现浇板裂缝预防控Word文档格式.docx
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QC小组成员一览表
序号
姓名
性别
年龄
文化程度
职务
职称
组内
TQC教育
1
陆泉
男
30
大专
技术科长
助理工程师
组长
均
达
48
小
时
2
周秀峰
52
项目经理
工程师
副组长
3
周汝林
42
组员
4
王明忠
28
资料员
5
窦克勤
35
中专
瓦工工长
技术员
6
姜龙扣
39
高中
施工组长
7
梅兴海
34
质检员
8
周应保
电工班长
三选题理由
1、“严守法规、奉献用户、精益求精、质量兴业”是江苏正太的质量方针,学生公寓楼项目是正太公司的重点工程,质量目标是市优,争创省优。
2、近年来,扬州地区开发建设的住宅楼,由预制砼多孔板屋面,楼面改用现浇钢筋砼屋面、楼面,从而使施工的住宅楼工程出现了不同程度的裂缝。
3、按传统工艺施工,有以下弊病:
1影响现浇板结构质量和观感效果。
2职责不清,互相推诿。
③成本加大、劳而无功。
4、传统的施工工艺以不能适应施工的要求,我们试图通过QC小组攻关活动,制定现浇板裂缝预防控制工艺标准,指导以后的工程施工。
目标:
1、改进施工工艺,避免裂缝现象的发生,消除质量通病,降低工程成本。
2、优选施工工艺、减少返工、缩短工期、提高经济效益。
3、根据活动内容,结合相关标准,制定出“现浇板裂缝预防控制施工工艺”。
目标值:
1、质量—使“现浇板裂缝控制在较少的范围内”,楼面验收合格率达95%以上,整体工程确保优良。
2、成本—节约维修成本2万元以上。
通过以住的工程及了解,砖混结构住宅的裂缝大致分为以下几种情况:
1、收缩裂缝:
这种裂缝主要出现在全现浇楼面的现浇板上,这种裂缝主要在房间或客厅的四角呈45度角的斜裂缝。
2、由于温度应力的集中,致使现浇板中间呈现通长裂缝。
3、由于现浇板内管线交叉重叠布置,减少了楼板的实际使用厚度,致使板面产生裂缝。
4、施工过程中楼面板内负弯短筋变位的影响。
5、因现浇板砼楼面保养期达不到施工规范要求,砼干缩湿度经的影响。
6、因拆模较早,施工荷载集中所产生的影响。
7、温度裂缝:
也就是温度变化引起的裂缝,这种缝主要出现在顶层,由于受温度影响较大,钢筋砼比砖砌体的线膨胀系数大近一倍,导致屋面变形的墙体变形不一致,屋面板与圈梁部分变形大,而相接触的墙体变形小,这样导致对墙体产生一个水平推力,在墙体内部引起接剪应力,由于砌体的抗拉强度低,当温度产生的拉力超过砌体的抗拉强度极限值时,墙体开裂。
这种情况一般出现在屋顶层两端外部的外纵横墙上。
裂缝呈现“八”字形,房屋越长变形越长,产生的温度越明显。
现浇板裂缝一旦出现,业主要追究施工单位的问题,并要拿出处理方案,且影响整幢项目的评优。
根据上述情况,我们决定成立QC小组,对传统工艺进行改进,避免现浇板裂缝的现象发生,从而保证工程质量,有利于工程质量更上一层楼。
1、在房间的四角(指板厚大于或等于100mm的板)增设6根Φ12@≤200的放射钢筋如图所示
2、在浇捣现浇砼的过程中沿通长方向每隔15~20m设10mm的伸缩缝,即将此部位圈梁高度降低100mm(或板厚)将板筋在此部位断开,搁置在圈梁部位的负弯矩筋也断开,并将直角钩下锚到梁内100mm,如下图所示:
3、在现浇板内管线交叉纵横向重叠之处为防止板面产生裂纹,用与楼面负弯距筋相同的钢筋网片将其覆盖固定好,宽度为1m沿管线通长布置。
4、楼板负弯矩的撑筋用φ8钢筋,以增加其刚度撑筋与负弯矩筋用电焊连接,并适当增加撑筋的密度,且在施工中严禁踩踏负弯矩筋,钢筋班专人专职安排人看护钢筋杜绝隐患,保证板面负弯矩筋的位置不变。
5、严格控制水灰比,现浇板楼面砼的坍落度控制在2cm以内,如坍落度过小,使砼拌和物流动性不良,直接影响砼浇捣,而导致砼结构产生质量缺陷,降低砼的密实度;
如坍落度过大,使砼拌和物流动性增大,在运输及浇筑过程中会产生分层离析现象,难以保证砼拌和物的匀质性。
并加强对砼表面养护的工作,因为在砼硬化过程中强度的增长与温度湿度有很大关系,如养护温度不够,不仅影响砼强度的增长,而且易产生干缩裂缝,使砼表面疏松,耐久性降低。
在养护过程设专人专职,对其进行养护。
6、对楼板底模的拆除时间加以控制,其规定如下:
①架设上层结构用的支撑,模板砌墙以及在上面运送工具必须在砼强度达到1.2mpa以后才能进行;
②不承重的侧模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除,模板而损坏时方可;
③承重模板应在砼达到下列强度后方可拆除(按设计标号%计)跨度〈2m的板为50%。
2m〈跨度〈4m的板为70%,悬挑部分为100%。
7、提高屋顶砂浆强度等级,在顶层两端开间对构造柱、圈梁等级加强,纵向外墙增设墙内拉结筋3φ6@500,在窗下部位增加一道加强拉梁。
将屋顶横向圈梁做成下图所示在圈梁上留缺口便于屋面板在温差下自由变形。
时间:
2003年3月10号——2003年4月10日
以样板引路,熟悉并掌握施工工艺,并为下阶段施工打下基础。
1、针对我们首次应用的施工工艺,对操作过程,施工配合等方面还不够熟悉,我们QC小组首先对施工过程中的各项因素进行分析,见分项工程分析图。
可以看出有影响的关键工序有:
砼浇筑时厚度控制,砼配合比,砼浇筑时管线交叉固定,楼板负弯矩筋的撑筋及四角筋的布设等。
为此和们在坚持预防预控的原则上制定相应的对策措施。
2、第一次循环对策表
对策表
关键工序
对策措施
执行人
时间
砼浇筑时厚度控制
1加强对砼工的教育,
浇灌前
2安排技术人员控制标高
及时
砼配合比
1安排质检员控制水灰比
2安排砼工作好养护工作
浇灌后
3养护派专人负责
现浇板内管线重叠处
1安排水电工将管道采用铁丝固定
2对损坏、偏位的管线及时通知安装专业人员
撑筋及四角筋
1钢筋班专人专职看护
2施工中严禁踩踏负弯矩筋
拆模时间
1对模板的拆除时间加以控制
3、实施及效果
(1)实施:
组织专业管理人员及技术骨干进行协调、交流,并制定出相应的作业指导书,组织土建及操作人员进行培训学习。
(2)效果:
选择二层结构标准层进行测试、施工,施工完毕后对楼板的标高、厚度、养护及施工前钢筋检查了90个点,合格77个点,合格率85.6%,经过分析总结,我们QC小组认为影响现浇板裂缝的几个关键因素已经基本解决,对施工工艺已基本掌握,但是发现一些缺陷逐步显现,对此我们将在第二次PDCA循环中予以解决,合格率争取达到95%以上。
2003年4月11日——2003年5月11日
解决现浇砼施工工艺荐在的质量问题,争取现浇板的合格率达95%以上。
1、广泛进行检查分析
组织QC小组对一层结构主体进行一次全面检查,将缺陷的点绘制成统计表和排列图
缺陷频数统计表
项目
频数(处)
频率(%)
累计频率(%)
楼板的厚度
14
46.67
13.33
86.67
板负弯矩及角筋
26.67
73.34
砼表面养护
10
96.67
其他
3.33
100
因果图
砂含泥量过大
砼运输产生离析析
板厚控制
现浇板施工工艺主要质量问题
重叠处固定不牢
板负弯矩
筋及角筋
墙角放射筋漏放
操作人责任心不强
问题
对策
负责人
砼浇筑时厚度控制不好
随进度
立即
砼配合比水灰比过大
现浇板内管线重叠处固定不好
撑筋及四角筋漏扎
拆模时间过早
2003年5月15,QC小组根据对策表的要求实施后,及时对其他标准层楼面进行了检查,检查了300个点,合格291,合格率97%,合格率比第一次有了较大提高.
根据对策表经过经两个月的努力,整个主体全部完工,工程处技术质量科组织了现浇板质量检查,抽查了600个点,合格591点,合格率达98.5%,未发现现浇板裂现象,完成了预定的质量目标。
1、经工程处和公司检查,允许偏差项目的合格率达98.5%,观感效果好,避免了现浇板裂缝现象的发生,克服了质量通病的发生。
完成了课题目标。
2、社会效益
学生公寓的基础、主体、装饰、楼地面、屋面、电气等分部均受到质监部门及甲方、监理的好评,由于未出现裂缝,为后面装饰工程施工打下了良好的基础,有效地避免了质量通病的发生。
其他兄弟单位多次组织上保员来工地对现浇板施工工艺进行学习交流,取得了较好的社会效益。
3、经济效益
本工程现浇板面积共5000平方,我们QC小组通过攻关节省了需要反复回访保修而产生的大量间接费用,而这部分间接费是难以估算的。
坚持开展QC小组活动,坚持用全面质量管理的观点、方法和年度指导我们的实际工作,本次QC小组活动,攻克了现浇板裂缝的施工工艺,下一步我们将运用QC方法,对卫生间渗漏分项工程进行曲钻研,为提高工程质量作出贡献。
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- 现浇板 裂缝 预防
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