焊工实际操作教案.docx
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焊工实际操作教案
焊工实际操作教案
一、个人防护用品的正确佩戴和使用:
(1)焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里。
口袋须有遮盖,脚下穿绝缘橡胶鞋,以免焊接时被烧伤。
(2)焊工应带绝缘手套,不得湿手作业操作,以免焊接时触电。
(3)禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。
焊工作业时戴的防护手套,应检查皮革或帆布表面有无僵硬、薄档、洞眼等残缺现象,如有缺陷,不准使用。
(4)高空电焊作业人员,应正确佩戴安全带,作业面设水平网兜并铺彩条布,周围用密目网维护,以防焊渣四溅。
(5)换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物件上。
敲渣子时应戴上防护眼睛。
(6)手套要有足够的长度,手腕部不能裸露在外边。
二、消防器材的正确选择与使用:
1、必须按照生产工艺过程的特点、着火物质的性质、灭火物质的性质及取用是否便利等原因来选择灭火剂。
A类火灾:
选用水系、泡沫、磷酸铵盐干粉灭火器;
B类火灾:
选用干粉、泡沫、二氧化碳、卤代烷灭火器(常见的1211灭火器);
C类火灾:
选用干粉、二氧化碳、卤代烷灭火器;
D类火灾:
选用金属火灾干粉专用灭火器;
E类火灾:
选用干粉、二氧化碳、卤代烷灭火器。
施工现场电气发生火情时,应先切断电源,再使用砂土、二氧化碳、“1211”或干粉灭火器灭火。
2、使用方法:
(1)手提筒体上部的提环,迅速跑到火场。
应注意在奔跑过程中不得使灭火器过分倾斜,更不可颠倒,以免两种药剂混合而提前喷出。
(2)当距离着火点10米左右,即将筒体颠倒,一只手紧握提环,另一只手扶住筒体的底圈,让射流对准燃烧物。
(3)在扑救可燃液体火灾时,如呈流淌状燃烧,则泡沫应由远向近喷射,使泡沫完全覆盖在燃烧液面上;如在容器内燃烧,应将泡沫射向容器内壁,使泡沫沿着内壁流淌,逐步覆盖着火液面。
(4)切忌直接对准液面喷射,以免由于射流的冲击,反而将燃烧的液体冲散或冲出容器,扩大燃烧范围。
(5)在扑救固体物质的初起火灾时,应将射流对准燃烧最外猛烈处。
(6)灭火时,随着有效喷射距离的缩短,使用权者应逐渐向燃烧区靠近,并始终将泡沫溅射在燃烧物上,直至扑灭使用时始终保持倒置状态。
三、应急情况处理方法:
(一)触电
1、解脱电源:
应根据情况,以迅速而安全可靠的原则来采用。
2、救治方法:
(1)人工呼吸法:
使触电者仰卧,头侧向一侧,先抠出异物,再解开其衣领,将头尽量后仰;使其鼻孔紧闭,深吸一口气向其口内吹气约2S;松开其鼻孔,让其自行呼气约3S。
(2)心脏挤压法:
跪在其腰部一侧或骑跪在他身上,两手相叠。
手掌根部放在离心窝稍高一点的地方;用力向下挤压,每分钟挤压60次,每次压陷3~4㎜;挤压后迅速全部放松,让其胸廓自动复原。
(二)火灾:
常用的灭火方法有:
隔离法、冷却法和窒熄法。
1、电气火灾的紧急处理:
(1)禁止无关人员进入着火现场,以免发生触电伤亡事故。
(2)迅速通过各种开关来切断电源。
(3)正确选用灭火器进行扑救。
(4)扑救者要穿戴绝缘手套、胶靴,在水枪喷射嘴处连接接地导线等采取安全措施后,进行灭火。
2、气焊气割设备着火的紧急处理:
(1)氧气瓶着火:
迅速关闭阀门,并将它移至安全地点。
(2)液化气瓶着火:
瓶阀漏气,应用大量冷水喷注使其降温,关闭瓶阀。
若瓶阀无法关闭,则将其移至安全地带,让其逸出,禁止出现任何火源。
(三)中毒:
1、焊接有涂层的母材时,可预先将焊缝周围涂层除去,或在焊接地点设置局部排烟装置。
2、进入容器或地沟施焊时,应有专人看护。
3、对有毒和可燃介质的容器动火时,焊工应戴防毒面具且在上风侧操作。
4、在狭小环境作业时,应加强机械通风。
四、气焊气割的安全操作方法:
气焊操作
气割操作
(一)一般规定
1、严格遵守一般安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。
2、发气量5立方米/时或一次加料10KG以上的乙炔发生装置,应采用固定式乙炔发生器,建立乙炔站(房)。
并由专人操作,遵守乙炔站安全运行规程。
乙炔站、氧气瓶存放间或固定式乙炔发生器(或乙炔气瓶间)与厂房或其它建筑物的距离应该符合乙炔站设计规范。
3、工作前或停工时间较长工作时,必须检查所有设备。
乙炔发生器氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件应紧固牢靠,不准松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂试验。
试验时,周围不准有明火,不准抽烟。
严禁用火试验漏气。
5、氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。
如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。
6、禁止用易产生火花的工具去工启氧气或乙炔气阀门。
7、设备管道冻结时,禁止有火烤或的工具敲击冻块。
氧气阀或管道要用40℃的温水溶化;乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻,或用23--30℅氯化纳热水溶液解冻、保温。
8、焊接场地应备有相应的消防器材。
露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。
9、工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶的安全帽,收抬现场,把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。
下班时应卸压、放水、取出电石篮。
10、压力容器及压力表、安全阀、应按规定定期送交校验和试验。
检查、调整压力器件及安全附件,应取出电石篮,采取措施,消除余气才能进行。
(二)气焊、气割作业
1、作业基本要求
⑴作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格,取得特种作业操作证的电气焊工并持证上岗;(在有效期内)
⑵作业人员必须经过入场安全教育,考核合格后才能上岗作业;
⑶气焊(割)作业人员要穿灵便的耐火工作服,要求上衣不准扎在裤子里,裤脚不准塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外,戴护目镜;
⑷进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带,锁好带扣,高处作业必须系好合格的防火安全带,系挂牢固,高挂低用;
⑸进入施工现场禁止吸烟,禁止酒后作业,禁止追逐打闹,禁止串岗,禁止操作与自己无关的机械设备,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律;
⑹进入作业地点时,先检查、熟悉作业环境。
若发现不安全因素、隐患,必须及时向有关部门汇报,并立即处理,确认安全后再进行施工作业。
对施工过程中发现危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。
现场所有安全防护设施和安全标志等,严禁私自移动和拆除,如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后,在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后立即复原。
2、氧气瓶乙炔瓶安全使用要求:
⑴氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂、易燃易爆分别存放,氧气瓶库应与高温、明火保持10米以上距离;
⑵储存高压氧气瓶时应拧紧瓶帽,放置整齐,留有通道,并固定;
⑶气瓶应设有防震圈和安全帽。
搬运和使用时严禁撞击。
运输时应立放并固定。
严禁用自行车、叉车或起重设备调运高压气瓶;
⑷氧气阀不得粘有油脂、灰土,不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶;
⑸氧气瓶禁止在强烈日光下暴晒,夏天露天作业应搭设防晒罩、棚;
⑹氧气瓶与焊炬、割炬及其他明火的距离应大于10米,与乙炔瓶的距离不小于5米;
⑺现场乙炔瓶存量不得超过5瓶,5瓶以上应放在储存间单独存放,储存间与明火的距离不小于15米,并应通风良好,设有降温设施,消防设施和通道,避免阳光直射;
⑻储存乙炔瓶时,乙炔瓶应直立,并必须采取防止倾斜的措施。
严禁与氯气、氧气瓶及其他易燃易爆物同间储存;
⑼储存间必须设专人管理,应在醒目的地方设安全标志;
⑽应用专用小车运送乙炔瓶。
装卸时动作应轻,不得抛滑、滚碰。
严禁剧烈震动和撞击,汽车运输时乙炔瓶应妥善固定;乙炔瓶使用时必须直立放置,与热源的距离不得小于10米,乙炔表面不得超过40摄氏度等。
3、作业时的安全要求:
①高处作业时,氧气瓶、乙炔瓶不得放在作业区域下方,应与作业点正下方保持10米以上的距离;
②作业前办理用火审批手续,清除作业区及下方易燃物,配备专人进行监视看火,配备灭火器材,停止作业时应切断气源,确认无着火危险后方可离开。
焊(割)炬使用完后,不得放在可燃物上;
③禁止将橡胶软管背在背上工作;
④作业后应将氧气、乙炔瓶的减压器卸下拧上气瓶安全帽;
⑤禁止在乙炔瓶上放置物件,工具或缠绕悬挂橡皮管及割焊炬;
⑥在未采取特殊的安全措施并未经过审批的情况下严禁焊、割装有易燃、易爆物的容器及受力构件;
⑦气焊(割)作业时,不能使用泄露、磨损及老化的软管及接头
⑧发现减压阀软管、流量计冻结时,禁止用火烤,更不允许用氧气去吹乙炔管道
⑨橡皮管要专用,乙炔管和氧气管分别为红色和蓝色,不能对调使用
(三)橡胶软管
1、橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为20个大气压,乙炔软管试验压力为5个大气压。
未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。
2、软管长度一般为10-20米。
不准使用过短或过长的软管。
接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
3、氧气软管为红色,乙炔软管为黑色,与焊炬连接时不可错乱。
4、乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时,应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭,然后停止供气。
氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。
不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。
5、禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。
使用时应防止割破。
软管经过车行道时应加护套或盖板。
(四)氧气瓶
1、每个气瓶必须装设两个防震橡胶圈。
氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存,也不准同车运输。
运送时须罩上安全帽。
禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。
2、氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时应停止使用。
氧气瓶应直立着安放在固定支架上。
3、禁止使用没有减压器的氧气瓶。
4、氧气瓶中的氧气不允许全部用完,至少应留0.05Mpa的压力,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。
5、开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。
6、遵守“气瓶安全监察规程”定期对氧气瓶作水压试验,
(五)焊(割)炬操作
1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力,办法是:
先接上氧气管,打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬割炬应脱开),用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好。
接上乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常,然后接上。
2、根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。
3、工作地点要足够清洁的水,供冷却焊咀用。
当焊炬(或割炬)由于强然加热而发出“劈啪”炸呜气时,必须立即关闭乙炔供气阀门:
并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。
注意最好不关氧气阀。
4、短时间休息,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊具放在地上。
较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压气的压力,放出管中余气,并取掉乙炔发生器的浮筒或停止供水,然后收拾软管和工具。
五、手工电弧焊、电渣压力焊、闪光对焊、电阻焊焊接安全操作方法
(一)手工电弧焊安全操作方法:
1、应掌握一般电气知识、遵守焊工一般安全规程;还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。
2、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好;线路横越车行道应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。
3、下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4、移动式电焊机从电力网上接线或检线,以及接地等工作均应由电工进行。
5、推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。
6、移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关好电焊机。
7、在人多的地方焊接时,应安设遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。
8、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物件上。
敲渣子时应戴上防护眼睛。
9、焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。
10、修理煤气管或在泄漏煤气的地方进行焊接时,要事先通知煤气站及消防、消防、安技部门,得到允许后方可工作。
工作前必须关闭气源,加强通风,把积余煤气排除干净。
11、工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。
(二)电渣压力焊安全操作方法:
工艺过程应符合下列要求:
a、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上,不得晃动,力求挺直。
b、当焊接电流较小,钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时,宜采用铁丝圈或焊条头引弧法,铁丝圈采用直径0.5~1.0mm退火铁丝,圈径不小于10mm。
当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时,可采用直接引弧法,在通电后迅速将上钢筋提起,使两端头之间的距离为2~4mm引弧这种过程很短,可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起,达到引弧目的。
c、接口周围的焊剂充分熔化,并形成一定深度的渣池,再将上钢筋缓缓插入渣池中,通过电阻高温将钢筋端头迅速而均匀的熔化。
d、在停止供电的瞬间,对钢筋施加挤压力,把焊口部分熔化的金属=熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面,完成挤压过程。
焊毕,适当延长扶持上钢筋的时间。
e、装焊剂时,力求钢筋四周均匀一致,防止焊剂局部泄露。
MH—36、40竖向钢筋电渣压力焊机使用注意事项
1.当焊接异径钢筋时,按较大直径选择电流,时间则选择平均时间。
2.当钢筋严重锈蚀时要稍加清理,以保证端部及电极连接部导电良好。
3.钢筋不垂直度应≤20度。
4.焊剂应干燥,焊接时不要散漏。
5.Ⅳ级钢筋不宜使用本工艺焊接。
6.接头焊接完毕,机头卸下后,需隔5分钟才可敲掉焊渣。
7.需进行手工电弧焊时,换上焊把钳,把主机上的功能选择开关置电弧焊一侧即可。
8.机头长时间不用时,应放置于清洁干燥处,防止生锈,转动部位应加润滑油。
9.电源和电焊机控制箱外壳必须牢固接地线;接地线需用截面积大于4平方毫米的铜制导线。
10上下钢筋端部要直,端面不应有泥土、锈块、水泥等不导电的杂质。
11.431焊剂要烘干。
一般在250℃保温二小时烘干,或用其它烘烤方法。
12.操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
13.施焊变径钢筋时两直径之差不超过5mm,同时应使其轴线处于同轴位置,焊接参数按小直径钢筋选择后再增大10%。
14.焊接过程中钢筋不能与焊好钢筋相碰。
15.对接压力〉3000N,顶压要快而稳。
当操作不慎上下钢筋粘住时,不可用手柄把上钢筋直接拉起。
应断开电源,重新拆去焊机筒,摇动上钢筋使其分开,再重新进行卡装。
16.在施焊前应对所用的钢筋进行试焊,对试件做抗拉极限强度实验,由此确定焊接参数(焊接电流,焊接时间等)对进口的钢筋更应做出可靠结果后方能施焊。
17.再施焊过程中应随时检查焊接质量,首先进行外观检查,若发现斜倾偏离太多、焊口不满等现象,应切断重新焊接。
(三)闪光对焊安全操作方法
1、焊工必须持有有效的考试合格证。
2、对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。
3、电源应符合要求,当电源电压下降大于5%,小于8%时,应采取适当提高焊接变压器级数的措施;大于8%时,不得进行焊接。
4、作业场地应有安全防护措施,防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
5、熟悉料单,弄清接头位置,做好技术交底。
6、应对火花飞溅进行屏蔽遮挡。
7、装卸工件要拿稳,双手与电极要保持适当距离。
8、操作者应戴好个人防护用品。
(四)电阻焊焊接
1、工作前应先检查焊接电源的接地或接零装置,线路连接是否牢靠以及绝缘是否良好。
同时检查冷却水供水系统。
2、开启电源时,应先开冷却水阀门。
3、调节焊机功率应在空载下进行。
4、操作者应戴防护眼镜。
5、装卸工件要拿稳,双手与电极要保持适当距离。
6、操作者应戴好个人防护用品。
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- 焊工 实际操作 教案