讲熟悉功能识变频Word文档格式.docx

讲熟悉功能识变频Word文档格式.docx

《讲熟悉功能识变频Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《讲熟悉功能识变频Word文档格式.docx（24页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

（２）升、降键

（３）读出、写入键

（４）运行（正转∕反转）键

（５）停止∕复位键

（一）主控电路是大脑

（二）控制面板掌握好

（三）外控端子功能巧

１．外接给定端

（１）电压信号给定端

（２）电流信号给定端

（３）脉冲给定

图３－３外接给定电路

２．外接输入控制端

图３－４外控输入电路

（１）基本控制信号

如正转（ＦＷＤ）、反转（ＲＥＶ）、点动（ＪＯＧ）、复位（ＲＳＴ）等；

（２）可编程控制信号

多档转速控制，多档升、降速时间控制，可编程序控制等。

（３）外部故障信号

３．外接输出控制端

图３－５外接输出控制端

（１）报警输出端

如图中之３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ输出端所示（虚线框①）。

（２）测量输出端

如图中之ＦＭ和ＡＭ（虚线框②）。

（３）通讯接口

和上位微机相接（虚线框③）。

多数变频器提供的是ＲＳ４８５接口，而上位微机的通讯口多为ＲＳ２３２Ｃ接口，中间应加接一个“ＲＳ４８５－ＲＳ２３２Ｃ”的转接口。

（４）状态信号输出端

主要有：

“运行”信号、“频率到达”信号、“频率检测”信号等（虚线框④）。

状态信号的输出电路大多采用晶体管的集电极开路输出方式，用于直流低压电路中。

外电路可通过光电耦合管接受其信号，可直接用发光二极管来指示各种状态。

二．基本操作是调频

图３－６基本频率与最高频率

（一）频率名称勿懵懂

１．基本频率与最高频率

图３－７上、下限频率

２．上、下限频率ƒH

３．回避频率

图３－８回避频率

（一）频率名称勿懵懂

（二）模拟给定灵活用

图３－９频率给定线的概念

１．频率给定线

２．应用实例

实例１：

传感器输出信号是１～５Ｖ，要求变频器的对应输出频率为０～５０Ｈｚ。

偏置频率：

－１２.５Ｈｚ

图３－１１实例２的频率给定线

实例２：

变频器的给定信号由仪器ＸＸ提供，但ＸＸ的输出信号只有０～４Ｖ，而要求变频器输出的对应频率为０～５０Ｈｚ。

如图，将频率增益G%预置为１２５％即可。

图３－１３模拟量给定的正反转控制

３．模拟给定的正反转控制

（１）死区功能（２）有效零功能

４．辅助给定的应用

图３－１４自动同步控制

（一）频率名称勿懵懂

（二）模拟给定灵活用

（三）升、降端子显神通

图３－１６升、降速端子的功能

１．升速与降速端子

２．两地升、降速控制

图３－１７两地升、降速控制

图３－１８恒压供水控制

３．利用升、降速端子的恒压供水控制

４．手动微调同步控制

图３－１９手动微调同步控制

（四）转速还可多档控

图３－２１多档速控制的特点

图３－２０多档转速控制

多档转速控制的特点

图３－２２多档速控制电路

控制电路

图３－２３多档速控制的梯形图

梯形图

一．控制框图知要领二．基本操作是调频

三．升降平稳软起停

（一）升速电流能减小

图３－２４异步电动机的起动

（ａ）工频起动转差（ｂ）工频起动特性（ｃ）工频起动电流

（ｄ）变频起动转差（ｅ）变频起动特性（ｆ）变频起动电流

１．工频起动与变频起动

图３－２５升速时间与电流

（ａ）升速时间（ｂ）软起动

２．升速时间与电流

（二）起动过程也可调

图３－２６升速方式

１．升速方式

（１）线性方式

（２）S形方式（３）半S形方式

图３－２７起动频率

２．起动频率

３．起动前的直流制动功能４．暂停升速功能

图３－２９

起动过程中的暂停升速功能

图３－２８起动前直流制动

（ａ）转速（ｂ）制动电压

（一）升速电流能减小

（二）起动过程也可调

（三）降速须防电压跳

１．变频降速的特点

图３－３０变频降速的特点

图３－３１降速时间与直流电压

２．降速时间与电压

３．降速方式

图３－３２降速方式

（一）升速电流能减小

（二）起动过程也可调

图３－３３直流制动原理

（四）直流制动爬行消

１．直流制动的原理

方法：

向定子绕组内通入直流电流。

２．直流制动的预置

（１）直流制动起始频率ƒDB（２）直流制动电压ＵDB

图３－３４直流制动的预置

（３）直流制动时间ｔDB

一．控制框图知要领二．基本操作是调频

四．拖动负载须有劲

（一）增大转矩Ｕ∕ƒ控

图３－３５基本Ｖ∕Ｆ线

１．基本Ｕ∕ƒ线

２．变频器中Ｕ／ｆ线的类型

图３－３６折线型Ｕ／ｆ线

（１）折线型

（２）直线型（３）转矩的自动补偿

图３－３８自动转矩补偿线

图３－３７直线型Ｕ／ｆ线

（二）转矩补偿须适中

１．补偿过大时的电流－转矩线

图３－３９补偿过大时的电流－转矩曲线

２．不同补偿时电流－转矩曲线

图３－４０负载较轻时的电流－转矩曲线

（一）增大转矩Ｕ∕ƒ控

（二）转矩补偿须适中

（三）转差补偿频率动

图３－４１转差补偿功能

（四）矢量控制有硬功

图３－４２矢量控制的机械特性

１．采用矢量控制方式的基本要领

自测定功能：

（１）使电动机脱离负载；

（２）输入电动机的额定数据；

（３）使变频器处于“键盘操作”方式；

（４）将自测定功能预置为“自动”方式；

（５）按下“ＲＵＮ”键，直至显示屏上显示“自测定结束”。

２．矢量控制方式的适用范围

（１）只能用于一台变频器控制一台电动机的情况下。

（２）电动机容量和变频器容量之间，最多只能相差一个档次。

（３）磁极数一般以２、４、６极为宜。

图３－４３有反馈矢量控制接法

３．有反馈矢量控制

（一）增大转矩Ｕ∕ƒ控

（二）转矩补偿须适中

（三）转差补偿频率动（四）矢量控制有硬功