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36
48
大修
72
108
144
(二)检修内容
1、中修:
(1)检查减速器轴瓦或滚动轴承、主动齿轮,必要时进行更换,调整装配间隙,换油。
(2)拆检制动闸各销轴,车削制动盘。
(3)修理或更换滚筒衬垫。
(4)检查、调整天轮,更换或修理天轮轴瓦。
(5)修理或更换提升容器及其联接装置。
(6)检查电机轴芯,更换部分电控设备组件及控制屏线路,恢复原貌,整定继电保护器保护装置。
(7)对保险闸及防坠器进行试验。
2、大修:
(包中修以上全部内容)
(1)更换减速器磨损超限的齿轮、传动轴。
(2)更换或修理滚筒、主轴及主轴瓦,调整主轴水平度。
(3)更换联轴器。
(4)清洗全部液压制动系统,更换部分液压件并进行调试。
(5)对主电机进行全面测试,必要时更换。
检查全部电控设备。
(6)必要时对机座重新找正,并浇筑基础。
「、使用范围
本标准适用于JKDJKMJKMD系列多绳摩擦式提升机的维护检修。
摩擦轮直径(mm)
2000以下
2000-3000
3000
1、中修:
(1)解体检查各减速箱、更换磨损的齿轮轴瓦和滚动轴承。
(3)修理、更换卷筒板,车削或更换卷筒衬木、摩擦衬块、压块螺栓和首绳、
尾绳、平衡锤、天轮。
(4)对主电机进行抽芯、分解,更换部分电控设备零件,更换电机轴承。
(5)更换联轴器螺栓,弹性联轴器棒销。
(6)解体或修理整个液压系统。
(7)检查机修理车槽装置、拆卸及重新安装找正,调整其间隙。
(8)修理或更换升读指示器传动轴和传动齿轮。
(9)拆解钢丝绳滑动监测装置、闸盘制动检测装置、测速传动装置、电机制动
器,更换其中磨损的零部件。
(10)修理或更换制动缸及电液转换阀磁钢修理或更换油泵及滤油器,修理或更换蓄压器活塞机缸套,修理或更换液压调绳装置及绳夹。
(11)全面解体检查和修理操纵台,制动手把、操纵手把及其各种行程开关盒按钮。
2、大修:
(1)修理或更换主导轮及轴,更换主导轮轴承及轴承座,修理或更换主导轮机
座。
(2)修理或更换减速机总成,更换联轴器。
(3)修理或更换液压和润滑系统管道以及大部分零件。
(4)抽芯、解体主电机,必要时重绕其转子绕组或更换定子绕组,并进行绝缘处理。
(5)必要时对机座重新找正并浇筑基础,处理主要承载零部件的裂纹、变形。
(6)更换主轴瓦或抬起大轴进行下轴瓦的检查,调整大轴水平度,各轴间的水平度和平行度。
本标准适用于K、DK系列轴流通风的维护检修
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(1)更换损坏的叶片,并作静平衡实验。
(2)检查和更换各部滚动轴承。
(3)检查调整传动轴的同轴度和平行度。
(4)除锈刷漆。
(1)修理或更换磨损过限的传动轴、主轴、联轴器
(2)修理和更换损坏的叶轮,并作静平衡实验。
(3)修理和更换轴承箱,修理或更换部分机壳。
(4)修复或重新浇灌基础。
第四章矿用多级离心式水泵维护检修标准
本标准适用于DDADGTSWSSM型多级离心式水泵维护和检修,其他类型水泵可参照执行。
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(1)检修或更换联轴器。
(2)检查水泵各部零件的磨损、腐蚀和冲蚀程度,必要时进行修理或更换
(3)修理或更换底阀、逆止阀和闸阀。
(4)检修水泵的附属设备。
(1)修理或更换水泵轴,修理或更换泵体。
(2)修补或重新浇筑基础,必要时更换机座。
(3)泵体除锈喷漆。
(4)大修电动机,修理更换电气元件和仪表。
本规程适用于各类轻型电动装岩机的维护和检修。
(1)检查清洗减速箱各部齿轮、轴承,必要时进行更换。
(2)修理或更换链轮、拨轮、铲斗架导轨,更换车轮。
(3)修理或更换铲斗架、铲斗。
(4)检查、更换滚珠座。
(5)检查电动机和接触器的绝缘性能,必要时更换部分电气零部件
(1)修理或更换行走减速箱、齿轮、轴等零部件。
(2)修理或更换扬斗减速箱、齿轮、轴等零部件。
(3)更换铲斗总成、弹簧箱总成。
(4)检修或更换电动机、电气操纵部件。
本标准适用于电动铲运机和柴油铲运机的维护和检修
(1)更换损坏的斗齿,补修斗边、侧板。
(2)更换工作机构轴套配合副。
(3)更换传动十字轴总成。
(4)检查操纵装置是否灵活,必要时予以修复。
(5)检查前、后机架铰接点。
(6)检查齿轮油泵,加注润滑油。
(7)检查漏电保护装置等电气装置。
(8)柴油机、电机检查维修。
(1)更换全部轴承及密封件。
(2)检查漏电保护装置、更换失效元件。
(3)检查液压件、更换坏损件。
(4)恢复、调整制动器。
(5)检查前、后传动轴,酌情更换。
(6)更换铲斗、检查校正、焊补焊接结构件。
(7)检查安全阀、溢流阀、压力阀、变量柱塞泵,检修、调整部件特性,更换坏损件。
本标准适用于井下平巷或地面运输的架线式电机车的维护和检修
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(1)清洗或更换坏损的轴承。
(2)更换电机齿轮,清洗滤油器,更换密封垫片(毡)。
(3)检查车轮轴、键、键槽、齿轮的磨损情况,修复更换损坏零件
(4)检查控制器触头、电阻器、修理音响信号及照明系统。
(5)检查和修理控制器联锁装置。
(6)调整修复各部磨损间隙。
(1)检查校正车轮轴变形磨损情况,检修或更换轮对。
(2)更换全部齿轮。
(3)更换控制器、电阻器。
(4)校正车架。
本标准适用于牵引功率为14-55KW的电耙绞车的维护和检修
(1)解体检查空、重车齿轮装置,清洗并更换行星齿轮轴承。
(2)更换减速器的部分轴承。
(3)修补撑架,更换部分损坏件。
(1)更换全部轴承、油封。
(2)镗修内齿轮圈端盖。
(3)更换主轴和损坏的齿轮。
(4)修补撑架底座。
本标准适用于铲斗容积1-3M3的挖掘机维护和检修
检修类别
检修周期(h)
检修周期(月)
8000-12000
12-18
20000-25000
24-36
三、检修内容
根据外委维修单位对设备的拆解检查情况,确定维修项目
本标准适用于本公司所有装载机的维护和检修。
(1)更换或修理汽缸盖、清楚积炭和水垢。
(2)气体缸、缸盖做水压试验。
(3)机油泵解体修理并做实验,必要时更换。
(4)更换或拆修燃油喷射泵并调试,喷油器拆修或更换、并调试。
(5)拆洗燃油期和机油组,精滤器,更换失效滤芯。
(6)清洗柴油箱及滤网。
(7)检查手脚制动装置;
修理或更换损坏及磨损超限的零件、部件<
(8)检查更换各种失效的密封件。
(9)清洗液压油箱、燃油箱、曲轴油箱。
(1)磨气门、铰削气门座配研并作密圭寸检验;
修理更换配气机构个零件
(2)修理汽缸体、清洗水道、除垢;
清洗润滑油道;
刮研各结合平面。
(3)修磨或更换缸套、活塞、活塞环,更换活塞销及铜套。
(4)连杆修理、校正或更换。
(5)更换连杆瓦。
(6)修理进、排气歧管。
(7)检查调速器,更换损坏或磨损超限零件。
(8)更换或修理水箱和油冷却器,并做水压试验
(9)检查或更换风扇轴承及发电机、角带。
(10)检查、调整、修理发电机、起动机、调节器、蓄电池和连接线路。
(11)检查修理变矩器及变速箱更换损坏或磨损超限零、部件。
(12)清洗、检查修理变矩器变速箱、液力传动系统及油散热器。
(13)检查修理及校正车架。
(14)检查修理及校正传动轴及驱动桥。
(15)检查修理或更换工作装置各零件。
(16)检查修理或更换各种仪表、开关、操作杆、及踏板控制机构。
(17)检查修理或更换各液压系统中的泵、阀、油缸、管道及接头。
(18)检查修理差速器及轮边减速器,更换损坏或磨损超限零、部件。
(19)检查手、脚制动装置,修理或更换损坏及磨损超限零、部件,并调整至技术要求。
(20)整形、修复驾驶室罩壳及其它护板、机罩、脚踏板、扶梯等。
「、适用范围
本标准适用于本公司所有自卸汽车的维护和检修
车辆行驶里程(Km
发动机运行时间(h)
10000
三、大修内容
1、维修或更换各部总成的。
2、维修或更换车架、车轮、转向节、轮毂等行走部分。
3、维修或更换方向盘、转向助力器、转向减震器、紧急转向齿轮泵等转向部分。
4、维修或更换车厢倾卸机构、制动部分。
本规程适用于600X900及以下复摆颚式破碎机维护和检修。
(1)检查或更换各部轴承。
(2)更换滑块。
(3)修补动颚及定颚平面、更换齿板。
(1)整理基础、更换垫木。
(2)修补、校正或更换机架。
(3)修理或更换偏心轴、连杆。
(4)修理或更换动颚、飞轮和皮带轮。
一、适用范围
本规程适用于©
2200mm以下的标准型、中型、短头型弹簧圆锥破碎机的维护和检修。
二、检修
10—12
60
(1)更换破碎壁和轧臼壁。
(2)更换和修理锥形套、机座衬套,传动轴钢套。
(3)刮研球面轴承,必要时更换球面轴承座。
(4)修补给矿漏斗、防护罩等附件,已损坏应修复或更换。
(5)全面检查,调整机座弹簧,已坏弹簧应及时更换。
(6)清洗检查传动轴架,更换轴承。
(1)修复机座,必要时予以更换
(2)更换支撑环、调整环、圆锥本体、传动轴总成及大、小圆锥齿轮
(3)测定、校正机座水平。
(4)修补或重新浇灌基础。
本规程适用于2700X2100以下湿式格子型球磨机的维护和检修二、检修
(1)更换全部或大部分衬板。
(2)更换进出料斗。
(3)检查修理主轴承瓦、球面、进出端盖、轴外表面、密封圈
(4)修补筒体端盖。
(5)修理或更换减速器轴承、齿轮及其它零件。
(6)修理或更换电动机轴承。
(1)筒体大齿轮翻面或更换。
(2)修理或更换端盖。
(3)修理或更换筒体。
(4)修理或更换轴承座及轴瓦。
(5)修理或重新浇灌基础。
第十五章空压机维护检测修标准
一、适用范围
本规程适用于排气压力1Mpa以下,排气量20—100n3/min的L型往复活塞式空气压缩机。
其他机型可参照执行。
一、检修
12—24
60—120
(1)处理气缸内壁擦伤、拉痕、并测量检查气缸圆度、圆柱度。
(2)修理或更换活塞杆,必要时更换密封装置;
修理或更换十字头零件。
(3)检查、测量曲轴各轴颈的磨损情况,必要时进行修复。
(4)刮研或更换连杆大头瓦、主轴瓦或更换主轴滚动轴承。
(5)更换润滑系统零部件。
(6)风包做耐压试验;
校验全部压力表和安全阀。
(7)修理冷压器并作耐压试验;
修理或更换联轴器。
(1)镗缸或更换缸体,并作水压试验。
(2)更换活塞总成,更换连杆及十字轴总成。
(3)修理或更换曲轴。
(4)修理风包,并作耐压试验。
(5)修理机体;
检查并重新找正机身的纵横水平度;
检查并重新找正空压机主轴与电机轴的同轴度。
(6)修理或重浇基础。
(7)除锈刷漆。
(8)进行各项技术性能的测定。
第十六章管理办法
实行计划检修,是为了对设备实行不同类型的、强制性的、系统的检查修理,消除缺陷和隐患,恢复设备的技术性能和生产能力,防止设备磨损加剧,造成在使用中突然损坏,满足在一个周期内的安全生产需要。
设备检修要实行修理、改造、更新相结合的原则。
在检修中要有计划的消除设备的薄弱环节,以先进的部件更换过时的、消耗高的、效率低的部件,对设备改造直至更新,逐步提高设备技术水平。
各厂矿要组织好本单位的检修力量,必须按照本标准严格执行设备的大、中修。
设备的检修周期要相对稳定,不要随意改动,若由于某种特殊原因,未按照设备检修周期进行检修的,必需报明原因并提出延期申请,由公司研究批准后执行,重要设备的大、中修必需按检修周期进行。
针对公司外围的设备检修,应坚持认真审查,不得选用不具备条件的施工单位。
对维修项目要做到检修部位、内容、质量、保养期和协作责任清楚明白。
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