水泥制品检验规范标准Word文件下载.docx
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实施日期:
1、本文件适用于对进厂原材料、半成品、成品检验的控制。
2、本文件解释权归生产技术部。
原材料检验
一、进厂钢材的检验
1、技术要求:
1.1外观
1.1.1标识:
进厂钢材必须在钢材上标有本批钢材的牌号标识,规格标识一般都在出厂时捆上铁质或塑质标签加以标明。
1.1.2表面无锈蚀、麻点和因经销单位存放不当或积压时间过长造成严重锈蚀。
1.2尺寸、材质及允许偏差。
低碳钢热扎圆盘条应符合GB/T701-97标准。
1.3材质单
每批进厂钢材应附有厂家的出厂检验报告。
2.检验方法
2.1外观:
目测应符合1.1.1,1.1.2要求。
2.2尺寸及允许偏差。
每捆抽3处用卡尺测量,规格、尺寸应符合1.2要求。
2.3材质
查验供货厂家出具的材质单应符合1.3标准要求。
2.3.2复检:
对有疑义或更新供应厂家的,原材料要进行机械性能和化学成分复验,凡复验的按有关标准规定取样送外协检验单位进行检验,以检验结果确定是否选择此批材料。
一般复验次数对同一厂家一年不超过两次。
二、进厂电焊条的检验:
1•技术要求
1.1外观:
1.1.1包装标识应显示是合格供方的产品,包装无破损。
1.1.2具有出厂合格证件.
1.2X艺验证
1.2.1使用中没有抽芯现象。
1.2.2焊接使用不出现偏芯现象,即焊接使用时焊条的四周药层不能同时熔化。
1.2.3焊接使用不产生脱皮现象,即焊接时焊条钢材还没有熔化,药层先脱落。
1.2.4焊接时药层熔化不能产生特殊刺鼻异味。
1.2.5焊接时药层熔化不出现严重爆溅现象。
2.1外观
2.1.1查看焊条包装箱:
牌名、厂名必须确认是本厂焊条合格供方产品。
2.1.2查看有无随货同行的出厂合格证。
没有出厂合格证的不准进货、入库。
2.1.3目测包装无破损。
2.2X艺验证
从购进的焊条中用随机抽样法,抽取3根验证使用必须符合1.2规定的要求。
三、水泥
1、核对包装及标志是否相符
水泥的包装及标志,必须符合标准规定。
通用水泥一般为袋装,袋上应清楚标明工厂名称、生产许可证编号、品种名称、代号、标号、包装年月日和编号。
通过水泥包装和标志的核对,不仅可以发现包装的完好程度,盘点和检验数量是否给足,还能看到产品的标志是否与所购水泥的项目完全一致,及时发现和纠正可能出现的不同规格产品的混杂现象。
2、核对出厂检验的实验报告、
水泥出厂前,由水泥厂按批号进行出厂检验,填写试验报告。
试验报告应包括标准规定的名项技术要求及试验结果。
各项数据应符合GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的要求。
四、沙子
1、技术要求
中砂:
细度模数2.3~3.0,粒径要求在0.35^0.5mm围,含泥量不大于3%o
2、检验方法
按GB/T14684—93《建筑用砂》的规定进行。
五、石子
k技术要求
1・1粒径要求:
管子规格(mm)
石子规格(mm)
①400〜①1000
10〜20
<
t>
1200〜①1500
10〜25
1600〜①2200
10〜30
1.2含泥量不大于1%。
按GB/T14685—93《建筑用卵石、碎石》的规定进行。
生产过程检验
一、原料含水率的测定
1、32.5R、42.5R普通硅酸盐、矿渣水泥配合比
产品种类
水泥标号、种类
理论配合比
普通管
普通硅酸盐
矿渣
1:
1.65:
3:
0.3
顶函管
32.5R
1.4:
2.6:
42.5R
1.8:
3.15:
0.3
顶函管:
1:
1.51:
2.69:
2、实验室在生产车间配料前,由检验人员从所要配的沙子、石子
上进行取样,取样方法为在原料堆的不同位置四个点,测定砂、石含水率,根据理论配合比计算出实际的工作现场配合比,下发“配比通知单”到生产车间。
3、测定方法同原材料检验方法。
二、钢筋骨架的检验
1、钢材的规格应符合设计图纸的要求。
2、骨架技术要求
2.1环向钢筋间距误差±
5俪。
2.2纵向钢筋纵向排距±
10mmo
2.3钢筋骨架的长度允许误差为±
10価。
2.4产品保护层要求如下:
(1)600一
(1)90015mm
成品检验
一、检验项目
混凝土抗压强度,外观质量,尺寸,水压力和外压荷载。
二、技术要求
对上述检验项目符合GB/T11836—1999《混凝土和钢筋混凝土排水管》的相应技术要求。
三、抽样方法
1、对一个工程的相同规格的管子组成一个受检批。
但每批数
量不大于下表规定:
管子径(mm)
批量根数
巾200"
d)600
W800
(1)700、
(1)1400
W700
(1)1500=)2200
W600
(b2400"
(1)3000
W500
2、从受检批中釆用随机抽样的方法抽取10根管子,由检验员进行外观质量和尺寸检验。
3、在每受检批的制管工序中随机取样做试块,委外做混凝土抗压强度。
4、从混凝土抗压强度,外观质量和尺寸检验合格的管子中抽取二根管子,做水压力和外压荷载试验,此检测可委外进行。
四、判定规则
混凝土抗压强度,外观质量合格,八根或八根以上的管子尺寸合格,水压力和外压荷载,达到规定要求时,则判该批产品为合格品。
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