安全质量重要工序控制表Word格式文档下载.docx

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1、操作人员培训，精密仪器操作持证上岗；

2、检查外包装并详细记录；

3、确保光电缆型号、规格、数量和质量符合技术标准规定；

4、确保各项电气性能符合技术标准规定。

安全措施：

1、光电缆盘吊装司机持特种作业证。

吊车状态良好。

2、移动缆盘时，必须顺盘绕（箭头方向）滚动。

移动距离较长时使用运输工具。

3、移动缆盘时，确保缆盘与人、其它物体之间的安全距离；

4、仪器仪表电源稳定可靠，插头插座完整质量合格，插拔电源符合程序；

5、设专人巡视看护，防止被盗。

2

光电缆敷设

1、光电缆外观、指标

2、光电缆埋深

3、弯曲半径

4、光电缆防护

5、光电缆线路防雷与接地

1、光电缆运输

2、地下设施保护

3、人身安全

4、光电缆保护

Ⅲ

1、施工前，对径路复测，对槽道进行检查；

2、对接续人员培训，持证上岗；

3、光电缆到达现场前进行检查，确保其型号、规格、数量和质量符合技术标准规定；

4、敷设前进行单盘检测，确保性能符合技术标准规定；

5、直埋光电缆前，项目部安全质量工程师组织施工人员按施工验收标准规定进行检查评定，合格后，及时报请监理工程师验收，验收完毕及时埋设。

按规定防护。

按规定设置标桩。

6、在槽道内敷设光电缆前，应对槽道清理，保证洁净；

光电缆槽道遇接触网杆基础障碍处，光电缆穿越时应加垫软物进行防护处理；

穿越钢管时，钢管口应加装喇叭口，防止外护套破损。

7、光电缆预留的位置、长度和方式符合技术标准；

引入机房后，用防火泥将引入口封堵。

8、光缆的弯曲半径不小于光缆外径的15倍。

9、项目部安全质量工程师检查弯曲半径；

10、项目部安全质量工程师检查光电缆线路防雷、接地的设置地点、区段、数量、方式和防护措施符合设计要求；

检查光电缆外护层不得有破损，接头处密封良好。

1、设专人指挥。

光电缆盘吊装司机持特种作业证。

捆绑牢固。

2、挖沟、坑前，掌握地下设施情况，当有光、电缆或管线等隐蔽设施时，要提前与设备管理单位联系，签订安全协议，必要时采用电缆测试仪进行探测、标识，确保地下既有线缆、管道的安全；

特殊地段即挖即填。

3、开挖时，确保人与人之间的安全距离；

4、敷缆时，用专用千斤顶将缆盘稳稳升起到离地面5~10cm，确保人与人之间保持规定距离；

5、对光电缆槽道尚未成型地段采用吊挂、掩埋等措施保证光电缆安全。

6、设专人巡视看护，防止被盗。

7、保证槽道无杂物、无易燃品，防止发生光电缆被烧损。

3

光电缆接续

2010.7.1—2010.11.30

1、光电缆接续指标

2、光电缆弯曲半径

3、接头防护

4、标牌标识

1、人身安全

2、光电缆保护

1、对接续人员培训，持证上岗；

2、施工前对槽道进行检查；

3、线上作业时按规定设专人防护。

4、光电缆接续后预留的长度和方式符合技术标准；

5、光缆的弯曲半径不小于光缆外径的15倍。

6、光缆接续不得在雨天、雾天和环境温度低于0℃情况下进行；

7、按规定设置标牌、标识或标桩等。

1、接续时设专人防护。

3、对光电缆槽道尚未成型地段采用吊挂、掩埋等临时保护措施。

4、接续后清理现场，保证槽道无杂物、无易燃品，防止发生光电缆被烧损。

4

铁塔安装

342个

2010.4.1—2010.10.30

1、铁塔基础所用水泥、钢筋（材）、焊条（剂）、砂、石的质量

2、地基质量

3、钢筋规格及绑扎

4、混凝土配比和浇灌

5、塔体用钢材的品种、规格和性能

6、紧固件、配件的品种、规格性能；

7、塔靴的中心距和高度；

8、铁塔的垂直度和紧固度

1、基础开挖防塌方；

2、高处作业防坠落；

3、上下作业防落物伤人；

4、部件搬运防砸伤

1、进场前检查水泥、钢筋（材）、焊条、紧固标准件及配件的质量和规格符合技术标准要求，并具有出厂质量证明文件；

砂、石质量符合技术要求；

2、检查地基坚实，不得建在浮土、垃圾土、流质土和易受水冲刷的地方；

3、地基开挖到设计深度后，核对地质资料并进行地基承载力试验，确认符合设计要求；

4、钢筋规格和绑扎方式符合技术标准；

5、混凝土配比符合铁塔基础设计规定的混凝土等级；

混凝土每一次浇灌，均进行混凝土试块试验；

混凝土浇灌后12h内用草垫或塑料薄膜覆盖并进行保湿养护；

6、核对塔靴安装位置，各塔靴的中心间距和高度允许偏差均为±

3.0mm，塔靴螺栓紧固后做防腐处理；

7、抬运角钢等笨重物品时要用适当的工具及足够劳力，佩戴劳保用品，防砸伤；

过铁道要有专人防护，所搬器材放置不得侵入铁路建筑接近限界。

8、铁塔连接件主材及连接板在安装前进行试装，每个结构单元安装完毕及时进行校正和固定；

螺栓穿入方向应一致，螺母拧紧后，螺栓外丝不少于2扣；

平台、楼梯踏步板与铁塔结构件牢固连接；

8、安装完毕，由技术人员进行牢固度、垂直度检查，填写检查记录。

1、编制专项安装方案。

专人统一指挥。

2、挖基础坑前，必须掌握地下设施情况，当有光、电缆或管线等隐蔽设施时，要提前与设备管理单位联系，签订安全协议，必要时采用电缆测试仪进行探测、标识，确保地下既有线缆、管道的安全；

3、挖基础坑时，坑边不得放置重物或工具。

弃土距离应在坑边0.4m以外。

堆土高度不应大于1.5m。

挖坑使用抽水机时，抽水机应距沟、坑边2m以外。

4、挖沟、坑使用防护板时，应经常检查挡土板及支撑有无变形、损坏或折断。

防护板的安装或拆除应有人监护。

5、铁塔安装人员具有高空作业证。

6、独管塔安装采用吊车时，吊车操作人员具有特种作业证。

不具备作业证不进行施工；

7、作业前，专人检查安全帽、安全带质量合格，数量满足需要；

8、作业人员必须佩戴安全帽和安全带并按规定使用；

严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋，工具应随手放入工具袋；

9、上面有人作业，下面严禁有人；

严禁往下或向上抛材料和工具等物件；

10、在雷雨、冰雪、能见度低、5级以上大风等恶劣条件下严禁高处安装作业。

11、从事高空作业要定期体检。

经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、及其他不适于高空作业的，不得从事高空作业。

5

视频杆安装

1、视频杆基础所用水泥、钢筋（材）、焊条（剂）、砂、石的质量

5、杆用钢材的品种、规格和性能

7、杆垂直度和紧固度

4、搬运部件防砸伤

3、钢筋规格和绑扎方式符合技术标准；

4、混凝土配比符合设计规定的混凝土等级；

4、核对安装位置，杆靴螺栓紧固后做防腐处理；

5、抬运杆身等笨重物品时要用适当的工具及足够劳力，佩戴劳保用品，防砸伤；

6、杆连接件主材及连接板在安装前进行试装，每个结构单元安装完毕及时进行校正和固定；

7、安装完毕，由技术人员进行牢固度、垂直度检查，填写检查记录。

5、杆上设备安装人员具有高空作业证。

6、采用吊车安装时，吊车操作人员具有特种作业证。

室内通信

设备安装

47站

2010.7.1—2010.12.31

1、设备型号、规格、质量；

2、设备机架安装位置及单元电路板的规格和安装位置；

3、各单元插接，电子接触点连接；

4、蓄电池组安装

1、搬运机柜器材时防砸伤、挤伤；

2、防触电；

防摔伤；

3、蓄电池防短路

4、防止火灾；

1、项目工程师根据设计图纸确定机架/走线架/线槽/蓄电池组安装位置和底座固定方式；

根据设计配线图确定走线架及线槽开口位置、开口方向；

2、班组技术员对照设计文件检查到达现场设备的出厂合格证等质量证明文件并作外观检查，确保其型号、规格、质量符合标准；

3、班组安全员检查电钻、冲击钻、膨胀螺栓等工器具齐全、完好；

4、采用膨胀螺栓将机柜对地加固，有静电地板时，应采用防震底座并做好接地，防震底座用膨胀螺栓直接固定在机房地面上，确保机柜端正牢固且垂直偏差不大于机架高度的1%；

5、配线的支架、线槽、保护管安装确保螺丝紧固，螺母在线槽外侧，固定牢靠、排列整齐；

线槽焊接时保证牢固，焊接处做防腐处理；

确保槽与槽之间、盖与盖之间的连接处对合严密；

6、蓄电池的材质、规格、尺寸、承重应符合安装蓄电池要求。

蓄电池铁架用膨胀螺栓与地面加固，加固前对膨胀螺栓进行防腐处理。

蓄电池架排列位置偏差不大于10mm；

水平偏差每米不大于3mm；

蓄电池各列应排放整齐，每列外侧应在一条直线上，偏差不大于3mm；

电池单体保持垂直和水平，底部四角均匀着力；

电池间偏差不大于5mm；

电池之间的连接应平整，连接螺栓、螺母紧固，并在连接条和螺栓、螺母上涂防氧化物层或加装塑料盒盖；

电池体安装在铁架上时，应垫缓冲胶垫；

7、施工时，应填写质量卡片，实现可追溯；

8、技术人员通过尺量、观察等方法确保机柜、设备子架及单元电路板的规格和安装位置正确、牢固；

确保开关电源机柜各单元插接良好，电气接触点接触可靠、连接紧密；

确保交流供电设备与直流供电设备间距符合设计要求及蓄电池组安装排列整齐、连接正确、接触良好，符合标准。

1、机房的施工环境应能保证人身、设备安全，并张贴并落实安全措施，配备有效的消防器材；

禁火标识明显。

2、抬运、竖立机架和运搬仪表，应有足够人力，高大笨重机架竖立后，应及时固定。

3、竖立机架、放绑配线光、电缆等作业，严禁攀扶骨列架、走线架。

4、在机房内施工需使用电锤、切割机时，应使用防尘罩降低灰尘排放量，对设备采取防尘措施，保持施工现场清洁；

6、使用发电机时，应做到：

（1）使用的电线路、插头、插座必须绝缘良好，不得受潮、雨淋或损坏。

（2）发电机的工作电压必须正常。

（3）发电机在工作状态下，严禁加油，需加油时必须停机。

（4）发电机应放在远离易燃、易爆物品的场所，夏季应避免太阳直晒、雨季不得受潮、雨淋。

7、电源室应保持干燥通风和通道畅通。

8、使用梯子登高作业时，梯子长短应适合工作需要，在光滑地面使用时，需有防滑措施。

9、不得将易燃易爆物品带入机房，施工中必须的少量汽油、酒精等易燃品用完后应立即带出机房。

10、信号楼内禁止吸烟，严禁将易燃、易爆、有毒物品带入楼内，施工中必需少量汽油等易燃品用完应带出楼外。

11、蓄电池安装应符合下列规定：

（1）蓄电池安装前施工单位应取得如下资料：

a）安装使用说明书、设备出厂试验报告、装箱清单、自动装置说明书、蓄电池充电记录及曲线；

b）蓄电池组在投运前交接试验及各项参数测试报告；

c）电气原理接线图和二次接线图；

（2）检查安装环境。

蓄电池室不得存放放易燃易爆、有机溶剂、腐蚀性物品。

应配备合格灭火器，室内不得有有机溶剂和腐蚀性气体。

（3）安装时，应由专人检查蓄电池型号正确、蓄电池滤气帽或安全阀、气塞不松动、接线端子和连接片有无松动和腐蚀现象、壳体有无渗漏和变形。

安装蓄电池工具应绝缘。

（5）蓄电池应避免阳光直射，不得接近热源和火源，与变压器、电源开关或保险闸刀等设施的距离不得小于0.5m。

（6）蓄电池上面不得放任何物品，因房屋装修需防尘时，应采用阻燃材料并与蓄电池保持一定距离。

蓄电池周围3米以内不得摆放任何工具、材料。

（7）更换拆卸密封阀时，应与蓄电池供应厂家联系，不得私自拆卸。

（8）专人检查各组电池必须根据馈电母线走向确定正负极出线位置。

6

室内设备配线

1、线缆的型号、规格、质量；

2、光缆尾纤布放、固定和弯曲半径；

3、线缆终接

1、防烫伤和火灾；

2、电源配线；

3、成品保护

1、项目工程师根据设计图纸确定线缆型号；

根据设计图纸确定布线径路；

2、班组技术员根据技术标准检查到达现场的线缆的型号、规格、质量，确保符合要求；

3、光缆尾纤单独布放并用衬垫固定，不得挤压、扭曲、捆绑，弯曲半径不应小于40mm；

按标定的纤序连接设备；

4、线缆在槽道内按不同路由分开布放；

配线按机架顺序顺直、平直排列，无扭绞、交叉或溢出线槽，不得接头；

电缆弯曲半径不得小于其外径的10倍。

5、各种线缆应绑扎固定，编扎电缆芯线时保持电缆芯线的扭绞。

6、敷设完毕的线缆两端应明显标识，标明型号、长度及起止设备名称等，保持标识完好。

7、电缆终接的方式包括：

焊接、卡接、绕接、压接等方式；

光缆终接应采用连接盘连接、保护；

电缆终接上端子时采用专用的剥线工具。

8、采用焊接时，电缆芯线焊接要端正、牢固，焊点光滑，无假焊、短路；

芯线绝缘无烫伤、开裂及回缩现象。

卡接时，卡接钳线径符合卡接端子要求。

绕接时，必须使用绕接枪，绕接应严密、紧贴，无叠绕。

安全措施

1、焊线工器具的电线路、插头、插座必须绝缘良好，不得受潮、雨淋或损坏。

2、使用电烙铁时，应制作固定支架，防止烫伤设备、缆线、烫伤人等；

3、在机房内施工需要用电锤、切割机时，应使用防尘罩降低灰尘排放量，对现场的新旧设备采取防尘措施，保持施工现场清洁；

4、敷设的线缆及时入槽，及时封盖，严禁挤压、踩踏。

5、输入电源的相线和零线不得接错，其零线不得虚接或断开。

6、交、直流电源配线应分开布放，不能绑在同一线束内；

电源配线不能有接头。

7、直流电源线必须以线色区别正负极性，正负极严禁接错与短路，接触必须牢固。

8、严禁用地线代替电源线。

9、机房内严禁烟火，严禁易燃、易爆物品存放。

施工期内应有消防措施，配灭火器。

10、离开机房时，应清理现场，关闭照明设施和施工电源。

7

室内设备

防雷与接地

1、接地线布放；

2、接地线连接

1、接地排的安装符合规定。

2、出入机房的通信线缆接地

1、接地线严禁用裸导线布放，其截面积符合设计要求。

2、室内通信设备的接地线应单独与室内接地汇集排相连，不得在一条接地线上串接通信设备。

3、严禁通过安装加固螺栓与建筑钢筋相碰而自然形成电气接通。

4、配线架应从室内接地汇集排上引入保护地线，配线架与机房通信设备之间不应通过走线架行成电气连通。

5、通信设备的工作地线和保护地线应从室内接地汇集排上引入。

6、检查静电地板下方金属网格的质量，确保该地网至少有两根从接地排引接的地线。

1、专人检查接地排的材质、及端子分配，确保符合设计要求。

2、专人检查接地铜排和螺栓、地线盘端子与室内接地线连接的紧密度。

3、专人测量接地电阻值，应不大于1Ω。

4、安全质量工程师检查出入机房的通信线缆接地，确保其金属外层做保护接地。

5、检查、测量结果记录。

8

联调联试

全线

1、单机调试。

2、GSM-R子系统调试3、GSM-R与通信相关子系统调试4、GSM-R与C3系统调制

1、设备加电后运转良好；

2、单机性能检测宜在设备开机通电30分钟后进行。

1、系统各设备性能指标应符合铁道部及相关行业规范要求，符合设计和合同要求。

2、静态调试时，GSM-R系统内各子系统得基本功能和应用业务符合铁道部及相关行业规范以及产品技术说明书的要求；

动态调试时，系统功能、应用业务、系统各性能指标均应符合铁道部及相关行业规范要求。

3、GSM-R系统与通信系统内各子系统（传输、数据网、调度、同步、综合网管、光缆线路）之间能实现互联，接口符合铁道部有关要求和设计要求。

4、GSM-R系统能为C3系统提供双向无线数据传输通道，并符合铁道部相关技术规范和设计要求。

1、专人确认电源、接地符合设计要求，设备正常后，方可进行加电调试。

2、专人分别负责单机调试、静态调试、动态调试以及接口调试等工作，并对调试结果进行记录。