空预器安装施工方案Word下载.docx
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1.2工程项目地址:
山东省邹平县魏桥镇
1.3工程范围:
240t/h锅炉省煤器工程改造及空预器改造。
本方案为5、6、7、8号空预器改造专项施工方案。
1.4工程特点:
本工程为改造工程,各机组脱硝系统均利用停机检修时间,工期任务非常艰巨,前期工程和电厂生产同步,对现场的防护工作点多面广,责任重大,需采取可靠的安全防护和文明施工措施。
二、编写依据
2.1DL/T5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉篇);
2.2DL5190.2-2012《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇);
2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂)2002版;
2.4DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》;
三、施工作业前的准备
3.1技术准备
3.1.1根据东方锅炉集团股份有限公司提供的图纸和国家规范要求,编制作业指导书。
3.1.2进行施工现场危险源和环境因素识别;
制定防范措施。
3.1.3组织施工班组进行技术交底会,让施工人员熟悉图纸及作业指导书,学习施工规范,掌握施工工艺;
3.2作业人员
3.2.1作业人员配置
序号
工种
数量
1
项目经理
1人
2
生产经理
3
资料员
4
专职安全员
5
技术员
6
质检员
7
焊工
23人
8
电工
9
安装工
18人
共计
48人
3.2.2人员分工
同人员配置。
3.3材料、设备准备
3.3.1甲方提供的空预器设备已运至施工现场,并经过开箱检查验收,数量及设备型号与图纸相符。
3.3.2施工用辅材已备足,且质量符合规范要求。
3.3.3氧气、乙炔供应充足,采用瓶装供应,由焊接班组安排就位。
3.4主要机具
机具名称
型号及规格
单位
作用
汽车吊
75T
台
箱体的吊装
25T
小件的吊装
叉车
5T
倒运箱体
卷扬机
3t
千斤顶
10t
个
设备找正
链条葫芦
只
设备组合找正及短距离倒运
5t
主要工具:
角磨2台,线锤2个,水准仪1台,水平仪1台,钢卷尺(50米)1把,钢板尺(1米)1把,塞尺2把,活动扳手12″、15″各2把,套筒扳手1套,其他常用工具班组自备。
3.5作业条件
3.5.1力能供应
施工现场有充足的照明,现场设置施工电源二级盘一只。
氧气、乙炔采用瓶装供应,能满足现场的安装需要。
3.5.2场地
施工场地用红白带隔离起来,挂警告标牌,禁止其他无关人员进入。
3.5.3上道工序
空预器设备到达现场,根据图纸和装箱清单,认真清点设备,对设备的规格及外观进行全面检查,并用记号笔进行编号,应无缺件、损坏件和与图纸不符件;
3.5.4工作环境
考虑现场场地有限,设备堆放应有序,工器具不可随手乱扔,施工现场干净、清洁。
3.5.5安全防护设施和用品
主要安全防护设施和用品配置
名称
规格型号
备注
安全帽
/
10
安全带
根
安全网
米2
50
安全防护绳
米
100
安全警示绳
隔离区域
四、施工作业程序、技术要求
4.1空预器的拆除
锅炉空气预热器系统以锅炉中心线为中心,分为前后两部分,现场切割分解主要使用火焊切割。
拆除前技术人员需熟悉图纸及相关技术资料,并由技术人员根据图纸件号及时地做好标记。
拆除采用分层分段逐步拆除,具体操作如下:
4.1.1空气预热器箱体的拆除
(1)锅炉空气预热器下箱体共有8件,前后各4件,每件重量为4.5T。
中间箱体共8件,前后各4件,每件重量为9.7T。
(2)由于箱体分为上中下,本次拆除中下箱体。
在拆除之箱体之前,先把底部烟道部分保温拆掉,然后再用气割拆除下部烟道,切除烟道的具体尺寸按照能把下箱体拆除落下的尺寸而定。
倒链固定在护板上并挂住下箱体的上部,然后用气割把密封焊全部割掉,这样就可以把下箱体拆除并移出。
中间箱体的拆除,先拆除相应位置的保温,再将左右两侧的护板拆除,然后将倒链固定在中间箱体的上部钢架上并挂住中间箱体的上部,然后逐步把中间箱体脱出锅炉本体放在8米平台上。
最后再用汽车吊吊至地面。
4.2空预器安装
4.2.1作业程序
4.2.2作业方法与步骤
4.2.2.1设备检查
1)管式空气预热在安装前应检查管箱外形尺寸,并应清除管子内外的尘土、锈片等杂物,检查管子和管板的焊接质量,必要时进行渗油试验检查其严密性;
2)根据图纸对各管箱进行外型尺寸复查、编号,将箱体倒运至现场并用吊车吊放在相应的位置。
4.2.2.2箱体安装
箱体的安装分为Ⅰ箱体和Ⅱ箱体,先进性下箱体安装。
将下箱体从拆除时的开口处,一节一节的用倒链拉上去。
按照ⅠⅡⅡⅠ的顺序先把左侧箱体安装完毕再将右侧箱体安装完毕,最后将开口恢复。
中间相提的安装与下箱体大致相同,从拆除的左右两侧护板处用倒链一节节的拖拽进去,拖拽的顺序与拖拽下箱体相同。
4.3工艺质量控制措施
1、设备外形尺寸检查要仔细,符合规范要求。
2、测量所用仪器、工具应经校验合格并有校验报告。
3、构件之间的焊接,焊缝高度要符合图纸要求。
4.4作业质量标准及检验要求
4.4.1作业质量标准
4.4.1.1以DL/T5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉篇)为主要验收标准,双方同时参照制造厂资料的相关内容作为验收标准。
4.4.1.2密封件的安装质量要求;
a.同一平面上,允许偏差±
2mm;
b.以同一基准安装所有密封条,焊后变化在±
4.4.1.3临时加固件、吊耳等割除后应打磨平整;
4.4.1.4安装中所需焊接件较多,焊接要求也不同,故焊接时严格按图纸及说明书要求焊接;
4.4.1.5注意:
如果厂家现场工代有特别要求,则以说明书要求为检验标准;
4.4.1.6所有测量工具,必须经计量单位鉴定合格,且在有效期内,方可使用。
4.5检验要求
4.5.1每一施工项目施工结束均须经过交接验收,上道工序未验收合格不得转入下道工序的施工。
4.5.2交接验收各专业班组长或技术员参加,发现问题时工地质检员、专工、主任参加分析,提出处理意见。
4.5.2.3整体作业任务完成后,应及时提交验收,并办理验收签证。
五、检查验收方法及程序
根据国家法律、法规及规范要求,空预器验收可分为四级、五级验收,四级验收主要为施工队—分包单位—总包单位—监理单位,五级验收主要为施工队—分包单位—总包单位—监理单位—建设单位。
且根据项目划分表的要求及现场的施工情况,到了现场见证点和停工待检点等质量控制点的时候,施工单位会提前对监理单位或建设单位口头通知或书面通知。
六、安全管理方案和措施
6.1预防
1)认真贯彻“安全第一,预防为主、综合治理”的安全方针,严格执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规及行业规程、规范和公司各项安全管理制度。
2)努力提高安全健康、环境管理水平,对事故进行预测预控,建立落实以第一安全责任人为核心的各级安全生产责任制,全面推行自下而上的“杜绝违章,消灭事故”承诺制。
3)所有参加施工人员必须有类似大板梁安装工作经验并经过三级安全教育,起重工、操作工、电焊工等特殊工种,必须经过专业技术培训,考试合格后,持证上岗,严禁跨工种施工;
所有高处作业人员开工前都必须进行体格检查,经医生鉴定患有不宜登高作业病症的人员不得进行高处作业。
操作工在操作时要集中精力,严禁误操作,起重作业必须统一、专人指挥,信号明。
4)本项目属重大作业项目,开工前必须由项目总工主持、组织技术交底会议,使施工人员了解施工内容、方案和安全注意事项,明确各工种岗位职责,并在安装中严格执行;
特殊吊装作业必须办理施工票,明确吊装负责人,施工监护人,并经安全部门批准;
班组施工人员每天必须进行站班会,“三查”“三交”、得到切实落实执行。
5)人员进入施工现场必须戴好安全帽,高处作业必须系好安全带,安全带应挂在垂直上方牢靠的地方,并应配备工具袋,所有工具必须系有保险绳,严禁乱抛工具,防止高空落物,施工中必须严格遵守有关安全文明施工规定,所有的安全防护设施配备到位。
6)所有起重用工、器具在使用前,必须进行全面检查,确认完好无损后方可使用,严禁超负荷使用,使用链条葫芦时,起重链不得打扭,严禁用链条葫芦直接绑扎被起吊物。
7)吊装现场应设置作业隔离区,用红白栏杆和红白带进行警戒、隔离并安排专人监护,非作业人员严禁进入作业区,吊物和起重臂下严禁站人或行人通过。
8)焊缝高度符合有关规程、规范的要求,点焊的构件不准受力起吊。
9)起吊钢丝绳在吊物棱角处要垫物保护,严禁无保护吊装。
10)现场需要用电时,必须由电维护电工负责接线,并有专人监护;
夜间施工照明充足。
现场配电箱应加锁,明显部位应设标示。
标示要清楚、对应、正确。
11)严格遵守公司安全生产十大纪律;
严禁酒后上班;
施工现场严禁吸烟。
12)从事安装(测量、焊接等)人员,带好速差安全带,搭好软爬梯或水平绳,并穿软底鞋。
13)当工作地点风力达到5级时,不得进行受风面积大的起吊作业;
当风力达到6级及6级以上时,应停止作业。
14)安全检查警示牌、警示标语要布置到炉架各层醒目的位置。
15)电火焊作业时要有应做好隔离措施并安排专人监护,作业面应配置充足的消防器材;
16)吊装过程中,专业要配备两名专职安全员对作业全过程进行安全监督;
6.2高处坠落事故
1)转移、抢救受伤人员。
首先发现者视伤者伤情进行简单处理和把伤者转移到安全地点,同时迅速报告应急响应的最高管理机构,保护好事故现场。
2)医务人员抢救(合作医院)。
医务人员接到报告后必须立即赶到事故现场,首先进行急救处理,然后根据具体情况,确定进一步抢救治疗方案。
3)伤员送走后,安全科做好现场保护,调查事故发生时间、地点、原因、单位、人员情况等基本情况,对事故现场做好拍摄等工作。
4)任何人员有权直接与合作医院联系抢救。
7.3火灾事故
1)火灾初起阶段:
火灾事故发生部位作业人员,应迅速切断与火灾区域相关的电源,并通知电维护人员及时切断整个临近区域电源,采取有效措施自救;
专(兼)职消防员采取有效措施扑救。
2)火灾蔓延阶段:
现场指挥人员根据灾情,可向当地消防部门发出请求支援信息,并安排接应;
服务组组长立即组织力量,对火源地周围进行隔离,快速转移重要物资并组织员工迅速有序地疏散到安全地带;
救护组组长及时组织医务人员做好抢救伤员准备,保持绿色救护通道畅通;
各单位(部门),在应急情况下抢救重要物资和资料时,应指定专人负责管理,确保疏散有序,转移快速。
7.4安全控制措施及注意事项
1)起重工器具在使用前应进行正确检查,并根据物件重量选取匹配的起重工具,严禁使用不合格的工具。
起吊物绑挂牢固;
吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直;
落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜;
吊物未固定时严禁松钩。
无机传热元件为成品件,吊装时严禁吊装无机传热元件。
2)严禁在安装设备上面堆放任何物品。
3)作业区域有孔洞或其板盖严、设置盖板并需验收合格标识。
高处作业人员正确使用安全带,并挂在上方牢固处。
4)严禁使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具;
使用前检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固;
检查电缆或软线是否完好;
电动工具需经检验合格。
电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”,装设漏电保护器,漏电保护器的额定漏电动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s
7.5文明施工标准:
7.5.1项目施工随着施工进度的进展,逐步清除管子内部杂物,搞好文明施工;
7.5.2因工作需要临时拆除的栏杆、格栅等工作完毕后必须立即恢复,施工过程要采取临时防护措施
7.5.3工作环境的要求:
大风、大雨、大雾时室外不可施工。
室内工作场地整洁。
7.5.4人员精神状态要饱满,不宜继续工作的停止其工作;
7.5.5施工现场应坚持“每日一净”、“工完料净场地清”的制度,做到文明施工;
7.5.6交叉作业场所的通道应保持畅通,有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌;
隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除。
必须拆除时,应征得原搭设单位的同意,在工作完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收。
严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。
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