石方爆破专项方案Word格式文档下载.docx
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基本测量放样方法与界桩测量一样,坡口桩放样完成后对施工队进行技术交底,交底的内容包括:
本级台阶的坡率和台阶高度,以及碎落台的宽度和在刷坡过程中应该注意的问题和严格遵守的规范等等。
4、爆破
(1)、爆破方案的确定
在实际施工选取爆破方法时,主要考虑的问题:
一是如何提高炮眼的利用率,二是如何控制开挖轮廓和爆破振动对地层的扰动。
以此为指导思想进行爆破方案的选择。
为制定出技术可行,经济合理,安全可靠的爆破方案,首先进行实地踏勘和收集现场资料。
主要是要仔细了解爆破对象的数量、尺寸、结构材质、位置及地质情况等以及爆破工点周围的环境,包括地面和地下需要保护的重要建筑物和设施及其与爆破工点的相对位置和距离等。
在充分掌握现场实际资料的基础上,根据爆破任务和安全的要求,提出多种方案加以比较,最后制定出合理的、切实可行的控制爆破方案。
本段沿线山坡基本石方含量为85%,大部分的坡面位于岩层中。
按照图纸、设计、规范要求和施工现场的实际情况,坡面需要爆破时,主要采用光面爆破、深孔爆破和预裂爆破的施工方法(有关各种爆破的爆破参数在后面有详细叙述)。
爆破方式按标准结合松动方式进行。
光面爆破是在开挖轮廓线上布置比普通爆破较为密集的炮眼,并采用装少量炸药的特殊装药结构,周边眼间距与抵抗线之比大致为0.8,且在主爆破后最后同时起爆,使岩体沿开挖轮廓线爆除,使围岩最大限度少受损伤的爆破技术。
光面爆破孔距在1米以内,实际孔距根据施工岩石结构,适当增加预裂孔。
深孔爆破按梯段深孔爆破,采用机械钻孔,爆堆采用挖运机械施工。
配合光面爆破和预裂爆破按要求一次形成设计边坡,钻孔形式按垂直深孔和倾斜深孔结合,钻孔不超过8米,布孔方式采用单排和多排布孔,根据地质环境尽量采用等边三角形布孔,尽量使爆破石方达到填筑要求减少二次爆破。
(2)、参数的选取
针对本段路基的岩体实际情况,拟采用的爆破方法有以下几种:
深孔爆破
①深深孔炮的装药长度不超过眼深的2/3以留出足够的堵塞长度,其爆破设计:
②A最小抵抗线W的确定(即台阶厚度或排间距):
③W>
Hcotθ+B(H梯段高度、θ坡面角、B炮孔中心至坡顶线的安全距离,取2.5-3m)
④W=K*d(d炮孔直径、K取41-43)
⑤h=(0.10~0.15)W底 (W底为底部抵抗线)
⑥C间距,即同排炮孔间距a应在
⑦a=(1.0~2.0)W底
⑧填塞长度:
L=(20~30)d
⑨装药量计算
Q=qabH
式中:
H——阶梯高度,m
q——单位炸药消耗量,kg/㎡
q与炸药种类和炮孔直径、临空面多少有关。
依2号岩石硝铵炸药计,一般为(0.3~0.7)kg/㎡之间。
石质松软,台阶陡直采用小值,如计算出单孔装药量容积大于2/3孔深时,可换用高威力炸药和缩小孔间距,增加炮眼数量。
预裂爆破
①炮孔直径受凿岩机具的限制,同时,在选定炮孔直径时,综合考虑孔径与孔深、孔距的关系,在一般情况下,选用较小的炮孔直径:
当边坡高度或开挖深度小于4m时,选用直径为38~45mm的钻机;
当边坡高度或开挖深度小于8m时,选用直径为60~100mm的钻机;
当边坡高度或开挖深度大于8m时,可采用大于100mm的钻机。
②炮孔间距a与炮孔直径有关:
a=(8~12)d
当炮孔直径d≤6cm时,a=(9~14)d,对于破碎软岩,应缩小间距,并相应减少装药量。
对于完整硬岩,炮孔间距可选取大值。
③关于预裂爆破的装药量,一般以线装药密度表示。
影响装药量的因素较多,很难从理论上得出一个精确的解析。
在实际工程施工中,是根据条件类似的进行比较选取或按照一些经验公式计算。
④一般预裂孔比底板高程深1~2m,至少与主爆孔同深,孔底严格控制在同一高程上,并与主爆孔有一定距离。
光面爆破
光面爆破实质上是爆破光面层,要求光面炮孔同时起爆,同时起爆的时差越小,效果越好。
一般要求时差小于100ms。
对于石方路基开挖常用的露天边坡梯段爆破,其开挖程序较简单,即由外向内,依次爆破,前一排炮孔爆破为后一排炮孔创造自由面,光面炮孔最后起爆。
光面爆破的主要技术参数:
①炮孔直径。
对于露天光面爆破,多采用与主爆区相同的钻机;
对于井巷爆破,常用钻孔直径为35~45mm的凿岩机钻光面炮孔。
②炮孔间距a。
露天光面炮孔间距a=(10~15)d。
③炮孔角度与深度。
露天光面爆破、光面炮孔倾角与边坡坡角一致,沿设计轮廓面布置。
孔深根据梯段高度或开挖深度决定,并考虑一定的超深。
④光面层厚度。
光面层厚度即是光面炮孔的最小抵抗线W。
光面层厚度W与光面孔间距a有关,一般取:
a=(0.8~1.0)W
⑤装药量。
光面爆破的装药量一般用线装药密度或装药集中度来表示,二者概念不同,线装药密度等于炮孔装药量除以装药段的长度,装药集中度是炮孔的总装药量除以整个炮孔的长度。
5、爆破施工
装炮工作时要注意:
①装药前对炮眼进行验收和清理。
②严禁烟火和明火照明;
无关人员撤离现场。
③采用木质炮棍装药;
深孔装药出现堵塞时,在未装入雷管,起爆药前,采用铜和木制长杆处理。
④不得采用无填塞爆破,也不得使用石块和易燃材料填塞炮孔;
不得捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包,也不得在深孔装入起爆药包后直接用木条填塞;
填塞炮眼时不得破坏起爆线路。
引爆后,关于哑炮的处理方法:
一种是用水冲洗,再用吹风管吹掉;
另一种是在距离炮眼20cm位置打眼引爆,打眼必须专业爆破人员进行操作,尽量保证人员安全。
如果是因为雷管的原因导致炸药未能引爆,可以再装一次雷管进行二次引爆。
另外,一般浅眼爆破时,个别飞散物对人员的安全距离不得小于300米;
裸露药包爆破时距离不得小于400米。
爆破清渣及防护
爆破完成后,对坡面上残余的石方采用挖掘机进行清理,个别地方采用人工清理。
中风化以上的大石料可以分解利用在换填和护坡工程上,碎石可以用于便道的修补工作。
石渣清理完成后,人工修整坡面至符合设计和规范要求,然后及时进行加固防护工程施工,以免边坡暴露时间太长而失去其良好的稳定性。
三、爆破安全措施
(一)边坡防护
无论滑坡机制如何,治理措施都是减少下滑力,增加阻滑力。
除采用削坡、防水、排水、软弱带置换、坡面防护、岩体加固措施外,对爆破施工技术要采取相应的技术措施。
⒈加强地质调查,根据边坡已有的层理、层面、断层的形状、方位,判定可能产生滑动的空间部位与形式,根据可能允许的影响程度确定爆破规模和爆破方案,以及开挖空间顺序。
⒉为尽量减小爆破振动影响,应降低台阶高度,减小炮孔直径与孔深,缩小孔网参数,增加起爆段数,减小每段起爆药量,严格控制爆破规模,采用合理的起爆顺序,创造良好的临空面。
毫秒微差起爆技术可以既保证破碎效果又使两次起爆产生的地震波在同一空间位置叠加的不利影响最小。
接近设计边坡和坡脚开挖时或留有保护层,或采用预裂爆破、光面爆破,在孔底加柔性垫层,采用反向起爆技术以保护边坡岩体完整性和基础岩体不破坏。
针对不同地形地质条件不断调整爆破方案和装药结构,优化爆破参数。
⒊沿设计边线开挖和坡脚切层时,采用斜孔爆破,使保留坡面平整。
⒋安全监测。
可以在岩体表面设监测点,监测边坡整体稳定,比较重要的地方在岩体内部设点,内外结合,局部与整体结合,保证资料完整连续。
(二)爆破器材的安全管理
本段爆破委托由榆社县惠安爆破有限公司负责爆破作业,安全指导和爆破技术由爆破公司负责,项目部负责协助和共同管理。
四、施工人员和机具安排
⒈施工人员
爆破进场人员24人,其中负责人1人,爆破员2人,安全员6人。
爆破现场主要负责人:
王彦君
现场安全质量组织机构:
榆社县惠安爆破有限公司
⒉机械安排
⑴空压机:
13立方6台 2.8立方19台
⑵风枪:
19把
⑶5CM潜孔钻3台
⒊爆破材料
(1)2#岩石硝铵炸药:
120吨
(2)乳化炸药:
20吨
(3)电雷管:
2.5万发 (4)毫秒电雷管:
2万发
(5)起爆器:
5个
5、爆破安全制度
(一)基本规定
1.爆破工作人员,必须身体健康,按《培训程序》实施培训,通过考试合格,取得《爆破员作业证》等相应公安要求证件,并定期参加受检培训,方可从事爆破作业。
2.所有爆破器材必须符合国家标准或部颁标准。
3.对爆破器材的申购运输、贮存、保管和使用都必须按照《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》执行。
4.采用新爆破器材和爆破技术应进行爆破设计,并经上级领导批准,制定相关的安全规定。
(二)爆破器材的搬运、保管
爆破器材的接收
1、爆破器材由民爆公司配送到施工现场,交付危爆物品临时存放点。
2、从临时存放点往工地人力徒步运送爆炸材料,总重量不得超过1箱(24kg)。
炸药、雷管、严禁一人同时携带。
3、禁止末经允许并与爆破工作无关的人员携带或储藏爆炸材料。
4、装卸爆破材料时,要轻拿轻放,不准投掷;
在搬动时,禁止肩扛,拖拉与滚动。
爆破器材保管
1、爆炸材料只准许保管在经批准的临时存放点。
存放爆炸材料的临时存放点及场地应有专人看守。
要做好防盗防丢失等。
2、存放爆炸材料的临时存放点要符合国家《爆破安全规程》、《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》等规章制度,应保持地面平整、干燥,并能防止雨水侵入。
禁止在草房及其它易燃材料修建的房屋内存放爆炸材料。
3、禁止将雷管与炸药同时存放在一个临时存放点。
4、炸药箱子与存放雷管的保险柜要与地面固定。
(三)爆破作业
爆破准备工作:
1、为保证开挖尺寸满足要求,保证基础开挖质量,机械化施工应采用钻孔爆破法施工。
如需采用洞室爆破法或药壶爆破法必须通过专门试验证明可行和制定补充规定并经上级主管部门批准。
2、爆破施工前,应进行爆破设计,并报主管部;
重要的爆破设计,应经主管部门批准。
钻孔爆破施工应按爆破设计要求进行。
3、在制定爆破设计的同时,必须制定安全技术措施。
施工时应按安全技术措施要示执行。
4、爆破施工必须由爆破负责人统一指挥,由爆破员、监炮员按爆破设计规定进行操作,警戒人员负责警戒其他人员有次序的进行撤退。
5、设计边坡轮廓面开挖,应采用预裂爆破或光面爆破方法。
预裂爆破和光面爆破的效果应符合规范要求,高度较大的永久和半永久边坡应分级开挖。
6、基础岩石开挖应主要采用分层的梯段爆破方法,梯段爆破的效果应符合规范要求。
7、在坑、槽部位和有特殊要求的部位以及水下开挖应另行确定相应的开挖方法。
装药与堵塞
1、炮孔的装药结构、药包直径、装药量、装药长度、堵塞长度必须符合设计要求。
一般由二人一组,一人操作;
一人负责监督和记录。
2、深孔爆破,爆孔四周的大块石应首先清除。
3、药卷不能冲击或抛掷入也,深孔装药可用带钩的提强将药放入孔中,并须使药包紧密结合。
4、禁止将起爆药包从孔中拨出或拉出。
5、堵塞物应用炮泥、细砂或其它混合物,禁止使用石块及可燃的材料。
6、装药和堵塞过程中均须谨慎保护导火索、导燃索、连接电线等,以防发生事故。
7、严禁边打眼边装药,装药堵塞作业时应有爆破技术人员在现场进行技术指导和检查监督。
警戒
1、爆破工作开始前,必须明确规定安全警戒线,警戒线的距离应大于爆破安全距离,制定统一的爆破时间和信号,并在指定地点设安全哨和警戒人员,警戒人员应有明显标志。
2、在规定时间内非爆破人员和机械设备均应按计划撤至安全地点,如无法转移
,应采取防护措施,否则严禁起爆。
3、在无照明的夜间、中大雨、浓雾天、雷电和五级(含五级)以上大风等恶劣天气,均不得进行露天爆破作业。
4、在电雷管起爆作业区不准携带不绝缘的手电筒,对报话机应经检查无漏电元感应电。
工作区杂散电流大于30A和可能产生静电或感应电流时宜采用非电起爆。
5、放炮人员在起爆前,应选定安全的掩蔽处所,掩蔽处所必须坚固牢靠。
6、放炮时应指定专人负责指挥,用对讲机先与各安全哨的取得联系,发出爆破警戒音响统一信号,只有安全哨警戒人员确认爆破警界线内无行人车辆及机械设备后报告爆破负责人方可点炮,若有问题及时汇报爆破负责人采取措施以予处理。
起爆:
电力起爆
1、用于同一爆破网路内的电雷管、电阻值应相同。
2、同一网路中各支线(组)电阻应平衡。
当并入母线后,必须量测电阻,测定计算的电阻值相差不得超过5%。
3、网路中的支线区域线和母线彼此联接之前各处的两端应短路绝缘。
4、电力起爆宜使用专用的起爆器。
5、网路中全部导线必须绝缘。
有水时应架空。
各接头应用绝缘胶布包好,两条线路接口禁止重叠,至少应错开10cm。
6、测量电阻只许使用经过检查的专用爆破测试仪表或线路电桥。
严禁使用其它电气仪表进行量测。
7、给电后若发生拒爆,必须立即切断母线电源进行检查。
检查时,炮孔用即发电雷管至少在10min以后才可进行,如炮孔用延发电雷管,则至少需在15min以后才可进行。
盲炮处理
1、处理盲炮,必须遵守下列规定
a)发现或怀疑有盲炮时,应立即报告,并在其附近设立标志,派人看守并采取相应的安全措施。
b)处理盲炮必须派有经验的炮工进行。
c)处理时,无关人员不准在场,危险区内禁止进行其它工作。
d)禁止掏出或拉出起爆药包。
e)电炮外露的导线必须短线。
f)盲炮处理后,应仔细检查爆堆,并将残余的爆破器材妥善处理。
未判明有无残药前,应采取预防措施。
2、处理裸露爆破的瞎炮时,允许用手小心地去掉部分封泥,安置起爆雷管重新封泥起爆。
3、处理浅孔盲炮,允许用以下方法:
a)经检查起爆网路良好时,可重新起爆。
b)可采用打平行钻孔装药起爆,使盲炮起爆。
但平行孔距盲炮不得少于0.3m,且方向、角度必须一致,为保证平行,可取出瞎炮孔20cm深的填塞物。
c)可用木制或竹制工具取出填塞物装入起爆药包。
d)用水冲出残药,水压不宜大于490.5kpa。
4、处理深孔盲炮可采用下列方法:
a
网路未破坏,可重新联线起爆。
b)距盲炮孔不小于3cm处,另打平行孔起爆。
c)非坑水性硝铵炸药,可用水使之失效再进一步处理。
(四)剩余爆破器材的处理
1、对当次不能用完的爆破器材要随即交回民爆公司运回入库,并做好退库登记。
2、严格禁止私自存储爆破材料。
(五)奖惩
1、凡认真遵守国家爆破安全规程、民用爆炸物品安全管理条例和本方案,在爆破施工和预防爆破事故等方面作出成绩单位和个人,没有发生伤亡事故的按照有关规定给予表彰或1千至5千元的奖励。
2、对在领取、运输、贮存、使用和退回爆破器材中违反国家爆破安全规程、民用爆炸物品管理条例及本方案的单位或个人根据情节轻重给予批评教育、罚款1千至1万元、收缴有关证件、行政处分直至追究刑事责任。
二○一○年三月二十日
路基爆破方案
编制:
安全部
复核:
宋向红
审核:
杨志兵
二○一○年三月二十日
- 配套讲稿:
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