综合楼施工组织设计模板Word文件下载.docx

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外粉刷:

涂料所有外墙粉刷层满设抗裂钢丝网,面层为涂料,3厚专用界面剂扫毛,5厚1:

0.5:

2.5（水泥、白灰膏、砂子）混合罩面,刷外墙乳胶漆2道;

内粉刷:

内墙3厚专用界面剂甩毛,10厚1:

1:

6（水泥、石灰膏、砂）中层底灰刮平扫毛,5厚1:

2.5水泥、白灰膏、砂子混合灰罩面,喷刷建筑涂料。

梁柱与墙体连接部位应铺设一定宽度的抗裂钢丝网,面层刷白色内墙涂料二度。

护角:

墙柱阳角均做水泥砂浆护角线,3厚专用界面剂甩毛,10厚1:

6（水泥、石灰膏、砂）中层混合灰刮平扫毛,5厚水泥砂浆罩面压实赶光。

内墙阳角（离地高2米）,门窗洞两测,以及楼梯梁底,均应先做1:

2水泥砂浆护角,然后做内粉刷。

天蓬粉刷

现浇板屋面底（包括雨蓬底）采用12厚1:

2:

4水泥:

纸筋:

砂浆底。

2厚纸筋面。

内墙涂料二度。

屋面

防水等级为I级。

屋面卷材为SBS,B1级挤塑板保温板厚50mm,结构找坡。

屋面女儿墙压顶、排水做法参见苏J103-、3/14、3/16。

分格缝参见苏J9801、2/13。

屋面雨水口外落水祥见苏J9801、3/12,内落水祥见苏J03-、1/55

保温

外墙砼梁柱热桥部位采用20厚B1级挤塑板保温;

架空楼板、外挑等热桥部位采用30厚B1级挤塑保温板。

装饰装修

内墙做150高黑色瓷砖踢脚,做法:

3厚专用界面剂扫毛,10厚1:

6（水泥、石灰膏、砂）,5厚1:

3水泥砂浆罩面压实走光,专用胶粘帖5铺地砖踢脚（材料同地面）,专用勾缝剂勾缝。

盥洗间、卫生间内墙面为白瓷砖墙面到顶,喷湿墙面,3厚专用界面剂甩毛,10厚粉刷石膏砂浆底灰,2厚面层粉刷石膏。

卫生间、盥洗间为防滑地砖楼地面,做法:

底层素土夯实,10厚碎石夯实,60厚C5砼,刷界面剂一道,20厚1:

2干硬性水泥砂浆粘接层,撒素水泥面,10厚地面砖,干水泥擦缝;

楼梯间为大理石楼地面,做法:

20厚1:

3水泥砂浆找平,8厚1:

1水泥细砂浆结合层,20厚石材楼面,水泥浆擦缝;

其余地面为做法:

（增设40厚B1级挤塑保温板）即:

（1）8-10厚地面砖,干水泥擦缝

（2）撒素水泥面（洒适量清水）（3）20厚1:

2干硬性水泥砂浆粘接层（4）刷素水泥浆（或界面剂）一遍（5）60厚C15砼（6）40厚B1级挤塑板保温层（7）20厚1:

3水泥砂浆找平（8）100厚碎石或碎砖夯实（9）素土夯实其余楼地面为地砖楼面,做法:

3水泥砂浆找平,5厚水泥细浆结合层,1:

1水泥砂浆勾缝。

地砖为900*900乳白色品质地砖。

第三章施工准备

1、组织准备

工地设工程项目部,直接指挥生产。

2、施工现场准备

在工程正式开工前完成施工现场的全场性前期准备工作,搞好施工现场的”三通一平”工作,即水通、电通、路通和场地平整。

按建筑工程定位放线平面图及用的红线图的要求做好建筑定位放线、水准基点标高的控制。

根据业主提供的电路及地下各类管道的平面图,安装临时用电、水和安装各种生产、生活临时设施,并进行试用以确保正常使用。

清除施工现场障碍物,并挖好明沟做好工程排水工作。

在施工现场醒目处悬挂”五牌二图”,并在施工现场设办公室、保管室、值班室、材料仓库、机修间等施工用房。

3、技术上的准备

项目技术负责人组织施工员、质检员、材料员、预算员、资料员、安全员及各专业工长认真熟悉图纸,学习有关标准图集、施工规范和相关技术标准,进行图纸会审前的准备,做好自查记录。

编制实施性施工组织设计、工程预算,对重要分项工程的施工,要编制具体的施工方案。

技术交底:

施工前以书面形式分级进行技术交底,内容包括图纸变更交底,施工技术交底,安全交底等。

测量放线:

按照业主提供的测量坐标点及有关图纸要求放出房屋控制线。

4、生产准备

1）施工用电

施工用电经过总配电间输送,电缆用塑料管套管套好后沿建筑物周边走埋。

现场砌配电房,内设总箱、二级配电箱,全部采用三相五线配线,照明用电为单相三线制,除了工作零线外,增加一根重复接地线,所有配电箱均使用标准配电箱。

2）施工机械准备:

详见第九部份施工机械计划表。

3）建筑材料准备:

本工程所使用的大部分材料均在本地或业主指定品牌购买。

所有材料在进料之前,全部制定详细的材料采购计划。

做到看样定货,材料进场要检验复试、入库、出库均用手续等执行一套完整的控制措施,杜绝假冒和伪劣产品进场和使用。

第四章、技术人员和劳动力配置计划

为了使本工程能够顺利完工,我公司将派具有类似工程施工管理经验的项目经理和技术等人员组成的工程项目部。

由公司工程部副经理直接担任本工程项目总指挥。

下设项目经理、技术负责人、施工员、质检员、材料员、预算员及安全员各施工班组等。

1、工程项目部主要管理人员职责如下:

项目经理:

代表企业法人,对本工程全面负责。

其职责为:

负责监督、协调现场各职能部门的工作,负责与业主、监理等外单位联系协调,是本工程项目决策者、管理者、组织者、协调者、和责任者。

技术负责人:

全面负责技术、质量、安全工作,协助项目经理开展管理工作,协调项目部与业主及监理各方面的工作关系。

施工员:

负责施工现场的管理和生产调度工作。

编制施工方案,进行技术管理。

施工全过程的测量、定位、放线、轴线引测、标高控制、沉降观测。

质量员、安全员:

负责施工质量和安全控制工作。

预算员:

负责工程决算、成本分析和工程结算工作。

材料员:

负责物资采购、管、发放,机械设运输、存贮、保备的配备、调度、维护。

2、具体各施工班组人员的安排

职位

姓名

项目经理

技术负责人

施工员

质量检查员

电工

施工班组长

序号

工种名称

施工准备人数

基础

人数

主体结构人数

装修

总体收尾人数

1

农民工（挖土）

7

—

2

瓦工（砼）

5

20

25

15

3

木工

40

10

4

钢筋工

架子工

6

电工

水工

8

电焊工

9

机修工

合计

64

119

74

35

按照劳动力配备表组织施工人员分批进场,并签定劳务协议。

并按照现场管理组织机构配足管理人员,同时制定各岗位人员的岗位责任制。

对进场的施工人员进行有计划的入场教育。

包括公司及项目部管理制度的学习,安全知识教育,施工规程的学习等。

本工程实行二屋管理,即项目经理部、施工层,各层实行经济技术承包责任制,具体明确各层管理机构的责、权、利关系,充分调动各层工作人员的工作积极性。

施工层（施工队、专业班组）作为工程项目具体实施单位,内部制定独立的人、财、物、消耗定额进行独立核算。

职工实行计件工资,并与施工质量挂钩。

项目经理统筹安排整个工程项目的人力、物力、财力的平衡调度,监督项目的施工质量、安全、进度,确保工程顺利完工。

为了确保工程能及时完成,劳动力配备考虑了以下因素:

1）根据工期要求及进行计划,各施工阶段的工程量和工作面及专业技术需要配备充分的劳动力,以利于流水作业。

2）根据工艺要求配备专业施工人员技术素质高,特别要优先选用干劲足、技术水平高的操作能手,以利于保证施工质量、进度。

3）加强机械使用管理,充分提高劳动效率。

第五章、主要施工机械及检测计量器具配置

一、根据该工程的特点,主要机具的配备及进场时间详见下表

主要施工机械设备配备计划表

设备名称

规格型号

安装功率

数量

塔式起重机

QTZ-60

30

砼搅拌机

JG-350

钢筋切断机

QJ40-1

水泵

1.5

调直机

13

弯曲机

照明

0.05

电锯

临时照明

合计

65.5千瓦

二、主要工艺检测计量器具配备

仪器名称

型号

单位

水准仪

S—3

台

经纬仪

J—2

组合检测工具

套

台称

500Kg

钢卷尺

5m

把

50m

砼试模

150mm×

150mm

组

砂浆试模

70.7mm×

70.7mm

第六章、主要部位施工方案

一、施工部署

1、部署原则

本着先地下后地上,先结构后维护,先主体后装修,土建、水电相互配合的原则,按总进度计划组织施工。

在确保进度计划的前提下,保证施工的连续性和均衡性。

本工程主要施工程序为:

基础结构→主体结构→屋面工程→外装修→内装修→楼地面。

2、主要分部工程施工流程

（1）基础结构

定位放线→土方开挖→验基坑（槽）→垫层→弹基础轴线→钢筋绑扎→立基础模板→砼浇筑→砌基础墙体→圈梁模板支模→钢筋绑扎→砼浇筑→回填隐蔽。

（2）主体结构

定点放线→复核验收→砌砖墙→柱钢筋绑扎→立柱模浇柱→支梁模板→绑扎梁钢筋→砼浇筑→屋面施工。

（3）内装修

清理→贴灰饼冲筋→立窗框→墙面抹灰→地面清理→安装窗扇→清理。

二、施工方案

1、基础工程

⑴土方工程

工艺流程:

施工放线并做好标高控制点→开挖→基槽修整→验槽。

土方开挖

①在基坑开挖之前,场内所有的红线桩及建筑物的定位桩,全部须经监理或业主测量核准。

②在基坑开挖前,根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放坡边线。

③所有的测量桩、红线点一经核实后,项目部就落实专人对其进行定期检查复核,以确保红线点的准确性。

④采用人工挖土,一次性挖至地槽底标高。

⑵砼垫层

①土方开挖至设计标高,经建设、设计、勘探、监理及施工单位共同验槽合格后,立即进行混凝土垫层的施工。

②垫层施工时,应注意天气变化,尽量避免雨天施工,若遇雨侵蚀垫层,则应立即采取保护措施,停止施工。

③做好基坑排水,防止积水浸泡基坑。

④垫层混凝土施工时采用平板式振捣实,随打随抹平,且每1500×

设木桩水准仪抄平,防止标高误差。

⑤砼垫层浇筑完毕养护至设计规定强度后及时将控制轴线引测到砼垫层上,并弹出基础轴线,经复核无误后,通知建设、监理单位验收。

⑶基础采用木模,钢管扣件支架立模。

⑷基础钢筋

①钢筋连接方法:

同一截面的接头的钢筋面积不大于钢筋截面积的50%。

钢筋垫块采用C35细石砼浇制30×

30×

40垫块,间距为1000×

1000mm。

②固定柱钢筋方法:

精确测量定位,插筋插到底部,以便插筋底部固定,在插筋位置的外围,底板上部砼内焊限位固定,伸出砼面的插筋上套上两根箍筋,箍筋由焊点焊固定位置。

③钢筋交叉点应用铁丝扎牢,板的网片筋除靠近外围两行钢筋相交点全部绑扎外,中间部分的相交点能够相互间隔交叉（梅花点绑）绑扎。

⑸基础砼浇筑

基础砼浇筑前,必须做好相关试验,浇筑时进行计量。

基础砼采用现场搅拌砼。

混凝土均采取一次性连续浇筑不留任何施工缝的施工方法。

在下料前必须清理模板及钢筋内杂物并浇水湿润,同时搭设走道板以防砼浇捣,操作时按”快插慢拔”、”棒棒相接”,采用”并列式”振捣;

每点振捣时间20S～30S,当砼表面不再显著下沉不出现气泡,表面泛浆方能停止振捣;

振捣棒在振捣上层砼,应插入下层砼5cm左右,消除两层之间接缝,严禁漏振、过振现象发生。

⑹基础墙

①施工前必须做好基础砌筑砂浆的配合比。

砖基础砌筑前,应校核基底标高和轴线尺寸,弹出边线。

第一皮和顶上一皮均用丁砖铺砌。

②基础砌筑前,应检查基础底板及梁上口的平整度,对第一层灰度大于20mm的必须用C20细石砼找平,严禁用砂浆、砖屑塞垫。

③砌筑前应在垫层转角、交接高抵踏步处立好基础皮数杆,皮数杆上应标明砖皮数、灰缝厚度。

砌筑时应先盘好大角及交接处先砌几层砖,然后在其间拉线砌中间部分,基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时,正确留出或预埋。

施工中应根据实际情况每单体工程做不少于一组砌筑砂浆砌块。

⑺回填土

基础施工完毕,报请相关单位进行隐蔽工程验收,符合要求后应尽早组织回填单体工程土方,为后续工程开创工作面。

2、主体工程

⑴钢筋工程

①钢筋的检验与保管:

钢筋进场应具有出厂证明书或复试报告单。

钢筋取样,每批代表数量不大于20吨。

每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套,每套试样从每根钢筋端部截去50厘米,然后再截取试样四根,二根作为拉力试验,另二根作冷弯试验。

试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定时,则应另取双倍数量的试样,对不合格的项目作第二次试验,如仍有一个试样不合格,则该批钢筋立即退场,不能用在工程项目上。

钢筋运到施工现场后,必须严格按要求分批同等级、牌号、直径长度分别挂牌堆放,并标注明细。

堆放时,钢筋下面要垫木,离地面不得不少于20厘米,以防止钢筋锈蚀和污染。

钢筋成品要分部位和构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,按号牌排列,牌上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

②钢筋制作

钢筋加工成型严格按国家现行有关标准和设计要求进行。

在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面,或在除锈后钢筋表面有麻坑、斑点伤蚀截面时,应降低使用或剔除不用。

钢筋的调直、切断和弯曲成型的过程中要严格按施工规范的要求进行。

由专业人员进行配筋,重要部位配筋单要经项目技术负责人审核后才允许加工。

钢筋连接主要采用绑扎连接,接头的质量标准应符合现行国家有关标准的要求。

钢筋接头位置按图纸和规范要求设置。

梁、板、柱节点处钢筋密集、交错、在绑扎前需要放样,以保证该位置钢筋绑扎质量。

③钢筋绑扎

钢筋绑扎前应先熟悉施工图,核对钢筋配料表和料牌。

核对成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量,如有错漏,应立即纠正增补。

绑扎复杂结构部位时,应先研究钢筋的穿插就位顺序,并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等遇到的施工难度,以确保施工进度要求,减少绑扎困难,避免返工,加快进度。

钢筋绑扎用铁丝采用18～22号铁丝或铅丝,所需铁丝规格根据钢筋直径而定,并符合有关规定。

板钢筋网的绑扎,四周两行钢筋的相交点应每点扎牢,中间部分隔一根互成梅花形扎牢。

双向主筋的钢筋网,则需将全部钢筋相交点扎牢。

绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣成”八”字形,以免网片歪斜变形。

梁与板钢筋绑扎时应注意:

a、纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径≥25mm短钢筋,以保持其设计距离;

b、箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上;

c、楼板钢筋绑扎时应注意严格控制板上部负筋的位置,要防止被踩下;

d、板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下;

当有圈梁或梁垫时,主梁的钢筋在上;

e、梁板钢筋绑扎时要防止水电管线将钢筋抬起或压下。

安装钢筋时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。

钢筋位置的允许偏差应符合规范规定。

④柱、梁、板钢筋砼保护层的控制

结构工程中钢筋的保护层十分重要,直接影响建筑的耐久性,因此本工程中拟采用塑料卡和砼垫块并用,来控制钢筋保护层。

塑料卡宜控制,用于柱子侧面;

砼垫块抗压性能好,用于板底。

保护卡要严格按规范和要求绑在钢筋上,并捆绑结实。

柱子绑在箍筋上;

墙绑在外侧水平筋上;

板垫在下层钢筋上;

梁垫在箍筋下。

采用定位套箍控制墙筋偏位。

该套箍用钢筋焊接而成,在混凝土浇筑前用于固定钢筋的间距及位置等,可周转使用。

⑵模板工程

本工程主体模板主要采用木模板,相应背方及搁底均为50×

100木方,支承加固系统为钢管搭设。

柱模板:

梁板与柱连接处模板应找正。

梁底板铺设加固完毕后,应进行复核（标高、轴线、梁头位置）,复核无误后方可进入下道工序作业。

⑶混凝土工程

a:

混凝土配合比

在业主或监理见证下提前将原材料送到市建设工程检测中心进行检测出配合比单,挂牌施工。

b:

混凝土的浇筑

混凝土原材料计量要准确,称量的允许偏差不应超过下列限值:

水泥和掺合料为±

1%,粗骨料为±

2%,水及外加剂为±

1%。

在浇筑前要作好充分的准备工作,如制定施工方案,机具准备,保证水电的供应,要掌握天气季节的变化情况,检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。

检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。

柱在支模前要清理柱内灰浆和其它杂物,必要时要留置清理孔。

支模后要再次清理柱内垃圾,最后封堵清理孔。

砼在浇捣前,砖墙模板要浇水湿润,但不得有积水,浇灌时先同标号的水泥砂浆接浆,以防新旧间的烂根现象。

浇灌时先同标号的水泥砂浆接浆,拆模后视天气情况浇水养护。

梁板及钢筋砼楼梯的底模采用胶合板,严格控制轴线尺寸、标高及柱的垂直度,严禁有跑模、胀模等现象发生,支撑要有足够的强度、刚度和稳定性。

砼浇筑采用机械振捣,采用插入式振动器的砼厚度不大于振动器作用部分长度的1.25倍,振捣密实。

砼试块留置按规范进行留置。

砼养护根据天气气候情况和结构部位采取不同的养护方法。

浇筑时应注意的要点a:

在浇筑工序中,应控制混凝土的均交性和密实性。

混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时,必须采措施,用串筒或溜槽等。

C:

施工过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整到位。

d:

混凝土浇筑时,设马蹬及人行道和操作平台,严禁直接踩踏钢筋。

e:

柱的浇筑应严格控制上口标高,勿使其超高,影响梁筋绑扎。

f:

砼浇筑完成后,应严格按规范要进行养护,在达到相关规定构件的要求后方可拆模。

本部位未述的按基础砼施工要求进行。

⑷砌筑工程①做好砂浆配比工作,由检测部门出具砂浆配合比单;

原材料计量用台秤计量准确,砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。

②砖砌筑前应根据图纸所使用的砖块类别看是否需要浇水湿润。

③放线员放出轴线,瓦工班长根椐图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。

④砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆,并在墙体转角处及交接处树立,皮数杆帮扎应牢靠,每皮砖应与皮数杆对齐。

皮数杆间距不得超过15m。

墙体浇筑时应单面挂线,随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。

⑤水平灰缝应平直、砂浆饱满,符合图纸及施工规范的要求。

⑥墙体砖角处和交接处应同时咬槎砌筑,不得留直槎,对于不能同时砌筑而保留的临时间断处,应砌成斜槎,并在斜槎处沿墙高每隔500配置2Φ6,伸入墙内500,留出500,后砌的非承重墙与承重墙交接处,除在承重墙上留阳槎外,尚要沿墙高每隔500配置2Φ6钢筋互相拉接,钢筋伸入每边墙内500。

拉结筋设置应准确无误,上下间距偏差不超过1皮砖。

⑽砌筑时应将已断裂或零星砌块清除,不得混砌在墙中,组砌方法应合理。

⑾女儿墙沿墙长按图纸要求设构造柱。

本部位未述的按基础部位墙体和图纸的施工要求执行。

3、内外装饰工程

内墙抹灰

本工程内粉时,内墙阳角处做1:

2水泥砂浆护角。

粉刷施工前先将每块墙面脚手洞用细石砼塞实。

拉房间的对角线、水平线、找出规矩,用线锤测垂直度和水平仪测水平度,同时控制好墙粉刷厚度,分层分间,做好冲筋,间距1.2m左右。

在粉刷前将墙面清理干净,进行表面处理,洒水湿润,以确保粘地牢固和预防空鼓。

基层为砼时,抹灰前应先刷界面处理剂一道。

面层抹灰在底层完成相隔一天（24h后）进行,面层抹灰前要对第一层抹灰进行验收,合格后方可进行。

面层灰铝合金刮杠平,木蟹打平,铁板压实抹光,不得少于两遍且无铁板痕迹,并注意接槎,罩面后次日进行洒水养护。

阴阳角要直,不得有掉边、缺角现象。

外墙抹灰

a）基层处理

将墙面上残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净,并用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉并将面湿润。

b）吊垂直、套方找规矩

按墙上已弹好的基准线,分别在门窗口、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼。

并按灰饼充筋,以墙面上充筋来按制墙面的平整。

C）抹底层砂浆

采用混合砂浆,底灰应分遍与所充筋抹平,用大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养。

d）弹线、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆,抹面层砂浆前按规定尺寸弹线分格,粘分格条,分格条的位置应保持在已弹红线的一侧,防止刮粘。

分格条粘好后,即开始抹面层砂浆,面层砂浆应两遍与分格条抹平,用刮平,木抹子搓毛,待面层表面无明水后,用水刷蘸水按垂直于地面方向轮刷一遍,使其面层颜色一致。

内外墙涂料

a）涂料墙面粉刷施工工序

墙面缺陷修补→基层清理→打底→粉基层、面层砂浆→涂料（胶涂）两道。

b）施工要点:

①二度成活,使其成膜有良好的光泽,在涂刷过程中,面涂应涂刷均匀,使用材料必须搅拌均匀,防止反色或色彩不一的现象。

②粉刷时,应特别注意细部节点线条的流畅,纵横一条线。

4、门窗工程

按图纸设计要求施工

5、脚手架工程

为确保施工安全,结合建筑物结构形式、建筑物的有效高度及周边场地情况,全部采用落地式钢管脚手架。

第七章、质量保证措施

质量目标:

确保合格。

一、技术保证措施

1、技术交底

（1）技术交底采用三级制,即项目技术负责人→施工员→各班组长。

项目技术负责人向施工员交底,要求细致齐全,对主要部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行交底。

施工员接受交底后,重复、细致地向操作班组长交底,除口头和必要要用文字交底班组长接受交底后,组织工人认真讨论,保证施工质量。

（2）加强对已施工原材料的管理,确保混凝土试块达到设计强度。

2、技术资料管理

施工技术资料是技术工作和工程质量水平的真实反映,在工程施