风光储施工技术方案卷解析.docx
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风光储施工技术方案卷解析
大唐国际发电股份有限公司张家口发电厂
新建润滑油储存库项目
投标文件
投标单位:
张家口建筑工程集团有限公司
单位地址:
张家口市桥东区建设东街62号
法定代表人:
孙江
投标文件内容:
施工技术方案卷
日期:
二〇一五年四月二十七日
一、施工现场组织机构
二、本项目施工主要人员名单、职务、职称、简历及业绩
三、施工现场平面布置图
四、主要施工方案及技术措施
五、施工进度计划及保证措施
六、主要施工机械
七、工程质量目标,质量体系及质量保证措施
八、工程安全目标,安全保证体系及确保施工安全主要措施
九、环境保护及文明施工
附表四:
拟投入的主要施工机械设备表
附表五:
劳动力计划表
附表六:
临时用地表
附表七:
项目管理机构配备情况表
附表八:
项目经理简历表
附表九:
项目技术负责人简历表
附表十:
项目管理机构配备情况辅助说明资料
附表十一:
拟分包项目情况表
附件:
项目管理机构的机构设置
附件:
项目管理机构的职责分工
附件:
项目管理机构人员资格证书复印件
一、施工现场组织机构
为了高效、优质完成本工程,达到业主满意,公司选派具有同类工程施工经验的项目经理担任本工程的项目经理,设技术负责人一名,同时配备相应的技术人员和施工管理人员。
设置若干部门:
工程技术部:
负责生产调度,技术管理,落实技术措施,预算、工程计划、统计,成本核算、劳动力及财务工作,现场施工,具体组织劳动力,材料使用等工作;
质量安全部:
负责工程质量的管理、检测、计量、安全监督及环保工作;
物资设备部:
负责材料的采购、供应、管理、运输、机械设备的进场、维护管理;
综合办公室:
负责后勤保障、宣传、保卫、消防等工作。
二、参加本项目施工的主要人员名单、职务、职称、简历及业绩等
项目部人员配备一览表
序号
姓名
性别
职务
职责
1
张春光
男
项目经理
对工程项目全面负责
2
王海霞
女
技术负责人
对工程技术及质量总负责
3
刘建民
男
施工员
全面负责工程进度及质量控制
4
陈鹏
男
安全员
全面负责工程安全
5
杨建忠
男
质检员
负责工程质量控制
6
杨丽娜
女
资料员
负责工程资料的整理、存档
7
张晓敏
女
见证取样员
负责材料取样、送检
项目管理机构配备情况,项目经理简历、业绩,项目技术负责人简历、业绩详见:
附表七项目管理机构配备情况表
附表八项目经理简历表
附表九项目技术负责人简历表
三、施工场地平面布置图
四、主要施工方案及技术措施
施工工序:
施工准备→测量放线→土方开挖→基础施工→基槽回填→钢结构制作→钢结构安装→彩钢板安装→坎墙砌筑→门窗安装→地面施工→墙面施工→散水坡道
一、施工准备
1、根据现场实际情况,认真核对施工图中的标高、定位尺寸是否有误,并向施工班组作详细的技术安全交底。
2、根据工程情况组织施工人员、施工机具进场,作好施工准备。
3、检查所有材料、设备是否有缺陷及制造厂的合格证和材质证明书,无合格证及材质证明书的材料不能使用。
二、测量放线
1、定位放线:
根据建设单位提供的座标点,以临近建筑物的轴线建立主轴线控制网进行控制。
2、标高控制:
高程及时测出+0.50标高线控制标高。
三、土方开挖
土方施工时采用一台小型反铲挖基坑,人工修边捡底。
1、测量根据相关座标放出基坑开挖线,基坑开挖线与基坑设计宽度相等。
基础垫层系用原槽夯填。
2、开挖线放定后须由质量检查员复查轴线间距和坐标位置,确认无误后方可开始开挖。
3、小型反铲挖基坑挖土,配合自卸汽车装运弃土。
挖至距基槽底标高20cm时机械挖土停止,进行人工修边清底,机械挖土不易施工的个别轴线采用人工挖基坑补充。
4、基坑底清挖好后经验槽认可则及时封闭槽底。
四、基础施工
在地基验槽合格后,立即浇筑混凝土垫层。
垫层施工完毕再进行独立柱基础施工。
独立柱基础钢筋在现场钢筋制作完成后,在浇筑现场绑扎。
采用组合钢模板拼装,钢架管支撑。
基础浇筑时按台阶分层一次浇筑完毕,不设施工缝,每层砼一次浇足,按先边角后中间的顺序。
为防止垂直交角处可能出现吊脚现象,可采取如下措施:
a)、在第一级砼捣固下沉2-3cm后暂不填平,继续浇筑第二级,先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡,然后再分层浇筑,外圈边坡的砼于第二级振捣实过程中自动摊平,待第二级砼浇筑后,再将第一级砼齐模板顶边拍实抹平。
b)、捣完第一级后拍平表面,在第二级模板外先压以20cm×10cm的压角砼并加以捣实后,再继续浇筑第二级,待压角砼接近初凝时,将其铲平重新搅拌利用。
c)、砼浇筑时,采用流水作业方式,即顺序先浇一排杯基第一级砼,再回转依次浇第二级,这样对已浇好的第一级砼有个下沉的作用时间,但必须保证每个柱基砼在初凝之前连续施工。
d)、拆模后应及时回填夯实,以防基础浸水。
五、基槽回填
基础施工完毕后,基槽及时回填,回填双面同时进行,回填后用打夯机夯实,回填土料必须符合规范要求。
六、钢结构制作
钢结构构件采用在工厂自动化生产设备加工完成的成品构件,规格尺寸符合施工质量验收规范,并具有合格的质量证明文件。
七、钢结构安装
(一)钢结构安装顺序:
钢柱安装→柱间支撑安装→屋面梁、屋面支撑→檩条安装→维护结构安装,安装流程示意图如下:
1、钢柱、柱间支撑安装
2、屋面梁、屋面支撑
3、檩条安装
4、围护结构安装
5、全部钢结构安装完毕
(二)钢柱安装
(1)钢柱重量约0.5吨,高度约6米,就位高度地面-0.3m,采用16吨汽车吊可以满足吊装需求。
(2)、吊装采用单机回转起吊。
起吊前,在钢柱柱脚板位置垫好木方,以免钢柱在起吊过程中将柱脚板损坏。
钢柱起吊时,吊车应边起钩,边转臂,使钢柱垂直离地。
(3)、当柱脚接近地锚螺栓约3-5cm,停止下落,此时指挥人员应目测柱的两个面垂直度,并通过起重机操作(回转、起落、吊杆)使柱身大致垂直。
(4)使柱身中心线对准基础中心线,对线时应先对两个小面,然后平移柱对准两个大面。
(5)、复查对线,此时必须注意将柱脚确实落底。
(6)、调整钢柱垂直度、标高、轴距。
(7)、为保证安全将柱子的两侧拉上揽风绳。
(三)柱的校正
柱的校正包括平面位置、标高及垂直度的校正。
标高的校正要在基础的地锚螺栓进行。
平面位置的校正要在对位时进行。
而柱子临时固定后的校正主要是垂直度的校正。
柱的校正是一项相当重要的工作。
如果柱的吊装就位后不够准确,将会影响与柱相连结的屋架等吊装的准确性,甚至会影响结构的稳定性。
因此,将柱子的安装确定为关键工序。
柱子的标高的控制主要是用水平仪复测。
柱子的垂直度的校正方法采取千斤顶校正法和揽风绳配合校正。
千斤顶校正选用12吨千斤顶,千斤顶轴线与水平面夹角约42度。
揽风绳校正:
待主框架形成后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测,依靠缆风绳进行调整。
用两台经纬仪在两个垂直的方向控制其垂直度。
(四)屋架梁吊装
屋架梁按9.1米跨整体吊装,吊装重量约0.5吨,就位高度约8米,采用16吨汽车吊进行整体吊装,可满足吊装需求。
屋架梁中心线的控制:
屋架梁的中心线控制同样是采用划中心线对中的方法。
屋架梁垂直度的控制:
分别从两端的屋架的翼缘向下反线,然后在两柱之间划出一条直线。
从屋架中部吊线锤。
如果线锤与划好的线重合则证明屋架垂直。
否则进行调整,量出锤点距直线的距离为屋架的垂直偏差。
如图
在安装第一榀屋架的时候,为了保证安装屋架的安全性要对该屋架进行拉揽风绳,对屋架进行垂直度的控制,当屋架的垂直度在安装的允许偏差范围之内,再进行第二榀屋架的安装;第二榀屋架采用同样的方法进行校核,然后将其两榀中间的檩条安装上;然后依次进行其他屋架的安装。
当安装到具有柱间支撑的位置时,在安装完屋架之后应对该部分的稳定体系进行垂直度的校核,以便减少误差的积累。
屋面檩条及支撑吊装图
(五)檩条安装
檩条安装控制的关键在其标高,而不同位置的檩条标高又不同,因此在安装檩条前,必须先放好檩条的安装位置线,根据该处檩条的标高,并同时兼顾结构误差,在安装时予以调整。
施工过程中,关键控制好檩条的标高和倾斜度。
施工时先用水平仪测量檩托板处结构实际标高,屋面檩条在该点的设计标高与结构实际标高之差即为该点檩托板的高度,檩托板安装完后,对其标高进行复测,符合要求后安装檩条,檩条安装完后再次复测檩条在支托处上表面标高,符合要求后进行次檩安装
八、彩钢板安装
(一)屋面板安装
(1)放线
面板固定座经检查,安装质量已得到严格控制的条件下,即可放设面板安装定位线,一般以面板出天沟的距离为控制线。
面板出天沟长度确定原则为板长的1/1000+下弯长度15mm+滴水片宽度30mm+尺寸余量30mm,但不小于100mm。
例如:
屋面板长度30米,屋面板伸入天沟长度为30+15+30+30=105mm。
(2)就位
施工人员将板抬到安装位置,就位时先对板端控制线,然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边。
检查搭接边是否能够紧密接合,如不能搭接紧密应找出问题,及早处理。
(3)板的固定点施工
热膨胀固定点的作用是为了不让板滑走,如果屋面布局没有特殊要求,每块屋面板均应在固定点固定住,以防板滑动,固定点的安装方法在板的小胁上沿45°角穿过固定座的梅花头钻一小孔,然后用11-12mm的铆钉将板与面板固定座固定在一起,铆钉的前端会被下一块板的大胁隐藏住,如下图所示:
(4)锁边
面板位置调整好后,安装端部面板下的泡沫塑料封条,然后进行锁边。
要求锁边时应连续、平整,不能出现扭曲和裂口。
在锁边机前进的过程中,其前方1m范围内必须用力使搭接边接合紧密。
(5)板边修剪
修剪檐口和天沟处的板边,修剪后应保证屋面板伸入天沟的长度不得小于标准规定的尺寸,这样可以有效防止雨水在风的作用下吹入屋面夹层中。
(6)打胶
这里的打胶是指屋面板与接口处的密封胶,及屋面泛水板接缝处的板间密封胶。
打胶前要清理接口处泛水上的灰尘和其它污物及水份,并在要打胶的区域两侧适当位置贴上胶带,对于有夹角的部位,胶打完后用直径适合的圆头物体将胶刮一遍,使胶变得更均匀、密实和美观。
最后将胶带撕去。
(二)墙面板安装
(1)按板的安装顺序和排板图,将板材就近摆放并做好成品保护。
安装顺序为先安装屋面板后安装墙板。
具备条件时也可以同时进行。
(2)在结构上用墨线弹出板的起始位置,并拉线控制板的直线度和垂直。
(3)在安装墙板时,先在沿墙的方向上搭设双排操作脚手架,脚手架内侧距离墙板边应保证200mm的距离,以便人员操作。
(4)安装墙板前,应复查、调整墙面檩条的平面平直度及窗口尺寸,特别是墙檩连接处要平整,不得有错茬。
(5)安装墙板时应用线坠吊垂直或用经纬仪测定,保证板面的垂直度与水平度。
(6)安装墙面板时,必须用木支撑将檩条撑平,以保证精度。
九、坎墙砌筑
采用水泥砂浆M5砌筑标准砖坎墙,砂浆、砖强度等级符合设计要求,砂浆饱满,轴线位移、垂直度偏差不大于10mm,水平灰缝平直。
十、门窗安装
安装应依据图纸尺寸核实后进行安装,并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。
安装高度按室内50cm平线控制。
十一、地面施工
地面混凝土采用防油渗混凝土,根据设计地面标高,各垫层、面层厚度与自然地坪高度,确定回填(挖土)厚度(如需挖土,并且其土质符合回填土要求,则基坑回填时,可就近取土回填)。
根据虚铺厚度、压实系数、及现场自然地坪等条件,折算铺填层数,并在柱子、墙上设置控制线。
先对自然地坪进行压实,然后根据铺填层数进行虚铺。
由于地面面积大,宜采用震动式压路机进行碾压。
初压和每层最后一道采用非震动碾压。
对于墙边、柱边、设
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