压力容器检查表Word格式文档下载.docx
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检查频率为:
岗位工每班至少全面检查2次
维修工每班至少全面检查1次
仪表工每班至少全面检查1次
厂部每月至少全面检查1次
各单位认真如实填写记录,不得弄虚作假、不得乱涂乱画,记录本不得缺页。
填完的旧本由设备所属单位存档,至少保存三年。
此记录纳入考核范围:
1、记录不全者,每次每人罚款50元。
2、经抽查查实记录与实际情况不符者,每次每人罚款100元。
3、记录不清,字迹潦草者,每次每人罚款10元。
4、乱涂乱画,缺页少页者,每页每人罚款20元。
5、历史存档不全、记录本保存不完整或无存档,对车间负责人(包括分管副主任、段长)处以每人200元罚款并通报处理。
炼铁厂特种设备压力容器自行检查标准
检查项目
检查项目编号
检查内容
检查方法
1.
本体
1.1
对容器外观显示的变形情况予以检查
如果怀疑或观察出容器有轻微变形,应检查容器的整体尺寸,以确定容器是否变形。
1.2
认真检验壳体和封头的表面,查找可能存在的裂纹、气孔、疤结及其他劣化迹象。
对容器裙座、支撑附件和封头的圆弧区域要特别注意
外形观测。
如果容器外部有覆层,可去掉一小块覆层以便查看覆层情况和效果及覆层下金属的情况
1.3
检查焊道及邻近热影响区,查找由于运行产生的裂纹或其他缺陷
1.4
检查全部人孔、接管和其他开口表面有无变形、裂纹和其他缺陷。
要特别注意施加于附加部件及其补强板上的焊道
外观检查,必要时使用放大镜观察
1.5
检查能够接近的法兰盘表面,查找有无变形,并确定垫片座面好坏
外观检查
1.6
检查阀门、管道有无裂纹,各紧固螺栓是否松动
1.7
检查腐蚀情况(腐蚀能行程均匀的板厚减薄或造成点状腐蚀坑)
只要以下情况属实,较大范围散布的腐蚀坑可以忽略不计:
①坑的探度不超过壁厚(不包括腐蚀裕度)的1/2;
②在20cm直径圆面积内,腐蚀坑的总面积不超过45c㎡;
③在上述尺寸的圆圈内,沿任一直线坑的直径总和不大于5cm
均匀腐蚀直观观察很难发现,必要时采用厚度测量确定腐蚀程度
1.8
检查介质泄漏情况
目测及耳听,必要时用肥皂水试漏
2.
安全附件及安全保护装置
2.1
安全阀
2.1.1安全阀是否有有效的校验报告和铅封标记
2.1.2阀体是否有气泡、砂眼、裂纹、气氧化夹渣
2.1.3阀体帽头、手柄、帽头与手柄之间销轴是否损坏或缺失,弹簧是否磨损、变形
2.1.4调节螺母、固定螺栓、导向套等是否锈死
2.2
压力表
2.2.1压力表是否有有效的检定证书或标记
2.2.2检查表镜、指针、表盘是否损坏或缺失
2.2.3表针是否灵活
轻敲压力表,看指针振动情况
2.3
温度计
2.3.1温度计是否有有效的检定证书或标记
2.3.2检查是否有破损、泄露
2.4
仪器仪表显示参数是否与压力表、温度计一致
2.5
检查安全附件安装部位是否存在跑冒滴漏现象
3.
运行参数
3.1
液位、压力、温度是否在允许范围内
3.2
是否及时填写运行记录,记录是否与实际相符
炼铁厂特种设备压力容器使用单位自行检查记录
检查单位:
岗位工班组:
组长:
检查时间:
年月日时分
序号
整改情况
检查
负责
人
部位
标准
方法
发现问题及隐患
整改措施
整改
结果
整改人
1
2
3
4
5
6
7
8
9
安全附件及安全
保护装置
2.1.1
10
2.1.2
11
2.1.3
12
2.1.4
13
2.2.1
14
2.2.2
15
2.2.3
16
2.3.1
17
2.3.2
18
19
20
21
检查方法包括:
目测、耳听、用手触摸、用仪器测量;
标准栏为检查标准项目号
负责人
安全附件及
机械维修工班组:
仪表工班组:
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- 关 键 词:
- 压力容器 检查表
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