农贸市场施工综合方案Word格式.docx

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2、编制原则

《建筑工程施工及验收规范》进行施工，贯彻执行我公司质量管理体系方针，确保工程质量和安全。

，工地实际情况及现有施工条件，本着充分利用和发挥我公司现有实力和技术特长，体现先进性，合理性，可行性的特点为原则来编制，以指导本工程施工达到快速、优质、高效、安全的管理目标。

，全面执行ISO9002国际标准化管理体系和新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用，确保工程质量和安全，切实贯彻执行国家施工验收规范、操作规程和制度。

，计划性的管理，例如安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明施工，整洁及工程的正常施工`。

1、工程总目标　

：

合格。

杜绝伤亡事故和重伤事故，年度轻伤率控制在1‰以内。

　按“ISO9002质量体系”模式进行管理。

第三章施工组织管理

1、施工组织机构

如能中标，我公司将成立本工程项目经理部（项目经理部设项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、核算员等岗位，各工作人员一律持证上岗）进行现场管理，推行项目经理负责制，由项目经理负责本工程的工期、质量、安全、保卫、消防、文明施工和成本核算等管理工作。

公司将定期或不定期检查本工程的施工情况和现场管理情况，督促项目部按期、按量、优质地完成本工程。

以项目经理为首组织施工生产，在项目经理部的领导下，组成施工队和施工班组。

施工队设队长，全面负责该队的施工工作，各班组长率队，直接完成施工任务。

3、施工任务的分工

是本工程实施的直接责任人，全面负责该项目的施工管理，组织项目管理班子、组织施工力量，建立质量保证体系，合理组织和调度人力、物力、财力等生产要素，实施项目施工工作中的组织、计划、指挥、协调、控制、激励的具体职责，保证项目实施的质量、安全、文明施工、工期等符合合同要求。

在项目经理的直接领导下，对负责施工项目的施工过程进行全面技术控制，负责向班组进行技术安全交底、技术复核、安全生产，组织技术革新和技术革命活动，推广先进经验。

协助单位工程技术负责人向班组进行技术安全交底，进行施工检查，指导施工，发现问题、分析原因，提出改进措施，使整个施工过程按计划进行。

对工程施工质量，进行检查、监督、指导，协助施工班组做好三检工作。

纠正不符合质量要求的操作方法，做好分项工程质量等级的核定。

：

负责施工现场的安全工作，负责组织工地安全活动、安全教育、安全检查和安全交底，制定现场施工安全措施，安全操作规程，深入现场检查、监督，制止违章作业，对违章作业及有安全隐患的现象要立即制止。

协助项目经理做好施工安全的管理和监督检查工作。

对进场材料、构件、半成品等进行质量验收。

、设备的检修保养等工作。

负责收集及整理资料，同时注意对资料进行审查、核实、并归类存档。

负责项目部工程成本核算、收集各项结算资料。

4、施工人员配备

为了高效、优质的地完成本工程的施工，经公司研究决定，抽调管理经验丰富的职能人员和高素质的施工人员组成强力的项目管理班子和施工操作队伍进场实施。

5、施工准备工作

、审查施工图纸和有关设计资料，了解设计要求。

，组织向工人技术交底，预算员做好工程量计算及分部分项工程的工料分析。

进场前准备工作

，确保开工时设备正常运转。

，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合施工队伍。

，组织工人进场，安排好职工生活，并组织进行工地安全等教育，健全各项规章制度，加强对职工的遵纪守法教育。

（原材料、半成品）和施工机具准备。

、结构特点和装饰要求，按照合理分工，密切协作的原则，组织高效的专业施工队伍。

，包括安全、防火、文明施工和遵纪守法等教育，使全体施工人员严格遵守上级颁布的各项规章制度。

，持证上岗，严禁无证上岗。

6、现场准备工作

、设备、工具材料进场。

第四章主要分项工程施工措施

第一节工程测量

本工程在施工过程中的测量是至关重要的，尤其是建筑物的定位放线、垂直度控制、标高传递等。

为保证本工程在平面定位、垂直度及标高的精确度，我司在施工中采取以下措施进行控制。

一、测量准备

在进行本工程的测量放线前，首先对本工程的水准点及坐标点进行复核，发现问题，立即会同甲方、监理及设计等有关单位共同研讨处理措施。

根据甲方提供的水准点及坐标点，在现场测设出符合本工程的现场平面控制网和高程控制网，施测中确保精度。

施工放线前，对本工程所使用的所有测量仪器进行校正，所有仪器必须经校正后，并经计量检测合格，方可投入施工使用，不符合要求的仪器，决不允许进入施工现场，以确保测量精度。

施工放线前，对测量仪器进行编号，确定各仪器的使用部位，同时，对放线人员进行分工，以保证相同部位由同一个人同一台仪器进行放线测量，确保不出现系统误差和人为误差。

二、施工测量工艺流程

测量仪器（经纬仪、水平仪、钢尺）的检定、校验→校测起始依据→场地控制网测设→建筑物的定位放线→基础放线→建筑物的竖向控制。

三、垂直度控制

根据施工图纸要求，考虑到建筑物现场实际情况，。

为了保证楼宇的测量精度，满足施工要求，，拟采用内控方法进行。

内控校核在建筑物楼层内设点，采用激光垂直仪（可减少由于采用外控法，而由于天气、风力等外在的因素，对测量的影响。

），将控制点垂直投放到施工平面上。

以控制点定出控制线，由线定出施工平面。

层间垂直度测量偏差不应超过3mm，建筑物全高垂直度测量偏差不应超过3H/1000，且不应大于10mm。

四、标高控制

根据甲方指定水准点，用DS3（带测微器）进行闭合差测量，在建筑物外适当坚硬的地方，测设出临时水准点。

然后由临时水准点，把建筑物的相对标高测设在建筑物四周的砼柱上，然后用50M大钢尺向上测出比楼层面高50cm的标高控制线。

为了保证建筑物高程控制的精度要求，在基础施工中就应注意准确测设标高，。

在四周的砼柱上涂竖向红漆带标记，作为以后向上引测的依据。

，每2层采用吊钢尺方法校校、调整，必要时在两对角同时进行，进行相互核对。

每次测量由专人负责，并作出测量记录交施工负责人进行审核，并及时检查存档。

当楼层模板钢筋完成后，测量人员用DS3水准仪进行抄平，即在每条柱子的钢筋上打出比楼面设计标高高300～500mm的水平标高，并用红漆做好标记，供有关人员使用，当楼板砼施工完时，用水准仪进行扫描，砼面平整度应合符规范要求。

当楼层施工完成后，用DS3水准仪在柱砼上抄一个300～500mm的水平标高线，并弹上墨线，用以作为地面及墙面的装饰控制线。

五、沉降观测

当楼层施工至一定高度时，要对其地基沉降进行观测，该建筑物的沉降观测是包括施工加荷过程的观测和竣工后1～2年的观测，因此，该项工作是很重要的。

该建筑物的沉降观测点拟考虑采取在建筑物四角的柱外表面接近地面的位置和设计院规定的位置，用沉降观测标志埋入柱内作为该建筑物的沉降观测点，并在场地的适当位置或按设计要求，埋设若干个水准点，待埋设的这些点位牢固后，用精密水准仪DS3测出水准点和各沉降观测点的原始标高，以后每加荷一次观测一次，主体结构完成后，按实际加荷情况进行观测（具体时间、次数与设计、监理和质监部门等研究确定），一直观测至工程完成竣工验收为止。

至于竣工后1～2年的观测，应由甲方另外委托有资质的专业测量单位按设计要求（或方案）进行定期观测。

建筑物的沉降观测记录应注意妥善保存，同时还要画出沉降曲线进行数据分析，发现有不同的沉降或沉降过大，则应立即通知有关主管部门，以做必要的处理。

第二节墙体工程施工

（一）施工准备

1、原材料质量控制

采购材料灰砂砖、轻质砖时应对产品进行检测，择优选用。

同时，在施工期间按批量不定期抽查产品质量，不合格者不得使用在工程上。

2、操作技术培训

为保证砌筑工程的质量，须对施工队伍进行施工技术培训。

培训的内容有两个方面：

一是砌砖的常识和砌筑操作技术。

了解砌块的规格尺寸，主规格砌块、辅助规格砌块，砌块的等级等，以及砌块砌筑砂浆的铺设方法和各种部位的砌筑方法。

3、砌砖施工工艺流程

（二）砌筑施工及其注意事项

砌筑前应根据砌砖材料性能进行湿润。

砌筑时，从转角或定位处开始，内外墙同时进行，内外墙体交错砌筑；

采用错缝搭砌，上下皮竖缝错开1/2砖长，如不能保证时，可在水平缝中设置2Φ6的拉接钢筋或焊接钢筋网片，但钢筋或网片两端均不应小于300毫米，砌块墙体的竖向通缝均不应超过两皮砌块高度。

墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度2/3，如留斜槎有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但应沿墙体高度每500毫米的水平灰缝内设置2Φ6钢筋或钢筋网片，每端均应超过直槎缝300毫米，以保证墙体的连接牢固。

非承重墙与混凝土墙柱交接处，应沿墙柱高度每隔500毫米配置2Φ6拉接钢筋，伸入墙内不小于500毫米长。

当门窗洞顶不在结构梁底时，应按设计院要求设钢筋混凝土过梁。

砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用。

一般在4小时内用完。

墙体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满灰浆，采用“水平缝提刀灰坐浆法”，使水平灰缝饱满度不低于95%，竖向灰缝匀饱满度不低于90%。

水平和竖向灰缝漏浆时，应以灰浆填补，不允许用水冲洗浇灌灰浆；

墙体水平和竖向灰缝宽度应控制在8~12毫米。

埋设拉接钢筋或钢筋网片必须在灰浆层中。

砌筑时，砌块找平应用砂浆，不得塞垫石子、碎砖或木块；

对施工图纸要求的洞口，管道和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不能在墙体上打凿。

雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块砌筑，雨后施工时，应复核墙体的垂直度，平整度，并将上层淋湿的砌块取下来换砌干砌块。

（三）砌块建筑质量标准

墙体外观质量标准必须符合下表规定。

第三节钢结构施工

型钢梁施工包括四个分部，分别为型钢安装、模板安装、钢筋绑扎及砼浇筑，每个分部工作按照相关规范进行施工。

一、型钢梁的吊装

钢梁吊装之前第一，要先做好预埋件的安装定位复查，即钢梁与混凝土柱的预埋件，钢梁与圆钢柱安装加劲板的连接。

第二，由于此处钢梁截面大，体积重吊装不方便。

在钢梁吊装之前要在钢梁设计位置下底处搭设钢管架，以便钢梁吊至预定位置后放置。

第三，混凝土预埋件安装完毕复查无误后，将钢短梁与预埋件焊接。

第四，采用50吨吊车。

将钢梁吊至预埋件位置后放置钢管架上先与钢柱用高强螺栓连接另一端再与钢柱连接。

二、型钢梁模板安装

（1）、梁底支撑架搭设：

1、支架立杆下必须设置垫板（50×

100×

2000mm垫板），确保地基有足够的承载力。

2、可调托座安装应与钢管架立杆上下垂直，调节可调托座至支撑架要求的支撑高度，但可调托座的调节长度不得超过200mm。

顶托上使用双钢管进行承载。

3、模板支架必须设置纵横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

4、梁底立杆间距梁宽、，梁底梁宽方向设置3排48钢管支撑，离地300mm设置双向扫地杆，梁底立杆之间按步距h=，并与立杆相交处扣接牢固，外围水平杆设于立杆内侧，其余纵横向水平杆均分别设于立杆同侧，以便剪刀撑和斜杆与立杆相交处的扣接。

5、型钢梁周边、两侧及高支模范围内纵横每隔6排支架立杆均设置竖向剪刀撑，剪刀撑应由底至顶连续设置，用48钢管拉结，斜杆与地面倾角为450～600，并与地面顶紧，剪刀撑与钢管立杆有效连接，剪刀斜撑搭接长度不少于1000㎜，采用不少于3个旋转扣件固定，剪刀斜撑端头伸出扣件边缘长度不应少于100㎜。

6、梁底范围中间位置设置一道水平剪刀撑。

设置的剪刀撑、水平拉杆相连形成整体，支撑体系与已浇的结构的混凝土柱或剪力墙要进行有效连接，其节点间距不大于2倍水平杆步距，将施工中产生的水平推力传递到结构构件（柱或剪力墙）和地面，确保支架整体稳定。

7、立杆采用对接扣件接长，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；

立杆垂直度按≤L/400（L为整架高度）。

8、各扣件螺栓均采用测力矩扳手拧紧，使其扭力矩均控制在40～65N·

m。

（2）、模板安装:

底楞上沿梁轴线方向进行满铺，侧模与底模固定方法与侧模夹底模，侧模木楞沿梁轴线方向@300mm，外龙骨采用双钢管，按照计算书螺杆间距进行加固，由于梁高度较高，沿梁轴方向间距500mm设置斜撑。

顶板模板与梁侧模拼缝，梁侧模与梁底模之间接缝设单面贴海绵条防止漏浆。

顶板梁柱模板所有与混凝土直接接触的多层板小面要用刨子刮平，刷封边漆保证混凝土表面平整。

三、型钢梁钢筋绑扎

a、首先在梁模板上按图纸要求画好箍筋的间距，绑扎主梁钢筋并入模就位。

b、主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开，固定弯起筋和主筋后穿次梁弯起筋和主筋，并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋，然后隔一间距将梁底主筋与箍筋绑住，绑架立筋再绑主筋，主次梁同时配合进行。

c、箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°

，且平直长度不少于10d。

d、弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。

e、主次梁相交处，在主梁搁置次梁处放置吊筋（钢筋规格见图纸注明），并且箍筋要加密。

混凝土次梁搁置型钢混凝土主梁上，次梁两侧边纵筋开孔穿越，中间纵筋弯折锚固，保证拉通纵筋≥50%，纵筋的开孔要求在工厂完成，现场不得随意开孔，开孔示意图：

f、梁内主筋布置要按设计要求，假若布置成两排或两排以上时，排距控制采用Ф25米且短钢筋横放在两排钢筋之间。

g、梁上留洞孔时，洞孔四周应按设计要求进行加强处理。

第四节、灯具安装工程

1、工艺流程：

灯架、灯具安装→配接引下线→试灯

2、灯架、灯具安装：

1）、按设计要求测出灯具（灯架）安装高度，在电杆上划出标记。

2）、将灯架、灯具吊上电杆（较重的灯架、灯具可使用滑轮、大绳吊上电杆），穿好抱箍或螺栓，按设计要求找好照射角度，找好平正度后，将灯架紧固好。

3）、成排安装的灯具其仰角应保持一致，排列整齐。

3、配接引下线：

将针式绝缘子固定在灯架上，将导线的一端在绝缘子上绑好回头，并分别与灯头线、熔断器进行连接。

橡胶布和黑胶布半幅重叠各包扎一层。

然后，将导线的另一端拉紧，并与路灯干线背扣后进行缠绕连接。

4、灯具的相线应装有熔断器，且相线应接螺口灯头的中心端子。

5、线与路灯干线连接点距杆中心应为400～600mm，且两侧对称一致。

6、引下线凌空段不应有接头，长度不应超过4m，超过时应加装固定点或使用钢管引线。

7、导线进出灯架处应套软塑料管，并做防水弯。

8、试灯：

全部安装工作完毕后，送电、试灯，并进一步调整灯具的照射角度。

（四）、质量标准

1、保证项目：

1）、灯架、灯具、金具的规格、型号、质量必须符合设计要求。

导线连接必须紧密、牢固。

2）、检验方法：

观察检查和检查送电试验调整记录。

2、基本项目

1）、黑色金属金具零件防腐保护完整。

观察检查。

3）、灯位正确、固定牢靠，杆上路灯的引线应拉紧。

灯具清洁，成排安装的排列整齐。

4）、检验方法：

（五）、成品保护

灯具安装后，应防止碰撞。

（六）、应注意的质量问题

1、引下线松弛。

引下线与干线连接处未背扣或杆上操作时碰撞引下线。

2、灯具照射角度不准确。

灯架安装固定不牢固，使灯臂横向位移或下倾。

（七）、质量记录

1、灯具、针式绝缘子、绝缘导线等产品出厂质量证明。

2、电杆上路灯安装工程预检、自检记录。

3、设计变更洽商记录、竣工图。

4、架空线路和杆上电气设备安装分项工程质量检验评定记录。

第五节、电力电缆敷设施工

根据现场情况，敷设电缆电缆沟开挖、检查井砌垒→电缆电缆检查→敷设电缆→铺设电缆保护板→电缆沟回填→安装标志桩→电力电缆安装的流程

根据现场情况，电缆沟开挖采用人工挖掘，分层分段，逐次推进，挖掘深度不低于80CM，宽度预留盖板的5%。

超过50m时应增设检查井。

检查井应符合下列规定：

井盖应有防盗措施；

井深不得小于1m，井应有渗水孔；

砌垒电缆井应先将地面找平，用钢筋混凝土将基础铺设好，砼掺加复合早强减水剂，以保证砼早强。

然后再用砖将基础砌垒到一定高度（高度必须根据现场高于雨水冲刷位置），最后用水泥砂浆磨光。

井宽不应小于700mm。

电缆敷设前检查

电力电缆辐射前应对电缆检查：

电缆外观应无损伤.绝缘良好，不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。

电缆在敷设前应用500V兆欧表进行绝缘电阻测量，阻值不得小于10MΩ。

电缆敷设：

电缆敷设采用人工敷设

聚氯乙烯绝缘电缆为电缆外径的15倍；

电缆直埋过程中不得有接头。

，应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。

直埋敷设的电缆，严禁位于地下管道的正上方或下方。

电缆与电缆或管道、道路、构筑物等相互间容许最小距离，应符合表的要求。

电缆与电缆或管道、道路、构筑物等相互间容许最小距离（m） 

表 

电缆直埋敷设时的配置情况

平行

交叉

控制电缆之间

-

0.5

电力电缆与控制电缆之间

10KV及以下电力电缆

0.1

10KV以上电力电缆

0.25

注：

；

特殊情况可酌减且最多减少一半值。

、公路或街道交叉时，应穿于保护管，且保护范围超出路基、。

电缆及其管、沟穿过不同区域之间的墙、板孔洞处，应以非燃性材料严密堵塞。

，电力缆间距离为lOOMM。

、隧洞中或地下商场等公共设施的电缆，应有防止电缆着火危害、避免外力损伤的可靠措施，且应符合下列规定：

（1） 

电缆不得明敷在通行的路面上。

（2） 

自容式充油电缆应埋砂敷设。

（3） 

非矿物绝缘电缆用在未有封闭式通道的情况，宜敷设在不燃性的管或槽盒中。

公路、铁道桥梁上的电缆，应考虑振动、热伸缩以及风力影响下防止金属套长期应力疲劳导致断裂的措施，且应符合下列规定：

桥墩两端和伸缩缝处，电缆应充分松弛。

当桥梁中有挠角部位时，宜设电缆迂回补偿装置。

经常受到振动的直线敷设电缆，应设置橡皮、砂袋等弹性衬垫。

绕包绝缘前，应用汽油浸过的白布将线芯及绝缘表面擦干净，塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂、收缩管等材料密封，塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。

在有多路电缆通过的地段及电缆井内应有明显的标示牌电缆之间平行和交叉时的最小净距应符合。

电缆沟回填

电缆沟回填时，沿电缆全长上下应铺厚度不小于100mm的细土或砂层，直埋敷设电缆在采取特殊换土回填时，回填土的土质应对电缆外护套无腐蚀性。

沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm的保护板。

然后将回填土分层夯实。

对于需要混凝土封包的部分按照要求对电缆采用不小于lm×

0·

3m×

3m的水泥体进行封包。

直埋部分回填后有绿化的，要及时进行绿化恢复。

标志桩安装

转弯处、进入建筑物等处应设置固定明显的标志。

电缆安装

1、电力缆端头预留长度：

在隧道管理所、变电所等进站处每端电力缆留长2m～5m，在人、手孔内每端电力缆留长l．5m～2m，外场设备侧预留：

lOm--25m。

2、电力缆成端和电力缆中间接头：

芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂料涂刷均匀；

封闭严密，填料灌注饱满；

无气泡，无渗油现象。

4、电力缆头安装固定牢固，相序正确。

直埋电力缆接头保护措施完整，标志准确清晰。

第六节、内墙涂料乳胶漆饰面施工方案

①、顶棚刮腻子工艺流程：

基层验收（工序交接检）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→扫尾修头。

②、墙面刮腻子工艺流程：

基层验收（工序交接检）→基层清理→预留贴脚线上口弹线→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→贴脚线施工→扫尾修头。

③、白色内墙乳胶漆施工工艺流程：

（墙面）基层验收（工序交接检）→满批柔性腻子一道→打磨→刷硅橡胶弹性底漆一道→第一遍乳涂刷→复补腻子→第二遍乳胶漆涂刷→清理修头。

（顶棚）基层验收（工序交接检）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→打磨→第一遍乳涂刷→复补腻子→第二遍乳胶漆涂刷→清理修头。

2、操作工艺：

、基层验收:

基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净，检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，如有缺陷及时处理改正。

、基层清理；

首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接槎修凿打磨平整，外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。

墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除，对门窗与墙面交接处予以清理到位。

对于结构面误差在2CM以上的，要求主体班组凿平。

、顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线，保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高。

眼观不得有高差和水波浪现状。

墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。

、顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处用500mm大抹子找平直，如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂浆分多次找平，阴角往顶棚方向找平宽度不小于500mm，所有梁柱阴阳角都用白水泥整角、地下室批灰掺30%~40%白水泥、楼层批灰掺20%~30%白水泥

、顶棚、墙面批灰必须用50mm以上的大板施工，顶棚第一遍批灰厚度控制在2~3mm，平行于房间的长边方向依次进行施工。

第二遍面层腻子施工必须等底层腻子完全干燥并打磨平整后进行施工，面层厚度控制在1~2mm，平行于房间的短边方向用大板进行满批，同时待腻子6~7成干时必须用橡胶刮板进行压光修面，来保证面层平整光洁，纹路顺直、颜色均匀一致。

⑥、墙面批灰与顶棚批灰施工工艺相同，即施工方向不同，墙面批灰二遍厚度控制在2~,第一遍水平方向进行施工,第二遍垂直方向进行施工，特别是开关、插座、空调洞周围的施工。

⑦、顶棚、墙面批灰严格按照上述施工工艺

~

条进行施工，同时要注意整体施工程序，必须先顶棚后墙面，顶棚与墙面第一道腻子批完成打磨后方可进行面层腻子施工，并且面层腻子施工要等到墙面抹灰、楼地面、门窗安装工程结束后方能进行面层腻子施工。

⑧、在面层施工时必须要有对其它专业的成品保护措施，对已成品的楼地面用彩条布进行覆盖保护，门窗边框贴胶带等，严禁交叉污染，所有阴阳角在面