土建桩基工程施工方案.docx

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土建桩基工程施工方案

1#高炉

桩基施工方案

XXX-ZJGT-2013-001

XXXX集团有限公司

XXXX钢铁桩基项目部

2013年05月10日发布

受控状态：

受控版本：

O版

发放编号：

001

编号：

SBC-ZJGT-001

工程项目实施策划文件审核单

（QG/SBCTX8-2013/F-3）

工程名称：

XXXX钢铁有限公司1#高炉桩基工程

文件名称

XXXX钢铁有限公司1#高炉桩基工程施工方案

项目部

XXXX集团有限公司XXXX钢铁桩基项目部

编制人

审核者

审核意见

签名/日期

项目经理

项目总工

副经理

部

部

部

部

说明：

1、本表供各级项目部使用，由项目部负责组织形成；

2、参与审核的要素管理者由项目总工根据项目部职能分工确定；

3、栏目空格不够可加A4规格附页。

XXXX钢铁有限公司1#高炉桩基施工方案

前言

0.1编制依据

1）本项目桩基施工工程施工合同；

2）建设单位提供的有关设计施工图纸资料及技术说明；

3）本项目岩土工程勘察报告；

4）试桩报告

5）招标、投标、答疑文件

6）我公司在其它众多工程多年施工的经验；

7）我公司质量、职业健康安全、环境管理体系文件。

8）有关国家、地方及行业规范、标准；

0.2编制原则

本施工方案编制内容融合了针对本工程特点制定的施工技术质量措施、现场施工管理措施、管理体系等，是综合的施工工艺指导文件和现场管理指导文件。

整个施工方案的编制遵循以下三个原则：

1）符合性原则。

首先是符合设计文件的要求，按照业主的目标、要求来编制施工方案；其次是符合基建施工的程序和客观规律及本工程的特点，满足现行法律法规、施工质量验收规范、有关强制性条文的要求。

2）先进性原则。

在符合性原则的基础上，以本公司的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的方法、先进的管理、优化的配置、完善的措施，实现先进的目标。

3）合理性原则。

以符合性为前提、先进性为目标，在制定施工方案和组织管理体系时，必须按本工程的特点，选择先进的施工方案和管理措施，实现工期、质量、安全、环保、职业健康、成本的最佳匹配。

一工程概况

1.1施工内容及施工区域

桩采用PHC预制管桩，打桩深度30至45米。

包括原料贮运系统、出铁场系统、布袋除尘系统、热风炉系统、炉体系统区域基础桩的施工。

1.2主要实物工程量

1#高炉桩基工程总工程量约2300套桩，桩型为Ф600、Ф500、Ф400先张法预应力混凝土管桩，目前到图量见下表：

桩基工程量清单

序号

项目名称

桩型

设计长度（米）

桩量

（套）

合计（套）

总量

（米）

1

炉体系统区域桩基工程

PHC600AB130（20）

45

123

123

5535

2

热风炉系统桩基工程

PHC600AB130（20）

31

78

99

3048

3

30

21

合计

222

8583

1.3设计简介

本桩基工程主要是原料贮运系统、出铁场系统、布袋除尘系统、热风炉系统、炉体系统区域基础桩的施工，采用直径Ф600、Ф500、Ф400先张法预应力混凝土管桩，炉体系统和热风炉系统设计桩型为PHC600AB130（20）（注：

括号中的20表示每套桩最上一节（尾节）和尾节的前一节桩在桩顶1.5m范围的混凝土中加入钢纤维），±0.00米相当于绝对标高+9.800米（1985国家高程系）。

桩尖选用PT6。

1.4地质情况介绍

根据地质报告，拟建炼铁工程场地跨越了海漫滩-海积平原、冲洪积洼地和剥蚀合地三种地貌单元，拟建场地地基土的构成与特征自上而下分述如下：

①2素填土：

稍湿、松散～稍密状态。

③粘土：

黄褐色～灰黄色，含铁质氧化物斑点，分布于冲红积洼地地貌区域，呈湿～饱和，以软塑为主，局部为可塑状态。

③2中粗砂：

黄褐色～灰黄色，主要矿物成分为石英、长石、分布于冲击洼地地貌区域，成饱和、流塑状态。

⑤1淤泥：

灰色～黑灰色，含大量腐植物、螺壳，有臭味，主要分布于海漫滩-海积平原地貌区域，呈饱和、流塑状态。

⑤2中粗砂：

黑灰色，主要矿物成份为石英、长石，分布于海漫滩-海积平原地貌区域，呈透镜体状分布于淤泥中，呈饱和、松散状态。

⑥粘土夹碎石：

砖红色、褐红色～棕红色，含棱角状玄武岩碎块，局部含玄武岩球状风化体，呈湿～饱和，可塑状态。

⑦1玄武岩：

深灰色～褐色，强风化，主要由基性斜长石、辉石和玻璃质组成，块状构造，气孔状结构较为发育，广泛分布有球状风化体、岩芯破碎。

⑦2玄武岩：

褐色～深灰色，中风化～微风化，主要由基性斜长石、辉石和玻璃质组成，块状构造，斑状结构，岩体较破碎～较完整，岩芯柱状。

⑧2中风化蚀变沉凝灰岩：

深灰色～褐灰色，主要矿物成份为石英、凝灰质、水云母、斜长石、高岭石，质轻，沉凝灰结构。

层状构造，具水平层理，层里面之间胶结较差，岩体完整性较差。

⑩1-0粘土：

灰色、褐灰色～褐黄色，呈饱和、软塑状态。

⑩1-1粘土：

褐黄色、灰色～蓝灰色，呈湿、可塑状态、局部呈硬塑状态。

⑩1-2含粘性土中粗砂：

褐黄色～灰色，呈饱和、稍密状态，厚度变化大。

⑩1-3含粘性土中粗砂：

褐黄色、灰色～蓝灰色，呈饱和、中密状态、局部为密实状态，厚度变化大。

⑩2-1粘土：

灰色～蓝灰色，该层在场地内广泛分布，呈饱和、可塑～硬塑状态。

⑩2-2含粘性土中粗砂：

灰色～褐灰色，呈饱和、中密状态，局部为密实状态，厚度变化大。

⑩2-3含粘性土中粗砂：

灰色～褐灰色，呈饱和、密实状态。

⑩3-1粘土：

褐黄色、灰色～蓝灰色，呈饱和、硬塑～坚塑状态。

⑩3-2含粘性土中粗砂：

灰色～褐灰色，呈饱和、密实状态，厚度变化大。

1.5水文情况介绍

场地内地下水分上部滞水和承压水两种类型。

上部滞水：

赋存于浅层填土和第四系地层之中，大气降水渗入为其主要补给来源，其水位埋深随季节变化而异，水量小。

勘察期间测得稳定水位埋深为3.10m～5.60m，标高5.07m～6.41m。

承压水：

主要赋存于湛江组含粘性土中粗砂层中，水量较丰富，根据可研阶段大量民井水位调查结果和本次钻探结果，承压水水位标高约为4.5m。

场地地下水水位的标高为1.72m～8.95m，而多年实测海平面高程介于-0.12m～-0.35m（1956年黄海高程系）之间，历史最低潮位-2.54m～-2.82m，历史最高潮位3.19m～4.53m。

海平面高程仅在历史高潮位时高出地下水水位高程，地下水泾流至湛江港，为地下水补给海水。

1.6工程特点

（1）作为本工程桩基所选择的持力层--含粘性土中粗砂层，该层以透镜体或尖灭形式分布于粘土（地层代号⑩2-1）层中，呈饱和、密实状态，厚度变化大，分布不均匀，工程性能好，属强度高、低压缩性土层对中长桩或长桩而言，特别是布桩密度大时，该层会对沉桩带来难度。

（2）含粘性土中粗砂（地层代号⑩1-3）以透镜体或交错形式分布于粘土（地层代号⑩1-1）层中，呈饱和、中密状态，局部为密实状态，厚度变化大，分布不均匀，工程性能较好，属强度较高，中等偏低压缩性土层，该层中局部无规律分布铁质胶结层，对管桩施工会有一定的影响。

（3）因局部回填土层还下伏有一定厚度的玄武岩以及回填土中分布有孤石等，将对预应力管桩沉桩带来困难。

（4）资料显示，湛江年平均降水量1567.3mm，多集中在5～9月，约占全年56%。

本工程施工期间刚好集中在雨季，而为了保证总体施工进度，雨季打桩施工就不可避免。

1.7施工总体部署

1）总体施工程序

（1）按照业主统筹规划，轻重缓急和工程量多少把本工程划分为不同区域，进行多区域同时施工。

（2）根据本工程特点，我方特制定先主体，后辅助设施，集中优势力量保关键线路，附属设施循序渐进进行工程推进。

（3）遵循桩基施工的特点，尽可能减小因桩基施工流程不合理造成的不利影响。

施工中应坚持以下原则:

a）先施工大桩、深桩，后施工小桩、浅桩的原则。

b）先施工基础桩，后施工地坪桩的原则。

2）施工区域划分

根据建筑体的平面布局与本工程施工特点和工程量相结合，施工计划把本工程划分为1#高炉本体及出铁场区、热风炉系统区、布袋除尘系统区、原料贮运系统区共4个区。

桩基施工区域划分图详见附图2

桩基施工流程图详见附图3

二目标和指标

2.1工期目标

工期：

本工程于2013年5月18日开工，于2013年9月30日完工，总工期为136日历天。

2.2质量目标

本工程一次验收合格率为100%，单位工程优良率达到85%以上。

2.3职业健康安全目标和指标

无重大设备和人员伤亡事故。

因公死亡率控制在0,重伤率控制在0.定期对从事有害作业人员进行健康检查,员工职业病发病率控制在0。

2.4环境目标和指标

（1）环境保护及文明施工管理目标：

保护工地及工地周围的环境，避免污染、噪音或由于其施工方法的不当造成的对公共人员和财产等的危害或干扰，满足发包人标准化工地建设的有关规定。

（2）总体目标

（a）污水、噪声、粉尘、有毒有害废弃物排放受控，无相关方重大投诉事件。

（b）注重节约能源和自然资源。

（3）分项目标、指标

（a）施工场界噪声达标，临近居民区噪声检测值＜85dB。

（b）施工现场扬尘符合要求。

（c）有毒有害废弃物依法处置。

（d）注重节约能源和自然资源。

三施工准备

3.1技术准备

（1）组织项目经理部管理人员学习有关招投标文件、图集、图纸、施工规范、技术标准，在施工之前，对所有的技术问题、桩的技术参数等进行消化、整理。

（2）做好图纸会审，根据图纸会审内容，在开工前完善施工方案。

（3）项目技术负责人组织编制针对性的施工方案，组织对项目部管理人员进行技术质量交底、施工安全技术交底。

施工班组掌握施工工艺、施工流程、质量标准。

（4）研究工程地质勘察报告，分析地质情况，与业主、监理、设计一起选择合适的位置先进行工艺性试桩，采集桩基施工的控制数据。

（5）作好桩位图编号工作，不同类型或不同标高的桩在图纸上用不同颜色进行区分。

（6）编制科学、合理的施工进度计划及各项资源计划。

（7）编制本项目工程的质量控制计划及质量检验计划。

3.2施工条件

1）临时设施

施工场地内按照业主指定地点布置临建设施。

计划设置现场办公室2间、材料仓库2间，施工现场办公等临建设施全部采用集装箱式活动房。

布置位置需要得到业主和监理的认可并符合文明施工的要求。

2）施工临时道路

现场内主要临时施工道路目前已基本形成。

车辆从场外市政道路可直达施工现场。

现场施工临时道路根据实际需要铺设，以满足施工生产需要。

3）施工临时用电

根据现场网电布置，就近原则，进行规范合理布局。

临时用电采用TN－S系统。

施工前，根据业主提供的现场电源接入点，在现场临时配电房总箱内引出多路输电电缆，每路分别接到分配电箱。

临时用电分为生产用电和办公用电，采用不同的分配电箱。

用电计量采用电表，所有电表安装前送到有关检测单位检测合格并得到业主的认可后方可使用。

4）施工临时用水

本工程采用PHC桩，施工不需要用水，故本工程不考虑临时用水的布置。

5）施工场坪、道路、排水

本工程施工场地基本平整，施工前安排挖机进场进行平整，在施工场地四周及临时道路旁挖设排水沟，雨排水沟深0.5m，宽1m，备好潜水泵，便于雨期场地的排水。

6）现场通讯

现场施工通讯采用手机对外联络。

进场后我们将及时将项目部主要管理人员的通讯联络方式告知相关单位和部门，以便于各项工作的有效开展和提高工作效率。

施工现场平面布置图详见附图1

3.3作业队伍和管理人员的准备

3.3.1劳动力需求计划

1）项目部主要管理人员的配备及职责

为加强工程质量、施工安全、施工进度等全面管理，落实质量管理措施、安全管理措施，使施工质量管理要素及管理要点、施工安全管理要素及管理要点在施工过程中得到行之有效的控制，保证工程顺利进行，以达到创优质工程、创无安全事工程的目标，根据工程特点配备合适的管理人员，建立施工组织管理体系。

见下图：

项目部组织机构图

项目部组织机构图

2）各岗位的岗位职责

a）项目经理：

全面负责履行合同，是安全、质量、工期的第一责任人，负责项目经理部的全面工作，沟通部门之间及业主、监理各单位之间的关系。

b）项目副经理：

对生产调度，文明施工，计划进度安排等项工作全面负责，是安全、质量、工期的责任人。

c）技术负责人：

协助项目经理工作，主要负责技术及质量等全面组织管理工作。

d）施工员：

主要负责生产调度，文明施工，计划进度安排等项工作。

e）质量员：

主要负责工程质量预控，检测，隐蔽验收，技术复核，质量评定和技术资料的收集工作。

f）安全经理（安全员）：

施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。

g）材料员：

主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输。

h）资料员：

负责现场施工资料的整理。

i）机管员：

机管员在现场对在用特种设备的安全作业、维护保养进行定期检查并建立台帐。

j）技术员：

主要负责技术管理，施工方案，测量，计量和实验等项工作。

3.3.2作业队伍劳动力需求计划

为满足施工进度计划，必须配备足够数量的施工劳动力。

劳动力安排计划编制依据为施工进度计划、施工机械设备计划及项目管理要求。

根据目前到图量及施工进度计划，计划配置2台打桩机，每台设备配备相应的劳动力（每台桩机含1名桩机司机、2名电焊工、2名桩工，），劳动力需求计划见下表。

劳动力需求计划表

序号

工种、级别

5月

6月

人数

人数

1

桩机司机

2

2

2

吊机司机

1

1

3

电焊工

4

4

4

桩工

4

4

5

测量工

4

4

6

电工

1

1

7

普工

2

2

合计

16

16

3.3.2人力资源要求

（1）选用素质较高的，并有大型工程施工经验的劳动力，以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。

（2）对进场的作业人员进行严格的资格审查，建立适应本项目施工特点、精干、高效的劳动组织形式。

（3）所以人员在上岗前均应对其按本工程的施工要求进行岗前培训，合格后方可直接参与工程施工。

（4）所有人员持证上岗。

3.4物资准备

（1）本工程物资管理的重点管理范围为先张法预应力混凝土管桩。

（2）本工程桩材为甲方供材，可以保证本工程开工，能够及时、足量供应PHC预应力高强混凝土管桩并满足打桩施工进度需要。

（3）平均每天单机PHC混凝土管桩供应数量如下：

PHC600平均单机每天供应6套，约270米；

PHC500平均单机每天供应8套；约320米；

PHC400平均单机每天供应10套；约400米。

（4）施工过程中根据业主对施工进度要求、现场条件、打桩施工进度实际情况等综合因素，适时对材料供应进度计划作相应的细化、完善和调整，并密切与材料供应商的信息沟通，以保证满足施工进度需要。

（5）材料计划编制过程中，材料规格型号、数量依据为施工图纸，供应进度依据为施工进度计划，质量标准依据为有关规范、标准、图集。

（6）材料员应跟踪检查材料计划执行情况，确保满足施工进度需要。

（7）为保证此次设备物资进场组织万无一失，我司采取了一系列措施：

a）建立一套完整的组织体系，分工明确，责任落实到位；

b）认真做好计划，从现场施工及开工需要出发，落实每一个环节，小到每个螺丝、销子都要明确到人；

c）计划执行的跟踪作为重中之重，在实施过程中出现偏差及时纠正，通过增加资源投入，启动备用方案等手段，确保计划顺利进行；

d）备用方案准备充分，保障有力，遇到问题立即反映。

四机械设备及大型工器具管理

4.1施工机械选择

根据本区域桩量和施工进度实际情况，根据不同的桩型，选择不同的设备，前期计划2台打桩机，配置10吨柴油锤，8吨、或6.2吨柴油锤。

10吨柴油锤主要施工PHCФ600管桩，Ф500、Ф400管桩计划采用8吨、或6.2吨柴油锤，设备可根据现场实际情况调整，并配备必要的辅助设备进行施工，具体详见施工机械配置计划表。

4.2机械设备、大型工器具需求计划

施工机械配置计划表

序号

机械（具）名称

型号规格

单位

数量

备注

1

步履式桩机

DH400

台

2

2

吊机

KH180

台

1

3

挖机

SH200

台

1

4

电焊机

BX500

台

4

5

配电箱

/

个

8

6

电子全站仪

SET510

台

1

7

光学经纬仪

J6E

台

6

8

水准仪

S3

台

4

9

钢卷尺

50m、10m

把

2

4.3机械设备、大型工器具的现场管理措施

1）编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。

合理安排各种机械设备在各施工班组间和各施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用及工作效率。

提高设备的经济效益。

2）根据供应计划作好供应准备工作，编制机械设备运输、进场方案，保证按时、安全地组织进场。

3）加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工要求。

4）合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。

5）贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具。

6）充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需要，合理调整装备结构。

7）优先配备本工程施工中必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的配套的机械设备。

8）施工现场使用的特种设备必须具有有效期内的质量技术监督部门颁发的安全使用证。

操作人员须经培训考核，持有有效的安全操作证及特殊工种操作证。

项目部应建立特种设备及操作人员台帐。

9）项目部应重视在用特种设备的安全使用。

在进场前对特种设备进行严格的检查，检查合格后方可进场。

10）施工机械设备实行统一管理，统一调度、调配使用，设备调度由施工管理部执行。

11）施工机械设备推行使用、维修、保养一条龙责任制，并建立维修保养制度，实行谁使用，谁维修，谁保养，推行定期维修和例行保修。

12）实行机械设备（不含工具）专人负责制，定人、定设备、定责任、定维修保养。

13）建立各种机械的安全操作规程，管理人员向机械操作手进行安全技术交底。

14）发现故障由专职维修人员修理，机械操作手要定期保养和保护机械。

每天班前检查机械状况并做好记录。

15）严格安全操作规程持证上岗，严禁非机械手操作机械作业。

五施工工艺流程及施工要点

5.1PHC桩打桩施工工艺流程

打桩施工工艺流程图

5.2施工测量技术方案

1）施工现场测量控制网布设

（1）本工程由于存在客观的工程地质条件，施工测量控制对桩基工程质量具有关键影响作用。

为保证桩基工程的施工质量，必须建立一个统一的全场平面测量控制网，并定期复查校核，以全面、准确控制现场测量定位。

（2）由于现场地基软弱，设置测量控制点稳定性较差，根据项目实际情况，计划在施工现场设置12个测量控制点（测量控制网布置详见附图4），组成测量方格网，全面覆盖并控制现场测量定位。

（3）为了保证测量方格网的准确性，必须定期（不超过7天）进行测量校核修正，做好测量记录，及时更新测量方格网成果。

每次现场进行测量定位作业，必须采用最新的测量方格网成果。

2）施工测量控制网管理

（1）根据业主提供的施工测量控制网资料，采用SET510电子全站仪建立本桩基工程二级精度施工测量控制网。

（2）本工程测量控制网点设置在桩基布置区域外空置场地，并与本工程坐标系轴线平行布置。

（3）根据实际测量控制网绘制测量控制网图，报现场监理检查合格方可使用。

（4）对业主提供的和自设的测量控制点要设有明显的测量标志并加以保护。

（5）在打桩期间定期对测量控制网检查校正，以保证桩基工程施工的精度。

（6）测量控制网所有控制点完成设置后，其防护围栏用红白油漆相间涂刷，

做到醒目易认，利于现场使用和测量标桩的保护。

3）桩基施工测量控制要求

（1）对于给定的原始基准点、基准线和标高等点，必须逐级复核，经审核批准后才能据此进行准确的测量放线。

（2）测量施工遵守《工程测量规范》GB50026-2007之规定。

（3）测量仪器必须经过仪器鉴定部门鉴定合格，提供有效的合格证书。

（4）测量操作人员必须经过培训合格并持证上岗。

（5）根据设计图纸及测量控制点用测量仪准确地投放每一个桩位，并用钢筋头进行标示，采用红油漆在钢筋头上进行标注和白灰在地面进行标注。

（6）测量放样投放精度控制在2cm以内，并绘制成果图，提交监理进行复查。

（7）桩位经过监理复查验收合格后，方能交到施工班组进行打桩施工。

（8）施工班组在施工插桩前要再次进行复查，保证桩位的准确性。

4）桩基施工测量施工工序控制

测量施工工序表

.

测量仪器

测量控制点

测量员

投放桩位

班组施工

测量控制网

5.3打桩施工技术方案

1）设备就位

（1）打桩设备进场后，在施工现场进行组装调试，根据施工流程定位。

（2）桩帽、送桩杆大小要选择合适。

2）吊桩

（1）先张法预应力混凝土管桩采用两端钩吊，采用吊机将要施工的桩吊放到桩机跟前桩机起桩安全距离范围内。

（2）每套桩配套摆放。

（3）桩起吊时,要轻吊轻放，防止碰幢，较少振动，防止桩身裂损。

（4）班组要对摆放好的桩进行外观质量检查验证。

3）沉桩（打桩）

（1）第一节桩插桩时必须要让桩头对准地面桩位标志物，然后用两台经纬仪交叉成90°在能看清桩的全长的地方观察垂直度。

（2）垂直度控制分两步，第一步先要观测桩机导杆的垂直度，直至符合要求；第二步用经纬仪观测桩的垂直度，保证第一节垂直度不得超过0.3%，其余节垂直度不得超过0.5%。

第一节桩的垂直度要进行反复多次调整，严禁桩体入土三米后用桩机强行调整其垂直度。

（3）打桩时桩锤、桩帽、送桩杆与桩身应在同一中心线上。

4）PHC桩焊接要求

（1）焊接采用CO2气体保护焊，焊材采用实芯焊丝，管桩焊接前，要清除桩接头处的泥渣、铁锈，表面应清洁干净。

（2）下节沉至离地面0.5～0.8m时，在下节桩桩头上焊好两个钢筋头，然后吊上节桩。

（3）上下节桩对准后用经纬仪找正上节桩的垂直度，符合要求以后，采用钢丝刷进行焊口除锈。

（4）上下节桩接头处如有间隙，采用斜铁片垫实并与桩焊接牢固。

（5）焊缝焊好后，焊工要敲掉焊缝表面的焊渣进行自检，自检合格后，经质量员和监理确认后方可施打，并且作好电焊隐蔽记录。

（6）焊接接口电焊结束后应自然冷却不少于3分钟。

（7）焊工必须持证上岗，随时接受业主和监理的监督检查。

5）PHC桩送桩

（1）送桩杆要根据桩型和送桩深度，采用合适材料制作。

（2）在送桩之前，应根据桩顶设计标高和水平仪后视控制点标高预先计算好送桩深度，在送桩杆上作好明显的送桩标高符号标示线。

（3）送桩时送桩杆与桩身应在同一中心线上。

（4）用水准仪控制桩顶设计标高的偏差，桩顶标高偏差应符合规范及设计要求。

6）停打标准与未到位桩的处理

（1）根据试桩报告打桩的停打标准初定为，采取桩顶标高与贯入度控制相结合，以标高控制为主，如达不到标高时，应控制贯入度，暂定最后3阵（每阵10击）每阵贯入度不大于30mm。

每套桩总锤击数不大于2500击。

施工过程中若有疑义，将由建设方、监