墙柱梁板同时浇筑方案修改.docx

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墙柱梁板同时浇筑方案修改

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（文件备案编号：

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编制日期：

年月日

一、编制依据4

二、工程概况4

三、模板及其支撑体系设计及说明6

四、模板设计及其支撑体系方案8

五、模板搭设的程序及要求9

六、混凝土浇筑的程序及要求10

七、混凝土泵管、布料机安装要求10

八、模板拆除的程序及要求13

九、质量保证措施15

十、施工安全保证措施15

十「一、监测监控措施20

十二、文明施工保证措施20

十三、模板施工应急救援预案21

十四、模板施工计划25

十五、模板方案设计计算26

十五、附图52

一、编制依据

1•深圳市华纳国际建筑设计有限公司设计，并经广西岭南审图咨询有限公司审图的《通泰中央商务区二期》图纸及其图纸会审、设计变更相关文件

2•本工程《施工组织设计》

3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002（2010年版）

4.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013

5.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

6.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

7.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

8.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）

9.《工程测量规范》GB50026-2007

10.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）

11.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

12.住建部建质【2009】87号文

13.高支模导则254号文

14.市建质19号文

15.《建筑模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》（DB45/T618-2009）

16.《关于严格限制梁板墙柱混凝土同时浇筑施工工艺通知》桂建管【2014】

42号文

二、工程概况

1、工程基本概况

本工程位于广西贵港市平南中心地带朝阳路（原平南县汽车总站内），主体为

混凝土框架结构，总建筑面积为128360卅，地下2层（-2层4.8m,-1层5m）,地上

31层（1层5.5m，2〜3层4.3m,4层5.2m,5-29层3m,31层5.5m），建筑高度

99.9m。

2、标准层主要构件尺寸

墙体厚度

200mm250mm

框梁截面

200X400、200X500、200X600

楼板厚度

100mm、120mm

3、施工要求

为了加快工程进度，利于施工企业的组织施工，提高梁柱节点处观感质量较好

的情况下，本工程标准层采用梁板墙柱混凝土同时浇筑施工工艺：

先进行框架墙、柱钢筋的绑扎及框架梁、楼板的支撑体系及模板支设，完成后再进行框架墙、柱模板的支设及楼板钢筋的绑扎，最后进行梁板柱的一体浇注施工。

根据《关于严格限制梁板墙柱混凝土同时浇筑施工工艺通知》（桂建管【2014】

42号文）要求，为贯彻执行桂建管【2014】42号文件要求和确保施工安全，需对标准层的模板支撑系统进行专家论证。

3、混凝土浇捣概况

楼层混凝土浇捣顺序按户型分区域浇捣，施工缝设置位置在梁1/3跨处，并且

在混凝土初凝前覆盖第二层混凝土，并用振动器振捣密实。

浇捣时先浇捣柱子（高标号）砼，再跟着浇捣梁板砼。

4、混凝土等级情况:

序号

构件部位

强度等级

序号

构件部位

强度等级

1

负二层〜六层墙、柱

C50

1

负二层〜四层梁、板

C30

2

七层墙柱〜^一层墙柱

C45

2

五层

C50

3

十二层墙柱〜十六层墙柱

C40

3

八层梁、板屋面梁、板

C30

4

十七层墙柱〜二^一层墙柱

C35

4

5

二十二层墙柱〜屋面墙柱

C30

5

5、危险源分析

序号

危险源

危险源分析

应对措施

备注

1

局部架体扫地杆缺失

扫地杆缺失部位再受水平侧向力的情况下，易失稳

满堂架每步必须满堂连接，且接头要错开

2

扣件松动

扣件松动，易造成架体在受力情况下失稳

加强对工人的交底，以及加强是否扣件拧紧的检查，特别是荷载较大处

3

局部架体封顶杆缺失

封顶杆缺失部位钢管自由端过长易失稳

封顶杆必须按规范要求严格检查

4

局部顶托伸长过咼

在受水平力时，稳定性差，

易失稳

加强对工人的交底，以及加强对顶托伸长的检查

5

立杆未按要求设置防滑扣

当何载较大时，扣件易滑动而造成板面下沉或坍塌

按要求设置防滑扣，并加强检查

6

模板架与外架相连或利用外架立杆

因荷载过大，外架立杆变形失稳造成坍塌

加强对工人的交底，严禁内外架体混用

7

墙柱砼一次浇筑过高，导致墙柱模胀模、爆模，造成局部失稳

墙柱模板侧压力过大

墙柱模板加固须与楼板满堂架连接加固支撑，相互约束

8

泵管摆动过大

泵管摆动产生的水平侧向力过大，易造成架体失稳

泵管逐层加固，减小作业层水平侧向力

9

材料自身质量缺陷

材料选择、采购的质量关把控不严，使用不合格产品

严控材料质量关，进场材料必须检验合格后才可使用

三、模板及其支撑体系设计及说明

1、支撑系统及采用材料

1.1材料选择

框架（支）梁模板、板模、柱模、墙模均采用18厚漆面九夹板，竖楞和底楞均采用50X100木枋；模板支撑体系均采用©48.3X3.6mm钢管（计算时按48X3.0计算）。

1.2钢管、扣件要求进行抽样送检：

（1）材料进场后，第一时间按要求在监理单位见证下取样送检测中心检测，其检测结果必须符合设计要求。

（2）钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定；扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣

件》GB15831的规定，扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N?

m时，不得发生破坏。

（3）钢管的壁厚应按实际检查结果计算。

①48.3X3.6钢管外径允许偏差—0.50mm壁厚允许偏差一0.50mm外径偏差为一0.50mm时，则截面积为4.84cm，截面积减少1%;壁厚偏差为—0.50mm时，贝U截面积为4.24cm2,截面积减少13.3%;同时存在负偏差时，则截面积为4.19cm2,截面积减少14.3%。

由此可见钢管壁厚偏差对截面积减少起主要作用，对立杆受压承载力影响较大。

因此，当钢管尺寸在规范允许范围内的负偏差时，在验算立杆稳定性时，应根据钢管实际壁厚进行立杆承载力计算和审查。

2、模板安装方法

本工程拟采用墙柱梁板混凝土同时浇筑的方法组织施工，先搭设梁板满堂架，待墙柱钢筋绑扎完验收合格后封闭加固墙柱模板，同时加固梁、板模板，验收模板支撑系统合格后梁板钢筋绑扎，梁板钢筋绑扎完待验收合格后才能浇筑混凝土。

3、支撑体系施工计算说明

3.1支撑搭设注意事项

（1）材料要求

钢管、扣件等均要求为合格产品，方可使用。

钢管采用48.3x3.6mm（计算时按48X3.0计算）规格，使用前必须进行挑选。

凡有严重腐蚀、弯曲、压扁、钻孔或裂纹者，均不得使用。

扣件在使用前，清洗打油，必须经过严格检查，钢管单支顶接头凡有脆裂或滑丝等现象者，严禁使用。

（2）钢管支撑搭设

A、立杆设置要求：

1、立杆必须支撑在混凝土楼面上；

2、楼面下不少于两层时至少支顶两层；

3、底座和顶托螺栓的伸出长度不大于200伽；

4、立杆接长时必须采用对接，禁止搭接；

5、立杆底部设2000X200x50mn木垫板，立杆要垂直于楼面，2m高度的垂直允许偏差为15mm

B、扫地杆、水平杆设置要求：

在立杆底距地面不大于20cm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆；

水平杆步距小于等于1.5米，同一步的水平杆要在一个水平面；

沿立杆每步设置纵横向水平杆且纵横两向均无缺杆；水平杆的接长：

所有支架的封顶杆、以及在封顶杆往下h处的水平杆采用搭接接长，禁止对接；相邻两水平杆的接头不应在同一la或同一lb内。

纵横两向所有水平杆（包括封顶杆、扫地杆）均应直接与立杆扣接，禁止用水平杆之间相互扣接的形式代替水平杆与立杆的扣接。

其它部位：

水平杆接长采用对接的，接头位置要相互错开，同时要避免在立杆纵距的1/3中间跨处出现接头。

水平杆接长采用搭接的，搭接长度不应小于1m应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm

C、剪刀撑设置要求：

剪刀撑采用搭接接长

1.垂直剪刀撑：

在外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向

应每w4.50m立杆设由底至上的竖向连续式剪刀撑，剪刀撑用旋转扣与立杆连接，

2.水平剪刀撑：

在封顶杆处沿全平面设置水平剪刀撑，剪刀撑用旋转扣与立杆连接。

D抱柱设置要求：

沿柱高每楼层设1道，在梁底下方设1道。

梁规格主要有200X（400、500、600）等尺寸；楼板厚度有120、100伽等；剪力墙厚为200、250等。

本方案论证选取以下最不利情况进行验算：

250mn厚剪力墙；200X600梁；120mm厚板。

四、模板设计及其支撑体系方案

经计算复核，梁、板、墙、柱（详见计算附图）方案如下：

1、梁板支模

1、材料选用：

梁底模、侧模均采用18伽胶合板拼装而成，梁底及侧木方选用

50x100mm

2梁模搭设要求：

（a）梁截面面积在0.12卅以下,按0.12卅的梁200x600进行支模；

梁侧模外侧用60x80伽木枋作压条，竖向间距300mm梁底用40x40x2伽方通作搁栅，梁底方通搁栅间距300mm梁支撑立杆用钢管搭设双排钢管排架，排距

1000伽，梁立柱的纵向间距1100mm双扣件连接。

立杆支撑架架步高1.5m，梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，纵横双向拉结，并设纵横双向垂直剪刀撑、水平扫地杆。

（b）120mn厚板：

1材料选用：

模板采用18mn厚胶合板，方通40x40x2伽，钢管©48.3x3.6mm（计算按©48x3.0mm；

120厚楼板搭设要求：

按支架搭设高度3.0米计算，立杆纵距1000伽，横距1000mm。

立杆步距1500伽，板底方通间距250mm大横杆与立杆连接采用双扣件。

梁、板钢管立柱置于2000x200x50mm硬杂木垫板上。

木垫板放置在已施工完成的楼板上。

板支撑架与梁支架连成满堂脚手架整体，纵横双向拉结。

2、剪力墙模板支模

1、材料选用：

模板采用18mn厚胶合板，方通40x40x2钢管©48.3x3.6mm

（计算按©48x3.0mn）；

2、本工程墙250mn厚墙按如下方案进行支模。

3、内龙骨间距250mm内龙骨采用方通40x40x2伽，外龙骨采用双钢管48.3mmx3.6mm对拉螺栓布置6道，在断面内水平间距200+600+600+600+600+400mm断面跨度方向间距500mm直径14mm

五、模板搭设的程序及要求

总施工程序：

弹线搭设模板的满堂脚手架绑扎竖向结构钢筋安装梁、板、

墙、柱模板绑扎梁、板钢筋浇捣墙、柱、梁、板砼养护拆模

1.模板搭设施工程序

测量定位搭设模板的满堂支撑架摆放①48.3*3.6厚钢管主楞摆放方通40X