表针对招标人特殊要求的技术措施表Word文档下载推荐.docx
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中层灰:
待底层灰干至6~7成后,即可抹中层灰,抹灰厚度以垫平冲筋为准,并使其稍高于冲筋。
抹上砂浆后,用木杠尺按冲筋刮平,不平处抹砂浆,然后再刮,直至平直为止。
紧接着用木抹子搓压,使表面平整密实。
墙的阴角处,先用方尺上下核对方正,然后用阴角器上下搓动,使室内四角规方。
踢脚(或墙裙):
按设计要求弹出上口水平线,用1:
3水泥砂浆或水泥混合砂浆抹底层。
隔1d后,用1:
2水泥砂浆抹面层,面层应原浆压光、比墙面的抹灰层凸出3~5mm,上口切齐,压实抹平。
面层灰:
待中层有6~7成干时,即可抹面层灰。
面层如采用石膏抹面时,应在石膏灰浆内掺缓凝剂,其掺量根据试验确定。
一般控制在15~20min内凝结。
墙面如做涂料(面油)时面层灰不得混入Nacl或Cacl2。
抹麻刀石灰时,其厚度应控制在3mm以内,抹纸筋石灰、石膏灰时,厚度应控制在2mm内;
面层抹灰应从阴角处开始,最好两人同时操作,一人在前上面灰,另一人紧跟在后找平,并用铁抹子压实赶光,阴阳角处用阴阳角抹子抹光,并用毛刷蘸水将门窗圆角等处清理干净。
抹石膏面层时,应分两遍连续进行,第一遍应抹在干燥的中层面上。
石膏灰不得涂抹在水泥砂浆中层面上,同一抹灰面不得有接茬缝。
高级抹灰的阴角必须用拐尺找方。
内墙全墙面有防水要求时,墙面的防水层应由地面做至1.8m处。
地面为刚性防水层时,应在地面与墙面交接处预留10mm×
10mm凹槽,嵌填防水密封材料;
地面为柔性防水层时,地面防水层应覆盖墙面防水层高不小于250mm。
清理:
抹灰工作完毕后,应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清理,打扫干净。
3、抹灰质量标准
1)一般项目:
普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。
护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面应整齐、光滑;
管道后面抹灰表面应平整。
窗口滴水槽应整齐顺直,滴水槽的宽度和深度不应小于10mm。
2)一般抹灰允许偏差:
立面垂直度:
4mm;
表面平整度:
阴阳角方正:
以上内容用2m靠尺和塞尺检查。
3)主控项目:
a、抹灰前基层表面的尘土、污垢、釉质、水泥混合砂浆等应清扫干净,并应撒水湿润。
b、抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取钢板网加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取钢板网防止开裂的加强措施。
c、抹灰层与基层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
二、吊顶工程
一、天棚吊顶施工方案
(一)施工准备
1、主要材料纸面石膏板、轻钢龙骨及配件的材料、品种、规格、质量严格按照施工设计要求。
2、主要机具电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、砂轮切割机、电焊机等。
3、作业条件
(1)熟悉图纸和设计说明及施工现场。
(2)对图纸要求标高、洞口及顶内管道设备等核对证实无误。
(3)进场材料已合格验收完毕且备足。
(二)施工工艺流程
1、弹线
根据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。
2、安装主龙骨吊杆
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。
一般从房间吊顶中心向两边分,不上人吊顶间距为1200-1500mm,吊点分布要均匀。
如遇梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
3、安装主龙骨
主龙骨沿房间长向布置,间距宜为1200-1500mm,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。
主龙骨距墙边小于等于200mm。
4、安装边龙骨
边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300mm左右。
5、安装次龙骨
间距为300-600mm。
6、纸面石膏板的安装
纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作)安装纸面石膏板。
安装纸面石膏板用自攻螺丝(规格25*3.5mm)固定,自攻螺丝钉距板边以150-170mm为宜,板中钉距不超过200mm螺钉应与板面垂直,均匀布置,已弯曲、变形的螺钉应剔除,并在离原钉位50mm处另安装螺钉。
自攻螺丝钉距板边(纸面石膏板即包封边)10-15mm为宜,切割的板边以15-20mm。
钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5-1.0mm为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。
7、刷防锈漆
轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。
8、吊顶与墙体处收边
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的水平面与墙面垂直面交界处采用W型烤漆铝条分隔。
(三)质量标准及要求
1、纸面石膏板吊顶要表面平整,洁净,无污染。
边缘切割整齐一致,无划伤,缺楞掉角。
2、注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。
龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点,施工时应注意加固。
如在龙骨上悬吊设备,必须在龙骨上增加吊点。
3、所有连接件、吊挂件要固定牢固,龙骨不能松动,既要有上劲,也要有下劲,上下都不能有松动。
4、控制吊顶的平整度:
应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。
标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确,吊顶面的水平控制线应拉通线,线要拉直,最好采用尼龙线。
对于跨度较大的吊顶,在中间位置加设标高控制点。
吊点分布合理,安装牢固,吊杆安装后不松动不产生变形,龙骨要有足够的刚度。
5、要处理好吊顶面与吊顶设备的关系:
吊顶表面装有灯槽盘、空调出风等,这些设备与顶面的关系处理不好,会破坏吊顶的完整性,影响美观,故安装灯盘与灯槽时,一定要从吊顶平面的整体性着手,不能把灯盘和灯槽装得高低不平,与顶面衔接不吻合。
6、吊筋应符合设计要求,吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求,使用前应进行除锈,涂刷防锈漆要均匀,表面光洁。
7、板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象。
8、纸面石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。
9、石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理。
10、纸面石膏与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业。
11、拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。
12、吊顶工程质量的验收标准见下表:
暗龙骨吊项工程安装的允许偏差符合下表的规定:
序号
项目
允许偏差(m)
检验方法
纸面
石膏
金属板
矿棉板
木板、塑料板、格
1
表面平整
3
2
用2m靠尺和塞尺检查
接缝直线
1.5
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
接缝高低
l
用钢直尺和塞尺检查
4
顶棚四周水平
5
拉线或水平仪检查
(四)成品保护
1、吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后,办理好交接后,再调整龙骨,封罩面板,并做好吊顶内的管线、设备的保护,并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扎绑保护。
2、骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
施工部位己安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。
3、已装好的轻骨架上不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。
4、一切结构未经原设计单位同意,不能乱打乱凿。
5、饰面板安装后,应采取保护措施,防止损坏、污染。
(五)室内石膏板吊顶控制要点
1、轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低。
2、主龙骨和次龙骨要求达到平直,为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。
可在每个房间的中间部位,用吊杆螺栓进行上下调节,预先给予一定的起拱量,短向起拱为1/500,待不平度全部调好后,再逐个拧紧吊杆螺帽。
如顶棚需要开孔,先在开孔部位划出开孔的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和石膏板,保持稳固牢靠。
3、施工顶棚轻钢龙骨时,不能一开始将所有卡夹都夹紧,以免校正主龙骨时,左右一敲,夹子松动,且不易再紧,影响牢固。
正确的方法是:
安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上,每根次龙骨用两只卡夹固定,校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧,顶棚骨架就不会松动,减少变形。
遇到大面积房间(跨度大于15m以上)采用轻钢龙骨吊顶时,需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道,以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。
面积超过100m2吊顶应设伸缩缝。
4、在吊顶施工中应注意工程之间的配合,避免返工拆装损坏龙骨及板材。
吊顶上的风口、灯具等可在吊顶板就位后安装,也可预留周围吊顶板,待上述设备安装后再行安装。
初次施工,先做一标准样板间,总结经验,经过设计,监理单位、业主等验收认可后,再大面积施工。
5、表面平整无凸状四边与墙连接部位的标高、平整度达到要求。
6、吊顶板与灯周边结合的平整、严密、美观。
7、上下阳角对齐,整体目测美观,纵向阳角平直、方正,纵向阴角方正、通顺,小立面平整无高低弯曲现象。
(六)工程质量通病及预防措施
1、各种外露的铁件,必须作防锈处理;
2、所有焊接部分必须焊缝饱满;
吊件、挂件必须拧紧牢固。
3、控制吊顶不平,施工中应拉通线检查,做到标高位置正确、大面平整。
三、地砖工程
1.材料要求:
(1)瓷砖品种、规格、花色、形状应符合设计要求及有关标准的规定,瓷砖应有出厂合格证。
(2)瓷砖铺贴前必须检查批号并开箱选砖、洇湿。
(3)水泥选用325号以上普通硅酸盐水泥;
选用洁净中粗砂。
2.工艺流程:
基层处理→抹底层砂浆→弹线、找规矩→铺砖→拨缝修整→勾缝→养护
3.施工方案、施工工艺:
(1)基层处理:
先将混凝土楼(地)面上的污物等清理干净,如基层有油污,应用10%的火碱水刷洗干净后,用清水冲洗碱液,并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。
(2)水泥砂浆打底:
在清理好的基层上,浇水洇透,并刷一道水灰比为0.4—0.5的水泥素浆。
用扫帚扫匀;
从墙上500mm水平线下返至底灰上皮标高,抹灰饼;
房间中每隔一米左右冲筋一道,用1:
3水泥砂浆根据冲筋标高,将砂浆摊平、拍实并用木杠刮平,使其所铺设的砂浆与冲筋找平,再用大杠检查其整度,用木抹子挫平。
(3)如遇卫生间按设计要求先做防水层。
有地漏和排水孔的部位,应从四周向地漏或排水孔方向作放射状标筋,坡度0.5%—1%。
(4)做结合层:
在防水层上刷界面剂抹水泥砂浆,按0.5%找坡,做结合层并养护。
(5)浸水将选配好的砖块清洗干净后,放入水中浸泡2—3h后,取出晾干备用。
(6)排砖:
从房间纵横两个方向排好尺寸,根据确定好的砖数,在地面上弹出纵横两个方向的控制线,约每隔四块砖弹一条控制线,并严格控制方正和对称。
(7)铺砖:
从门口开始,纵向先铺几行砖,找好规矩(位置及标高),以此为准拉线,从里向外退着铺砖,每块砖要跟线。
不足整块的应用在边角处。
如有镶边,应先铺贴镶边部分。
无论采用那种铺贴顺序,均应铺贴几行砖作为标准,以保证铺贴质量。
(8)拔缝:
砂浆未初凝前,对个别游动的地砖拔缝调匀,并再次振实。
(9)勾缝:
第二天用1:
1水泥砂浆勾缝,要求勾缝密实、平滑,余灰清理干净。
(10)养护:
嵌缝砂浆终凝后,铺锯末撒水养护,7天后方准上人。
4.注意事项
(1)作业环境:
应连续进行,尽快完成。
冬季应有保温防冻措施,防止受冻;
在雨、雪、低温、强风条件下,在室外或露天不宜进行砖面层作业。
(2)面层空鼓:
底层未清理干净,未能洒水湿润透,夏季暴晒基层失水过快,影响面层与下一层的粘结力,造成空鼓。
刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰,造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够,形成空鼓。
养护不及时,水泥收缩过大,形成空鼓。
凡检验不合格的部位,均应返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。
5.成品保护
(1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。
(2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
(3)砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡,保持湿润,避免受侵害。
(4)后续工程在砖面上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等;
进行上述工作时,必须采取可靠保护措施。
6.安全环保措施
(1)在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
(2)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
(3)电气装置应符合施工用电安全管理规定。
7.质量记录
(1)材质合格证明文件、检测报告及水泥复试记录。
(2)砖面层分项工程质量验收评定记录。
(3)各构造层的验收记录。
(4)所覆盖项目的隐蔽验收记录。
四、轻钢龙骨石膏板隔墙工程
主要材料及配件要求
轻钢龙骨主件:
沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计。
轻钢骨架配件:
支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。
紧固材料:
射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。
填充隔声材料:
按设计要求选用。
罩面板材:
石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。
主要机具
直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。
作业条件
轻钢骨架、石膏板隔墙施工前应先完成基本的验收工作,埃特罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。
设计要求隔墙有地枕带时,应待地枕带施工完毕,并达到设计程度后,方可进行轻钢骨架安装。
根据设计施工图和材料计划,查实隔墙的全部材料,使其配套齐备。
所有的材料,必须有材料检测报告、合格证。
操作工艺
1)、工艺流程
轻隔墙放线→安装门洞口框→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→安装石膏板→施工接缝做法→面层施工。
2)、放线:
根据设计施工图,在已做好的地面或地枕带上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。
3)、安装门洞口框:
放线后按设计,先将隔墙的门洞口框安装完毕。
4)、安装沿顶龙骨和沿地龙骨:
按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。
5)、竖龙骨分档:
根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格900mm或1200mm板宽,分档规格尺寸为450mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏板不在靠洞框处。
6)、安装龙骨:
按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;
靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为1000mm。
7)、安装横向卡挡龙骨:
根据设计要求,隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨,采向抽心铆钉或螺栓固定。
8)、安装石膏罩面板
检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。
安装一侧的石膏板,从门口处开始,无门洞口的墙体由墙的一端开始,石膏板一般用自攻螺钉固定,板边钉距为200mm,板中间距为300mm,螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺钉固定时,石膏板必须与龙骨紧靠。
安装墙体内电管、电盒和电箱设备。
安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料,与另一侧石膏板同时进行安装填入。
安装墙体另一侧石膏板:
安装方法同第一侧石膏板,其接缝应与第一侧面板错开。
安装双层石膏板:
第二层板的固定方法与第一层相同,但第三层板的接缝应与第一层错开,不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
9)、接缝做法:
石膏板接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。
可按以下程序处理。
刮嵌缝腻子:
刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净,用小刮刀把腻子嵌入板缝,与板面填实刮平。
粘贴拉结带:
待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料,先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子,厚度为1mm,宽度为拉结带宽,随即粘贴接结带,用中刮刀从上而下一个方向刮平压实,赶出胶腻子与接结带之间的气泡。
刮中层腻子:
拉结带粘贴后,立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子,使拉结带埋入这层腻子中。
找平腻子:
用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。
质量标准
以GB50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10条的规定为准,严格遵守。
成品保护
1)、轻钢龙骨隔墙施工中,工种间应保证已装项目不受损坏,墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。
2)、轻钢骨架及石膏板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形,不受潮不污染、无损坏。
3)、施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
4)、已安装完的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染。
应注意的质量问题
1)、墙体收缩变形及板面裂缝:
原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨,没留伸缩量,超过2m长的墙体未做控制变形缝,造成墙面变形。
隔墙周边应留3mm的空隙,这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。
2)、轻钢骨架连接不牢固,原因是局部结点不符合构造要求,安装时局部节点应严格按图规定处理。
钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
3)、墙体罩面板不平,多数由两个原因造成:
一是龙骨安装横向错位,二是石膏板厚度不一致。
明凹缝不均:
石膏板拉缝不很好掌握尺寸;
施工时注意板块分档尺寸,保证板间拉缝一致。
五、涂刷乳胶漆工程
1、材料要求
1)、涂料:
设计规定的乳胶漆,应有产品合格证及使用说明。
2)、调腻子用料:
滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。
3)、颜料:
各色有机或无机颜料。
2、主要机具
一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。
1)、墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%。
2)、抹灰作业全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥。
3)、门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕。
4)、冬期要求在采暖条件下进行,环境温度不低于5℃。
4、操作工艺
1)、工艺流程:
清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆。
2)、清理墙面:
将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。
3)、修补墙面:
用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸凸出处磨掉,将浮尘扫净。
4)、刮腻子:
刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍,腻子重量配比为乳胶:
滑石粉(或大白粉):
2%羧甲基纤维素=1:
5:
3.5。
茶水间、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:
水泥:
水=1:
1耐水性腻子。
第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。
5)、刷第一遍乳胶漆:
涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。
6)、刷第二遍乳胶漆:
操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。
漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。
7)、刷第三遍乳胶漆:
做法同第二遍乳胶漆。
由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。
5、质量标准
1)、保证项目:
材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求,严禁脱皮、漏刷、透底。
2)、基本项目:
属中级油漆基本项目标准。
透底、流坠、皱皮:
大面无,小面明显处无。
光亮和光滑:
光亮和光滑均匀一致。
装饰线:
分色线平直,偏差不大于1mm(拉5m线检查,不足5m拉通线检查)。
颜色刷纹:
颜色一致,无明显刷纹。
6、成品保护
1)、涂料墙面未干前室内不得清刷地面,以免粉尘沾污墙面,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水沾污。
2)、涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰损坏。
3)、涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。
7、应注意的质量问题
1)、透底:
产生原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料乳胶漆的稠度,不可加水过多。
2)、接槎明显:
涂刷时要上下刷顺,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出明显接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。
3)、刷纹明显:
涂料(乳胶漆)稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,多理多顺,防止刷纹过大。
4)、分色线不齐:
施工前应认真划好粉线,刷分色线时要靠放直尺,用力均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,从左向右刷。
涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并宜用一次用完,保证颜色
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