预试检修总结Word文档格式.docx
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3、在预试的每个工作组设置专职安全监护人,形成有效的安全监督保障体系,确保实验工作安全进行。
4、现场使用《安全措施一览表》,将所有安全措施统一归口管理,并实时统计在主控室的公示栏上。
5、合理调整各预试组的试验项目,提高试验设备的利用率,从而提高整个变电站预试的工作效率。
五、存在的问题
1、受五防系统票库格式影响,个别风厂对停电预试时工作票准备工作不充分,由此延误开工时间。
2、预试人员的能力仍需锻炼、专业理论水平有待提高。
3、现场运行、检修人员缺乏对二次系统的检查和维护。
造成多起送电后由于端子松动引发的保护告警及直流接地故障。
附表一:
一类缺陷表
序号
缺陷所在单位
缺陷名称
产生缺陷的原因
缺陷处理经过
责任人
1.
达里风厂
厂用变避雷器绝缘电阻不合格
由于避雷器质量问题,造成绝缘电阻值下降。
对避雷器进行了更换
赵忠民
2.
无功补偿装置中性点避雷器电阻不合格
3.
东山风厂
2号主变氢气含量超标
经与厂家沟通,初步分析为变压器在安装过程中流程存在严重问题,变压器抽真空时间及真空度未达到要求;
同时变压器热油循环温度未达到标准值。
从而造成变压器绝缘轻微受潮。
在厂家的配合下,对变压器进行了排油内检(未发现异常);
同时按《变压器检修导则》的相关要求,对变压器油进行了脱气处理,对变压器本体绝缘通过热油循环进行了除潮处理。
所有检修结束后,对变压器本体、相关附件及变压器油进行了相关试验,成绩全部合格,现变压器已经投入运行,一切正常。
变压器厂家技术人员
4.
1号主变B相CT总烃含量超标
从互感器绝缘油色谱分析成绩看,CT内部存在严重过热点,因而导致CT绝缘油中甲烷含量严重超标,由此造成总烃含量整体超标。
由于电流互感器现场不允许检修,已联系厂家对互感器进行整体更换。
现互感器已经从厂家发货,计划在8月7日进行更换。
5.
大黑山风厂
220KV母线接地刀分闸时与运行的220kV大赛线甲刀闸C相距离仅为1米。
由于设计原因造成
结构改造需要变电所全停,且工作量庞大。
为了确保设备的安全稳定运行,临时将220KV母线C相接地刀分闸接地杆拆除。
6.
1号主变高压侧A相套管瓷裙有4片掉沿,其中两片从瓷裙根部断折。
根据故障点及破损程度,分析为施工时高空作业落物砸坏。
对套管绝缘及介损进行检测,与往年试验成绩比对未发现异常。
建议及时采购同型号备品,设备停电时更换。
附表二:
已处理缺陷表
赛罕坝风厂
35KV3523开关电缆接头放电
绝缘老化
加缩绝缘护管
梁占海
35KV3526开关电缆接头放电
35KV3527开关电缆接头放电
35KV3532开关操作转换把手故障
产品质量问题
从3532备用开关柜上拆除后,更换至3532开关
35KV3572带点显示器故障
35KV3501开关合闸指示灯故障
重新更换开关合闸指示灯后恢复正常
7.
35KV3521开关合闸指示灯故障
8.
35KV3524开关合闸指示灯故障
9.
35KV3530开关合闸指示灯不亮
10.
35KV3522开关储能指示灯故障
重新更换储能指示灯后恢复正常
11.
35KV3523开关储能指示灯故障
12.
35KV3524开关储能指示灯故障
13.
35KV3525开关储能指示灯故障
14.
35KV3527开关内部照明灯不亮
重新更换灯泡后恢复正常
15.
35KV3521开关温度控制器故障
更换温度控制器,由3532开关柜换来
16.
220KV1号主变瓦斯继电器有渗油
瓦斯继电器两侧密封胶圈厚度不够,随设备运行时间增长后,压缩量达不到密封效果,从而渗油。
更换瓦斯继电器两侧及伸缩管本体侧密封胶圈
17.
220KV2号主变冷却控制箱备用电源故障
交流接触器线圈烧坏
更换新的接触器后恢复正常
18.
220KV2号主变中性点CT有渗油
密封面螺栓松动
已紧固螺栓
19.
220KV赛乌线5713乙刀闸信号不灵敏
转换开关接触不好造成
处理转换开关触电后恢复正常
20.
220KV1号主变风冷控制箱掉漆
设备出厂时用漆质量及防锈措施差,造成漆面脱落。
对设备表面重新进行打磨并刷漆
21.
直流母线有接地
经检查发现主变调压开关油位表信号电缆做头工艺不好,造成铜线裸露并与设备外壳搭接。
重新对1号主变调压开关油位表电缆进行做头,接好后并作防水处理。
22.
35KV3526开关手车不灵敏
开关机械行程位置调整不好造成
调整开关柜机械行程
23.
35KV3529开关手车不灵敏
24.
避雷针螺丝有松动、脱落
运行环境造成
补全螺丝并紧固
25.
35KV3530开关工作位、试验位不闭锁
厂家设备调试时工作疏忽导致
调整机械闭锁装置后恢复正常
26.
35KV有部分开关带地刀推小车
操作人员对设备不熟悉导致
拆除机械闭锁,重新校正机械闭锁板后恢复正常。
27.
35KV电度表不能正确计量,二次回路存在问题
工程遗留缺陷
1.经查线35KV侧二次电压0.2级接入保护测量装置,0.5级接入电度表在PT开关柜空气开关上将两组电压互换位置,将0.2级接入电度表,将0.5级接入保护装置。
28.
220KV1号主变电度表不能正确计量,二次回路存在问题
将220KV1号主变端子箱内0.2级计量用绕组电缆接入电度表
29.
1号中性点间隙CT进线电缆没有做头
用胶带将电缆头包好
30.
6571PT电动机操动机构箱侧门变形
设备质量问题
修复
31.
35kVIB段出线3626D接地刀闸分、合闸不到位
调整地刀行程拉杆
32.
6501甲电动机操作机构箱密封不严
施工时未封堵机构箱电缆进线孔
用封堵泥封堵
33.
6501甲D接地刀闸A相,分闸不到位
34.
220kV母线6591D接地刀闸A相分合闸不同步、不到位
35.
1号主变高压侧CT及大赛线出口CT油位监视窗污垢过多,无法看清油位
膨胀器密封不严,观察窗积灰所致。
打开膨胀器上帽,将观察窗擦拭干净。
36.
1号主变有载调压箱安装不平,需加垫片调整
施工质量问题
用水平尺校正
37.
35kVI母PT过电压保护器接地线不符合要求,需更换
更换50平方毫米的线
38.
35kVIA段出线开关柜分闸指示灯坏
更换分闸指示灯
39.
UPS电源交流输入开关合闸指示灯坏
更换合闸指示灯
40.
35kV1号厂用变开关柜分闸指示灯坏
41.
1号主变有载调压瓦斯接线盒密封不严
胶布包好
42.
220KV母线6591D接地刀闸直流接地
改线,从新塑封电缆
43.
1号主变调压瓦斯接线盒进水、直流接地
清理积水,用塑料布包好瓦斯接线盒
44.
1号主变压力释放阀二直流接地
重新接线
45.
35KVPT柜送电后三相电压不平衡
设备清扫时,工作人员将接地线碰断。
重接PT一次N接地
46.
1号主变保护定值有问题(1区正式定值投入后闭锁,现用2区临时定值,保护不全)
已经重新录入正确定值
刘峰
47.
220kV大赛线6513开关三相分、合闸不同步
由试验人员做同期试验
48.
220kV母线东侧A相相序牌脱落
重新固定
49.
220kV1号主变高压侧A、B、C三相相序牌脱落
50.
35kV1号无功补偿装置电缆沟内有积水
封堵电缆沟
51.
1号主变有载调压储油柜呼吸器内硅胶变色
硅胶受潮
更换呼吸器内硅胶
52.
1号主变呼吸器内硅胶变色需要更换
53.
220kV1号主变高压侧A相CT底部轻微渗油
遗留残油
擦油污
54.
220kv1号主变高压侧甲刀闸C相合闸不到位
调整导电杆行程
55.
220kv1母PT刀闸B相合闸不到位
56.
1号主变低压侧断路器储能电机储能后不停止
更换并调整限位行程开关
57.
主变B相高压侧引线夹直流电阻过大
接线板螺栓紧固不到位,接触面氧化所致。
重新打磨接触面紧固后恢复正常
58.
5501开关液压机构有渗油现象。
油泵一级高压逆止阀密封垫圈坏
更换逆止阀垫圈
59.
33kVIIIJ段出线5544开关加热器指示灯有故障
更换智能操控装置
60.
220kV3号主变5503乙D2接地刀闸C相分闸不到位。
调整机械行程
61.
220kV3号主变5503乙刀闸就地电动分合闸,不能远方控制分合闸
已处理
62.
220kV2号主变5502甲D接地刀闸A相分闸不到位。
63.
33kVIIII段出线开关柜后门电磁锁坏
更换电磁锁
64.
220V直流1号柜10、11、26、35路CT损坏
更换CT
65.
380V动力盘部分旋转柜门锁坏
换锁
66.
33kVIIE、IIF、IIG顶部开关柜门旋转锁坏、
67.
35kV母线PT手车不能拉到试验位
调整机械闭锁
68.
220KV1号主变呼吸器油杯坏
更换油杯
69.
33kV2号无功补偿装置5546开关柜过电压在线检测仪坏
更换过电压在线检测仪
70.
33kVII母线3号无功静补5547开关柜智能操控装置BT-2500不能显示刀闸位置
71.
220kV2号主变速动电压继电器漏油
已更换
72.
五防图5522、5523、5524、5525开关网门与实际位置不同,
工程遗留问题
五防厂家处理
73.
五防图PT5574刀闸位置与实际位置不同。
74.
五防图的5536甲刀闸位置信号错误。
75.
标准票库部分数据丢失等五防厂家来人恢复
76.
新安装的临时接地点需要安装五防锁
77.
更改五防规则库
78.
工作票保存不能显示工作票名称,不能另存,任务名称不能更改,使用和查询困难
79.
35kV配电室事故照明开关容量小,已烧毁。
工程设计问题
已更换开关
80.
33kv2号电容器开关柜电缆有放电声
重做电缆头
附表三:
未处理缺陷表
未处理缺陷原因
采取的防范措施
缺陷类别
1号主变35KV进线母线桥穿墙套管处漏雨
没有封堵材料
已在母线桥出线侧下部打孔。
五类
赵子峰
220KV2号主变本体油位计处漏油
油位表与油枕间密封圈压缩量不够
没有滤油机排油
运行人员加强对渗漏点的监测,发现渗油加剧及时汇报
10KV备用变油枕渗油
备用变带电,没有处理
220KV1号主变端子箱门锁坏
无备件
采取临时措施,确保箱门关闭良好。
220KV2号主变端子箱门锁坏
220KV赛乌线端子箱门锁坏
220KV母线PT端子箱门锁坏
220KV5701开关端子箱门锁坏
变电所检修电源端子箱门锁坏
工程用电配电箱门坏
没有处理
380V配电室5-08开关抽屉开关操作把手损坏
采取临时措施,确保开关操作良好。
380V配电室1-02开关三相电流表进线电压表坏
加强对输入电流的监测。
380V配电室1-02、7-02开关电压表坏
380V配电室4-02开关三相电流表已坏
防火报警装置直流室误报警
系统原因引起
检修时受工期影响,没有查到原因,待各个风厂设备检修完毕后,集中专业人对该缺陷进行处理。
运行人员及时检查直流室,确保内部设备工作正常。
电缆沟没有防火隔断
没有防火包
无
主控室无事故照明
待工程部解决
1号主变中性点放电间隙不符合要求
35kV配电室卷帘门坏
线路光缆抱箍经常出现断裂现象
线路维护人员加强对线路巡视力度。
1号主变高压侧断路器C相引线过于松动
1号主变间隔CT外壳未接地
220kVPT外壳未接地
220kV母线避雷器B相引线过紧
220kV母线西侧A相支持瓷瓶有““吱吱”放电声
没有找到原因
继续观察,发现缺陷部位后制定消缺方案。
35kVIB段出线门型构架上电缆头内有“吱吱”放电声
电缆头需要重新制作。
受其它风厂停电时间影响,本次检修未将该缺陷列入处理计划。
运行人员加强观察,发现放电声音加剧,及时停运线路。
35kV配电室内多个开关柜照明灯坏
无备用灯泡(需10个)
6501开关C相引线过于松动
35kV配电室内多个开关网门损坏不能正常开闭
故障录波器与监控机无连接
需联系南瑞厂家处理
运行人员加强对监控系统及故障录波器的监控,确保信息准确。
380V1-01、7-01开关电气远方/就地分合闸开关不能使用
需要二次专业人员对系统进行检查,找出缺陷原因,制定处理方案。
就地操作时加强监护,避免误操作事故的发生。
35kV配电室内多个开关柜操作手柄存放管的内置弹簧损坏
需要厂家提供专用配件。
3630开关本体箱门锁坏
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