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燃气设备的运行和维护
ZRSC-009-2009(V1.0)
城市燃气输配经管规程
2009-10-10发布 2009-10-10实施
城市燃气输配经管规程
一、总则
1、为了规范中燃集团各城市燃气公司的燃气输配经管,确保各工程公司燃气输配系统的安全运行,提升各工程公司生产运营的制度化、规范化、精细化、人性化经管水平,特制定本经管规程。
2、各立项建设的工程公司,在投入生产运营前,必须经过集团总部和地方政府有关部门的竣工验收,取得安全生产许可证方可投入生产运营。
工程公司对集团总部和地方政府有关部门在竣工验收中提出的问题及存在的安全隐患,要认真整改,并将整改结果报告总部生产运营部。
3、经过竣工验收合格并准备投入生产运营的工程公司,必须编制置换投产技术方案,报集团总部生产运营部审批后实施。
置换投产技术方案原则上实施“间接法”,即用氮气置换空气、用燃气置换氮气。
检测含氧量必须达到合格规范方可置换燃气。
4、各工程公司生产运营系统各岗位的员工,必须经过严格的培训,并经过考试合格后上岗。
特殊工种(燃气输配工、电焊工、电工、起重工)必须持证上岗。
5、各工程公司必须建立健全安全生产责任制度及各项生产运营经管制度。
负责经营经管的“一把手”(总经理/执行总经理)是安全生产的第一责任人。
6、各工程公司的燃气设施和重要部位(门站、调压站、调压撬、调压箱)必须设置明显的识别标识和警示标志。
严禁携带火种、非防爆无线通讯设备进入场站生产区。
未经批准严禁在场站生产区从事可能产生火花性质的操作。
7、各工程公司的防雷设施应处于正常的运行状态,每年雨季前应对接地电阻进行检测,其接地电阻应符合设计要求;防电装置每年检测不得少于2次。
8、中燃生产运营系统的调度、运行、巡检、维护、抢修等各岗位的工作,必须做好原始记录。
原始记录必须真实、规范,并定期对原始记录的数据进行检查和分析。
9、中燃生产运营系统的员工必须达到如下的形象规范、纪律规范和工作规范。
·形象规范
在工作岗位必须衣扣扣齐,服饰干净、整洁;
按时理发、剃须、洗澡,剪指甲,身体无异味;
容颜含蓄,语言谦合,举止文明,行为礼让;
在燃气场站及管线作业必须穿防静电工作服和劳动保护用品;
·纪律规范
按规定交接班,认真填写交接班记录;
不迟到、早退、旷工;
不漏岗、串岗、躺岗、睡岗;
不在工作时间喝酒,打麻将,打扑克等娱乐活动;
不在输配场站内吸烟;
不与同事吵架;
服从领导,听从指挥,遵守企业各项规章制度;
出勤率达90%以上。
·工作规范
技术达到应知应会规范,理论考试和操作考核及格;
严格执行安全操作规程,不违章,不蛮干,无事故;
用仿宋字填写运行记录。
运行记录填写真实,规整,准确;
及时擦拭、维修、保养设备。
确保设备无泄漏,无锈蚀,无油渍,
完好运行;
10、各工程公司的输配场站应达到中燃生产运营的人文规范、运行规范、设备规范和环境规范。
·人文规范:
场站员工服装整洁、举止端庄、团结和谐、文明礼貌。
·运行规范:
值班员工遵守法纪、监控到位、记录准确、操作规范。
·设备规范:
值班员工巡检到位、挂牌运行、三有四无、标识准确。
三有四无:
有设备标牌、有管道涂色、有流程指向;设备无泄漏、无锈蚀、无油渍、无灰尘。
标识准确:
设备性能标牌准确、设备启闭挂牌准确、管道介质涂色准确、工艺流程指向准确。
·环境规范:
场站设施清洁卫生、窗明几净、物放整齐、环境六无。
环境六无:
无杂草、无荒蒿、无积水、无垃圾、无烟头、无灰尘。
中燃的输配场站要绿化美化,绿树成荫,鲜花盛开,呈现现代化文明企业的风貌。
二、燃气管网的运行和维护
1、管网隔断;
工程公司在燃气置换及运行的过程中,不同种类的燃气之间要进行有效的隔断;不同压力的燃气在相连管段要通过调压器准确调压或进行有效隔断。
2、管网巡查;
(1)各工程公司要设置专职巡检员对燃气管道及设施进行巡检。
巡检的主要内容是“六查”:
A、查安全保护。
在燃气管道安全保护的范围内是否有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆积垃圾或重物、种植深根植物及搭建建(构)筑物。
B、查燃气泄漏。
巡检员在巡检过程中,必须对阀门井、调压撬(箱)、与三沟(排水沟、电缆沟、暖气沟)交汇处、庭院管道(特别是入户管道)及安全隐患比较严重的管段,用检漏仪进行捡漏。
C、查异常情况。
巡检员在巡检过程中,发现有燃气异味、水面冒泡、树草枯萎、积雪黄斑、泄漏响声等异常情况进行检查,查明原因,及时处理(或报告公司处理)。
D、查交叉施工。
在燃气管道安全保护范围内,有施工单位进行开挖土方作业,必须按规定办理会签手续并申请安全监护。
对有影响燃气管道安全运行的施工作业,应设立警示标志,并进行现场监护。
E、查特殊管段。
对穿越桥梁、公路、铁路的管段,与三沟(排水沟、电缆沟、暖气沟)交汇的管段,安全隐患比较严重的管段,要重点巡检,特别在暴雨、大风、洪水等恶劣天气、灾害过后,更要加强巡查力度,并采取积极措施保护管道。
F、查燃气设施。
巡检员在巡检过程中,发现有燃气设施丢失或损坏,应及时报告修复。
(2)城市燃气管网及设施要作到每日巡检一遍。
在暴雨、大风、洪水等恶劣天气、灾害过后,要及时巡检。
若发生土方冲毁、管线裸露、燃气泄漏,及时抢险维修。
(3)对城市燃气高、中压干线管网,可用巡线车巡查,但对穿越桥梁、公路、铁路的管段,与三沟(排水沟、电缆沟、暖气沟)交汇的管段,安全隐患比较严重的管段及阀门井,必须停车捡漏;发现违章占压管线和在管线安全保护范围内施工,必须停车处理。
对安全隐患较多的管线及庭院管线,必须人工徒步巡检。
(4)对运行二十年以上的城市燃气管网及安全隐患较多的管网,巡检定额为12—15公里/人·日;对运行二十年以下的城市燃气管网,巡检定额为15—20公里/人·日。
一般情况下,老公司可取下限,新公司可取上限,成长期公司可取中间值。
(5)巡检员在完成当天的巡检任务后,要认真填写巡检记录。
巡检记录应包括巡检时间、路线、内容及报告和处理的问题。
工程公司有关领导要对巡检员的巡检记录进行检查,要对巡检员的巡检到位率进行抽检,督促巡检到位率达100%。
各工程公司的生产运营部要对巡检员的巡检记录进行检查,要对巡检员的巡检到位率进行抽检。
对巡检员的巡检记录的检查每周不得少两次;要对巡检员的巡检到位率的抽检每周不得少于一次。
3、泄漏检测
(1)检测周期。
A、高压管道、次高压管道每年不得少于一次。
B、聚乙烯塑料管或设有阴极保护的中压钢管,每两年不得少于一次。
C、铸铁管道和未设阴级保护的中压钢管,每年不得少于2次。
D、新通气的管道应在二十四小时之内检查一次,并应在通气后的第一周进行一次复查。
(2)检测方法及要求。
A、燃气泄漏检查可采用仪器检测或地面钻孔检测。
采用仪器进行燃气泄漏检测,应按设备性能和操作规定进行检测;地面钻孔检测的孔距可根据管道老化及安全隐患的程度确定。
B、燃气泄漏检查要认真作好记录。
C、对检测出的燃气泄漏点,要认真进行堵漏处理。
D、运行中的钢制管道第一次发现腐蚀漏气点后,应针对该管道选点检查其防腐涂层及腐蚀情况,并应针对实测情况制定运行、维护技术方案;钢制管道埋设二十年,应对其进行评估,确定继续使用年限,制定检测周期,并应加强巡视和泄漏检查。
4、防腐检测
(1)检测周期。
A、正常情况下高压、次高压管道每3年进行一次,中压管道每5年进行一次,低压管道每8年进行一次。
B、上述管道运行十年后,检测周期分别为2年、3年、5年。
C、运行中的钢制管道第一次发现腐蚀漏气点后,应针对该管道选点检查其防腐涂层及腐蚀情况,并应针对实测情况制定运行、维护技术方案;钢制管道埋设二十年,应对其进行评估,确定继续使用年限,制定检测周期,并应加强巡视和泄漏检查。
(2)异常情况。
已实施阴极保护的管道,当出现运行保护电流大于正常保护电流范围、保护电位分布出现异常等情况时应检查管道防腐层。
(3)检测方法。
可采用开挖探坑进行外观检测、粘结性检测及电火花检测评价管道防腐层状况;通过管道上方打孔,用检漏仪检测是否漏气。
(4)防腐修补。
管道防腐层发生损伤时,必须进行更换或修补,且应符合相关国家现行有关规范的规定。
进行更换或修补的防腐层应与原防腐层有良好的相容性,且不应低于原防腐层的等级性能。
5、阴极保护
(1)检测周期。
A、牺牲阳极阴极保护系统、外加电流阴极保护系统检测每年不得少于2次。
B、电绝缘装置检测每年不少于1次。
C、阴极保护电源检测每年不得少于6次,且间隔时间不超过3个月。
D、阴极保护电源输出电流,电压检测每日不少于1次。
(2)检测要求。
A、强制电流阴极保护系统对管道沿线土壤电阻率、管道自然腐蚀电位、辅助阳极接地电阻、辅助阳极埋设点的土壤电阻率、绝缘装置的绝缘性能、管道保护电位、管道保护电流、电源输出电流、电压等参数进行测试。
B、牺牲阳极阴极保护系统应对阳极开路电位、阳极闭路电位、管道保护电压、管道开路电位、单支阳极输出电流、组合阳极联合输出电流、单支阳极接地电阻、组合阳极接地电阻、埋设点的土壤电阻率等参数进行测试。
C、阴极保护失效区域应进行重点检测,出现管道与其它金属构筑物搭按、绝缘失效、阳极地床故障、管道防腐层漏点、套管绝缘失效等故障时应及时排除
6、安全保护
(1)对燃气管道设施的安全控制范围内进行爆破工程时,应对其采取安全保护措施。
(2)对架空敷设的燃气管道应有防碰防撞保护措施和警示标志,应定期对管道外表面进行防腐蚀情况检查和维护。
7、阀门的运行和维护
阀门的运行和维护应符合下列规定:
(1)定期检查。
应定期检查阀门,不得有燃气泄漏、损坏等现象;阀门井内不得积水、塌陷,不得有妨碍阀门操作的堆积物;
(2)维护保养。
应根据管网运行情况对阀门定期进行启闭操作和维护保养。
(3)更新改造。
对无法启闭或关闭不严的阀门,应及时维修或更换。
8、凝水缸的运行和维护
凝水缸运行和维护应符合下列规定:
(1)凝水缸应定期排放积水、排放时不得空放燃气;在道路上作业时,应设置作业标志;
(2)定期检查凝水缸护罩或护井,排水装置,不得有泄漏、腐蚀和堵塞的现象及妨碍排水作业的堆积物。
9、波纹调长器的运行和维护
波纹管调长器接口应定期进行严密性及工作状态检查。
调长器调节操作完成后应拧紧螺母,使拉杆处于受力状态。
三、燃气设备的运行和维护
1、调压装置的运行与维护
(1)各工程公司每日必须对调压装置巡查一次。
巡查内容应包括调压器、过滤器、阀门、安全设施(安全放散、安全切断)、压力表、流量计等设备的运行工况。
调压装置不得有燃气泄漏、设备运行故障等异常情况。
若发现有燃气泄漏、设备运行故障等异常情况,及时维修。
(2)寒冷地区在采暖期前应检查调压室的采暖状况或调压器的保温情况;(3)调压器及附属设备的运行、维护应符合下列规定:
A、定期巡检各连接点及调压器工作情况。
当发现有燃气泄漏及调压器有喘息、压力跳动等问题时,应及时处理;
B、及时清除各部位油污、锈斑、调压器及附属设备不得有腐蚀和损伤。
发现有上述问题,应及时处理;
C、新投入运行和保养修理后重新启用的调压器,必须经过调试,达到技术规范后方可投入运行;
D、停气后重新启用调压器时应检查进出口压力及有关参数;
E、定期检查过滤器前后压差,并及时排污及清洗。
F、定期对切断阀、水封、安全放散阀等安全装置进行可靠性检查。
(4)调压装置运行维护规程的口诀是“四查四保”:
查系统,保设备完好;
查漏气,保运行安全;
查卫生,保文明作业;
查压力,保稳定供气。
2、加臭装置的运行与维护
(1)应定期检查储液罐中的加臭剂的储量。
不得超过最大允许储量和最小允许储量。
当储量接近于最小储量时,应及时向储液罐内充装加
臭剂;
(2)控制系统及各项参数要正常。
出站加臭剂浓度应符合现行
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