重庆边坡支护安全专项施工方案土石方secretWord文档格式.docx

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（3）边坡肋梁、板钢筋制安；

（4）边坡混凝土工程；

（5）坡底排水沟工程。

3.工程特点及重点

本工程的特点是工程量虽小，但工序较多、工期紧、难度高，锚杆挡墙施工时采取逆作法自上而下逐根分阶段施工,每次切坡不大于3米，势必造成脚手架重复搭拆。

由于边坡坡面起伏较大，边坡泥岩裂隙较发育，且泥岩易风化，加之土石方开挖时，对周边岩体进行了不同程度的破坏，因此，在进行边坡危岩清理和边坡肋柱基槽剃打时，防止高空坠落、物体打击事故是安全防范的重点。

由于锚孔呈15°

倾角由外向内倾斜，机械钻孔时必须重复清理孔内因钻孔而产生的浑浊浆体，如清孔不到位，浆体沉淀后势必影响锚杆与M30砂浆的粘接度。

在锚筋安装就位后压力灌浆时，第一次注浆完成后，必须在适当的时间间隔范围内进行二次重复灌浆，在清孔和灌浆工序质量保证的情况下方能万无一失的保证锚杆抗拔力满足设计及规范要求。

本工程锚杆挡墙挡板厚度为200，且锚板、肋柱均为随坡型布置，设计砼为C30商品砼整体浇筑，逆作法自上而下逐根分阶段施工时，如何保证每个施工段砼的振捣密实为本工程难点。

二、工程地质及水文地质条件

1、地形地貌

拟建场地属丘陵剥蚀地貌，场地内为施工区，主要分为两阶平台，最上面一阶平台高程为230m左右，下面一阶平台高程约224m左右，两阶平台间为一边坡，高度约3.5～5.2m，坡角约38～46°

；

南侧为挖方边坡，高度10～17.7m，坡角45～65°

场地内总体呈北高南低，地形坡角5～10°

。

场地内地形最高点位于场地西侧，其高程为232.74m，地形最低点位于南侧，其高程213.40m，相对高差19.34m。

拟建区域地貌单元单一，地形简单。

2.地质构造

拟建场区地处重庆向斜东翼靠近核部，基岩为侏罗系中统沙溪庙组（J2s）泥岩为主，岩层呈单斜产出，岩层倾角平缓，岩层层面为硬性结构面，结合程度一般，岩层产状281°

∠13°

，岩体中见两组主要构造裂隙：

Ⅰ组裂隙125°

∠79°

，裂隙间距2.50～3.50m，结构面张开度0.5～2mm，延伸1.5～4.0m，表面平直，面呈青灰色，无充填，为硬性结构面，结合程度差；

II组裂隙243°

∠80°

，裂隙间距2.0～6.0m，结构面张开度1～3mm，延伸1.0～2.5m，表面平直粗糙，面呈铁锈色，泥质充填，为硬性结构面，结合程度差。

区内无断层及次级褶曲，地质构造简单，裂隙较发育。

3.水文

场地为剥蚀残丘地貌，区内无地表水体及泉井点出露，地表水主要靠大气降雨补给，区内地下水主要为土层孔隙水和基岩裂隙水。

土层孔隙水，主要受大气降雨补给，在雨季，土层孔隙水含量丰富，在旱季基本无孔隙水存在，为上层滞水；

下伏基岩为泥岩，泥岩为相对隔水层，主要为浅层风化带裂隙水，其富水性受其地形地貌，岩性及风化带深度控制。

场地为地形较平坦，基岩为泥岩，裂隙不发育。

地表和地下水排水条件良好，大气降水迳流途径短，向基岩裂隙渗透小，补给和贮存条件差，岩体富水性弱。

三、施工场地条件

本边坡支护工程地处小区内侧，北向肺科医院围墙以外，西处学校背侧，土石方开挖完成后道路路基成型完好，现场三通一平到位，施工条件较好，施工过程中应降低声噪，控制扬程。

第二节编制依据

一、编制说明

1、编制依据

⑴．“重庆土石方及支护工程施工设计图”。

⑵.甘肃地质工程勘察院《路工程地质勘察报告》（一次性勘察）。

⑷.重庆土石方及支护工程设计交底会议纪要。

⑸.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）文。

⑹.重庆市建设委员会关于印发进一步规范《重庆市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干规定的通知》渝建发[2002]47号文。

⑺.《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》和《建筑工程预防坍塌事故若干规定》[建设部建质[2003]82号文。

⑻.《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》渝建发[2008]169号文。

⑼.本方案依据技术规范：

《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB／T13861-2009）

《企业职工伤亡事故分类标准》GB6441-1986

《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）

《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009）

《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

《建筑施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）

《工程测量规范》GB50026-93。

《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002。

《建筑边坡工程技术规范》GB50330－2002。

《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50010-2001）及其配套规范。

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96。

《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003。

《砼质量控制标准》GB50164－92。

其它国家及地方现行有关的技术规范。

2.编制目的：

根据上述规范规程、地方及国家标准的相关规定，结合本工程高切坡实际情况，边坡支护高度超过14M属于“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程”。

为避免在施工过程中出现各种质量及安全问题，确保施工安全，特编制本专项施工方案并请专家进行施工论证，为本工程的边坡支护提供安全技术指导。

第三节施工计划

一、施工总工期：

1、总工期：

本工程施工总工期为52天，开工日期2011年9月18日，竣工日期2011年11月7日。

2、计划拆分：

施工准备3天，第一段挡墙（3m）施工11天，第二段挡墙（6m）施工10天，第三段挡墙（9m）施工9天，第四段挡墙（12m）施工8天，第五段挡墙8天，其他附属工程7天.

3.施工总进度计划图详见附图。

二、劳动力需要计划

表1劳动力需要计划

序号

工程名称

九月（前15天）

十月（15天）

十一月（10天）

中旬

（人）

下旬

上旬

1

钻工

3

6

2

测量工

架工

4

8

钢筋工

5

木工

20

24

12

石工

7

砼工

杂工

合计

108

112

116

98

62

40

三、施工机具需要量计划

表2施工机具需要量计划

机具名称

型号

单位

数量

使用时间（天）

备注

砼臂架车

山东鸿达45米臂

台

租赁

插入式砼振捣泵

钻机

北京-100型

电焊机

BX3-330

切割机

GJ5Y-32

水准仪

S3

经纬仪

J2

压浆机

9

空压机

12m3

10

钢筋弯曲机

11

断钢筋

套丝机

四、材料需要量计划

表3材料需要量计划

材料名称

单位

数量

备注

钢筋

t

25

根据需求进场

商品砼

M3

120

由商砼站提供

模板

M2

1000

进场即组织购买

木方

水泥

河砂

m³

80

碎石

T

50

钢管

M

10000

租赁

第四节平面布置

一、施工场地

1、施工防护：

利用原有挡墙设置防护栏杆且拉上安全网，在大门右侧临柱边砌筑240围墙高2.5M，长8M，将五牌一图及公司标志上墙。

其余场地围挡采用彩钢围挡。

2、施工道路：

利用小区规划道路，在新做道路下铺毛石和碎石路基，辗压找坡后，上浇150厚的C30砼路面，路面宽4m，供施工车辆通行。

3、施工临建设施

现场布置两层活动板房作为现场办公室；

食堂设立在施工场地离办公室60M范围内，浴室和厕所设置在施工场地内。

钢筋和木工棚拟用钢管搭设，上用双层竹胶板防护，盖石棉瓦；

配电室和仓库也设置在施工场地内，用红砖砌筑，石棉瓦屋盖，水泥砂浆地面。

在各施工区内需设置吸烟室及消防器材。

二、施工平面布置图详附图。

第五节施工方案

一、施工工艺：

1、根据治理危岩边坡工程要求及现场特点，将整个工程主要分为五个阶段施工，施工时采取逆作法自上而下逐根分阶段施工,每次切坡不得大于3米，自上而下第一段挡墙为3M，浇筑砼并拆模后进入下段6M段施工，以此类推。

2、单段挡墙施工工艺：

边坡开挖架子搭设危岩清理及肋柱开槽锚杆施工肋柱、锚板、梁（压顶或基础梁）钢筋制安卵石滤水堆囊，泄水孔安装模板施工砼浇筑模板及拆体拆除下一段挡墙施工。

二、施工前的准备工作：

在认真阅读设计施工图后，初步了解了设计意图。

在现场解决三通一平工作后，尽快快组织原材料进场，并及时对原材料进行现场有见证抽样，送有一定资质的试验室进行检测，不合格材料严禁使用。

三、施工方案：

1、施工工艺流程图：

（1）土石方工程施工（①边坡表面松动岩土清理→②边坡危岩清理→③边坡肋柱基槽剃打→④坡顶截水沟开挖→⑤面板基础基槽开挖施工）→

（2）锚杆工程施工→（3）边坡钢筋工程施工→（4）模板施工→（5）砼施工→截、排水沟工程施工。

2、土石方工程施工：

⑴.边坡表面松动岩土清理

边坡植被清理后，用铁镐将边坡表面的松动岩土由上至下逐渐清理，特别是易掉块的风化岩石需清除。

⑵.边坡危岩清理

当将边坡表面的植被和松动岩土清理后，请相关部门到现场踏勘，确定清除危岩范围之后，我们将用人工剃打或机械开挖方式按照设计和建设方要求清除危岩，清除时应特别注意边坡安全和坡底行人安全。

⑶.边坡肋柱基槽剃打

在进行边坡肋柱基槽剃打时，用空压机风镐按设计尺寸从上到下进行剃打，但由于边坡泥岩裂隙较发育，泥岩易风化，在剃打时，必须派专职安全管理人员看守，挡墙底部道路行走区必须拉设警戒线，防止高空坠落、物体打击事故。

⑷.坡顶截水沟开挖施工

根据建设单位、监理单位及相关部门在现场指定的截小沟位置，按照设计图具体尺寸进行开挖截水沟，若遇岩石就采用空压机风镐进行开凿。

⑸.面板基础基槽开挖

将前面从坡顶及坡面清除的植被、岩土进行清理、转运，同时按照建设单位及设计部门提供的环境标高要求进行开挖土石方，直至便于进行搭设脚手架。

用空压机风镐进行开挖面板基础基槽，直至达以设计要求。

⑹.锚杆工程施工

该单位工程包括搭设施工脚手架、放孔、成孔、锚杆钢筋制安，M30水泥砂浆灌浆。

首先根据钻机型号搭设脚手架；

根据设计图纸及现场实际情况放孔，放孔位置的误差应满足有关规范要求；

成孔采用清水钻进，钻机到位时，现场技术人员对孔口位置及倾斜度进行校正后，方能开钻。

在钻进过程中，遇到特殊地质现象如坍孔等应及时反映给现场技术人员，及时采取处理措施，确保工程质量。

每孔钻至设计深度并清孔后，用口袋塞孔口，满足设计及规范要求后方可移孔。

锚杆钢筋制作应严格按照设计施工图、设计交底会纪要及有关规范执行，下孔前应通知现场监理、甲方代表及有关单位人员进行检查验收，作好验收记录；

钢筋安装完毕后采用不小于0.５MPa的压力进行压浆和补浆，直至补满为止，水泥砂浆标号一定要满足设计要求。

⑺.边坡钢筋施工

按设计图及有关规范要求绑扎铺设钢筋，顺序为先扎肋柱、后梁板，绑扎时做好钢筋与附加构造筋的连接。

⑻.泄水孔虑水包施工如下图：

泄水孔大样

按设计要求，每四根锚杆中间位置均设置泄水孔，如泄水孔紧贴岩面，则可不做虑水包，如泄水孔不能紧贴岩面则用不小于500的卵石在泄水管进水处堆囊，堆囊完毕再进行泄水管安装。

⑼.挡墙模板施工

模板施工顺序为先梁柱、后挡板支设，模板安装完毕必须进有效支撑确保模板的整体性强度和刚度；

加强工长交底制度，严格按照方案及工艺标准施工；

认真贯彻“三检制”，减少质量问题的发生。

每段模板施工时，为保证砼浇筑振捣密实，在每根肋柱位置留设送料口，送料进口设置成杯状，便于臂架车准确将砼送入挡墙内。

砼送料口示意

⑽.砼施工

本工程砼施工采用商品砼，臂架车泵送，没段施工砼方量约25M3，浇筑砼前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。

每次砼浇筑前应浇水使模板充分湿润。

振速控制，快插慢提：

混凝土振捣采用插入式振捣棒，整个过程的累计振捣时间为25秒左右，即按本层混凝土厚度做振捣动作：

（1）、“快插”，用1-2秒时间尽快插入后上下抽动2-3次，以助混凝土沉落稳定；

（2）、“振捣”，振捣棒于插点不提动，用10秒左右的时间振捣（3）、“慢提”，振捣棒往上提时慢速提动约用15秒时间（即按每次3-5cm速度上提，每提一次停1-2秒时间），振实并排气。

振捣棒提的快了，混凝土中的气泡排除不好。

砼浇筑下料时，派专人跟随振捣范围逐一检查肋柱、挡板砼是否密实，检查方法为用羊角锤敲击已经振捣过的肋柱、挡板，如不密实必须重复振捣。

⑾.截、排水沟工程施工

脚手架拆除后，按设计要求挖好排水沟，待验收合格后方可进行安砌工作。

四、分段作业

采用逆作法自上而下逐根分阶段施工,因每次切坡不得大于3米，故以3m为分段标准，第一阶段施工坡顶3M，待砼浇筑完毕12小时后立即拆除模板及架体，进而进行下段土石方开挖。

边坡必须跳槽切坡，分段施工，严禁大面积开挖。

边坡基坑内不能积水，防止软化坡脚岩石。

切坡后应及时施工挡墙，施工完上层锚杆后，需待灌孔砂浆及混凝土强度达到设计强度的85%以上，才能继续切坡，施工下层锚杆。

施工前应对拟建建筑物及消防车道进行放线，注意拟建挡墙与小区道路应保留1m净距，且不得影响红线外构筑物。

为确保坡体稳定，

开挖应采取机械大开挖为辅、人工凿打为主，避免机械开挖扰动岩体，并注意施工时不得在坡顶附加荷载。

五、检查验收：

本边坡工程每道工序完工后必须按照GB50330-2002规范的规定进行检查验收。

各工序经参见单位检查验收合格并签认相关手续后方可进入下道工序。

第六节高切坡架体稳定性验算

一、高切坡架体特点：

1、建筑中使用的脚手架一般是直立的，而高边坡中使用的脚手架是视坡面形状、角度搭设，一般是倾斜的。

2、建筑中使用的脚手架一般是上下大小相同，要求支撑基础平台平面较大，而边坡中由于基础平台面有限，使用下小上大的脚手架可以满足需要，且不需要大的基础平台。

3、采用下小上大的方式使脚手架的重心提高落在稳定岩体内，使脚手架的整体比较稳定，防止重心偏低使脚手架外倾滑移失稳。

4、相对于建筑中使用的直立、上下等大的脚手架，高边坡中使用的脚手架平均单根钢管长度相对要小，搬运、搭设都有利，且钢管材料用量少。

二、架体搭设总体思路：

1、因锚杆挡墙施工时采取逆作法自上而下逐根分阶段施工,每次切坡不得大于3M，而且应分段施工，不允许大面积开挖。

故架体搭设高度总体为3M高。

2、架体为随破形搭设，每段施工完毕并拆除后才能进行下一段挡墙土石方的开挖，则以其中3M为一段计算稳定性即可。

3、本高切破脚手架立杆间距不大于1.8M，内外排净距60cm，水平杆间距1.5M，小横杆按照竹跳板搁置长度而设。

搭设示意图如下：

三、脚手架受力分析：

1、脚手架的受力：

脚手架的受力包括脚手架结构的自重、外来重力、动荷载施加重力。

脚手架结构自重，包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重。

构、配件自重包括脚手板、栏杆、护脚板、安全网等防护设施的自重。

外来重力主要是施工荷载，包括作业层上的人员、机械器具和材料的自重。

动荷载施加重力包括机械行走，钻孔的作用力，操作者的移动，自然界施加外力：

风、雨。

2、脚手架受力计算：

脚手架施工平台实际是一个钢框架结构，在力学模型上，鉴于脚手架立杆和水平杆的相对线刚度相差不大，可以视为刚性连接。

本文对脚手架平台结构进行受力分析。

3、脚手架作用重心的确定：

式中:

η为系数取1.4；

E为钢材弹性模量取2.06x105MPa；

Ｉp为立杆截面惯性矩取12.19cm4；

b0立杆长度。

因本工程架体搭设高度为3M，脚手架的作用重心落在稳定岩体内，脚手架整体稳定。

4、荷载分析：

外来重力：

钻机＋钻具＋脚手板＋作业人员=980kg×

3=2940kg。

动载（包括钻孔时的冲击力和提拔力，下锚杆时的推进力）：

800-1200kg。

风荷载：

式中：

1.2为面积增大系数；

An为一步一距（跨）内；

钢管的总挡风面积An=（la+h+0.325h）d；

la为立杆纵距；

h为立杆步距（m）；

0.325为为脚手架立面每平方米内剪刀撑的平均长度；

d为钢管（m）；

μs为风荷载体型系数；

μs=1.5；

w0=0.45重庆地区基本风压。

5、稳定性验算：

σ为脚手架平台单位面积压力；

δ为取立杆顶部单位面积的压力；

φ为系数，取0.93，满足要求。

6、脚手架施工平台承载能力极限状态作用效应计算：

平台在运营过程中承受自重、钻机荷载、风荷载，其承载力作用效应按短暂状况进行组合。

式中：

MK为风荷载产生的弯矩标准值；

ｑ为风荷载标准值；

Ｈ为连接件的竖向间距；

0.85为荷载效应组合系数。

通过计算对比分析，脚手架平台稳定，能满足施工的要求。

第七节护坡结构监测及检测

一、护坡结构监测

1、本边坡岩体类型为Ⅲ类，高度约15M，边坡安全等级为二级，应对下列项目进行监测：

监测项目

测点布置位置

水平位移和垂直位移

坡顶和支护结构顶部

土体深层位移

坡体或坡顶向外5.0m范围内

地表裂缝

坡体或坡顶不少于2倍挖深范围内

地表及周边建筑竖向位移

坡顶以外3倍挖深范围的建（构）筑物

2、应委托有资质的监测单位编制监测方案，对上述项目监测，并经设计、监理和业主认可后实施。

监测周期应从基坑工程施工前开始，直地下工程完成为止。

除由专业的监测单位进行监测外，项目部应建立完善的现场巡视制度，对监测项目进行检查，发现问题及时汇报。

3、支护结构监测预警指标:

（1）边坡周边地面沉降量>

35mm，且沉降差大于3‰；

（2）支护结构水平位移速率连续几天急剧增大，如每天位移>

2mm，且不能收敛；

（3）邻近建筑物的不均匀沉降已大于《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）规定的允许沉降差或建筑物的倾斜速率连续三日大于0.0001H/d（H为建筑物承重结构高度）；

（4）基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其它可能影响安全的征兆（如流砂、管涌、隆起、陷落、或较严重的渗漏等）；

（5）基坑支护结构的土钉体系出现过大变形、压屈、断裂、松弛或拔出的迹象；

（6）周边建筑的结构部分、周边地面出现较严重的突发裂缝或危害结构的变形裂缝。

若出现上述情况之一时，应立即报警，情况严重时应立即停止施工，并采取应急措施。

4、监测单位应根据基坑围护结构监测要求及现场实际情况，制定详细的基坑监测方案，发现异常情况应及时汇报给各有关单位。

二、边坡支护工程检测：

1、检测项目一览表：

检测项目

代表部位

规格型号

组数

岩芯

锚孔

150

钢筋原材

挡板拉钩

ф6.5

压顶梁、肋柱

ф8

挡板、压顶梁、肋柱

ф10

挡板、肋柱

12

基础梁配

18

压顶梁

20

肋柱、基础梁

22

锚杆

25

碎石原材

素喷

1

水泥原材

普硅42.5R

河砂原材

13

M30配合比

压力灌浆

14

C20喷射砼配比

15

单面搭接焊

基础梁

18

16

17

直螺纹

18

锚杆

19

锚杆抗拔