河道疏浚及堤防工程施工质量管理体系与措施.docx

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河道疏浚及堤防工程施工质量管理体系与措施

河道疏浚及堤防工程施工质量管理体系与措施

第一节、质量标准

确保达到合格标准。

质量目标分解

工程质量保证项目100%符合设计要求和施工规范规定。

所含工序质量合格率达90%以上，部位工程合格率达90%以上，单位工程合格率达90%以上。

全部技术资料真实齐全，符合施工规范和验评标准。

第二节、质量管理组织措施

2.1建立质量管理组织机构

2.1.1建立创优经验丰富的创优质量管理小组直接抓质量，明确质量管理岗位责任制。

配备专职检查小组，树立质量第一的观念，负责制定工程施工的总体计划方针和产品质量的总目标，监督检查各职能部门有关质量的工作，组织编制管理制度，施工工艺卡，质量标准的贯彻执行。

2.1.2公司质安处落实人员，制订措施，具体负责整个工程质量和质量检查，基职责为检查各项质量措施的落实实旗施，深入施工现场，以预防主为，认真做好对每一道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”认真开展“班组及质量管理活动”，参加技术交底，工序交接，质量大检查，质量事故处理对不按图施工，违反操作规程，违反验收规范的班组和工人，并及时进行纠正。

2.1.3由公司总师办主持本工程在各施工阶段的图纸会审，对班组组织技术交底；督促班组质量自检参加质量检查，协助质量管理。

2.1.4由丰富施工实践的专职质量员负责施工现场管理工作，对施工质量负直接把关的责任，并负责处理日常一般质量事故。

2.1.5单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理。

贯彻质量规划和各种技术措施，负责主持各道工序复评工作；负责处理各种质量事故，严格按照施工规范和公司技术标准施工，对各班组的施工情况进行总结，并及时汇报情况。

2.1.6确立各班组长为兼职质量员，加强施工工序和操作规程及验收规范和执行力度，主持本工序质量检查工作，组织本班组内的施工活动，制止违章操作。

2.1.7充分发按广大职工创优积极性以经济责任制作为经济杠枰和工作基础，把企业和职工的经济利益同承担的经济责任和实现效果联系在一起，统筹责、权、利三者密切结合的经营管理制度，使广大职工的积极性得以发挥，同时开展质量管理教育TQC小组活动，把质量管理工作深入到每个职工当中。

2.1.8加大跟踪检查力度，成立质量检查小组，负责工程的质量检查评定等工作。

选派经验丰富的同志担任质量检查小组长，该同志具有丰富专业知识和实践经验，经他监督把关的工程均被上级主管部门核定为合格工程。

质量检查小组其他组成成员都是在施工现场具有多年施工经验的施工员和班组长。

质量检查小组每天跟踪检查，发现不合格坚决要求返工。

公司经理

总工程师

技术科

质安科

项目经理

项目工程师

现场负责人

现场工程师

技术员

计划统计员责人

财务负责人

质检负责人

测量负责人

各专业施工队

各操作员工

2.2质量管理机构网络图

2.3质量检查小组

质量检查小组组长

质量检查组副组长

各施工班组兼职质量员

第三节、质量保证体系

以质量求生存，以信誉求发展是我公司生存，发展之本，更是我公司全体员工各自工作位上始终坚守的信念，是我公司的一大宗旨为使该工程能够获得合格工程，我公司将严格按照ISO9001质量体系的要求建立质量保证体系，从管理、评审、质量计划、物资采购、产品标识和可追溯性、过程控制、检验和试验，不合格品控制、纠正和预防措施、搬运、储存、防护、支付、质量记录，内部质量审核、监督等多方面控制该工程项目的施工，制定质量控制措施和要求，确保质量目标的实现。

3.1质量方针：

科学管理，创一流工程

精心施工，让用户满意。

3.2质量目标

本标段创合格工程，保证全部工程达到现行《市政工程质量检验评定标准》合格标准。

本标段所含单位工程一次性验收合格率达100%，单位工程合格率达90%，且本标段的工程质量评分值达90分。

3.3质量保证原则

3.3.1、整个标段工程、单位工程、分部、分项工程严格按照技术规范进行施工。

3.3.2、项目部质量领导组定期抽查。

3.3.3、项目部质检科对分项、分部工程的自检及监理工程师的检验。

3.3.4、工程质量依据设计文件要求，公路施工技术规程、规范，质量检查验收标准，实行优质优价。

3.4建立自检体系，加强质量控制

建立一系列责任制度，包括项目经理责任制，现场工程师、总工程师质量工程师责任制、质检工程师责任制、测量人员责任制、施工队长责任制、班组长责任制、操作人员负责制，在整个施工过程中实行技术质量交接制度，工序交接制度，技术复核，隐蔽工程验收制度。

3.4.1、项目经理的质量职责：

项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量保证计划》实施与落实。

3.4.2、项目现场工程师《质量经理》的质量职责：

现场工程师作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，以确保计划的编制确保体系的设置、运转等，均由现场工程师负责，同时作为现场工程师应组织编写各种方案，作业指导书，施工组织设计，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。

现场工程师亦是项目的质量经理。

3.4.3、质检工程师的质量职责

质检工程师作为对项目质量进行全面检查的主要人员，有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已出现的质量问题有独立的处理能力。

3.4.4、施工工长的质量职责

施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求施工内容，并督促整改。

施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。

3.4.5、质量保证体系图

第四节、质量保证措施

1质量检查制度（三检制）

建立一套区组自检、项目部质检工程师复检、公司终检工程师进行终检的“三检制”。

亦即各区组设兼职质检员，负责施工过程中的质量自检工作；项目部质检工程师负责日常的质量检验工作；公司终检工程师专门负责项目部的终检工作。

此外在工地上设立试验室，负责日常的试验工作。

配足质检仪器、设备，制定质检人员管理办法，试验、检验人员持证上岗，正常施工期，质检人员不得离开工地，确保质检工作正常开展。

质检程序详见“质检程序图”。

质检程序图

2施工过程质量检验

2.1单元工程质量检验（工序）

一般单元由区组施工完毕后先进行自检，合格后再提请专职质检员进行检验，确认质量达要求等级后再由公司派出的终检工程师进行终检并评定出自评等级，填写工程报验单。

实行“三检”制度。

请监理工程师进行验收并核定质量等级，达到质量目标要求后，再进行下道工序的施工。

2.2分部工程验收

每个分部工程中所含单元全部施工结束后，并经自评，监理核定完质量等级后，对原材料质量、中间产品质量情况进行统计，再组织设计、监理、建设、运行管理单位对分部工程进行验收，并核定其质量等级。

2.3单位工程验收

当所有分部工程施工结束后，由公司质量部门、项目部等对工程进行竣工初验并写出自验报告，对单位工程验收所需的工程资料进行整理，对原材料质量、中间产品质量进行统计、分析评定，并自评出单位工程质量等级，达到预期质量目标后，再报请监理单位，由验收主持单位组织单位工程验收。

3施工质量管理办法

除了上述措施外，在施工期间我们还将采取下述办法保证工程质量。

1、每道工序开工前均制定详细的施工方案，从人员安排、材料控制、施工方法、进度计划等方面进行阐述，并征得监理工程师同意后方可进行该工序施工。

本工程主要拟定的施工方案有大堤土料开采工程、大堤土方填筑工程、建筑物钢筋砼工程、建筑物砌体工程、设备安装工程等。

2、整个工程开工前根据监理工程师提供的水准点，进行施工水准点布测设计，并编制测量方案报监理工程师同意后再进行测量放样工作，每道工序放样除质检人员复测外，还报请监理工程师复测合格后再进行工程施工。

3、排水涵砼浇筑期间制定详细的防冻和防雨施工方案，确保砼施工质量。

4材料合格率保证

材料质量是影响工程质量最基本的因素，如何在施工过程中确保材料质量是施工管理的最主要工作。

我公司针对本工程的施工特点、施工内容采取如下保证材料质量的施工措施。

4.1材料的采购及开采

1、材料的采购

工程中的一部分材料要从工厂采购，为确保材料采购的质量，我公司将实行材料采购负责制。

项目部安排一名副经理分管材料的采购工作，制定详细的材料采购责任制和监督体制，从制度和体制上确保材料采购的质量。

具体的材料采购和验收工作由项目部材料科负责，并力求从工作责任制上保证材料采购的质量。

所有购进的材料均要有出厂合格证和经有资质的试验检测机构检测的试验资料，没有出厂合格证和检测资料的材料不得采购，所有采购的材料均要具备合格的力学性能、物理性能、化学性能、水理性能，经检验不合格的材料坚决退回处理。

2、材料的开采

对于碎石、黄砂、填筑土料等材料属于开采材料，确保材料质量的措施是选择符合质量要求的料场。

我公司若中标本工程，进驻工地后将迅速调查工地附近的各种地方材料开采料场，比较各料场的材料储藏量与质量，选择符合本工程质量要求的材料，并将调查的结果报建设、监理单位，经同意后作为工程的材料来源。

4.2材料质量检测

不论是采购的材料，还是开采的材料，均要经工地试验室检测。

经检测符合质量要求的材料要及时进行标识，并作为工程中使用的材料。

对水泥、钢材等材料经检测不满足质量要求，应作为废品处理，退回工厂。

对回填土等材料，若含水量偏高，又无其它土料场可代替时，则采取翻晒等技术措施，确保土料符合质量要求。

4.3材料的保管

材料的购进量应与施工进度同步，并有一定的储量。

材料的保管工作就是要加快材料的周转，确保储备的材料质量不下降。

1、安排好材料购进计划，工程开工前和开工过程中按工程的月、旬、周施工计划做出材料采购计划，力求使材料的购进量与使用量平衡，尽量减少材料储量和储藏时间。

2、按照材料进库的先后顺序使用材料，即先入库材料先使用，减少材料保管期。

特别是水泥材料，随着时间的延长，其质量下降很快，要尽量缩短水泥库存时间。

3、对于露天堆放的材料，如碎石、黄砂、填筑土料，要采取必要的技术措施，保证这些材料的质量，特别是材料的含水量指标。

具体采取的措施有：

a、材料堆放场周边开挖排水沟，及时排除降雨积水。

b、采取覆盖措施，降雨前用防雨设备将材料覆盖好，减少降雨对材料含水量的影响。

c、临时堆土场堆放的土料表面应尽量平整，且土堆中心比四周高出一定高度，以利及时排除土堆表面的积水。