外墙干挂石材施工方案Word格式.docx
- 文档编号:18072905
- 上传时间:2022-12-13
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:25.72KB
外墙干挂石材施工方案Word格式.docx
《外墙干挂石材施工方案Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《外墙干挂石材施工方案Word格式.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
三、施工安排
1、工程施工目标
⑴进度目标:
根据工程总进度计划要求完成。
⑵质量目标:
一次性验收合格。
⑶安全目标:
无伤亡事故发生,轻伤率控制在0。
⑷环境目标:
无扰民事情,控制施工时间早6:
00~晚8:
00。
⑸成本目标:
根据实际工程量制定材料用量。
2.工程施工顺序
主体外墙抹灰验收后,先进行测量、放线、配料并分格定位、弹线定膨胀栓位置等工序,直至外墙干挂石材工程的钢骨架安装完成后,再进行此工程重叠部分墙面的外墙发泡陶瓷保温板的施工,当保温工程施工验收后,外墙干挂石材工程再按自下向上顺序进行其它工序的施工。
3、工程质量保证
在工程施工前由项目部技术负责人做详细的技术交底讲解。
施工过程中由技术员、施工员专门负责检查监督其操作工艺及方法,严格控制过程质量,发现问题及时纠正。
项目部质检员及技术负责人随时抽查施工质量。
施工前先选择合适位置做好样板,由建设单位、监理单位、施工单位共同验收合格后再进行大面积施工。
按照项目部要求,每完成一道工序后组织人员进行验收,些工序合格后方可进行下一工序施工。
4、工程管理机构及岗位职责
⑴项目经理:
负责工程全面的管理,劳务合同的签订、工期总目标的要求等。
⑵技术负责人:
编制施工工艺、技术要求、质量标准、安全要求、工程详细进度计划,过程抽查及成品检查。
⑶质检员:
严格按照质量标准进行过程抽查及完成后质量验收。
⑷安全员:
按照安全技术操作规程对劳务人员进行安全技术交底,做好班前安全教育,防护用品的利用,外墙脚手架及临边防护的设置。
过程中随时进行检查,发现隐患立即整改。
发现操作工人违规作业立即停工处理,坚决杜绝安全事故的发生。
⑸施工员:
严格按照施工工艺及技术要求、质量标准进行施工,对劳务班组进行技术质量标准交底,组织技术员劳务班组长进行质量检查验收。
控制材料用量及进度情况。
⑹技术员:
严格按照设计图纸要求,对过程工序进行控制,配合施工员做好质量验收工作。
四、施工准备
1.施工材料成品、半成品
1)按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,同一批板材的色调应基本调和,花纹应基本一致。
并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
(附表)
附表1:
板材正面的外观缺陷规定
缺陷名称
规定内容
技术指标(合格品)
缺棱
长度≤1.2㎜,宽度≤1.2㎜(长度<1.0㎜,宽度<1.0㎜不计),周边每米长允许个数(个)
2
缺角
沿板材边长,长度≤3㎜,宽度≤3㎜(长度≤2㎜,宽度≤2㎜不计),每块板允许个数(个)
裂缝
长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10(长度<20㎜不计),每块板允许个数(个)
色斑
面积≤15㎜×
30㎜(面积<10㎜×
10㎜不计),每块板允许个数(个)
3
色线
长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10(长度<40㎜不计),每块板允许条数(条)
注:
干挂板材不允许有裂缝存在
附表2尺寸允许偏差应符合规定(单位:
mm)
类别
项目
粗面板材(合格品)
普型板材规格尺寸允许偏差
长、宽度
-1.0
厚度>
15
+2.0
-2.0
平面度允许极限公差(长度范围)
板材长度(L)≥1000
1.8
角度允许极限公差(宽度范围)
板材长度(L)>
400
0.6
拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90°
附表3天然花岗岩建筑板材的各项物理性能
项目
技术指标(一般用途)
体积密度(g/cm²
),≥
2.56
吸水率/%,≤
0.60
压缩强度/Mpa
≥
干燥
100
水饱和
弯曲强度/Mpa
8.0
放射性
板材应符合GB6566的规定
附:
验收标准(凡不注明日期的引用文件,其最新版本适用本标准)
产品质量不得低于招标封样样品质量,颜色必须按照业主要求确定。
抽样和接收条件应符合GB/T3810.1的要求。
外观质量按GB/T18601标准试验方法进行。
尺寸偏差按GB/T18601标准试验方法进行。
体积密度、吸水率按GB/T9966.3标准试验方法进行。
压缩强度按GB/T9966.1标准试验方法进行。
弯曲强度按GB/T9966.2标准试验方法进行。
2)钢骨架所用的角钢、型材必须有出厂合格证及质量证明文件。
3)膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。
4)嵌缝胶:
采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶,也可在现场组配,在环氧树脂液中,加入胶重量30%的低分子聚酰胺树脂651胶液,混匀后使用。
但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容性试验。
2、根据设计图纸有关资料制定出翻样作出效果图,并提出石材加工的规格、数量表。
3、根据设计图纸及现场实际情况提出材料计划及机具计划。
4、认真学习执行国家验收规范工艺标准。
5、制定安全生产规章制度,并进行入场前的安全教育工作。
6、编制施工进度计划,做好劳动力安排。
7、根据图纸和甲方要求,认真做好施工技术交底工作。
8、对现场所需要的各种小型电动工具要做到安全可靠。
9、现场所使用的吊篮是要符合石材安装要求进行考察验收。
10、对符合设计要求的角钢型材,拟定货计划,不锈钢挂件以及镀锌胀管螺栓,依据图纸落实加工,确定第一批现场时间,石材,嵌缝材料落实有序供应的现场时间。
11、对现场石材及其材料存放地点进行安排,对现场切割、磨边、钻空机进行定位,为及时进入现场创造有利条件。
12、施工人员提前进驻现场,熟悉现场状态,有充足的人力、材料保质保量按期完成。
五、施工设计
本工程设计为干挂25mm厚,粉红麻花岗岩作外墙饰面,石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式,钢骨架焊接,主要是用63×
40×
5槽钢,作竖向主龙骨,用L50×
50×
5角钢做时平次龙骨,并根据石材竖向分格尺寸进行焊接,焊接时,焊缝长度不得小于焊接点周长的一半,厚度H=5mm,石材安装时,相互间要留6mm缝隙,缝隙要均匀一致,并用Φ8mm炮沫条嵌缝,表面打密封胶。
六、施工工艺流程及方法
1、施工工艺流程
测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理并防腐→石材挑选搬运→板材开槽→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定并打结构胶→板缝嵌泡沫条打密封胶→板面请理→验收
2、施工方法
1)测量、放线
清理基层表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线。
并根据施工图纸和实际需要弹出石材安装位置线。
2)骨架安装
石材安装的钢骨架,主要是采用槽钢作竖向主龙骨,安装时,先在主体结构表面,按水平设计间距,弹纵向垂直线。
然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。
布置完毕后,在槽钢两侧按竖向设计间距,确定固定点(膨胀螺栓)位置,并用电锤钻Φ16圆孔(固定∠50×
5角钢),切成100mm左右作角码连接件。
在角码连接的一侧用台钻钻Φ12.5圆孔与固定点(膨胀螺栓)安装固点,同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。
待主龙骨安装完毕后,按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面,弹出水平次龙骨定位线,再将∠50×
5角钢与主龙骨连接安装并焊接。
3)骨架焊接
焊条采用E43,电焊操作工需持正上岗,电焊工在操作过程中,焊缝长度不得小于焊接点周长一半,焊缝厚度H=5mm,焊缝宽度要均匀一致,不得有夹碴等现象,焊接焊好后,表面焊碴要清理干净,并补刷防腐漆二遍。
4)石材安装
为了达到外立面的整体效果,要求板材加工精度比较高,花岗岩石材板的安装,要精心挑选板材的色差,要求板的误差移到分缝之内。
在板安装前,根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后,在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线,并以此为依据,根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线,确保钢骨架安装后处于同一平面上(误差不大于2mm)。
通过室内的50cm,线验证板材水平线和纵垂线,以此控制拟将安装的板缝水平程度。
通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构平面,垂直平整凹凸程度,为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。
本工程花岗石材为25mm厚,横纵通缝为20mm,采用硅酮密封胶、封缝勾勒。
板钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明的位置。
板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。
为防止硅酮密封胶塑化前的挥发老化时间,结合20mm缝宽的情况,嵌缝做到内凹5mm,背后衬胶条。
分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。
石材加工按国家技术监督局颁布JC205-92待业标准中一等品执行。
5)调整固定:
面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,若铜丝粗,可用小锤砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法垫一下。
调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。
3、质量验收标准
6)顶部面板安装:
顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外,安装调整后,在结构与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上,可采用铅丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽于空隙,以便填塞严实,防止灌浆时漏浆,造成蜂窝、孔洞等,灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。
7)贴防污条、嵌缝:
沿面板边缘贴防污条,应选用4cm左右的纸带型不干胶带,边沿要贴齐、贴严,在大理石板间的缝隙处嵌弹性泡沫填充(棒)条,填充(棒)条嵌好后离装修面5mm,最后在填充(棒)条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均,走枪要稳而慢。
如胶面不太平顺,可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦干净,嵌底层石板缝时,要注意不要堵塞流水管。
根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。
8)清理花岗石表面,刷罩面剂:
把花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝将石板擦净,若有胶或其他粘结牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除,用棉丝蘸丙酮擦至干净。
在刷罩面剂前,应掌握和了解天气趋势,阴雨天和4级以上风天不得施工,防止污染漆膜;
冬、雨季可在避风条件好室内操作,刷在板块面上。
罩面剂按配合比在刷前半小时对好,注意区别底漆和面漆,最好分阶段操作。
配制罩面剂要搅匀,防止成膜时不均,涂刷要用3寸的羊毛刷,沾漆不宜过多,防止流挂,尽量少回刷,以免有刷痕,要求无气泡、不漏刷,刷的平整要有光泽。
七、冬季施工措施
1、在入冬前,要对职工进行一次冬期施工中工程质量、安全生产重要性的教育,牢固树立“质量第一、安全第一”的思想。
2、当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时,可认为已经进入冬期施工工期。
3、在冬期施工前,要指定专人负责搜集、整理当地气象资料。
以防气温急剧下降,遭受寒流和霜冻的袭击。
4、根据工程实物量备好塑料膜等保温覆盖材料,做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。
5、施工员必须把冬期施工各项措施落实到各班组,进行具体交底,各生产政组在施工中应认真贯彻执行。
6、入冬前,要注意做好地面排水工作,做到排水畅通。
八、成品保护措施
1、认真贯彻执行施工顺序,严禁工序倒置,有些辅助工种的事宜先做在前面防止损坏,污染外挂石材。
2、及时清理残留在石材表面污染物品。
3、已完成的墙面采用木板或栏杆围护。
4、及时清擦干净残留在门、窗框上的砂浆。
5、吊篮使用时注意不要碰撞墙面。
九、保证质量措施
1、采取措施
1)精心组织有专业施工水平的队伍,加强工人的思想教育,贯彻安全第一,质量第一的思想观念。
2)对于每个施工环节,要加强质量检查,进行自检、互检、交接检。
严格把关,严格按设计图纸施工。
3)认真遵守质量标准,随时接受各监督部门及建筑单位的监督检查,对检查发现的问题及时改正。
4)加强石材进场的加工质量验收工作,施工过程中再一步控制把关,对石材色的自然成分进行有效的区分,根据可能发生的色差分区、分部位,渐进改变达到外观优质的要求。
石材收货验收要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。
还要注意石材堆放地要夯实,垫10cm×
10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°
立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
5)安装前应先对基层做外形尺寸的复核,对偏差较大的影响安装的情况下,要事先与设计单位联系,妥善解决。
6)悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面,达到牢固要求。
7)平直面的整体表面平坦,拼接横平竖直,缝宽均匀,表面顺畅异形部位达到要求。
8)板材端面开槽要严格要求,尺寸准确,当块料有薄厚差异时,要以块料的外装饰面作为开槽的基准面。
9)按设计要求对有效焊缝进行检查,并检查该处防锈漆情况。
10)每完成一层干挂工作后,应作几何尺寸和外观的复核,对板材的色差较大的,要进行调整或进行更换。
11)施工人员进场实行全员技术质量交底,包括施工工艺、操作规范、质量规范标准等,并做到书面交底。
12)施工中实行奖优罚劣制度。
13)做好各种安装记录,以便查验和存档。
2、主控项目
1)饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色必须符合设计要求,并有产品合格证。
检验方法:
观察和尺量检查;
检查材质合格证书和检测报告。
2)面层与基底应安装牢固;
粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,碳钢配件需做防锈、防腐处理。
焊接点应作防腐处理。
观察;
检查合格证书。
3)饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。
饰面板安装必须牢固。
手扳检查;
现场拉拔检测;
隐蔽验收。
3、一般项目
1)表面平整、洁净;
拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;
非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。
观察。
2)缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。
3)突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴脸等上口平直。
观察和尺量检查。
4)滴水线顺直,流水坡向正确、清晰美观。
5)室外墙面干挂石材允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
室外墙面干挂石材允许偏差和检验方法
项次
项
目
允许偏差(mm)
检
验
方
法
光面
粗面
1
立面垂直
用2m垂直检测尺检查
表面平整
用2m靠尺和塞尺检查
阳角方正
4
用20cm方尺和塞尺检查
接缝平直
用5m小线和钢直尺检查
5
墙裙上口平直
6
接缝高低
用钢板短尺和塞尺检查
7
接缝宽度
用钢直尺检查
4、关键控制点的控制
序号
关键控制点
主要控制方法
各种材料、半成品进场检查验收
1.广泛进行市场调查;
2.考察石材加工厂生产规模、设备或生产线先进程度;
3.定购前与业主协商,进一步明确材质、规格、颜色、等级、性能要求;
4.实测验收。
挂线
大角挂竖直钢丝,安装过程中横向水平挂线
镶不锈钢固定件
固定件位置准确、连接板水平膨胀螺栓孔深度≥80mm
销针安放
垂直,锚固长度
石板安装
立面垂直,上口水平,接缝平整
外观
避免污染,灰缝顺直
十、保证安全措施
1、认真执行“安全第一、预防为主”的方针政策,制止违章作业,充分发挥专职和兼职安全员的监督作用,加强施工全过程的监督检查,重点部位危险场地,要重点监督,将事故隐患消除在萌芽状态之中,保证职工人身安全和生产的正常进行。
2、施工人员遵守安全生产制度,安全操作规程和各项安全措施,作好安全交底,加强安全检查工作。
3、全面推行安全标准化管理,严把施工用电、脚手架、三宝四口、施工机具等方面的部颁评定标准,并进行定期不定期检查,促进安全标准化工作的开展。
4、坚持特种作业人员持证上岗制度,特种作业人员必须进行安全操作培训,考核合格后发证,无证人员不得上岗。
5、各种电动机械设备必须设专用的电闸箱,及地线和漏电保护装置,电闸箱要有专职电工定期检查,外人不得随便开箱,并有防雨措施并加锁。
6、施工员、安全员要做到分工种的安全技术交底和班前交底,并有书面交底卡,并应双方签字认可,事后进行检查实施。
7、正确使用防护用品和安全防护措施,进入工地人员须戴安全帽,高空作业人员必须系安全带,操作人员不得穿硬底易滑的鞋,以防滑落,距地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带,安全网要定期检查,不符合要求的严禁使用。
8、高空作业人员必须认真细致,不得嘻笑打闹,使用工具必须放在工具袋内,不得随意乱放,避免失手坠落伤人,严禁空中抛物。
9、施工机械和电气设备,不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况停机检查,不得在运转中修理。
10、从事高空作业人员要定期体检,凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的病人,不得从事高空作业。
11、施工机械、电气设备和线路绝缘良好,各种电动机具必须按规定接地接零,并设漏电保护装置和单一开关,遇临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。
12、建立定期安全检查制度,并做好安全检查记录。
对检查出的事故隐患必须立即进行整改,并做到定人、定时间、定措施。
13、加强现场消防保卫工作,现场消防道路必须畅通,消火栓标志明显。
14、高空作业所用材料要堆放平衡,工具应随时放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷,严禁酒后操作。
6级以上风力和雷雨天气,禁止高空作业,暴风雨前后,要检查工地临时设施,机电设备、临时线路;
如发现倾斜,变形下沉、漏电等现象时应及时修理加固,有危险的应立即拆除。
15、立体交叉作业要有安全防护措施。
十一、环境保护措施
1、所有施工人员应保持现场卫生,生产及生活垃圾集中堆放,不得随处抛撒,并按要求清至垃圾库分类堆放。
3维护施工现场的整洁,每日工完场清,垃圾运往指定地点。
4、进场材料应做好标识。
5、有风天作业应注意安装石材的保护工作。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 外墙 石材 施工 方案
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)