桥式起重机安装方案.docx
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桥式起重机安装方案.docx
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桥式起重机安装方案
1、概述
项目名称:
阿舍勒3×30万吨/年尾矿综合利用循环经济项目一期
工程(二标段)
建设地点:
新疆奎屯市奎屯—独山子石化工业园区北一区
其中工业厂房中安装有桥式起重和电动单梁起重机,起重机设备规格型号如下表:
序号
设备名称
型号
数量
1
电动单梁起重机(酸浸过滤车间)
LD10t-22.5mH=18m地操
1台
3
10t抓斗桥式起重机(铁精矿库)
QZ10t-28.5mA6
2台
4
电动单梁起重机(氰化过滤车间)
LD10t-22.5mH=18m地操
1台
7
电动单梁起重机(电积车间)
LD10t-16.5mH=9m地操
1台
10
电动单梁起重机(废水处理车间)
LD3t-22.5mH=12m地操
2台
13
酸浸过滤单梁吊车
LD10t-7.5mH=9m
1台
14
氰化过滤单梁吊车
LD10t-7.5mH=9m
1台
15
机修间检修单梁吊车
LD5t-10.5mH=6m地操A3MD1
1台
16
空压站检修单梁吊车
LD10t-13.5mH=6m地操
1台
17
厂区供水设施单梁吊车
LX2t-6mH=12m地操
1台
2、编制依据
设备随机文件(图纸及安装、使用说明书等)
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98
《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98
3、安装准备
3.1设备验收
设备到货后,应组织有关人员对设备进行验收,清点零部件的数量与装箱单上是否相符,检查各部件有无损坏和变形,并作好记录。
设备直接卸放在扩建厂房内,存放时应安置平稳,并用枕木放平垫实,枕木要对称放置,地面应坚实,不得日久下沉,致使桥架发生变形。
3.2技术准备
安装前应组织有关人员认真研究图纸,根据技术要求消除由于运输不当或保管不妥所产生的变形和缺陷,特别对金属结构(桥架、小车架、司机室),需在校正后才能安装。
4、安装
4.1安装程序
桥架吊装—→桥架组装—→小车吊装—→走台栏杆安装—→驾驶室安装—→钢丝绳和吊钩安装—→电气系统安装
4.2安装
4.2.1桥架吊装
桥架是由两组箱型主梁、两根箱型端梁和主梁两侧的走台所组成,吊装时,采用分片吊装方式,用吊装厂房用50t吊车进行吊装,钢丝绳选用Φ24.5。
吊装时,钢丝绳至少捆扎两处,并在各棱角处垫上方木或半圆钢管,以免切断绳索和损坏设备。
捆扎以走轮或主梁本身为限,并尽可能选在桥架的两端,即主梁与端梁的连接处。
正式吊装前,应先试吊,即将桥架吊起约0.5m高,检查所有绑扎点是否牢固,各吊索具是否正常,确认无误后,方可正式吊装。
吊装前,应在桥架两端系上棕绳,以便空中摆动和就位。
起吊时,还要检查大车车轮转动是否灵活。
4.2.2桥架组装
待两组箱型主梁都就位后,在端梁中部用螺栓将两片箱型主梁连接起来,螺栓拧紧的顺序应从中间向四周进行。
安装完毕,应对桥架上拱度、对角线相对差、箱型梁旁弯度、小车轨距等进行测量,其结果应符合表一的规定。
对大车运行机构应按表二中的有关规定进行复查。
4.2.3小车吊装
小车吊装同样用50t吊车进行。
小车在制造厂均经试车检验合格,因此,在经调整消除运输变形后就可以直接吊装到桥架轨道上。
在桥架安装符合有关技术条件的情况下,小车不得有三条腿的情况,否则,要在悬空车轮的轴承箱下或者轨道下进行加垫调整,且只能垫一层,轨道下加垫时必须置于主梁筋板处,两端点焊固定。
4.2.4其他机械零部件的安装
为减少高空作业,对非完整组装到货的部件,如驾驶室等,应在地面进行组装,经预装测量符合图纸及有关要求后再整体或部分架设。
各零部件在组装时,必须按起重机安装连接部位标号图进行。
钢丝绳在卷筒和滑轮上的布置应按原理图正确缠绕。
安装偏差表
起重机的安装应符合下表(表一、表二)的规定。
组装桥架检查表表一
名称及代号
允许偏差
(mm)
简图
主梁上拱度F
+0.4F
-0.1F
对角线L1、L2的相对差∣L1-L2∣
正轨箱型梁
5
偏轨箱型梁
10
主梁旁弯度
正轨箱型梁
SZ/2000
偏轨箱型梁
S≤19.5m
5
S>19.5m
8
小车轨距K
正轨箱型梁
跨端
±2
跨中
S≤19.5m
+5
+1
S>19.5m
+7
+1
偏轨箱型梁
±3
同一截面上小车轨道高低差
K≤2.0m
3
c
2m 0.0015K K>6.6m 10 注: ①主梁上拱度最大值处在主梁跨中部S/10的范围内,主梁上拱度F=S/1000; ②当在现场组装桥架时,应检查对角线的相对差; ③主梁旁弯应和外侧凸曲,在离上翼缘板100mm的腹板上测量。 SZ为第一块筋板之间距离。 大车运行机构的检查表二 名称及代号 允许偏差 (mm) 简图 起重机跨度S S≤10m ±2 S>10m ±[2+ 0.1*(S-10) 起重机跨度S1、S2的相对差∣S1-S2∣ 5 大车车轮的水平偏斜tgΦ 机构级别M5 ≤0.0006 同一端梁下大车车轮同位差 2 起重机安装偏差表表一 序号 公差名称 简图 公差值 1 由车轮量出的跨度偏差 ▽S=5mm但相对不大于5mm 2 装配后主梁上拱度控制在跨中LQ/10以内 F=LQ(0.9~1.4)/1000 3 桥架对角线的偏差(D1-D2) ▽D≤5mm 4 主梁水平旁弯度(走台和端梁都装上后) f≤S/2000 (只允许外弯) 5 小车轨距偏差 跨端: ▽K=±2mm 跨中: ▽K=7mm 或1mm 6 小车轨道高度(在同一断面上) K≤2.5m,C≤3mm K>2.5m,C≤5mm 4.2.5电气系统安装 电气设备的安装和电线的敷设应按所附电气原理图、配线图、电气设备总图进行。 安装前应详细地熟悉上述电气图与技术条件,了解各元件的相互作用和操纵原理,以求能迅速地处理安装及试车中所发生的问题。 安装前应清理和检查全部电气设备和元件,所有的电气设备元件应无缺陷,运转应灵活,不允许有卡住和松动等现象,电气设备和元件的型号、规格、触头的团合次序等必须符合图纸。 需要调整的应按图纸规定调整好。 5、试运转 5.1试车前的准备和检验 5.1.1关闭电源,按图纸尺寸和技术要求检查各固定件连接是否牢固,各传动机械装配是否精确灵活,金属结构是否变形,钢丝绳在滑轮和卷筒上的缠绕情况。 5.1.2检查起重机的安装架设是否符合安装架设的有关规定,有兆欧表检查电路和所有电气设备的绝缘电阻。 5.1.3各润滑点加注润滑油脂。 5.1.4保证电气设备工作正常可靠,其中必须特别注意电磁铁、限位开关,安全开关和紧急开关的工作可靠性。 在电动机与运行机构断开的情况下分别驱动大车电机,检查两电动机运转方向是否一致,否则应改变接线相序,使两台电机同相运转。 5.1.5采取措施防止在起重机上参加试验的人员触及带电设备。 5.2无负荷试运转 用手转动各机构的制动轮,使车轮轴或卷筒轴在一周内不得有卡住现象,然后分别对大车运行机构、小车运行机构、起升机构空载通电试车,各机构应正常运转,小车运行时,主动轮应在轨道全长上接触,检查各限位开关电否安全可靠。 电缆导电的松紧要适当,能顺利地放缆和收缆。 无负荷试车情况正常后,才允许进行负荷试车。 5.3负荷试车 5.3.1静负荷试车。 小车起升负荷(逐渐增至额定负荷),在桥架全长上往返运行,检验各性能是否达到设计要求。 卸去负荷,使小车停在桥架中间,定出测量基准点。 起升 1.25倍额定负荷,离地面100mm左右,停悬10分钟,然后卸去负荷,检查桥架是否永久变形,最多在三次检查后不再产生永久变形时,将小车开至桥架端部,检查实际上拱度应在S/1000±0.4S/1000范围内,然后使小车停在桥架中间起升额定负荷离地面100mm左右停车,检查主梁挠度,其值应小于S/800(由实际上拱值算起)。 5.3.2动负荷试车。 起升1.1倍额定负荷试车,分别开动各机构,也可同时开动两个机构作反复运转试验。 按工作级别应有间歇时间,试车时间应延续1小时,各机构应动作灵敏,工作平稳可靠,性能达到设计要求,并检查限位开关和保护、联锁装置的可靠性。 5.3.3负荷试车过程中,还应对下述情况进行检查: (1)起重机金属结构各连接处的螺栓连接、铆接或焊接的质量,特别是端梁连接处的质量。 (2)机械设备、金属结构和吊具的强度和刚性以及起重机钢轨的强度。 (3)制动器应动作灵活,工作可靠,吊钩不得有残余变形、裂纹等缺陷。 (4)减速器无不正常噪音(断续噪音或尖叫声)。 (5)润滑部件的润滑应良好,轴承温度升高不超过规定的数值。 (6)各机构部件应平稳,无振动现象。 如有缺陷时应修理好后再试车。 6、劳动力组织 6.1组织机构图: 6.2安装人员计划表: 名称 起重工 铆工 电焊工 钳工 电工 杂工 人数 1 2 2 3 2 2 7、主要施工机械设备使用计划表: 主要施工机具配备计划表 序号 机具或设备名称 规格型号 数量 备注 1 汽车吊 50吨 1台 完好 2 扳手 5把 完好 3 交流焊机 BX3-500 1台 完好 4 角磨机 φ150 2台 完好 5 手拉葫芦 5吨 2台 完好 6 手拉葫芦 2 1台 完好 7 千斤顶 螺旋 2个 完好 8 经纬仪 DJ2-2 1台 完好 9 水准仪 S3 1台 完好 10 钢丝绳 φ24.5mm 40米 完好 11 钢丝绳 φ11.5mm 20米 完好 12 卸扣 15吨 4个 完好 13 撬棍 4根 完好 14 缆风绳 100米 15 钢卷尺 50米/20米 各1把 8、安全管理及文明施工 8.1健全安全保证体系 8.1.1严格贯彻执行国家和公司制定的各项有关安全生产的规章制度,按安全生产责任制进行严格考核。 8.1.2各级领导人员在管理生产的同时,必须负责管理安全工作,在计划、布置、检查、总结、评比生产,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 8.1.3项目经理是安全生产第一责任人。 8.1.4各级领导对本部门的安全生产负直接责任,生产上谁施工谁负责,交通上谁管车谁负责。 8.1.5施工现场中的生产、技术、机动、材料、财务、劳资等各职能机构,都应在各自职有范围内,对实现安全生产的要求负责。 8.1.6安全机构和专职人员应做好安全管理工作和检查工作。 查隐患,促整改。 8.2安全管理目标 8.2.1杜绝工亡事故,减少轻伤事故,千人负伤率控制在3‰/年以下,交通无责任大事故,设备无大事故。 8.2.2特种作业人员持证上岗率达到100%,全面控制尘毒的危害。 8.3安全管理措施 8.3.1在组织编制和审批施工组织设计时,必须制定相应的安全技术措施,并地班组进行书面交底。 8.3.2严格按照十五冶颁发的有关安全操作规程施工,正确使用个人防护用品和安全防护措施。 坚持“两穿一戴”,在超过2m以上高空作业,必须系安全带。 上下交叉作业有危险的出入品要有防护棚或其他隔离设施。 距地面 3m以上作业要有防护栏杆、挡析或安全网。 安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的严禁使用。 8.3.3施工现场危险处应有防护设施或明显标志。 8.3.4在架空输电线路下面工作不得停电,应有隔离防护措施,起重机不得在架空输电线下面工作。 8.3.5没有安全防护设施,禁止高空作业。 高空作业与地面联系,应设通讯装置。 8.3.6遇到六级以上强风的时候,禁止露天进行起重作业和高空作业。 8.4文明施工与环境保护 8.4.1严格贯彻执行国家、行业和公司有关文明施工和环境保护各项规定。 8.4.2材料、构件、机具按总平面布置图堆放整齐,确保道路畅通,施工现场做到工完料清。 配备必要的消防器材,做好现场防火。 阿舍勒3×30吨/年尾矿综合利用循环经济项目 一期工程二标段 起重机安装作业方案 二O一一年七月二十日 审批栏 批准: 审核: 编制: 会签: 1.工程概况.................................................1 2.编制依据.................................................1 3.安装准备.................................................1 3.1设备验收................................................1 3.2技术准备................................................2 4.安装.....................................................2 4.1安装程序................................................2 4.2安装....................................................2 4.2.1桥架吊装..............................................2 4.2.2桥架组装..............................................2 4.2.3小车吊装..............................................2 4.2.4其他零部件安装........................................3 4.2.5电气系统安装..........................................6 5.试运转...................................................7 5.1试车前的准备和检验......................................7 5.2无负荷试运转............................................7 5.3负荷试车................................................7 6、劳动力组织..............................................8 6.1组织机构图..............................................8 6.2安装人员计划表..........................................9 7、主要施工机械设备使用计划表..............................9 8、安全管理及文明施工......................................10 8.1健全安全保证体系........................................10 8.2安全管理目标............................................11 8.3安全管理措施............................................11 8.4文明施工与环境保护........................................12 ..
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