物控计划部岗位说明书Word文件下载.docx
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月考核批准
员工年业绩综合考核
年考核审核批准
1
副总经理
总经理
2
3
4
相应主管
五、物控计划部经理
1.岗位名称:
物控计划部经理
2.所在部门:
3.该岗位的岗位职责:
职责内容
工作内容
频度
(次/月)
单位工时
(小时)
总计
负责计划及物控体系平台的建设。
每月规划和总结计划及物控体系平台执行的适宜性、有效性;
每月提出对现有计划及物控体系的改进目标及执行计划;
负责计划及物控体系工作制度及流程的执行、优化;
8
负责部门人员的管理
负责部门人员的规划需求、招聘、面试、录用、考核等;
负责所属人员对制度、流程及工作任务的理解及执行,培养积极提出合理化建议的氛围;
掌握部门人员日常思想动态,以及工作能力的了解、衡量、推动挖掘等;
负责部门人员的培训、指导、评估、改进及部门人员的定位及发展方向规划;
;
22
日常工作管理
上级领导交办事项的及时处理;
5
公司管理改进类项目的配合、执行;
15
各类异常问题的及时处理;
44
触发、参加各类相关的协调会议、培训等;
业务职责
监控库存,压缩采购周期、检验周期、生产周期,降低库存量,确保不屯料、不断料、不呆料,做到及时交付;
负责和各营销平台就需求方面进行评估,及执行状况沟通、协调;
负责主生产计划、物料需求计划及库存数据报表的审核,及其状况的监控、调整、优化等;
负责能力需求规划(工艺/检验文件、工装设备、质检、人员、场地、物料)的触发工作。
合计总工时:
184
4.该岗位的关键业绩指标:
内容
指标
计算方法
周期
需求达成率
待定
需求达成率=需求入库总数/需求总数X100%
月
物料库存周转率
待定
库存资金占有减少率=出库/((期末+期初)×
5.该岗位的权限范围:
建议权(参见权限考核表)
6.本岗位的直属上级:
7.本岗位的直属下级:
参见岗位设置图;
8.本岗位的间接下级:
9.该岗位的主要联系对象:
销售平台、采购、生产、研发、工程、质量等。
10.任职条件:
本科以上,有5年以上电子、机电制造行业的生产运作体系的管理经验,熟悉生产、采购、工艺、质检、ERP及ISO9000,尤其是PMC控制经验。
为人诚实守信、善于沟通、责任感强,以企业的愿景为使命的积极心态。
六、PMC主管
PMC主管
计划部
频度(次/月)
单位工时(小时)
负责评估需求口的订单,必要时组织会审;
负责理顺和需求口的关系,按质量体系要求完善和需求口的流程及作业指导书;
10
主要从交期、质量、目前技术状态(如是新产品必须明确技术工艺文件的周期)等;
负责处理需求口的临时/紧急的订单,与各相关部门沟通、协调以满足需求。
对需求口随意变更订单与紧急订单加以限制;
汇集经评审过各营销口的订单需求编制主生产计划;
考虑生产能力、原料库存、采购周期、技术状态等编制主计划并协调、跟进、监控计划执行状况,及时与各需求口沟通;
16
能因应市场需求的起伏,事先做好产能负荷分析,提前准备。
主要从4方面来做准备,人力资源的分析、设备运转效率的分析、生产场所及仓库的大小分析、资金需求预测。
依据主生产计划编制物料需求计划;
主计划内的每个产品进行BOM分解,结合库存、安全库存、在途、采购周期、最小批量、关联交易等计算,确定需求数量,经审批后下达采购计划。
64
监控计划执行各阶段有影响的,主动触发提出意见和建议,如:
安全库存不合理、损耗不合理、采购周期影响、在途时间太长、进料检验时间不合理、BOM错误或流程不完善等,目的是全力以赴保证适时到货。
监控材料库存,确保在合理的范围内;
加速库存周转、触发降低采购周期、控制呆滞料及到货频率。
保证不呆料、不屯料、不断料;
采购合同的评审(数量及交期);
库存物资数据报表整理与分析,以提供分析库存物资有效性,每月25日结帐后,依据库存管理模块拟制存货物资占用金额的库龄分析报表。
工时总合计:
主生产计划达成率
95%
主生产计划达成率=当期入库数/主计划排产数X100%
物料需求计划达成率
96%
物料需求计划达成率=按时到货总项次/计划总项次X100%
参见权限考核表
计划部部长
需求口、采购、库房、生产、研发、工艺质量等。
大专以上,有多年电子、机电制造行业的PMC管理经验,熟悉生产、采购、ERP及ISO9000。
七、库房主管
执行、优化仓储管理平台
每月向上级汇报工作总结、计划的有效性、可行性以及目标性;
对现有仓储管理体系进行评估、优化;
负责工作制度及流程的维护及优化
6
库存的管理
对出入库的准确性、及时性、安全性进行控制;
负责呆滞料反馈及后续的相关处理,确保库存物料可用性;
触发日常、月度、季度、年度盘点工作,对库存物料的安全、准确、真实负责;
负责仓储区域的合理使用及规划;
日常工作
和相关部门及人员的衔接工作,做到及时高效无投诉;
仓库日常业务的开展及公司制度的贯彻理解执行;
各种相关异常的处理、解决、汇报等;
人员管理
所属人员日常思想动态、工作能力的了解、衡量、推动挖掘;
负责所属人员对制度、流程及工作任务的理解及执行;
负责培养所属人员积极提出合理化建议德氛围;
对所属人员的指导、培训、考核及需求的评估。
5S/MSD/ESD管理
形成制度,日常检查﹑评估﹑考核.
11
162
A类库存物料准确率
100%
每月库存盘点准确无误之物料数量/每月盘点物料总量
月
B类库存物料准确率
>
=%
库房5S/ESD/MSD外部门检查违规次数
<
=5
因库房已有规章制度未执行造成的5S/ESD/MSD违规次数
库房库管员/配送员/收货员/帐务员的工作安排及绩效考核(参见权限考核表)。
采购部:
接收物料
计划员:
投料计划完成跟踪
产品制造部:
投料
产品质量部:
质量信息
新华科:
投料任务
行政管理部:
5S
仓库管理基础;
电子元器件及电子设备储存知识;
熟练使用库房信息管理系统。
基础人事管理知识
大专以上学历
3年以上工作经验
八、MC工程师
采购物料到货计划的拟定及跟踪
每日物料供应状况表
物料到货及检验时间,到货不合格的跟催处理
监控物料的发料及领用的管理
监控物料借用及定额管理
在制及库存物料质量异常管理
跟催来料不良、来料少的退换补货工作
7
提出采购周期及检验周期的建议
ECN更改的及时处理
及时协调及跟踪处理更改涉及到的在制品、在库、在途的物料及成品,确保所有物料及成品是合格能用的一致的。
监控库存及核实
每日库存报表的确认(入库、出库等是否按计划执行);
跟踪不良品的及时处理;
呆料及屯料的预防及处理
安全库存的维护及更新
每月不定时对怀疑物料及重要物料进行抽盘
物料定义及编码的维护
监控及确定BOM的准确性,以保证物料需求计划计算的准确性;
ERP维护工作(系统问题、操作问题等)
33
跟催及建议物料替代及鉴定进度、选型进度等。
满足生产作业计划所需物料
和PC工程师及时沟通确保生产顺畅,监控缺料、补料及车间不良物料的处理,
关联交易的工作
和各事业部处理关联交易的协议、合同、落实等。
月工时总计
178
到货计划达成率
=98%
到货计划达成率=按时到货总批次/当月到货总批次X100%
生产计划断料批次数
=1次
生产计划断料批次数=当月计划总批次-计划齐套批次
采购、工艺、IQC、PC工程师。
大专以上,有外资电子、机电制造行业的MC控制经验,熟悉采购、ERP及ISO9000。
九、PC工程师
监控及提出车间的工艺流程、路线的优化
熟悉了解各产品的制程、人员、设备等,对产能提出优化建议,以满足生产作业计划起伏的需求;
拟制及修订生产作业计划
依据主生产计划的数量、交期、车间的生产能力、物料齐套时间,拟制生产作业计划到工序并根据需求口的需要进行调整;
20
监控生产进度,根据生产日报表或到生产现场监控每日计划完成情况
监控生产异常情况的处理,进度异常时,立即与相关部门协商解决办法,并采取行动;
拟制投料计划
依据生产作业计划及进度状况拟制库房投料计划,并跟踪投料的及时性和准确性。
监控生产车间的取料及时性等。
监控每批损耗报告
针对每个批次的生产损耗,审核是否在定额范围内,超出部分,要求车间分析原因,影响因素及协调相关部门如何改善以降低不良率;
监控在制产品及物料的数量
根据生产进度状况来安排投料时机,跟催成品及时入库,跟催超额领料在每批完成时及时退库,原则上不允许车间存有计划外的物料、成品等。
每月生产完工报表
《每月生产完工报表》进行汇总、分析包括费用等,提交给部长
173
生产作业计划达成率
=97%
生产作业计划达成率=当期入库数/计划排产数X100%
生产断料次数
生产、工艺、技术、MC工程师。
大专以上,有外资电子、机电制造行业的PC控制经验,熟悉生产工艺、ERP及ISO9000。
一十、帐务作业员
负责所有库房涉及单据及报表的处理
负责出入库单据的及时审核及打印并放到待处理单据区;
66
负责编制每月库存报表提供给相关部门及领导;
负责盘点表的制作及盘点结果盈亏的手续处理;
确保系统数据有效性、真实性
对ERP系统的功能进行维护,异常及时汇报并追踪处理结果.确保系统数据和账面、实物的一致性;
负责提供月库存分析数据及结算数据
提供帐龄报表及结算报表并对其准确性负责。
呆滞﹑报废物料处理
汇总库管员上报的呆滞报废物料及时汇报及跟踪处理并有结果
12
制单及时准确率
月及时处理单据数/月单据数*100%
盘点A类物料帐实相符率
=100%
每月盘点相符物料数/每月物料盘点总数
无;
库房主管、PC工程师、MC工程师、库管员
中专以上学历,了解仓库管理,有成本管理的经验。
一十一、库管作业员
及时准确的完成物料出入库业务,并与各接口单位顺利交接.
生产投料﹑开发领用﹑入库管理.
日常库存帐物管理
确保所管财产的安全和完整﹑对库存物料数字的真实性负责.
保证物料的帐物卡一致,确保库存数据的真实可信.
负责所管物料的盘点工作.
及时完成部门规定的盘点计划,保证盘点结果准确无误.
库房5S/ESD/MSD日常管理维护.
库房各责任区域相关日常维护.
按流程作业,对库存物料的可用性负责
呆滞报废物料的整理﹑汇报及处理.
月工时总计
164
A类物料库存准确率
B类物料库存准确率
收货员:
了解常见电子元器件与电子设备储存知识;
具备一定的电工学基础;
熟悉公司的物资出入库流程及物料的标识方法;
高中以上学历
1年以上工作经验
一十二、配送作业员
配送作业员
根据生产投料计划配送
将库管员点出的物料,配送到生产部门
与生产部门共同核对物料的数量
异常情况汇报
配送材料出现数量问题及时汇报
投料及时性跟踪并反馈给计划员
做出配送情况汇总表
库房5S的管理
自己负责区域的5S管理
协助库管整理、搬运等
协助库房的整理、整顿的工作
165
配送及时率
=99%
月配送准时次数/月配送总数*100%
服务投诉率
1%
投诉次数/配送总数100%
库管员:
接收发到生产的物料
发放物料
一十三、收货作业员
负责此类物料的到货待检区存放及合格品库存空间的协调
根据物料状态,分别整理放置到待检区,退货区。
对物料做标示
负责物料包装外观检、数量检查等
负责此类物料的到货的点验、向采购工程师反馈供应商异常的到货情况,包括包装不符合项、缺料、破损情况等
负责填写质量检验单并送检
负责及时在ERP中办理ERP到货、根据质量文件《进货物资检验规范》规定的验证类范围填写《质量检验(报检)单》验证类物料由以送货单和实物核对由采购工程师签字确认
负责检验单跟进及退货发运跟踪,确定退货日期
负责此类物料的检验工作进程的跟催,向MC工程师及时反馈到料状况,跟催不合格的处理结果;
联络退货的发运工作、填写装箱单、进行退货的外包装标识。
负责ERP系统信息录入
在ERP中办理入库手续,包括向采购工程师递交经检验合格的《质量检验(报检)单》、跟催采购工程师在ERP中做到货审核、递交库房进行入库。
送检及时率
及时送检批数/到货总批数
退货及时率
及时退货批数/需退货总批数
顾客投诉率
投诉次数/总到货批数
供应商送货、采购、库管员、MC工程师
了解常见物料储存知识;
具备一定的物流基础;
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