1#楼模板施工方案Word文件下载.docx

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审核：

审批：

浙江海天建设集团有限公司

年月日

模板工程专项施工方案

一、工程简介

翡翠城2#楼

建设单位:

商丘市华锦置业有限公司

设计单位：

上海三张建筑设计事务所

监理单位:

河南荣耀工程监理有限公司

勘察单位：

河南华兴地质工程有限公司

施工单位:

总建筑面积：

7712.74m2

结构类型：

框剪结构

建设地点：

商丘市周庄路与昆仑路交叉口东南角

二、建筑工程概况

本工程位于商丘市周庄路与昆仑路交叉口东南角；

建设单位：

商丘市华锦置业有限公司；

设计单位：

上海三张建筑设计事务所；

监理单位：

河南荣耀工程监理有限公司；

本工程为高层住宅楼，住宅楼结构形式为框剪结构,建筑面积为7712.74m2，建筑高度为67.20m，地上二十二层，地下二层，结构安全等级为二级；

本工程建筑耐火等级地上为一级；

地下耐火等级为一级，抗震设防烈度为6度；

地基基础设计等级甲级；

设计使用年限为50年。

三、施工部署

各施工部位模板均采用优质胶合板，50㎜×

100㎜的木方做楞椤，椤距为200㎜，所有木椤均要刨光，压平、规格统一，截面尺寸≯2㎜。

杉木杆支撑，ф14对拉螺栓固定,ф20PVC管对拉螺栓保护（套管）。

，配制一套柱墙模和二套梁板模，在变形缝处分2个施工段。

模板及铺料用量表：

名称

数量

胶合板

3850㎡

对拉螺栓

1200根

500×

100木方

100m³

脱模剂

10桶

杉木杆

2500根

三、施工准备

施工前的准备工作的好与坏是决定该项工作的关键环节。

施工前，工程、技术、质量各部门，各专业工长及有关管理人员要召开协商会，了解情况，各班组要召开准备会，明确责任，明确质量标准，加强全体施工人员的安全意识加强责任心教育。

1、技术准备：

认真熟悉图纸，理解设计意图，确定施工工艺流程。

2、进行逐级技术交底，栋号技术员要向木工工长以书面形式进行技术交底，交底内容除符合规范要求外，还应具有一定的实际施工指导意义。

工长要把交底内容向工人进行交底，并制定出施工措施，确保落实。

3、准备好所用的施工器具，如线坠、钢尺、靠尺、水准仪等。

机具设备要到位，完好有效，满足正常施工使用。

4、备足所需材料，检查所备材料质量是否满足质量要求。

对木方等进行正侧面刨光、压平，确保每根方料的截面尺寸一致。

5、人员准备：

根据工程量和施工进度要求，共需劳动力60人。

四、施工流程

1、柱、模板

放（验）线→柱、墙砼凿毛清理→搭设支模用满堂钢管架→安放水泥撑棍,焊模板定位筋→封柱、墙模板→逐点检查轴线，标高→调整加固→外墙模板拉通线检查→验模

2、梁、板模板

按照已给出的控制轴线和标高→调整杉木杆高度支梁模→模板架子上面铺椤→支顶板模→梁板起拱→复核梁板轴线，标高、截面尺寸→验模

五、施工方法

1、清理柱墙根部松散石子，凿毛清净，复测轴线、边线、标高线，有误差要随时校正。

2、对拆除的模板要设专人清理。

刷脱模剂，脱模剂要刷均匀，不准漏刷及流淌，严禁污染钢筋及砼面。

3、墙体模板安装：

墙体外模采用拼装定型模板，按照每面墙体的尺寸，拼制定型模板，采用50㎜×

100㎜刨平木方作椤，椤距为200㎜，每块模板之间的拼缝采用企口缝，即一块模板的木方长出竹胶板10㎜，另一边竹胶板长出木椤10㎜，保证了板面平整和接缝严密。

柱墙底部，接茬部位，凡平直度超过±

5㎜的应抹水泥砂浆，缝隙小的应垫海绵条以免漏浆。

内外墙阴阳角部位，采用木方和竹胶板拼装起来的固定角模，其余内墙面模板为散板拼装，＠200㎜配木椤，钢管支撑对拉罗栓紧固。

每层外墙水平缝接头，外墙模板均要高出本层模板200㎜，在楼层部位上口做3㎜的凸条，以保证砼接茬平整，每层板下150㎜—200㎜范围内设一道对拉罗栓。

＠≤500㎜，当里模拆除后，再将对拉罗栓拧紧，上一层外模架在高出200㎜的外模上，中间用50㎜×

100㎜木方钉牢，墙体中间按对拉螺栓位置，安放pvc管，要与墙模垂直，并突出模板50㎜，起到砼不与罗杆接触。

墙体模板安装的施工要点：

将预先拼好的一面模板，按位置线就位，安装支撑，穿墙套管和对拉罗栓，清扫墙内杂物，安放门窗洞口及预留洞模板，安放另一侧模板，调整斜撑使板面垂直后，拧紧穿墙罗栓。

安装完毕后，要全面检查一遍，罗栓是否紧固模板拼缝及下口是否严密，如发现应及时采取修补。

门窗洞口和预留洞口标高尺寸要准确，垂直和标高偏差要小于3㎜，门窗洞口模板边框，要贴海绵条，防止漏浆。

地下室墙模安装时，水电工要提前下好预留管，要保障预留管位置准确。

中心线位置偏差允许。

4、梁板模施工：

梁板模均采用木椤、胶合板，板模为现场拼装，梁模为现场预拼定型模。

（1）、按照500㎜线挂线量出梁底，板底标高线。

立杆间距900㎜—1200㎜。

立杆不应直接立在楼板上，应有垫板，上下层杆要对齐，水平杆为3层2步。

（2）、梁板模板施工要点。

①、要严格控制梁板的中心线和标高。

②、要严格控制梁、柱接头模板。

③、梁板起拱高度为1.5‰,4米梁,板起拱10㎜。

详见下图。

④、严格控制顶板模平整度，两块竹胶板高差≯1㎜。

木椤间距≯300㎜，板缝底下必须加木椤支顶。

梁板、柱接头处要求拼缝严密加海绵条。

模板的木支撑体系见下图：

6、楼梯模板安装：

严格控制楼梯平台，踏步的标高和几何尺寸。

倾斜角测量准确后，弹好板底线，板厚，踏步线。

楼梯梁豁用云石机切割规矩，整齐。

7、后浇带模板的制作与安装

后浇带处模板的制作与支撑要做单独的特殊处理。

后浇带处的模板必须为整张模板，模板下方的龙骨与其相邻模板的龙骨要相互错开。

8、模板的拆除和成品保护：

拆摸时间应由同条件养护试块的试压强度来决定，拆模前应根据试压结果，填写拆模申请报告，经监理认可后，方可拆模。

拆模时，不准乱拆、乱砸，要轻拆、轻放，专模专用，分类码放，提高模板的周转次数。

拆模时要保证不缺棱掉角。

六、模板构件的验算

（一）、按单跨简支梁计算。

强度验算：

（1）荷载计算：

恒荷载分项系数1.2，活荷载分项系数1.4，各荷载标准值如下：

木模自重：

300N/㎡；

100㎜厚新浇筑砼自重：

24000N×

0.1=2400N/㎡；

钢筋自重：

1100×

0.1=110N/㎡；

施工荷载：

2500N/㎡；

恒荷载设计值为：

12×

（

＋

）=1.2×

（300+2400+110）=3372N/㎡；

活荷载设计值为：

1.4×

=1.4×

2500=3500N/㎡；

板带宽取150/2=225㎜；

则每米板宽荷载设计值为：

q=（3372+3500）×

0.225=1546.2N.M

（2）强度验算：

QL21546.2×

0.92

弯曲M===177.81N/M

88

小木楞截面：

b×

h=40㎜×

40㎜则

QL240×

40

W×

J===10666㎡

66

M156550

a===14.67N/mm2

W×

J10666

小方楞采用木麻黄，容汗强度[a]=15N/mm2

∵a＜[a]

∴强度符合要求。

（3）挠度验算：

荷载计算（荷载按标准值设计）

模板自重：

330N/mm2

100mm厚砼自重：

钢筋自重：

总计：

2810N/㎡

板宽225mm。

q=0.225×

2810=632.25N/m

挠度验算：

bh340×

I×

J===213333mm3

1212

E=10000N/mm2

5ql45×

0.6332N/mm（900mm）4

V===2.5mm

348EL348×

1×

104N/mm×

213333mm

容许挠度[V]取L/250=900/250=3.6mm

∵V＜[V]

∴挠度满足要求。

（二）、主梁支撑的强度验算及稳定性验算：

木支撑选用尾径≥5cm的圆木，高3米，在支撑中间纵横方向布置213平拉杆，则计算长度L，取1.5米。

D5㎝

I===1.25㎝

44

L0150

===120

I1.25

1、单根支撑计算荷载：

这里考虑两套模板，采用二次支撑法，在上层施工荷载的基础上乘1.33系数，考虑下层支撑计算。

主梁截面250mm×

600mm，跨度L=6000mm，支撑间距500mm。

1.2×

750N/㎡×

0.25=225N/m；

24000N/m3×

0.25×

0.6=4320；

1500N/m3×

0.6=270N/m；

1000N/㎡×

0.25=350N/m；

恒荷载

=4815N/m

刚载q2=350N/m

计算简图如下图，按二二跨连续梁计算最大单根支撑计算荷载：

最大支座反力（支撑受压力）N=a×

Q1L+b×

Q2L

a、恒荷载支座反力系数取1.132

b、活荷载支座反力系数取1.218

c、单根计算跨度取500mm

则N=（1.132×

6259.5+1.218×

350）×

3756N

2、强度验算：

N37653765×

4

ac====1.91N/mm2

Anπ（d2/4）3.14×

502

∵木顺纹抗压强度fc=10N/mm2

设计强度取M.fc=1.3×

0.9×

10=11.7N/mm2

又∵ac＜M.fc

∴抗压强度满足要求。

（3）稳定性验算

λ=120＞9（根据《木结构设计规范》GBJ5-88规定）

28002800

则Ф===0.194

λ21202

N3756×

f===9.8N/mm2

ФA00.194×

πd2

∴f＜M.fc=11.7N/mm2

稳定性满足要求。

（三）、柱模侧板强度和柱箍验算

柱子截面500mm×

500mm，木档间距d=450mm

柱高3m，施工气温25℃，混凝土坍落度40—60mm。

β2=1.0，浇筑速度4M/N。

（1）荷载计算

新浇筑砼的侧压力（F1）

已知VC=24KN/m3，V=4m/hl，H=3m

β2=1.0t2=（初凝时间）取2.5

FA=1.228Ve.t0.β2V1/2=0.22×

24×

2.5×

10×

4=26.4KN/m2

Fa=24H=24×

3.0=72KN/m2

取小者为标准值，并乘1.2分项系数。

则FL=1.2×

26.4=31.68

倾倒砼、振捣砼产生的侧压力（F2）

F2=1.4×

4=5.6KN/m2

侧压力合计（F3）

F3=F1=F2=31.68＋5.6=37.28KN/m2

胶合板所承受的均布荷载（q），柱宽0.5m。

q=0.5×

F3=0.5×

37.28=18.64N/mm

胶合板强度验算：

500×

192

J==30083.3mm3

6

qL218.64N/mm×

4502

n===343145.45N.mm

1111

M343145.45

a===11.4N/mm2

J30083.3

∵Anf＞2500

∴强度满足要求。

七、质量标准

1、模板及其支撑要有足够的刚度、强度和稳定性。

2、模板的几何尺寸必须正确。

3、模板的接头立缝<

2.5㎜处必须加贴海绵条。

贴海绵条时应距模板面2㎜，以免海绵条挤压后吃住砼，板缝要贴牢胶带。

4、模板质量允许偏差：

项目名称

允许偏差（㎜）

轴线位移

3

标高

±

截面尺寸

垂直度

表面平整度

八、质量保障措施

1、要有严格的管理制度，用经济手段管理施工。

2、对全体管理人员及全体技工进行开工前的思想教育，增强责任心，提倡埋头苦干，兢兢业业的实干精神，要求每一个管理人员要有严谨的工作作风，要认真负责的工作态度。

要检查到位、关键部位（里外墙模板要逐点检查），要杜绝跑涨模现象发生，要形成制度，要坚持始终。

3、坚持责任到班组，任务到个人。

要保证整体施工人员的隐定性，要把每个房间，每道轴线细分到人，一层到18层位置不变。

使施工人员熟悉自己的施工段情况，熟悉所有材料，要谁安装，谁拆除，所用材料归谁管理，要责任到人，确保工程的质量，进度

4、楼梯支拆模要固定施工人员，要由始至终。

5、严格控制技术资料，所有技术资料要符合有关文件的要求，要真实、清楚、及时。

要设专职资料员，所有资料均应签字，盖章到位。

九、安全、文明施工

1、安全措施：

加强安全教育，工人进场后，由公司安全科对全体工人进行安全教育。

每天上班前，专业工长要对每天施工中应注意的安全问题向工人进行班前安全讲话。

技术员，要针对整个施工安全问题进行安全技术交底，使全体职工在现场后，时刻提高其自我安全保护和保护他人的安全意识。

2、创造良好的安全施工环境，外脚手架要满封密目网，并且要高出施工作业面一步架，进入施工层施工现场一定要配戴安全帽，高空作业要系好安全带。

3、作好安全防火工作，施工现场要将所有物料码垛整齐，由于木方、竹胶板等均为易燃物料，所以，施工现场禁止吸烟，并足额配备灭火器材。

一旦发生火情，能及时处理。

4、安全用电：

施工现场，所有电动机械应有专人负责，电气设备用线应敷设合理，符合用电要求，用电要提前申请，批准后，由专业电工负责安装。

5、拆模：

拆模要和支模反程序施工，要先支后拆，后支先拆，梁板模应先拆模后拆架子。

外墙模板支拆，采用塔吊配合，要有专门哨工，负责指挥。

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