钢材原材料检验规范Word文件下载.docx
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(2)选用合适的测量工具进行测量,测量时每个项目要对不同的部位不少于三个的检测(如测量圆钢的直径,须在每根圆钢的两端及中间部位做测量确认)。
(3)外形的检测
(1)目视能检测到的,采用目视检测的方法进行检测;
(2)针对后工序精度要求较高的,目视不易检测的外形要求,可借助量具进行测量(椭圆度及厚度可使用卡尺测量),需要使用测量工具的外形检测方法,这里不作详细说明,检测人员需要具备一定的检测技能,了解该材料的用途,在有必要时针对目视不能检测的外形项目选择合适的检具进行检验。
5:
检验计划
类型
外观
尺寸
其他
检测方式
全检
当材料的使用有特殊性能要求时必须供方提供材质证明报告
单位名称
濮阳东昊机械电子有限公司
检验项目
外观检验
文件类型
质量体系支持性文件
版次
01
文件名称
钢材进料检验指导书
日期
序号
检测种类
检测种类描述
结果
检验员
1
椭圆度
圆形截面的金属材料,在同一截面上各方向直径不等的现象
2
弯曲度
轧制材料的长度或宽度方向不平直、呈曲线形状
3
侧面弯
金属板接近矩形截面的材质沿长度的弯曲,一面呈凹入,一面呈凹出
4
表面裂纹
金属物体表层的裂纹
5
折叠
表面互相折合的双金属层,呈直线或曲线状重合
6
薄厚不均匀
钢板、钢管的横切面与纵切面的厚度不相等
7
结疤
指不均匀分布在材料表面呈舌状,指甲状或鱼鳞状的薄片
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
圆钢或方钢检验
圆钢直径或方钢边长mm
标准公差
实测
实测偏差
≥~≤7
±
≥7~≤20
≥20~≤30
≥30~≤50
≥50~≤80
≥80~≤110
≥110~≤150
≥150~≤200
≥200~≤250
公称尺寸的±
%
圆钢的不圆度检验
圆钢的直径
实测误差
≤50
公称直径公差的50%
>50~≤80
公称直径公差的65%
>80
公称直径公差的70%
方钢对角线长度检验
方钢的边长
<50
公称边长的倍
≥50
钢管的检验
尺寸mm
壁厚
外径
6-10
10-30
30-50
>50
热轧钢板的检验
公称厚度
mm
公称宽度下的允许误差
≤1500
>1500~2500
>2500~4000
>4000~4800
3~5
-
5~8
8~15
15~25
25~40
40~60
60~100
100~150
150~200
200~250
250~300
300~400
钢板长度的检验
公称长度mm
<2000
+15
2000~4000
+20
4000~6000
+30
6000~8000
+40
8000~10000
+50
10000~15000
+75
15000~20000
+100
钢板宽度的检验
公称厚度mm
公称宽度mm
标准
公差
3-16
+10
>1500
>16
≤2000
>2000-3000
+25
>3000
工字钢、槽钢的检验
类型mm
高度
<100
100-200
200-400
≥400
腿宽度
100-150
150-200
200-300
300-400
腰厚度
角钢的检验
边宽度mm
边宽度
边厚度
≤56
+
56-90
90-140
140-200
>200
扁钢的检验
宽度mm
10-18
18-30
50-80
80-160
160-200
200-250
250-310
厚度mm
10-14
14-25
25-30
30-60
60-100
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- 关 键 词:
- 钢材 原材料 检验 规范