太阳能热水器安装施工方案.docx
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太阳能热水器安装施工方案.docx
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太阳能热水器安装施工技术、工艺
1、工艺流程
安装准备→支座架安装→热水器设备组装→配水管路安装→管路系统试压→管路系统冲洗或吹洗→温控仪表安装→管道防腐→系统调试运行
(1)安装准备:
1)根据设计要求开箱核对热水器的规格型号是否正确,配件是否齐全。
2)清理现场,画线定位。
(2)支座架安装:
支座架制作安装,应根据设计详图配制,一般为成品现场组装。
其支座架地脚盘安装应符合设计要求。
(3)热水器设备组装:
1)管板式集热器是目前广泛使用的集热器,与贮热水箱配合使用,倾斜安装。
集热器玻璃安装宜顺水搭接或框式连接。
2)集热器安装方位:
在北半球,集热器的最佳方位是朝向正南,最大偏移角度不得大于15℃。
3)集热器安装倾角:
最佳倾角应根据使用季节和当地纬度确定。
A)在春、夏、秋三季使用时,倾角设备采用当地纬度。
B)仅在夏季使用时,倾角设置比当地纬度小10°。
C)全年使用或仅在冬季使用时,倾角比当地纬度大10°。
4)直接加热的贮热水箱制做安装:
A)给水应引至水箱底部,可采用补给水箱或漏斗配水方式。
B)热水应从水箱上部流出,接管高度一般比上循环管进口低50至100mm,为保证水箱内的水能全部使用,应从水箱底部接出管与上部热水管并联。
C)上循环管接至水箱上部,一般比水箱顶低200mm左右,但要保证正常循环时淹没在水面以下,并使浮球阀安装后工作正常。
D)下循环管接自水箱下部,为防止水箱沉积物进入集热器,出水口宜高出水箱底50mm以上。
E)由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道,应有不小于0.005的坡度。
F)水箱应设有泄水管、透气管、溢流管和需要的仪表装置。
G)贮热水箱安装要保证正常循环,贮热水箱底部必须高出集热器最高点200mm以上,上下集管设在集热器以外时应高出600mm以上。
(4)配水管路安装:
1)自然循环系统管道安装:
A)为减少循环水头损失,应尽量缩短上、下循环管道的长度和减少弯头数量,应采用大于4倍曲率半径、内壁光滑的弯头和顺流三通。
B)管路上不宜设置阀门。
C)在设置几台集热器时,集热器可以并联、串联或混联,但要保证循环流量均匀分布,为防止短路和滞流,循环管路要对称安装,各回路的循环水头损失平衡。
D)为防止气阻和滞流,循环管路(包括上下集管)安装应不小于0.01的坡度,以便于排气。
管路最高点应设通气管或自动排气阀。
E)循环管路系统最低点应加泄水阀,使系统存水能全部泄净。
每台集热器出口应加温度计。
2)机构循环系统适合大型热水器设备使用。
安装要求与自然循环基本相同,还应注意以下几点:
A)水泵安装应能满足100℃高温下正常运行。
B)间接加热系统高点应加膨胀管或膨胀水箱。
3)热水供应管路系统安装同《SGBZ-0502室内给水管道安装施工工艺标准》。
(5)管路系统试压:
应在未做保温前进行水压试验,其压力值应为管道系统工作压力的1.5倍。
最小不低于0.5Mpa。
(6)管路系统冲洗或吹洗
1)系统试压完毕后应做冲洗或吹洗工作,直至将污物冲净为止。
(7)温控仪表安装:
1)热水器系统安装完毕,在交工前按设计要求安装温控仪表。
(8)管道防腐:
3)按设计要求做好防腐和保温工作。
(9)系统调试运行:
1)太阳能热水器系统交工前进行调试运行,系统上满水,排除空气,检查循环管路有无气阻和滞流,机械循环检查水泵运行情况及各回路温升是否均衡,做好温升记录,水通过集热器一般应温升3~5℃。
符合要求后办理交工验收手续。
2、质量标准
(1)热水供应系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。
试验压力应符合设计要求。
当设计未注明时,热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
检验方法:
钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa,然后降至工作压力检查,压力应不降,且不渗不漏;塑料管道系统在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,连接处不得渗漏。
(2)热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩,直线段过长则应设置补偿器。
补偿器型式、规格、位置应符合设计要求,并按有关规定进行预拉伸。
检验方法:
对照设计图纸检查。
(3)热水供应系统竣工后必须进行冲洗。
检验方法:
现场观察检查。
(4)管道安装坡度应符合设计规定。
检验方法:
水平尺、拉线尺量检查。
(5)温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置。
检验方法:
观察检查。
(6)在安装太阳能集热器玻璃前,应对集热排管和上、下集管作水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍。
检验方法:
试验压力下10min内压力不降,不渗不漏。
(7)热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。
蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa;热水部分应不低于0.4MPa。
检验方法:
试验压力下10min内压力不降,不渗不漏。
(8)水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求。
检验方法:
对照图纸用仪器和尺量检查。
(9)水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。
检验方法:
温度计实测检查。
(10)敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定。
检验方法:
满水试验静置24h,观察不渗不漏;水压试验在试验压力下10min压力不降,不渗不漏。
(11)安装固定式太阳能热水器,朝向应正南。
如受条件限制时,其偏移角不得大于15°。
集热器的倾角,对于春、夏、秋三个季节使用的,应采用当地纬度为倾角;
若以夏季为主,可比当地纬度减少10°。
检验方法:
观察和分度仪检查。
(12)由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道,应有不小于5‰的坡度。
检验方法:
尺量检查。
(13)自然循环的热水箱底部与集热器上集管之间的距离为0.3~1.0m。
检验方法:
尺量检查。
(14)制作吸热钢板凹槽时,其圆度应准确,间距应一致。
安装集热排管时,应用卡箍和钢丝紧固在钢板凹槽内。
检验方法:
手扳和尺量检查。
(15)太阳能热水器的最低处应安装泄水装置。
检验方法:
观察检查。
(16)热水箱及上、下集管等循环管道均应保温。
检验方法:
观察检查。
(17)凡以水作介质的太阳能热水器,在0℃以下地区使用,应采取防冻措施。
检验方法:
观察检查。
(18)太阳能热水器安装的允许偏差应符合下表规定。
太阳能热水器安装的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差
检验方法
板式直管太阳能热水器
标高
中心线距地(mm)
±20
尺量
固定安装朝向
最大偏移角
不大于15°
分度仪检查
3、成品保护
(1)集热器在运输和安装过程中应加以保护,防止破璃破碎。
(2)温控仪表应在交工前安装,防止丢失和损坏。
(3)太阳能热水器冬季不使用时应把系统水泄净。
4、应注意的质量问题
(1)正确调整集热器的安装方位和倾角,使其保证最佳日照强度。
(2)调整上下循环管的坡度和缩短管路,防止气阻滞流和减小阻力损失。
(3)太阳能热水器的安装位置应避开其它建筑物的阴影,保证充分的日照强度。
(4)太阳能热水器安装时,就避免设在烟囱和其它产生烟尘设施的下风向,以防烟尘污染透明罩影响透光。
(5)太阳能热水器应避开风口,以减少热损失。
5、质量记录
(1)应有材料及设备的出厂合格证。
(2)材料及设备进场检验记录。
(3)管路系统的预检记录。
(4)管路系统的隐蔽检查记录。
(5)管路系统的试压记录。
(6)系统的冲洗记录。
(7)贮热水箱满水试验记录。
(8)系统的调试记录。
6、安全环保措施
(1)进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
(2)在拉设临时电源时,电线均应架空,过道须用钢管保护,不得乱拖乱拉,以免电线被车辗物压。
(3)电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,必须按“一机一闸一漏一箱”要求设置。
(4)所有移动电具,都应具有二级漏电保护,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
(5)各类电机械应勤加保养,及时清洗、注油,在使用时如遇中途停电或暂时离开,必须关闭电门或拔出插头。
(6)使用切割机时,首先检查防护罩是否完整,后部严禁有易燃易爆物品,切割机不得代替砂轮磨物,严禁用切割机切割麻丝和木块。
(7)煨弯管时,首先要检查煤炭中有无爆炸物,砂子烘干,以防爆炸。
灌砂台搭设牢固.以防倒塌伤人。
(8)在高梯、脚手架上装接管道时,必须注意立足点的牢固性。
用管子钳装接管时,要一手按住钳头,一手掌住钳柄,缓缓板揿,不可用双手拿住钳柄,大力板揿,防止齿口打滑失控坠落。
(9)现场挖掘管沟或深坑时,应根据土质情况加设挡土板,防止倒塌。
如土质不良,管坑深满1m时,均应采用支撑或斜坡。
地沟或坑须设置明显标志。
在电缆附近挖土时,事先须与有关部门联系,采取安全措施后,才能施工。
(11)材料间、更衣室不得使用超过60w以上灯泡,严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快,电饭煲)取暖、烧水、烹饪。
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