设备器材使用管理制度Word格式文档下载.docx
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(1)贯彻国家和上级对设备管理和维修工作的要求,落实企业经营方针目标对设备管理工作提出的要求和考核指标;
(2)负责本单位设备的调研、规划、选型、使用、维护、大修、制定计划、调拨、报废,并参与设备的检验和安装调试工作;
(3)建立完整的设备档案;
(4)按时编报设备报表。
2、设备使用单位要负责本单位的设备管理工作,做到资料、图纸、台帐齐全,管理到位。
3、负责编制增置设备计划。
4、设备使用实行专职制,主要设备实行包机制,设备使用实行定人定机凭证操作,严格执行岗位责任制、操作规程、交接班制、巡回检查制。
5、严格贯彻执行设备定期检修制度。
6、执行设备管理奖罚:
(1)出现事故时对积极抢修设备的人员,根据具体情况给予一定的经济奖励,双基考核加0.5-1.5分。
(2)发现隐患防止事故发生者,给予一定的经济奖励,双基考核加0.2-1分。
(3)由于违章、玩忽职守造成设备损坏的对有关单位和责任者给予罚款。
视情节双基考核扣0.5-2分。
(二)设备修理制度
1、设备自修
①设备的检修原则上不出矿,只要矿机修厂能够承担的,一律由矿机修厂完成,不得外委。
每月底由机电部下达下月设备修理计划并进行考核,机修厂必须认真组织完成当月修理计划任务。
②机修厂要建立以质量检验员为核心的设备检修质量保障体系,实施以检修质量为中心的全员质量管理。
建立从原材料、配件进厂检验到修成品出厂的全过程质量管理检验制度,确保检修后的设备安全可靠运行。
尤其对防爆电气设备的检修质量管理,应配齐检验工具、强化检验手段,确保出厂电气设备无失爆现象。
③设备进厂前必须由使用单位到机电部设备组汇报,结合机修厂按指定地点卸车放置,并按设备管理相关制度进行拆检和办理销账手续。
④设备修好后,由机电部设备组组织验收入库,不能入库的在厂内完好区存放,机电部登记挂牌管理。
机修厂在每台设备维修后必须做好维修记录一式三份,一份机修厂保存,一份电管组保存,一份放置设备内部供使用单位参考,并出据修理证明以做为月底考核承修单位的依据。
⑤修理单位根据进厂设备的拆检报告(三家签字),造所需配件和材料计划,在得到机电部认可,按三重一大程序送达供应部门购置。
⑥机电部对生产急需的设备安排机修厂临时加班抢修的,机修厂必须立即组织,并按期完成。
⑦防爆电气设备要有专人进行防爆性能检查。
主要电气设备必须对规定项目进行测定。
所有检修好的机电设备验收合格后挂牌,并注明承修单位责任人和时间。
⑧机修厂要保证设备的检修质量,应达到:
所修电机下井正常运转一个月以上;
开关下井后正常使用三个月以上;
减速机、滚筒正常使用二个月以上;
潜水泵下井后正常使用一个月以上;
其他机械设备下井后正常使用30天以上。
经机电部、机修厂、使用单位分析后确认质量问题的,根据影响生产的情况,对机修厂进行罚款。
若为使用问题修理费用由使用单位负担。
⑨为减少设备运输环节,降低费用,提高设备的使用效能, 鼓励设备使用单位在井下或现场自修设备,但须经机电部验收确认,按检修难度和节约价值,在月底10-20%奖励。
2、设备的外修
①设备的外修由机电部会同有关部门根据生产计划, 编制设备大修计划,经有关领导审批后,按程序实施。
②凡需外委修理的设备,由使用单位办理审批手续后,由机电部牵头,企审部、纪委、财务等部门参加,共同拆检拟定价格,然后企审部牵头组织相关部门,通过招(议)标形式确定修理厂家。
并签订修理合同,按“三重一大”管理程序确定后实施。
外修的设备到公司后,由机电部牵头组织验收、入库,修理不合格的返回再修。
④、工程车辆的修理由机电部牵头组织企管部,纪委财务等部门确定有资质有信誉维修质量高的修理厂,签订维修合同,确定服务承诺。
车辆管理单位是本车辆责任单位,必须加强内部管理,除正常保养外,车辆损坏必须分析查找原因,按四不放过的原则进行处理,单位处于设备维修费用的20%罚款。
因使用不当造成车辆损坏处罚维修费用40%。
(三)设备设备运行、维修、保养制度
1、机电设备的维修、保养,必须严格遵守《煤矿安全规程》、《机电设备检修质量标准》和《机电设备完好标准》的要求。
2、机电设备维护保养内容是指:
设备日常的运转状况、响声和润滑情况,以及安全保护装置是否正常使用,对这些项目所进行的检查和有计划的预防性修理。
3、设备维护人员必须注意以下各点:
(1)只有在设备完全正常的情况下,方可运转。
(2)设备检修后启动时,需注意设备各部件是否正常。
(3)定期清除设备内外部的灰尘、污垢及水杂质,防止锈蚀;
(4)对设备的修理禁止在运转中进行。
4、设备的检查和维护:
(1)当班负责必须每天对设备进行一次检查,并做好记录,为检修做好第一资料。
(2)班组长和技术人员每周进行一至两次的定期检查。
对于电气、动力设备可按指示仪表(电流表、功率表、压力表、温度表等)的读数确定是否符合规定,对于机械设备则应注意紧固件是否松动,机件、机体是否震动,响声是否异常,查部件的温度以及关键部位有无裂缝等。
(3)每隔半年对机器进行一次大检查,队长、技术员、包机人员全部参加,检修内容是更换某些部件、润滑油脂,配电部分做细致的检查调整。
(4)每年进行一次定期检查,由机电部、安质部、队长、技术员、对隐蔽部位、基础等作详细检查,认真做好记录,为检修时提供参考。
5、维护保养人员的配备和要求:
(1)机房每天必须有两名专职的机电维护人员,协同值班人员做好维护工作。
(2)维护人员必须要求业务技术精,有丰富的工作经验。
(3)协同值班人员对备用设备每月做运行操作,并做好记录,及时汇报运行中出现的异常情况;
(4)要认真做好以上各种记录。
(四)设备巡回检查制度
1、巡回检查由包机人员和值班人员按巡回检查路线认真执行。
2、交接班时,由交班人员填写巡回检查记录,接班后每两小时(配电每小时)进行巡回检查一次,并填写定期巡回检查记录。
3、填写记录时要详细填写检查情况,有数据的应如实记录有关数据。
4、巡回检查记录应装订成册,并保存两年。
5、在巡回检查中发现问题除认真填写记录外,应立即组织处理,重大问题应请示上级处理。
(五)机电设备包机制度
1、全矿井所有机电设备必须专人负责,负责人变更时必须经相关部门同意。
2、三班运转时实行圆班包机,做到小班分片,责任到人。
集中控制的设备,应配专职维修工,负责设备的维护保养。
3、包机人员应严格执行岗位责任制和矿井的各种规章制度,保证安全使用,正确操作。
4、包机人员应认真维护保养所负责的设备,维护保养的方法和质量必须符合操作工艺和质量标准的要求。
5、设备的日常维护保养,应及时填写记录,包机组必须进行日检、周检、月检、半年检、年检制度。
由于包机人员责任心不强,造成漏检者,要追究责任,视情节轻重给予相应的处罚。
(六)新设备验收入库制度
1、单台(套)原值在50万元及以上的大型设备到货后,由机电部向义煤公司机电处提出验收申请报告,由机电处组织有关人员进行验收。
2、50万元以下的设备由公司设备主管部门组织有关人员进行验收,验收设备要对照供货合同及技术协议逐项进行,如发现设备缺少零部件、技术资料(包括生产许可证、煤安标志证、防爆合格证、检验合格证、图纸及说明书等)应由设备管理员及时联系补齐,否则不予验收。
设备验收合格后,经设备主管部门负责人许可在验收单和收到条上签字。
3、经验收入库的设备,设备管理员应分类放置、挂牌编号、登记建账。
严禁无编号机电设备入井使用。
(七)设备的领用与回收制度
1、各单位领用设备需到设备主管部门和分管领导审批,到电管组办理设备领用手续,并进行(库房或机修厂)试运转,设备试运转时间不得少于半个小时,发放人员必须将每台设备的试验情况、设备状况等数据清楚地填写在出库单上,并由发放人员和领用人员共同签字,设备方可出库使用。
出库单要存档备查。
2、不得发放无煤安标志、无名牌和已列入淘汰目录的设备。
3、设备使用单位领用或更换设备必须进行申请,注明使用地点、更换原因。
领用后应及时安装,并将替换下来的设备上井入厂检修。
对出现故障需要更换的设备,机电部将根据设备故障情况,安排召开设备事故分析会,并对责任人进行处罚。
对突发性设备事故,设备主管部门要安排专人深入现场调查。
4、由于生产需要需转移设备时,要办理验收移交手续,由电管组、安装(工作转移)单位和使用单位共同现场交接验收,发现问题,限期解决。
复验合格后,方可办理交接手续。
对没有及时处理的问题要按规定进行处罚,同时问题交由使用单位处理(适当奖励)。
各单位必须认真对待设备电缆交接问题,凡在交接中出现推诿扯皮者,罚责任单位500元,督查考核扣1分。
5、升井检修的设备,零件要齐全,否则按缺少件原价的二倍对责任单位处罚。
6、对拆除闲置的设备及配件应及时出井交机电部并放至指定地点(原则上设备必须整台完整出井,特殊情况完整出井有困难时,可拆开出井,但出井后必须由原使用单位组装好),井下闲置设备从接到设备组催交单为限期,必须出井,特殊情况经领导批准,可以延期。
对拒不升井的,将给以处罚:
1)、停发该队一切设备,影响生产自负;
2)、处以每台每天100元罚款(在罚款期内机电部有权委托其他单位回收,并按罚款的50%奖励回收人员)。
(八)检修后设备验收管理制度
1、检修后的设备由检修设备验收人、检修单位技术负责人共同验收并填好竣工验收单。
2、检修后设备严格按照“检修质量标准”和“设备完好标准”进行检查验收。
验收合格的设备可投入使用或入库存放,并做好标识,经验收不合格的设备隔离存放。
3、大型固定设备的修理要有专项安全措施,检修完后要按规定进行设备的空、轻、重、负载运转试验。
4、检修后的设备有条件时,可及时进行技术测定。
测定其工作能力、精度等应达到出厂要求。
5、对检修后的设备要进行全面仔细地检查,机械部分和电气操作系统应灵敏可靠;
油质、油量应符合技术要求,润滑状态良好等。
6、对检修后的设备严格检查各种安全装置和必要的附件是否配备齐全,是否有详细的修理技术文件。
7、外观检查,坚固螺栓是否牢固可靠,外壳喷漆质量完好,无缺陷。
8、对于各种原因检修后仍难达到出厂标准的设备或经两次以上修理的老旧设备、严重损坏的设备或原设备本身的严重缺陷,经主管部门鉴定后,可适当放宽验收使用标准。
9、设备检修涉及的受压容器、高压电器等检查验收工作应由专业技术人员负责。
10、矿井专用设备无“煤安”标志不得验收。
(九)设备的现场管理制度
设备的现场管理遵照“华兴公司2014年(机电)设备管理办法”中相关内容执行。
(十)小型电器管理制度
1、小型防爆电器(包括:
防爆按钮、防爆接线盒、防爆灯具、防爆组合电铃、控制小线等(不含监控、通讯线),由机电部统一管理。
负责小型电器的计划、领取、建账、发放、回收。
2、小型电器由各区队经机电部领导审批后直接在电管组领取。
3、“五小电器”的回收率不低于95﹪,对回收率达不到本规定或无故损坏小型电器的单位,按物件价值进行罚款;
对回收率高的单位给于适当奖励。
4、各区队原则上不得库存小型电器及小电缆。
(十一)设备器材检查检验管理制度
1、为加强和规范矿井生产、安全设备及安全仪器、仪表的检查及检测检验工作,制定本制度。
2、便携式热催化甲烷检测报警仪、携带型氧气检测报警仪、便携式甲烷氧气两参数检测报警仪、便携式一氧化碳检测报警仪、甲烷断电仪、甲烷传感器、一氧化碳传感器、矿用温度传感器、光干涉式甲烷测定器、矿用风速表等均属煤矿通风安全仪器仪表。
ﻫ3、矿井主通风机、主副井提升绞车、主排水泵、空气压缩机属煤矿生产安全设备。
4、安全仪器仪表必须按国家有关规定,定期送有资质的机构进行检验。
安全仪器仪表检测检验包括在用品检验和维修检验。
对于在用安全仪器仪表必须依照检测检验规定和《检定规程》以及检验报告要求的周期及时送检;
对于维修后或使用中因某种原因可能改变其安全性能和计量特性的安全仪器仪表,必须经检定、检验合格方可继续使用。
ﻫ5、安全仪器仪表检测检验主要包含计量性能检定和安全性能检验。
矿用机械式风速表等未涉及电气安全的仪表,应检测其计量性能,必须按检定周期,及时送经计量授权的机构进行计量检定。
对于通风安全监控设备及仪器、粉尘采样器等的检测检验和计量检定的仪器仪表,按国家有关规定办理。
ﻫ 6、各类安全设备在安装投入使用之前,必须委托具备检测检验资质的机构进行安全性能检验和技术性能测试,编制安全检验及性能测试报告。
7、在用中的安全设备必须按规定定期进行安全性能的检测检验。
经技改或大修的设备必须进行一次检验方能投入使用。
8、安全设备、安全仪器仪表检测检验是安全质量标准化的一项长期工作,应根据实际需要,配足与工作相适应的维修人员,负责安全设备、安全仪器仪表的保养、维修、调校和检测检验等工作,并根据安全设备、安全仪器仪表的维修需要,每年制定必要的维修备件计划。
ﻫ9、矿井每年的安全费用中应有对安全设备及安全仪器仪表检测检验的费用计划,并保证所需经费。
ﻫ10、必须设置专人,妥善保管安全设备及仪器仪表检验证书和有关资料,建立安全设备及仪器仪表的检验台帐,编制检验计划。
ﻫ 11、安全设备、安全仪器仪表的使用单位和个人,负责安全设备仪器仪表使用过程的管理;
必须注重安全设备、仪器仪表的安全标志、检测检验标志的管理,防止损坏或丢失。
对于人为损坏安全设备、仪器仪表和各种标识者,按有关规定及时追查和处理。
ﻫ 12、
安全仪器仪表送检前必须认真进行清理和维修,以提高检验合格率;
对检验不合格的仪器仪表,应针对存在问题及时返修并送检,严禁不合格的仪器仪表入井使用。
ﻫ13、
通风队必须加强安全仪器仪表的正常调校工作。
每周采用新鲜空气和空气甲烷校准气样对瓦斯传感器、报警仪进行校准,其他监测传感器应严格按产品说明书要求进行校准;
每年瓦斯等级鉴定前,必须对矿用风速表进行计量检定和校准;
光干涉式瓦斯检测仪必须做好入井发放检查,发放检查或使用中对其计量特性有怀疑时,必须及时校准后方可继续使用;
突出危险性预测预报仪,必须每二年送仪器生产厂家进行维修、检验和校准。
ﻫ 14、通风队必须建立安全仪器仪表使用、保养和维修制度。
对于送检合格的安全仪器仪表,应妥善保管、正确使用,严禁擅自拆卸和调整;
加强安全仪器仪表的维护和保养,防止因使用不当、维护不及时或人为因素造成的损坏,保证其安全和计量性能。
ﻫ 15、通风组、安质部必须加强对各类安全设备、维护及使用情况进行检查,确保矿井安全设备、仪器台台完好。
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