气动液压电气控制技术大纲讲解Word文件下载.docx

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掌握气动、液压传动基本回路的工作原理及系统常见故障的分析方法。

3．本课程总学时数

本课程总学时数40学时。

4．教学中应注意的问题

明确培养目标，紧扣国家工人技术等级标准，切实掌握大纲的教学要求。

教学中把重点放在气动、液压、电气系统的定性分析上，避免抽象的理论推导和过多的定量计算。

尽可能加强直观教学。

二、课程内容

绪论

教学要求：

了解气动传动原理、系统组成和特点。

教学内容：

1、气动传动原理及系统组成

2、气动传动特点

教学建议：

1、本章内容较为抽象，在讲课时应充分利用实物、模型、挂图、多媒体进行教学，体现教学的直观性。

第一章气动控制技术概述

了解系统中压力的建立和传递，以及流量、流速等基本概念

1、气动技术的特点及应用

2、气动系统的基本构造

3、气体的有关性质

加强形象化教学，是使学生明确系统中压力形成和传递以及流量、流速间的关系。

第二章压缩空气的处理及输送

1、了解压缩空气机的分类及工作原理、职能符号。

2、了解气源部分的总体构成。

1、压缩空气机

2、空气过器

3、后冷却器

4、油水分离器

5、储气罐

6、压缩空气的调理装置

1、主要讲解压缩空气机的构成、分类、职能符号和应用范围。

2、侧重了解气源部分的总体构成

第三章执行与控制机构

了解各种气动执行与控制元件的结构和工作原理、作用及其职能符号。

1、气动执行元件

2、方向控制阀

3、流量控制阀

4、气动逻辑控制元件

5、行程阀

6、延时阀

7、压力顺序阀

尽可能采用教具进行讲解各类气动元件的作用和工作原理及职能符号。

第四章气动基本回路

掌握各种气动基本回路的工作原理，能分析具体动作回路及主要元件的工作状态。

1、方向控制阀与直接控制

2、方向控制阀与间接控制

3、流量控制阀与速度控制

4、行程阀与行程控制

5、延时阀与时序控制

6、压力顺序阀与压力顺序控制

7、多气缸回路的顺序控制

教学中应以各种基本回路的工作原理及回路分析为主，注意提高学生分析能力。

第五章典型的控制回路

了解典型的控制回路系统实例，使学生具有定性分析较简单的回路系统的能力。

1、垃圾集装压实机

2、激光切割的输入夹具

1、加强分析系统元件的组成、能实现的动作及其具体回路系统的能力。

2、必须采用挂图或示教板。

第六章气动系统故障与分析

掌握常见故障类型、基本原因和排除方法。

1、常见的故障检测

2、故障的原因和排除方法。

加强分析讲授，使学生掌握故障类型及基本原因。

第七章液压传动基础知识

1、流体力学基础

2、液体流动中的压力、流量损失

3、液压冲击和空穴现象

与气动相比较，结合学生的物理知识进行讲解，使学生明了系统中压力是怎样形成和传递的，以及流量、流速间的关系。

第八章液压泵和液压缸

了解液压泵液压缸的动作原理、职能符号及电机功率计算。

1、液压泵

2、液压缸

1、教学中以液压泵的原理、分类、职能符号和应用范围以及电动机功率计算为主。

2、对液压缸侧重了解其动作原理和职能符号。

第九章液压控制阀及系统辅助装置

了解各种液压控制阀的工作原理、作用及其职能符号。

1、方向控制阀

2、压力控制阀

4、系统辅助装置简介

尽可能采用教具进行讲解各类阀的作用和职能符号。

第十章液压基本回路

掌握各种液压基本回路的工作原理，能分析其具体动作的油路及主要元件的工作状态。

1、方向控制回路

2、压力控制回路

3、速度控制回路

4、顺序动作回路

5、同步控制回路

加强各种基本回路的工作原理及油路分析。

第十一章典型液压系统分析

了解液压系统实例，使学生具有定性分析较简单液压系统的能力。

1、动力头滑台进给液压系统

2、滑台液压机液压系统

3、磨床液压系统

1、详细分析系统元件的组成、能实现的动作及其具体油路，从而使学生能看懂系统图。

2、采用相应挂图或示教板。

第十二章液压系统调试和常见故障分析

1、液压系统调试

2、液压系统常见故障分析

注意理论与实际结合，多举实例提高学生学习兴趣。

第十三章电器控制技术

是学生了解电气控制技术和电气与液压控制回路的基本组成和调试方法包括PLC的基本知识。

1、常用电气控制元件的种类、工作原理及其应用

2、PLC控制技术

3、电气原理图及PLC的T型图

4、通过典型控制回路练习，掌握系统的安装和调试

本课程应在前导课程电子技术和PLC教学前提下结合气动、液压控制回路进行教学。

三、课时分配表

章节名称

总时数

授课

习题

实训

（实验）

机动

1

2

§

1-1气动技术的特点及应用

1-2气动系统的基本构造

0.5

1-3气体的有关性质

3

2-1空气压缩机

2-2方向控制阀

2-3后冷却器

2-4油水分离器

2-5储气罐

2-6压缩空气的调整装置

4

3-1气动执行元件

3-2方向控制阀

3-3流量控制阀

3-4气动逻辑控制元件

3-5行程阀

3-6延时阀

3-7压力顺序阀

7

4-1方向控制阀与直接控制

4-2方向控制阀与间接控制

4-3流量控制阀与速度控制

4-4行程阀与行程控制

4-5延时阀与时序控制

4-6压力顺序阀与压力顺序控制

4-7多气缸回路的顺序控制

5-1垃圾集装压实机

5-2激光切割的输入夹具

第六章气动系统故障检测与分析

6-1常见的故障检测

6-2故障的原因及其影响

7-1流体力学基础

7-2液体流动中的压力和流量损失

7-3液压冲击和空穴现象

8-1液压泵

8-2液压缸

9-1方向控制阀

9-2压力控制阀

9-3流量控制阀

9-4液压系统辅助装置简介

5

10-1方向控制回路

10-2压力控制回路

10-3速度控制回路

10-4顺序动作回路

10-5同步控制回路

第十一章典型液压系统回路

11-1动力头滑台进给液压系统

11-2液压机液压系统

11-3磨床液压系统

12-1液压系统调试

12-2液压系统常见故障分析

第十三章电气控制技术

13-1电气控制技术

13-2电气与液压控制回路

合计

40