外架卸料平台施工方案.docx
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外架卸料平台施工方案.docx
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外架卸料平台施工方案
河南二建置业有限公司长垣.御景龙苑(一期)工程
1~5#住宅楼外墙卸料平台
施
工
方
案
河南省第二建设集团有限公司
长垣御景龙苑(一期)工程项目经理部
2011年10月15日
河南二建置业有限公司长垣.御景龙苑(一期)工程
1~5#住宅楼外墙卸料平台施工方案
审批页
批准:
审核:
编制:
外墙卸料平台施工方案
1编制依据:
1.1郑州市建筑设计研究院设计的1~5#住宅楼施工蓝图;
1.2《河南二建置业有限公司御景龙苑(一期)工程施工组织设计》;
1.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);
1.4河南省和新乡市及长垣县的相关地方标准和要求。
2、工程概况
河南二建置业有限公司长垣御景龙苑(一期)工程位于长垣县长垣大道与德邻大道交叉口东北角。
工程包括1#~5#住宅楼、商业裙楼及地下车库。
其中1#~5#住宅楼为剪力墙结构,建筑高度37.5m。
地下一层为储藏室,地上十一层为住宅楼层高3米,女儿墙高度1.5米,顶层为复式楼结构。
3.卸料平台的构造:
从经济、实用的角度考虑,卸料平台设计为悬挑式型钢平台,在1#~5#住宅楼南、北侧中跨位置各布置一个(1#住宅楼在8~10轴或14~16轴间;2#住宅楼在9~11轴间;3#住宅楼在8~10轴或14~16轴间;4#住宅楼在14~16轴或20~22轴间;5#住宅楼在13~15轴或25~27轴间),楼规格为4.5m×2m×1.5m(长×宽×高),悬挑长度为3m,锚固长度为1.5米。
平台上要设有限定荷载标牌,本工程卸料平台限重为1.5t。
主梁采用Ⅰ12.6工字钢,次梁采用Ⅰ10工字钢。
所有构件均为焊接。
防护栏采用φ48×3.5钢管,分别在高75cm、150cm处设立两道,并与四周钢梁焊接。
四周钢梁外侧面及防护栏均刷黄黑相间的油漆标识。
平台每侧设两根6×17钢丝绳,每根绳设夹具不少于四个。
钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮,以缓冲钢丝绳的拉力。
通过梁上预留拉环拉接,但两根钢丝绳不得拉结于同一个拉环。
平台底面设5cm厚的脚手板,满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧,并在四周用胶合板全高封闭。
卸料平台设置在线间位置,并要注意与脚手架立杆错开搭设。
距建筑结构外皮140cm和10cm处分设两个预埋件,其具体位置和加工尺寸下图所示。
4安全施工技术措施
根据脚手架施工的特殊性,结合职业安全卫生的贯标精神、公司的要求以及我项目部创建“省级文明工地”的总体部署,要求施工时做到如下:
4.1进入施工现场的人员戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
4.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
4.3严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
4.4搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得操作。
4.5作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
4.6运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
4.7六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
在冬季、雨季要经常检查脚手板上有无积雪、积水等物。
若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。
型钢悬挑卸料平台计算书
长垣.御景龙苑(一期)工程1~5住宅楼工程;属于剪力墙结构;地上11层;地下1层;建筑高度:
37.5m;标准层层高:
3m;总建筑面积:
49000平方米;总工期:
410天;施工单位:
河南省第二建设集团有限公司。
本工程由河南省二建置业有限公司投资建设,郑州市建筑设计院设计,河南省郑州地质工程勘察院地质勘察,河南海华工程建设监理公司监理,河南省第二建设集团有限公司组织施工;由李素国担任项目经理,王三军担任技术负责人。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。
一、参数信息:
1.荷载参数
脚手板类别:
木脚手板,脚手板自重(kN/m2):
0.35;
栏杆、挡板类别:
栏杆、冲压钢脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):
0.11;
施工人员等活荷载(kN/m2):
2.00,最大堆放材料荷载(kN):
15.00。
2.悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离(m):
2.00,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):
0.90;
上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):
3.00;
钢丝绳安全系数K:
6.00,悬挑梁与墙的接点按铰支计算;
预埋件的直径(mm):
20.00。
只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。
3.水平支撑梁
主梁材料类型及型号:
12.6号工字钢;
次梁材料类型及型号:
10号工字钢;
次梁水平间距ld(m):
1.00,建筑物与次梁的最大允许距离le(m):
1.50。
4.卸料平台参数
水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):
3.00,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):
1.50;
平台计算宽度(m):
2.00。
二、次梁的验算:
次梁选择10号工字钢,间距1m,其截面特性为:
面积A=14.3cm2;
惯性距Ix=245cm4;
截面抵抗矩Wx=49cm3;
回转半径ix=4.14cm;
截面尺寸:
b=68mm,h=100mm,t=7.6mm。
1.荷载计算
(1)脚手板的自重标准值:
本例采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2;
Q1=0.35×1.00=0.35kN/m;
(2)最大的材料器具堆放荷载为15.00kN,转化为线荷载:
Q2=15.00/3.00/2.00×1.00=2.50kN/m;
(3)工字钢自重荷载Q3=0.11kN/m;
经计算得到静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.35+2.50+0.11)=3.55kN;
经计算得到活荷载设计值P=1.4×2.00×1.00×2.00=5.60kN。
2.内力验算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:
最大弯矩M的计算公式为:
经计算得到,最大弯矩M=3.55×2.002/8+5.60×2.00/4=4.58kN.m。
3.抗弯强度验算
次梁应力:
其中γx--截面塑性发展系数,取1.05;
[f]--钢材的抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
次梁工字钢的最大应力计算值σ=4.58×103/(1.05×49.00)=88.94N/mm2;
次梁工字钢的最大应力计算值σ=88.938N/mm2小于次梁工字钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
4.整体稳定性验算
其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到:
φb=2
由于φb大于0.6,按照下面公式调整:
得到φb=0.929;
次梁槽钢的稳定性验算σ=4.58×103/(0.929×49.000)=100.52N/mm2;
次梁工字钢的稳定性验算σ=100.522N/mm2小于次梁工字钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
三、主梁的验算:
根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择12.6号工字钢,间距1m,其截面特性为:
面积A=18.1cm2;
惯性距Ix=488.592cm4;
截面抵抗矩Wx=77.529cm3;
回转半径ix=5.195cm;
截面尺寸,b=74mm,h=126mm,t=8.4mm;
1.荷载验算
(1)栏杆与挡脚手板自重标准值:
本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板,标准值为0.11kN/m;
Q1=0.11kN/m;
(2)工字钢自重荷载Q2=0.14kN/m
静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.11+0.14)=0.30kN/m;
次梁传递的集中荷载取次梁支座力P=(3.55×2.00+5.60)/2=6.35kN;
2.内力验算
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)
悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算,由矩阵位移法,得到:
R[1]=13.605kN;
R[2]=12.698kN;
最大支座反力为Rmax=13.605kN;
最大弯矩Mmax=6.197kN.m;
最大挠度V=5.334mm。
3.抗弯强度验算
其中γx--截面塑性发展系数,取1.05;
[f]--钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
主梁工字钢的最大应力计算值σ=6.20×106/1.05/77529.0+1.32×104/1810.000=83.394N/mm2;
主梁工字钢的最大应力计算值83.394N/mm2小于主梁工字钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2,满足要求!
4.整体稳定性验算
其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到:
φb=1.37
由于φb大于0.6,应按照下面公式调整:
可得φb=0.864;
主梁槽钢的稳定性验算σ=6.20×106/(0.864×77529.00)=92.50N/mm2;
主梁槽钢的稳定性验算σ=92.50N/mm2小于[f]=205.00,满足要求!
四、钢丝拉绳的内力验算:
水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算,
RCi=RUisinθi
其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力(kN);
RUi--拉钢绳的轴力(kN);
θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角;
sinθi=Sin(ArcTan(3/(0.9+2))=0.719;
根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为:
RUi=RCi/sinθi;
RU1=13.605/0.719=18.92kN;
五、钢丝拉绳的强度验算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行验算,为18.92kN;
如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力计算公式:
其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力(kN);
Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);
计算中近似取Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);
α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;
K--钢丝绳使用安全系数。
计算中[Fg]取18.923kN,α=0.82,K=6,得到:
d=16.6mm。
钢丝绳最小直径必须大于17mm才能满足要求!
六、钢丝拉绳拉环的强度验算:
取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为:
N=RU=18923.043N。
拉环强度计算公式为:
其中,[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下,每个拉环按2个截面计算的。
拉环的应力不应大于50N/mm2,故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2;
所需要的拉环最小直径D=[18923.0×4/(3.142×50.00×2)]1/2=22.0mm。
七、操作平台安全要求:
1.卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;
2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;
3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;
4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;
5.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;
6.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。
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- 卸料 平台 施工 方案