600MW等级机组A级检修标准项目及验收质量标准热工Word文档下载推荐.docx
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19828
总费用:
272
600MW等级机组A级检修热工专业标准项目及验收质量标准
序号
设备或系统
名称
检修项目
备品备件
消耗材料
费用
(万元)
工时
质量标准和要求
质量监督
技术监督
三级验收
1
DCS控制系统
1、电子间、集控室内DCS硬件设备(机柜、工作站)卫生清扫
风扇
毛刷
抹布
拖把
80
200
1、卫生清洁,标志牌固定牢固、端正、字迹清晰,端子排紧固。
W
分段
2、卡件表面无积灰,插接牢固。
3、各风扇转动良好,滤网清洁。
2、DCS系统电源检查
保险
各种电压等级电源
电源卡件
100
1、电源电缆绝缘大于50MΩ。
热工监督
2、电源开关及保险容量正确,标志正确,开关接点电阻符合要求,端子压接牢固。
3、电压正常(符合设计值)。
4、双电源切换正常,失电报警正常。
H
3、接地系统检查
48
1、接地线压接牢固,系统各部件接地方式正确、可靠。
2、接地电阻满足制造厂要求。
4、DCS系统软件及应用软件检查、备份
硬盘
软盘
24
1、系统检修前备份所有应用软件,并做好记录。
2、检修结束后重新备份应用软件,清理临时文件,检查硬盘空间合适、系统运行正常。
5、DCS系统通信检查
通信卡件
通信电缆
1、数据高速公路各接头连接牢固,标志正确、清晰。
2、检查数据高速公路状态正常,通信卡件状态正常。
3、数据高速公路切换正常。
6、各工作站检查
工作站(含主机、显示器、键盘、鼠标)
1、硬盘空间检查、清理,删除垃圾文件。
2、键盘、鼠标、CRT等连线连接牢固。
3、工作站状态正常,CRT数据刷新时间小于1秒。
7、SOE功能检查
SOE卡件
1、试验时各点描述与实际相符。
2、各点动作次序正确。
8、历史数据功能检查
1、历史数据功能调用正常。
2、数据更新死区、数据采样周期等参数设置符合要求。
3、历史库组态文件定期备份。
4、历史站硬盘空间检查,至少可以记录三个月的历史数据。
9、打印机检查
串口板或并口板
打印纸、墨盒
1、屏幕拷贝机、报警打印机处于正常联机状态。
2、墨盒无老化,纸张配备齐全。
3、打印试验页正常。
10、系统(CRT)报警功能检查
1、报警信息准确可靠,时间、事件描述与实际相符。
2、报警声光功能正常,确认功能正常。
3、报警历史查询功能正常。
11、控制器检查
DPU卡件
电池
程序芯片
1、控制器外观检查正常,无积灰。
2、备用电池电压正常。
3、双控制器无扰切换功能正常,无异常报警,各状态指示灯指示正常。
12、卡件及通道校验
各类型IO卡件
1、卡件插接牢固、状态显示正常。
2、模拟量I/O通道按准确度等级为0.5级抽样校验合格(抽样数量不少于各类型卡件总数量的5%)
13、继电器检查
继电器
1、抽检数量不少于5%的继电器,外观检查清洁无损坏,安装牢固无松动。
2、用500V测试仪器测定继电器线圈与外壳间、线圈与接点间绝缘电阻应大于300MΩ。
3、直流继电器动作值,应介于额定电压的30%-70%,交流继电器的动作值,应不大于额定电压的80%,继电器的返回值,应不小于额定电压的5%。
74
DAS系统
1、变送器校验
变送器
30
320
1、变送器拆除后取样管口封堵严密。
2、变送器外观检查无损坏,卫生清洁无积灰。
3、变送器名称标志正确清晰,测点位置与CRT描述和过程图位置相符。
4、变送器接线端子与外壳绝缘大于5MΩ。
5、变送器校验误差在允许范围内(根据其测量量程及准确度等级确定)。
6、调节及联锁保护用变送器验收合格。
7、变送器复装后取样管路不堵、不漏,阀门开关良好。
2、压力/差压开关校验
压力/差压开关
1、开关拆除后取样管口封堵严密。
2、开关卫生清洁无积灰。
3、开关名称标志正确清晰,测点位置与CRT描述和过程图位置相符。
4、开关接线端子与外壳绝缘大于5MΩ。
5、开关校验定值准确,误差在允许范围内(根据其测量量程及准确度等级确定)。
6、开关接点动作可靠,接点电阻小于0.5Ω。
7、调节及联锁保护用开关验收合格。
8、开关复装后取样管路不堵、不漏,阀门开关良好。
3、热电阻/热电偶校验
热电阻
热电偶
500
1、元件拆除后测点孔封堵严密。
2、元件名称标志正确清晰,测点位置与CRT描述和过程图位置相符。
3、元件接线端子与外壳绝缘大于5MΩ。
4、元件外观检查正常,校验误差在允许范围内。
5、热电偶类型与其补偿导线配套。
4、传感器信号电缆检查
电缆
补偿导线
1、电缆标牌准确齐全
2、电缆对地及线间绝缘大于50MΩ
3、补偿导线型号正确,接线方式无误
5、系统试验
1、所有传感器复装后,检查CRT或仪表内相应测点指示无坏点,温度元件指示当前温度,对重要测点回路应进行系统校验。
2、开关量回路做接点通断试验正常。
3、大机壁温测量系统检查验收。
4、发电机测温系统检查验收。
5、锅炉大包壁温测量系统检查验收。
125
CCS系统
1、电动执行器检修(截至阀、调节阀)
计数器
接触器
电机
黄油
10
1、执行器各部件卫生清洁,无损伤,设备标牌准确齐全。
2、计数器动作灵活,限位开关、力矩开关无松动,接点无锈蚀,闭合电阻小于0.5Ω。
3、电机线圈对地和相间绝缘大于50MΩ。
4、阀门电机转动灵活无异音,检查轴承润滑正常。
5、阀门就地操作正常,阀门定位、开关时间满足要求。
6、阀门远方操作正常,动作方向正确,指令、位返全行程误差不大于3%,阀门开关动作死区不大于3%。
2、气动执行器检修(截至阀、调节阀)
电气转换器
位返装置
过滤减压阀
电磁阀
智能定位器
2、气源管路及气缸无泄漏,气源压力符合要求。
3、减压过滤阀清洗干净,无积灰积水现象,气源减压调节正常。
4、电磁阀检查清理,线圈对地绝缘大于50MΩ。
3、执行器控制电缆检查
1、电缆标牌准确齐全。
2、电缆对地及线间绝缘大于50MΩ。
4、CCS子系统试验
160
1、逻辑静态传动试验正常,调节参数与检修前相同。
2、热态试验运算准确,控制稳定,执行机构协调动作,调节品质满足要求。
156
SCS系统
20
4、顺控功能逻辑检查试验
64
1、逻辑静态传动试验正常
2、热态试验中各设备协调动作,顺控程序执行正常。
187
DEH/HITASS系统
1、控制柜及就地设备卫生清扫
分段验收
2、电源检查
4、系统软件及应用软件检查、备份
5、控制器检查
CPU卡件
6、卡件及通道检查
2、模拟量I/O通道按准确度等级为0.5级抽样校验合格(抽样数量不少于各类型卡件总数量的5%)。
7、变送器检查
2、变送器卫生清洁无积灰。
8、压力/差压开关校验
压力开关
差压开关
9、热电阻/热电偶校验
96
10、转速传感器检查
1、探头校验合格。
2、探头安装间隙、间隙电压符合要求,固定牢固。
3、前置器安装牢固、接线正确、输出线性。
4、报警、跳闸设定值正确。
。
11、继电器检查
12、DEH插入盘检查
插入盘
1、外观及内部卡件卫生清洁,各标志牌齐全。
2、操作按钮灵活无缺损。
3、显示窗及指示灯完好。
4、信号插头及电缆接线牢固。
5、上电试验正常。
13、电磁阀检查
1、电磁阀安装牢固,接线正确。
2、对地绝缘电阻大于20MΩ,线圈电阻正常(符合电磁阀出厂参数)。
3、阀芯动作灵活无卡涩。
14、调门静态整定
伺放卡
LVDT
伺服阀
1、LVDT安装牢固,接线正确,输出线性,示值与就地刻度相对应。
2、伺服阀安装牢固,绝缘电阻大于20MΩ,线圈电阻正常(符合电磁阀出厂参数)接线正确。
3、调门动作灵活无卡涩。
4、各调门整定后指令与位返误差小于3%,死区小于3%。
15、系统功能试验
仿真卡
1、DEH仿真试验正常。
2、DEH热态自动调节品质符合要求。
300
大机TSI系统
4、卡件及通道检查
各类型卡件
5、转速传感器检查
转速探头
转速前置器
3、前置器安装牢固、绝缘合格、接线正确、输出线性。
6、振动传感器检查
振动探头
振动前置器
7、差胀传感器检查
差胀探头
差胀前置器
8、继电器检查
8、系统功能试验
1、各报警、保护回路(输出至PRP系统)静态试验合格。
327
MEH/TSI系统
16
2、接地电阻小于0.5Ω
4、控制器检查
控制器
5、卡件及通道检查
6、变送器检查
7、压力/差压开关校验
8、热电阻/热电偶校验
9、MEH插入盘检查
32
11、振动传感器检查
12、继电器检查
1、对地绝缘电阻大于50MΩ,线圈电阻正常(符合电磁阀出厂参数)
2、阀芯动作灵活无卡涩
2、伺服阀安装牢固,绝缘电阻大于20MΩ,线圈电阻正常(符合电磁阀出厂参数)接线
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- 600 MW 等级 机组 检修 标准 项目 验收 质量标准
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