光伏电站项目施工作业指导书文档格式.docx

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附录B光伏组件现场测试表39

附录C汇流箱回路测试记录表40

附录D并网逆变器现场检查测试表41

一、基本规定

1、在工程开始施工之前，建设单位应取得相关的施工许可文件。

2、施工现场应具备水通、电通、路通、电信通及场地平整的条件。

3、施工单位的资质、特殊作业人员资格、施工机械、施工材料、计量器具等应报监理单位或建设单位审查完毕。

4、开工所必需的施工图应通过会审；

设计交底应完成；

施工组织设计及重大施工方案应已审批；

项目划分及质量评定标准应确定。

5、施工单位根据施工总平面布置图要求布置施工临建设施应完毕。

6、工程定位测量基准应确立

1.2设备和材料的规格应符合设计要求，不得在工程中使用不合格的设备材料。

1.3进场设备和材料的合格证、说明书、测试记录、附件、备件等均应齐全。

1.4设备和器材的运输、保管，应符合本制度要求；

当产品有特殊要求时，应满足产品要求的专门规定。

1.5隐蔽工程应符合下列要求：

1、隐蔽工程隐蔽前，施工单位应根据工程质量评定验收标准进行自检，自检合格后向监理方提出验收申请。

2、应经监理工程师验收合格后方可进行隐蔽，隐蔽工程验收签证单应按照现行行业标准《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210相关要求的格式进行填写。

1.6施工过程记录及相关试验记录应齐全。

1.7当工程具备验收条件时，应及时申请验收并提交相关验收资料。

未经验收或验收不合格的工程不得交付使用或进行后续工程施工。

1.8施工现场应设置“五牌一图”，现场围栏应满足相关要求。

二、土建工程

2.1一般规定

2.1.1土建工程的施工应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 

50300的相关规定执行。

2.1.2基坑工程应满足《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202、《建筑基坑支护规程》JGJ120、《建筑桩基技术规范》JGJ94的要求。

2.1.3测量放线工作应按照现行国家标准《工程测量规范》GB 

50026的相关规定执行。

2.1.4土建工程中使用的原材料进厂时，应进行下列检测：

1、原材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收，材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告。

2、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用钢》GB 

1499等的规定抽取试件作力学性能检验。

3、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 

175等的规定。

2.1.5当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时或对材料的质量发生争议时，应进行见证检测。

2.1.6原材料进场后应分类进行保管，对钢筋、水泥等材料应存放在能避雨、雪的干燥场所，并应做好各项防护措施。

2.1.7模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计、制作。

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

2.1.8混凝土应严格按照试验室配合比进行拌制，混凝土强度检验应符合《混凝土强度检验评定标准》GB50107相关规定；

混凝土结构工程的施工应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 

50204的相关规定。

2.1.9如混凝土中掺用外加剂，相关质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等规定。

2.1.10混凝土的冬期施工应符合现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T 

104的相关规定。

2.1.11混凝土养护应按施工技术方案及时采取有效措施，并应符合下列规定：

1、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；

浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；

混凝土养护用水应与拌制用水相同。

2、混凝土浇水养护的时间:

对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；

对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。

3、采用塑料薄膜覆盖养护的混凝土，其全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。

2.1.12现浇混凝土基础浇筑结束后，如需进行沉降观测，应及时设立沉降观测标志，做好沉降观测记录。

2.1.13隐蔽工程可包括：

混凝土浇筑前的钢筋检查、混凝土基础基槽回填前的质量检查等。

隐蔽工程的验收应符合本制度第1.5条的要求。

2.2土方工程

2.2.1光伏电站宜随地势而建。

当根据图纸设计要求需要进行土方平整时，应按照先进行土方平衡与调配工作，然后再进行测量放线与土方开挖等工作的顺序进行。

2.2.2开挖场地内存在原有的沟道、管线等地下设施时，土方开挖之前应对原有的地下设施做好标记或相应的保护措施。

2.2.3工程施工之前应根据施工设计等资料，建立全场高程控制网及平面控制网。

高程控制点与平面控制点应采取必要保护措施，并应定期进行复测。

2.2.4土方开挖宜按照阵列方向通长开挖。

在保证基坑安全的前提下，需要回填的土方宜就近堆放，多余的土方应运至弃土场地堆放。

2.2.5土方回填之前应检查回填土的含水量，并分层夯实。

对有回填密实度要求的，应试验检测合格。

2.3支架基础

2.3.1现浇混凝土支架基础的施工应符合下列规定：

1、在混凝土浇筑前应先进行基槽验收，轴线、基坑尺寸、基底标高应符合设计要求。

基坑内浮土、水、杂物应清除干净。

2、在基坑验槽后应立即浇筑垫层混凝土。

3、支架基础混凝土浇筑前应对基础标高、轴线及模板安装情况做细致的检查并做自检记录，对钢筋隐蔽工程应进行验收，预埋件应按照设计图纸进行安装。

4、基础拆模后，应由监理或建设单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按验收标准对缺陷进行处理。

5、外露的金属预埋件应进行防腐防锈处理。

6、在同一支架基础混凝土浇筑时，宜一次浇筑完成，混凝土浇筑间歇时间不应超过混土初凝时间，超过混凝土初凝时间应做施工缝处理。

7、条形基础的施工缝应尽量设置在设计图纸的结构缝处。

8、混凝土浇筑完毕后，应及时采取有效的养护措施。

9、支架基础在安装支架前，混凝土养护应达到70％强度。

10、支架基础的混凝土施工应根据与施工方式相一致的且便于控制施工质量的原则，按工作班次及施工段划分为若干检验批。

11、预制混凝土基础不应有影响结构性能、使用功能的尺寸偏差，对超过尺寸允许偏差且影响结构性能、使用功能的部位，应按技术处理方案进行处理，并重新进行检查验收。

2.3.2桩式基础的施工应符合下列规定：

1、压（打、旋）式桩在进场后和施工前应进行外观及桩体质量检查。

静压预制桩的桩头应安装钢桩帽。

2、成桩设备的就位应稳固，设备在成桩过程中不应出现倾斜和偏移。

就位的桩应保持竖直，使千斤顶、桩节及压桩孔轴线重合，不应偏心加压。

3、压桩过程中应检查压力、桩垂直度及压入深度。

4、压桩应该连续进行，同一根桩中间间歇不宜超过30min。

压桩速度一般不宜超过2m/min。

5、灌注桩成孔钻具上应设置控制深度的标尺，并应在施工中进行观测记录。

6、灌注桩施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土（水泥浆）等进行全过程检查。

7、灌注桩成孔质量检查合格后，应尽快灌注混凝土（水泥浆）。

8、钢管桩外侧宜包裹土工膜，钢管内应通过填粒注浆防腐。

9、采用桩式支架基础的强度和承载力检测，宜按照控制施工质量的原则，分区域进行抽检。

2.3.3屋面钢结构基础的施工应符合下列规定：

1、钢结构基础施工应不损害原建筑物主体结构，并应保证钢结构基础与原建筑物承重结构的连接牢固、可靠。

2、新建屋面的支架基础宜与主体结构一起施工。

3、接地的扁钢、角钢的焊接处应进行防腐处理。

4、采用钢结构作为支架基础时，屋面防水工程施工应在钢结构支架施工前结束，钢结构支架施工过程中不应破坏屋面防水层。

5、如根据设计要求不得不破坏原建筑物防水结构时，应根据原防水结构重新进行防水处理。

2.3.4支架基础和预埋螺栓（预埋件）的偏差应符合下列规定：

1、混凝土独立基础、条形基础的尺寸允许偏差应符合表2.3.4-1的规定。

表2.3.4-1混凝土独立基础、条形基础的尺寸允许偏差

项目名称

允许偏差（mm）

轴线

±

10

顶标高

0，-10

垂直度

每米

≤5

全高

≤10

截面尺寸

20

2、桩式基础尺寸允许偏差应符合表2.3.4-2的规定。

表2.3.4-2桩式基础尺寸允许偏差表

桩位

D/10且≤30

桩顶标高

桩径（截面尺寸）

灌注桩

混凝土预制桩

5

钢桩

0.5%D

3、支架基础预埋螺栓（预埋件）允许偏差应符合表2.3.4-3的规定。

表2.3.4-3支架基础预埋螺栓（预埋件）允许偏差表

标高偏差

预埋螺栓

+20,0

预埋件

0，-5

轴线偏差

+2

2.4场地及地下设施

2.4.1道路应按照运输道路与巡检人行道路等不同的等级进行设计与施工。

2.4.2光伏发电站道路的施工宜采用永临结合的方式进行。

2.4.3电缆沟的施工除符合设计图纸要求外，尚应符合以下要求：

1、在电缆沟道至上部控制屏部分及电缆竖井采用防火胶泥封堵。

2、电缆沟道在建筑物入口处设置防火隔断或防火门。

3、电缆沟每隔60m及电缆支沟与主沟道的连接处均设置一道防火隔断，并且在防火隔断两侧电缆上涂刷不少于1m长的防火涂料。

4、电缆沟的预留孔洞、室外电缆沟盖板应做好防水措施。

5、电缆沟沟底设半圆形排水槽、阶梯式排水坡和集水井。

2.4.4场区给排水管道的施工应符合以下要求：

1、地埋的给排水管道应与道路或地上建筑物的施工统筹考虑，先地下再地上，管道回填后尽量避免二次开挖，管道埋设完毕应在地面做好标识。

2、地下给排水管道应按照设计要求做好防腐及防渗漏处理，并注意管道的流向与坡度。

3、雨水井口应按设计要求施工，如设计文件未明确时，现场施工应与场地标高协调一致；

一般宜低于场地20~50mm，雨水口周围的局部场地坡度宜控制在1~3%；

施工时应在集水口周围采取滤水措施。

2.5建（构）筑物

2.5.1光伏电站建（构）筑物应包括光伏方阵内建（构）筑物、站内建（构）筑物、大门、围墙等，光伏方阵内建（构）筑物主要是指变配电室等建（构）筑物。

2.5.2设备基础应严格控制基础外露高度、尺寸与上部设备的匹配统一，混凝土基础表面应一次压光成型，不应进行二次抹灰。

2.5.3电站大门位置、朝向应满足进站道路及设备运输需要。

站区围墙应规整，避免过多凸凹尖角，大门两侧围墙应尽可能为直线。

2.5.4电站建筑工程施工应满足相关规范要求。

三、安装工程

应遵循的规范

1、《光伏发电站施工规范》------------GB50794-2012

2、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》------GB50018-2002

3、《钢结构工程施工及验收规范》-----GB50205-2001

4、施工图纸及现场情况

3.1一般规定

3.1.1设备的运输与保管应符合下列规定：

1、在吊、运过程中应做好防倾覆、防震和防护面受损等安全措施。

必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。

当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。

2、设备到场后应作下列检查：

1）包装及密封应良好。

2）开箱检查型号、规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。

3）产品的技术文件应齐全。

4）外观检查应完好无损。

3、设备宜存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所，并应做好防护措施。

4、保管期间应定期检查，做好防护工作。

3.1.2光伏电站的中间交接验收应符合下列规定：

1、光伏电站工程中间交接项目可包含：

升压站基础、高低压盘柜基础、逆变器基础、电气配电间、支架基础、电缆沟道、设备基础二次灌浆等。

2、土建交付安装项目时，应由土建专业填写“中间交接验收签证单”，并提供相关技术资料,交安装专业查验。

中间交接验收签证书可按本制度附录A的格式填写。

3、中间交接项目应通过质量验收，对不符合移交条件的项目，移交单位负责整改合格。

3.1.3光伏电站的隐蔽工程施工应符合下列规定：

1、光伏电站安装工程的隐蔽工程应包括：

接地装置、直埋电缆、高低压盘柜母线、变压器吊罩等。

2、隐蔽工程隐蔽之前，承包人应根据工程质量评定验收标准进行自检，自检合格后向监理部提出验收申请。

3、监理工程师应在约定的时间组织相关人员与承包人共同进行检查验收。

如检测结果表明质量验收合格，监理工程师应在验收记录上签字，承包人可以进行工程隐蔽和继续施工；

验收不合格，承包人应在监理工程师限定的期限内整改，整改后重新验收。

3.2支架安装

3.2.1支架安装前应作下列准备工作：

1、采用现浇混凝土支架基础时，应在混凝土强度达到设计强度的70％后进行支架安装。

2、支架到场后应作下列检查：

1）外观及保护层应完好无损。

2）型号、规格及材质应符合设计图纸要求，附件、备件应齐全。

3）产品的技术文件安装说明及安装图应齐全。

4）支架宜存放在能避雨、雪、风、沙的场所，存放处不得积水，应做好防潮防护措施。

支架存放应将型钢长圆孔置于上或下的位置；

横向应有倾角，垫木不能用松木，要用50*50的其他材质的方木。

环境应通风，型钢尽量分散堆放。

3、如存放在滩涂、盐碱等腐蚀性强的场所应做好防腐蚀工作。

保管期间应定期检查，做好防护工作。

4、支架安装前安装单位应按照方阵土建基础“中间交接验收签证书”的技术要求对水平偏差和定位轴线的偏差进行查验，不合格的项目应进行整改后再进行安装。

3.2.2固定式支架及手动可调支架的安装应符合下列规定：

1、支架安装和紧固应符合下列要求：

1）钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不宜在雨雪环境中作业。

2）支架的紧固度应符合设计图纸要求及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205中相关章节的要求。

3）组合式支架宜采用先组合框架后组合支撑及连接件的方式进行安装。

4）螺栓的连接和紧固应按照厂家说明和设计图纸上要求的数目和顺序穿放。

不应强行敲打，不应气割扩孔。

对热镀锌材质的支架，现场不宜打孔。

5）手动可调式支架调整动作应灵活，高度角范围应满足技术协议中定义的范围。

6）支架安装过程中不应破坏支架防腐层。

2、支架安装的垂直度和角度应符合下列规定：

1）支架垂直度偏差每米不应大于±

1°

，支架角度偏差度不应大于±

。

2）对不能满足安装要求的支架，应责成厂家进行现场整改。

3）固定及手动可调支架安装的允许偏差应符合表3.2.2中的规定

表3.2.2固定及手动可调支架安装的允许偏差

中心线偏差

≤2

梁标高偏差（同组）

≤3

立柱面偏差（同组）

3.2.3支架的现场焊接工艺除应满足设计及规范要求外，还应符合下列要求：

1、焊接工作完毕后，应对焊缝进行检查。

2、支架的焊接工艺应满足设计要求，焊接部位应做防腐处理。

3、支架的接地应符合设计要求，且与地网连接可靠，导通良好。

4、在安装完支架未安装电池组件之前，应对磨损型钢和已装螺栓进行涂刷防锈漆、喷锌、桐油等，进行二次防腐。

在安装完电池组件后对压块螺栓和电缆桥架等也需要进行二次防腐。

3.3光伏组件安装

3.3.1组件安装前应作如下准备工作：

1、组件开箱前查验：

a）查看外包装箱有无明显损坏变形。

b）如果有明显损坏变形及时告知材料员，交由材料员处理，如果无明显损坏变形则继续开箱。

2、组件开箱后查验：

a）开箱后先从侧面查看组件有无破损。

如果有破损及时告知材料员，交由材料员处理。

b）组件搬运时，必须检查每块组件正背面玻璃有无崩边、破角、裂纹；

检查接线盒有无脱胶、松动、脱落；

检查光伏线缆及公母头有无挤压变形或破损。

如果出现以上现象应先将组件妥善放置一旁，放置时要避免对组件造成二次损坏，严禁将有损坏的组件搬运至施工现场。

发现以上问题的同时，应及时告知材料员，交由材料员处理。

3.3.2光伏组件安装

1、组件的二次搬运和施工过程保护

a）组件在二次搬运过程中，不得拉扯导线，避免在搬运过程中磕碰组件，轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得重压，不得造成玻璃的划伤或破损。

b）组件在施工现场堆放时应在每两块组件之间放置弹性垫块避免组件面板直接接触，并且要摆放整齐。

2、组件安装

a）首先将铝合金压块安装于檩条上。

螺栓由外而内穿入，为了保证压块及组件的可调余量，不得将连接螺栓紧固。

b）组件安装放线：

每行组件的边线放线绳。

组件边线放线绳要与檩条中心线平行。

东西方向的组件下边沿要平齐。

c）放线完成后进行组件安装粗调。

安装过程中必须轻拿轻放以免破坏玻璃表面，施工人员安装组件过程中不应在组件上踩踏，组件安装和移动的过程中，不应拉扯导线。

组件的安装应自下而上，逐块安装，并预紧固压块螺栓。

组件安装完成时，应及时将组件压块安装在组件板缝之间，应安装在组件较短边的中间位置。

组件安装时，必须依据放线绳，做到横平竖直，安装时应注意组件接线盒统一在组件上端，如下图示意:

d）组件安装面的精确调平

a、调整每行首末两块组件的平整度，使其上表面在同一平面上。

重新校核调整每条放线绳固定杆的位置，以首末两块组件上表面高度为标准调整放线绳的高度，并将其绷紧紧固。

b、以放线绳为基准分别调整其余组件，使其在同一平面内。

c、紧固所有螺栓。

d、同一阵列组件安装允许偏差如下表：

项目

允许偏差

组件边缘高差

相邻组件间

≤1mm

东西向全长（相同标高）

≤10mm

组件平整度

东西向全长（相同轴线及标高）

≤5mm

组件板缝偏差

南北方向板缝

东西方向板缝

≤2mm

3.3.3.安全预防措施

1.1光伏组件没有开关。

只能通过将光伏组件挪离光照或者用布、硬纸板或者完全不透光的材料遮挡，或者将组件正面放置在光滑、平坦的表面上才会使组件停止工作。

1.2光伏产品在光照情况下会产生直流电，所以会有电击或者烧伤的危险。

即使在没有连接负载或者外电路的情况下，组件也会产生电流电压。

在光照大于5％的情况下，组件就会产生最大电压，随着光照强度的增大，产生的电流和功率也会不断增加。

所以在阳光下对组件动作时，请使用绝缘工具，同时佩戴橡胶手套。

最好，在操作过程中，把电池板表面用不透光材料覆盖。

1.3组件产生的功率可能会高于铭牌上的额定标称。

工厂标准的额定输出是在光强1000watts/m2,温度25℃，大气质量1.5的情况下测量的。

雪和水的反射也会增加光强，因此会造成电流和输出功率的增大。

另外，温度低于25℃时组件的电压和功率也会相应的增长。

1.4太阳能电池组件的表面为钢化玻璃，但是操作时仍要小心，不合理的操作会造成组件表面的钢化玻璃破碎。

如果正面的玻璃破碎或者背面的聚合物烧坏，任何和组件表面或者铝合金边框的接触都可能造成电击，尤其在组件潮湿的情况下。

破损的组件必须由专业人员妥善处理。

3.4汇流箱安装

3.4.1交底内容：

1.施工准备

1）材料要求：

箱体应有足够的机械强度，周边平整无损伤，；

箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐、压接牢固；

有产品合格证明书（证）。

2）绝缘导线：

导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证明书（证）。

3）其它材料：

电器仪表、熔丝、端子板、绝缘子、铝套管、卡片框，软塑料管、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰漆、焊锡、焊剂。

应符合设计要求。

2主要机具：

度量工具：

石笔、钢卷尺、水平尺等。

手锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、液压钳、活动板手、锡锅、喷灯、锡条等。

手电钻、钻头、发电机、兆欧表、万用表、平口螺丝刀和梅花螺丝刀等。

3施工作业条件：

1）支架系统已安装完成。

4汇流箱施工安装操作

1）汇流箱安装在方阵附近，防护等级一般为IP65，连接箱主要有接线端子、防雷模块、直流断路器等组成。

通过M4螺丝将接线箱与支架固定。

2）汇流箱作好明显可靠的接地；

导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺；

金属面板应装设绝缘保护套。

3）汇流箱外壳应有明显可靠的PE保护地线（PE为黄绿相间的双色线）；

但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串连。

4）导线剥削处不应伤线芯或线芯过长；

导线压头应牢固可靠；

多股导线不应盘圈压接，应加装接线端子，必须采用穿孔压接时，多股导线应压接后再搪锡，不得减少导线股数。

5）汇流箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分不应带电（特殊情况除外）。

交底内容：

6）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷；

横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。

7）汇流箱上如有电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应安装单独熔断器（电源侧）盘面闸具位置应与支路相对应，例如其下面应装设卡片框，标明路别及容量

危险识别及对策表

序号

作业项目、场所和使用机工具

可能发生的危险

危险等级

风险

级别

是否控制

安全对策

A

B

C

D

一

作业环境

1

设备堆放区域

拌倒、挤压

√

2

不同设备，要分类堆放，堆放要整齐

现场安装区域

现场要及时清理，安装设备要整齐

3

现场工具间

火灾、触电

工具间，尤其是带电设备间要有距离

4

脚手架上

高空坠落

脚手架上设备要码放整齐

吊装区域地面

被落物击中

要有醒目的标示，有专人监护

6

平台、栏杆未完善区

有警示牌，下方要有安全网

7

在机架上作业

系好安全带，下方要有安全网

8

安装时交叉作业区域

被落