主体结构钢筋工程技术交底Word下载.docx
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主体结构钢筋工程技术交底Word下载.docx
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钢筋加工及安装工人15名(可根据需求增减人员)。
1.4施工条件:
紧前分项工程完成并通过验收;
双层楼板钢筋马镫,定型塑料卡,加工成型的钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、数量等。
二、施工方法
2.1钢筋安装
2.4.1安装绑扎前的准备工作
钢筋绑扎前要放线,板钢筋绑扎前须在模(地)板上弹线,并拉通长控制线,弹线内容应包括门窗洞口、柱、墙及钢筋分布线:
在垂直方向上应设置水平筋控制标志。
2.4.2主体结构墙体钢筋安装施工:
先立四根钢筋,安装绑扎梯子筋,按第一根水平筋距地5cm开始布置,根据标高线找平。
梯子筋立筋直径比墙设计竖筋大一规格,梯子筋控制墙厚度的横撑钢筋头端部用防锈漆进行防锈处理。
钢筋搭接范围中心和两端绑扎三道扣。
墙体竖筋采用内定距框与模板上的焊接钢筋双向固定,控制竖筋保护层。
暗柱箍筋开口方向不得重叠,四个一组。
墙体水平筋塑料垫块放置成梅花布置。
审核人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
2.4.3主体结构顶板钢筋施工方法
先检查模板与墙体的标高是否一致(防止板边保护层偏大或偏小),然后按钢筋的间距弹线,第一根钢筋线距圈梁边5cm;
板钢筋绑扎前在模板上画好钢筋间距,按画好的间距再绑扎,根据钢筋位置线,先铺短向钢筋,再长向钢筋,双向板交点全部绑扎;
下层钢筋绑扎完后,按要求加钢筋马凳,再铺设上扣负弯距钢筋;
边绑扎边找直、找正;
负弯距钢筋每个扣都要绑扎牢固,为确保钢筋的位置,绑扎完成后,经常上人处应铺脚手板,并注意保护,防止踩踏。
为保证主筋保护层的厚度,在柱主筋、梁主筋绑扎时,应垫垫块。
板主筋净保护层厚为:
15mm;
在铺设上扣负弯距钢筋前,应监督水电工布管、留洞,防止破坏钢筋,敷设负筋。
板分布筋未注明时,当板厚为100~140时为φ6@200,当板厚为150~170时为φ8@150;
当板厚为200~220时为φ10@200;
当板厚为230~250时为φ10@150。
板主筋伸入支座锚固长度为5d,且伸过支座中心线。
2.4.4主体结构框架柱施工方法
柱钢筋绑扎施工工艺流程:
套柱箍筋→绑扎或机械连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
在进行柱子钢筋绑扎时应该注意保护层的留设。
框架柱子竖向主筋均为直螺纹套筒连接。
具体直螺纹套筒的施工技术要求详见关于直螺纹套筒的技术交底。
按照已经画好的箍筋位置线,将已经套好的箍筋往上移动,由上而下绑扎,采用缠扣绑扎。
箍筋弯钩叠和处应沿柱子竖筋交错布置,并帮扎牢固。
2.4.6洞口钢筋施工方法:
板上洞口边长(直径)小于300mm时,板主筋绕洞穿过,不得切断。
当洞口尺寸大于300mm,就应按照结构图纸中的结构设计总说明要求加设钢筋。
2.4.7楼梯钢筋绑扎方法
工艺流程:
画位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋
在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。
根据设计图纸主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎,如果有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋,板筋要锚固到梁内。
底板筋绑完,待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。
五、钢筋绑扎的质量要求:
钢筋绑扎使用火烧丝,要求每个节点均须绑扎,严禁跳扎,要求使用八字形丝扣,做到绑扎牢固、位置正确。
板、墙钢筋绑扎要求:
先弹线后布筋绑扎,梁板钢筋上层弯钩向下,下层钢筋弯钩向上,扎丝尾部与弯钩方向一致,墙体钢筋水平筋在外侧,绑扎过程中要及时支设塑料垫块,复杂的节点钢筋相对位置应参照施工图纸及规范规程执行。
梁、柱箍筋绑扎要求:
箍筋均须与纵向钢
筋垂直,弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎,箍筋要平、直,开口对角错开。
规格间距符合图纸设计和施工规范要求,箍筋加密区的位置,箍筋数量、位置的正确。
钢筋接头位置:
钢筋接头位置应相互错开,从任意绑扎接头中心至接头长度35d范围内,接头率符合施工规范要求。
墙体钢筋位置使用钢筋爬梯定位,柱子钢筋使用定位卡定位。
保护层除基础底板用砼垫块外,其余均使用塑料卡子定位保护层。
正确下料,杜绝在绑扎现场切割钢筋。
钢筋绑扎完成后要注意成品保护,不得污染或蹬踏;
浇筑混凝土时,竖向钢筋会受到混凝土浆的污染,因此,在混凝土浇筑完毕后,安排专人清理竖向钢筋上的水泥浆,保证混凝土对钢筋的粘结力。
严格遵守钢筋绑扎“七不准”和“五不验”。
“七不准”:
砼浮浆未清除干净不准绑扎;
钢筋污染清除不干净不准绑扎;
控制线未弹好不准绑扎;
钢筋偏位末检查、校正合格不准绑扎;
钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎;
技术交底未到位不准绑扎;
钢筋加工未通过车间验收不准绑扎。
“五不验”:
钢筋绑扎未完成不验收;
钢筋定位措施不到位不验收:
钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收;
钢筋纠偏不合格不验收;
钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
1
绑扎钢筋网
间距
±
10
钢尺检查
网眼尺寸
钢尺连续量三档,取最大值
2
绑扎钢筋骨架
长
经纬仪或吊线、钢尺检查
宽、高
5
3
受力钢筋
间距/排距
10/±
4
箍筋横向钢筋间距
绑扎骨架
受力钢筋保护层
基础/梁柱/墙板
5/±
3/±
6
焊接预埋件的位置
中心线
水平高差
+3,0
六、质量标准
1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、冷拉冷拨钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。
3、钢筋的表面必须清洁。
带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻木点的钢筋严禁按原规格使用。
4、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。
5、允许偏差:
①骨架的宽度高度±
5mm.②骨架的长度±
10mm。
③受力钢筋间距±
④受力钢筋排距±
5mm。
⑤箍筋、构造筋间距±
20mm。
⑥受力钢筋保护层梁柱±
5mm.
6、钢筋绑扎不允许出现缺扣、松扣。
7、箍筋数量、弯钩角度、平直长度、数量等符合设计要求,弯钩角度和平直长度符合施工规范规定。
七、应注意的质量问题
1、柱筋位移:
原因是振捣混凝土时碰动钢筋。
应在浇筑混凝土前检查位置是否正确,加强固定卡和临时箍筋的固定措施,浇筑完混凝土立即修整钢筋的位置。
当钢筋位置有明显位移时必须进行处理,处理方案须经设计单位同意。
2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:
原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算,造成骨架的宽和高均于设计尺寸。
另外采用双支箍筋的梁,经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。
在翻样和绑扎前应熟悉图纸,绑扎后加强检查。
3、梁、柱交接处核心区箍筋未加密:
原因是图纸不熟悉,绑扎前应先熟悉图纸,在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上,穿完梁钢筋后再绑扎。
4、箍筋搭接处未弯成135°
,平直长度不足10d(d为箍筋直径);
加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求,现场绑扎操作时,应认真按135°
弯钩。
5、梁主筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准:
在绑扎前,先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确,然后再进行绑扎。
6、板的弯起钢筋,负弯矩钢筋踩到下面:
绑好之后禁止人在钢筋上行走,且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。
7、板钢筋绑扎不顺直、位置不准:
板的主筋分布筋要用尺杆划线,从一面开始标出间距,绑扎时随时找正调直。
8、柱钢筋骨架不垂直:
绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣,凡是搭接部位要绑3个扣,以免不牢固发生变形。
另外绑扎不能绑成同一方向的顺扣,层高超过3m的柱,要搭架子进行绑扎,并采取固定钢筋的措施。
八、成品保护
1、柱子钢筋绑扎之后,不准攀登踩踏。
2、楼板的弯起钢筋,负弯矩钢筋绑好后,搭设人行通道,尽量避免施工人员踩在上面行走,在浇筑混凝土前保持原有形状,浇注中派钢筋工专门负责修理。
3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
4、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。
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