太阳能热水器安装施工方案.docx

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太阳能热水器安装施工技术、工艺

1、工艺流程

安装准备→支座架安装→热水器设备组装→配水管路安装→管路系统试压→管路系统冲洗或吹洗→温控仪表安装→管道防腐→系统调试运行

（1）安装准备：

1）根据设计要求开箱核对热水器的规格型号是否正确，配件是否齐全。

2）清理现场，画线定位。

（2）支座架安装：

支座架制作安装，应根据设计详图配制，一般为成品现场组装。

其支座架地脚盘安装应符合设计要求。

（3）热水器设备组装：

1）管板式集热器是目前广泛使用的集热器，与贮热水箱配合使用，倾斜安装。

集热器玻璃安装宜顺水搭接或框式连接。

2）集热器安装方位：

在北半球，集热器的最佳方位是朝向正南，最大偏移角度不得大于15℃。

3）集热器安装倾角：

最佳倾角应根据使用季节和当地纬度确定。

A）在春、夏、秋三季使用时，倾角设备采用当地纬度。

B）仅在夏季使用时，倾角设置比当地纬度小10°。

C）全年使用或仅在冬季使用时，倾角比当地纬度大10°。

4）直接加热的贮热水箱制做安装：

A）给水应引至水箱底部，可采用补给水箱或漏斗配水方式。

B）热水应从水箱上部流出，接管高度一般比上循环管进口低50至100mm，为保证水箱内的水能全部使用，应从水箱底部接出管与上部热水管并联。

C）上循环管接至水箱上部，一般比水箱顶低200mm左右，但要保证正常循环时淹没在水面以下，并使浮球阀安装后工作正常。

D）下循环管接自水箱下部，为防止水箱沉积物进入集热器，出水口宜高出水箱底50mm以上。

E）由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道，应有不小于0.005的坡度。

F）水箱应设有泄水管、透气管、溢流管和需要的仪表装置。

G）贮热水箱安装要保证正常循环，贮热水箱底部必须高出集热器最高点200mm以上，上下集管设在集热器以外时应高出600mm以上。

（4）配水管路安装：

1）自然循环系统管道安装：

A）为减少循环水头损失，应尽量缩短上、下循环管道的长度和减少弯头数量，应采用大于4倍曲率半径、内壁光滑的弯头和顺流三通。

B）管路上不宜设置阀门。

C）在设置几台集热器时，集热器可以并联、串联或混联，但要保证循环流量均匀分布，为防止短路和滞流，循环管路要对称安装，各回路的循环水头损失平衡。

D）为防止气阻和滞流，循环管路（包括上下集管）安装应不小于0.01的坡度，以便于排气。

管路最高点应设通气管或自动排气阀。

E）循环管路系统最低点应加泄水阀，使系统存水能全部泄净。

每台集热器出口应加温度计。

2）机构循环系统适合大型热水器设备使用。

安装要求与自然循环基本相同，还应注意以下几点：

A）水泵安装应能满足100℃高温下正常运行。

B）间接加热系统高点应加膨胀管或膨胀水箱。

3）热水供应管路系统安装同《SGBZ-0502室内给水管道安装施工工艺标准》。

（5）管路系统试压：

应在未做保温前进行水压试验，其压力值应为管道系统工作压力的1.5倍。

最小不低于0.5Mpa。

（6）管路系统冲洗或吹洗

1）系统试压完毕后应做冲洗或吹洗工作，直至将污物冲净为止。

（7）温控仪表安装：

1）热水器系统安装完毕，在交工前按设计要求安装温控仪表。

（8）管道防腐：

3）按设计要求做好防腐和保温工作。

（9）系统调试运行：

1）太阳能热水器系统交工前进行调试运行，系统上满水，排除空气，检查循环管路有无气阻和滞流，机械循环检查水泵运行情况及各回路温升是否均衡，做好温升记录，水通过集热器一般应温升3～5℃。

符合要求后办理交工验收手续。

2、质量标准

（1）热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。

试验压力应符合设计要求。

当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。

检验方法:

钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。

（2）热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。

补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。

检验方法:

对照设计图纸检查。

（3）热水供应系统竣工后必须进行冲洗。

检验方法:

现场观察检查。

（4）管道安装坡度应符合设计规定。

检验方法:

水平尺、拉线尺量检查。

（5）温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置。

检验方法:

观察检查。

（6）在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。

检验方法:

试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。

（7）热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。

蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。

检验方法:

试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。

（8）水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求。

检验方法:

对照图纸用仪器和尺量检查。

（9）水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。

检验方法:

温度计实测检查。

（10）敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与本规范的规定。

检验方法:

满水试验静置24h，观察不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。

（11）安装固定式太阳能热水器，朝向应正南。

如受条件限制时，其偏移角不得大于15°。

集热器的倾角，对于春、夏、秋三个季节使用的，应采用当地纬度为倾角；

若以夏季为主，可比当地纬度减少10°。

检验方法:

观察和分度仪检查。

（12）由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道，应有不小于5‰的坡度。

检验方法:

尺量检查。

（13）自然循环的热水箱底部与集热器上集管之间的距离为0.3～1.0m。

检验方法:

尺量检查。

（14）制作吸热钢板凹槽时，其圆度应准确，间距应一致。

安装集热排管时，应用卡箍和钢丝紧固在钢板凹槽内。

检验方法:

手扳和尺量检查。

（15）太阳能热水器的最低处应安装泄水装置。

检验方法:

观察检查。

（16）热水箱及上、下集管等循环管道均应保温。

检验方法:

观察检查。

（17）凡以水作介质的太阳能热水器，在0℃以下地区使用，应采取防冻措施。

检验方法:

观察检查。

（18）太阳能热水器安装的允许偏差应符合下表规定。

太阳能热水器安装的允许偏差和检验方法

项目

允许偏差

检验方法

板式直管太阳能热水器

标高

中心线距地（mm）

±20

尺量

固定安装朝向

最大偏移角

不大于15°

分度仪检查

3、成品保护

（1）集热器在运输和安装过程中应加以保护，防止破璃破碎。

（2）温控仪表应在交工前安装，防止丢失和损坏。

（3）太阳能热水器冬季不使用时应把系统水泄净。

4、应注意的质量问题

（1）正确调整集热器的安装方位和倾角，使其保证最佳日照强度。

（2）调整上下循环管的坡度和缩短管路，防止气阻滞流和减小阻力损失。

（3）太阳能热水器的安装位置应避开其它建筑物的阴影，保证充分的日照强度。

（4）太阳能热水器安装时，就避免设在烟囱和其它产生烟尘设施的下风向，以防烟尘污染透明罩影响透光。

（5）太阳能热水器应避开风口，以减少热损失。

5、质量记录

（1）应有材料及设备的出厂合格证。

（2）材料及设备进场检验记录。

（3）管路系统的预检记录。

（4）管路系统的隐蔽检查记录。

（5）管路系统的试压记录。

（6）系统的冲洗记录。

（7）贮热水箱满水试验记录。

（8）系统的调试记录。

6、安全环保措施

（1）进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

（2）在拉设临时电源时，电线均应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，以免电线被车辗物压。

（3）电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按“一机一闸一漏一箱”要求设置。

（4）所有移动电具，都应具有二级漏电保护，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

（5）各类电机械应勤加保养，及时清洗、注油，在使用时如遇中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。

（6）使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝和木块。

（7）煨弯管时，首先要检查煤炭中有无爆炸物，砂子烘干，以防爆炸。

灌砂台搭设牢固.以防倒塌伤人。

（8）在高梯、脚手架上装接管道时，必须注意立足点的牢固性。

用管子钳装接管时，要一手按住钳头，一手掌住钳柄，缓缓板揿，不可用双手拿住钳柄，大力板揿，防止齿口打滑失控坠落。

（9）现场挖掘管沟或深坑时，应根据土质情况加设挡土板，防止倒塌。

如土质不良，管坑深满1m时，均应采用支撑或斜坡。

地沟或坑须设置明显标志。

在电缆附近挖土时，事先须与有关部门联系，采取安全措施后，才能施工。

（11）材料间、更衣室不得使用超过60w以上灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器（包括电炉、电热杯、热得快，电饭煲）取暖、烧水、烹饪。