多依河风景区新建10KV专线工程施工措施.docx
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多依河风景区新建10KV专线工程施工措施
工程概况
罗平县多依河景区二期旅游基础设施建设工程(五标段)是云南省罗平县多依河景区内的一个新建10KV专线工程,起点在35KV大水井变电站,终点在鲁布格乡板台小学。
线路电压等级为10KV,线路全长12618.3米,曲折系数1.1,该架空线路采用IV级气象区设计,即:
冰厚度5mm,最大风速25m/s。
导线选用LGJ-50/8钢芯铝绞线,拉线选用GJ-35,终端杆拉线选用GJ-70。
本段线路除有一处使用双杆跨越公路外,其余皆为单杆,全部选用Ф150普通混凝土拔稍杆,并使用底盘。
拔稍杆全部采用三角排列。
共设44个耐张段,最大档距285.91米,最小档距20.66米,平均使用档距74.01米。
该线路共用水泥电杆171根,其中Ф150X9杆146根,Ф150X10杆4根,Ф150X15杆1根。
全线设直线杆123根,转角杆45根,跨越杆4根,终端杆1根。
直线杆使用P-15T针式绝缘子,耐张使用2片XP-70悬式绝缘子组装成串。
杆型统计如下:
序号
杆型
杆高(m)
呼高(m)
小计(根)
备注
1
Z
9
6.9
123
2
KZ
15
12.2
1
3
KZ
9
6.9
1
4
KJ
15
12.2
1
5
KJ
9
6.7
1
6
NJ
10
7.65
4
7
NJ
9
6.7
39
8
D
9
6.7
1
9
合计
171
根据风景区负荷统计、分布情况,本工程共设3台变压器。
在风景区内不采用架空线,使用10KV电缆。
在10KV线路J33号杆用一条10KV电缆(YJLV29-10/8.7-3X35)引到腊者布依风情游览区,此段电缆长500米。
从终端杆D用一条10KV电缆(YJLV29-10/8.7-3X35)引到水车功能展示区,安装一台S9-125/10变压器,此段电缆长320米。
从这个台变再用电缆(YJLV29-10/8.7-3X35)向两边分,一端引向入口管理区,电缆长2700米,安装一台S9-125/10变压器。
另一端引向舌坡野趣民俗中心,电缆长2500米,安装一台S9-250/10变压器。
变压器安装按照设计图,电缆直接引到跌落保险上端头,跌落保险引下线使用绝缘导线,避雷器及变压器高、低压桩头安装绝缘护罩。
(1)分部分项工程的主要施工方法
(一)、电力变压器安装
1.根据风景区负荷统计、分布情况,本工程共设3台变压器(S9-125/10变压器二台;S9-250/10变压器一台),电力变压器安装程序如下:
变压器检查变压器干燥变压器本体就位变压器附件安装变压器试验变压器接地、补漆。
变压器检查包括开箱检查、器身检查、抽芯检查。
变压器运至施工现场后,及时进行外观检查,油箱及所有附件应齐全,瓷件应完整,油箱无渗漏,无锈蚀和机械损伤,必要时进行排氮处理,查看产品的技术文件应齐全,变压器应符合IEC76标准有关条文的要求,同时满足GBJ-5-85《电力变压器》及GB311.1-6-83《高压输变电设备的绝缘配合、高电压试验技术》中有关规定。
根据变压器制造厂的规定及容量、运输情况确定是否进行器身检查。
对变压器抽芯检查和绕组检查时先编制好技术、组织、安全措施再进行检查,检查程序如下:
(1)排放油箱内的变压器油;
(2)利用顶盖吊环吊出芯部;
(3)检查顶盖上分接开关的接点,接触部分用0.05毫米×10毫米塞尺检查应塞不进去,且转动灵活。
(4)铁芯应无变形,无多点接地,铁芯对地绝缘良好。
(5)测量铁轭和穿芯螺栓的绝缘电阻。
(6)用干净的变压器油冲洗芯部表面的脏污;
(7)把芯部吊回并紧固顶盖;
(8)向油箱内注入试验合格的变压器油。
根据变压器检查情况,确定是否进行干燥,可采用真空干燥、铁损法、短路干燥法干燥,干燥时根据变压器的绝缘等级确定其线圈温度。
在土建装饰工程基本完成,完成变压器检查及干燥后,可对变压器本体安装,采用8t吊车吊到预安装地点,查对好其高低压侧出线的位置与图纸吻合,避免调换方向发生困难,使变压器就位。
并将动力端子、控制保护及监视系统连接上,变压器及附件应通过所有的常规试验,按规范规定进行。
变压器就位后,应检查变压器与建筑物或其他设备的距离是否符合设计要求,调整变压器的水平时,可用铁垫片。
最后根据设计要求对外壳作良好接地、补漆。
(二)、架空配电线路安装
本工程线路全长12618.3米,(其中6020米穿DN100PVC管地下直埋敷设),导线选用LGJ-50/8钢芯铝绞线,拉线选用GJ-35,终端杆拉线选用GJ-70。
全部选用Ф150普通混凝土拔稍杆,并使用底盘。
拔稍杆全部采用三角排列。
共设44个耐张段,最大档距285.91米,最小档距20.66米,平均使用档距74.01米。
直线杆使用P-15T针式绝缘子,耐张使用2片XP-70悬式绝缘子组装成串。
架空配电线路安装程序如下:
施工测量电杆基坑开挖底盘安装电杆组立与绝缘子安装拉线安装导线架设配线工程接地工程
1.施工测量
协调业主,设计院,现场监理,施工单位对设计施工图纸进行会审,依据已会审图纸所定线路走向,施工技术部现场采用经纬仪进行实地测量,主要内容有:
1)核对沿线两旁的地形、地物情况,并作必要的记录。
2)查看沿线土质情况,为电杆基坑开挖,底盘制作提供原始资料;
3)确定直线杆、转角杆、分支杆及跨越杆的杆位及拉线位置并钉立中心桩及辅助桩。
4)查看线路对地、对建筑设施的接近距离满足要求
2.电杆基坑开挖
根据测量情况及施工定位标桩位置,依据施工图杆基尺寸对道路方便处基坑采用挖掘机进行开挖;狭窄位置采用人工开挖;岩石部分使用风转进行处理开挖。
电杆基础坑深度应符合设计规定。
电杆基础坑深度的允许偏差应为+100MM、—50MM,并对开挖土进行外运处理。
3.底盘安装
电杆基坑开挖修整满足要求后对底盘进行安装,底盘安装时底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直,找正后用2:
1的土大混合料回填夯实至底盘表面。
检查底盘安装允许偏差能满足电杆组立后电杆允许偏差规定。
4.电杆组立与绝缘子安装
底盘安装完毕后,核对混凝土电杆的主要尺寸符合设计要求,检查电杆的弯曲度不超过杆长的1/800;电杆表面光滑平整无剥皮露筋现象,电杆顶端封堵良好,钢圈连接的钢筋混凝土电杆由合格电焊工采用电弧焊焊接合格并进行防腐处理。
电杆运至现场根据现场情况使用吊车或二木搭进行组立。
电杆立好后应正直,检查位置偏差符合下列规定:
(1)直线杆的横向位移不应大于50MM。
(2)直线杆的倾斜度满足杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。
(3)转角杆应向外角预偏,紧线后不应向内角倾斜,向外角的倾斜,其杆梢位移不应大于杆梢直径。
(4)终端杆立好后,应向拉线侧预偏,其预偏值不应大于杆梢直径。
紧线后不应向受力侧倾斜。
(5)双杆立好后应正直,位置偏差满足要求。
电杆组立完毕后根据杆型按规范对横担及构件,绝缘子安装并满足:
(1)安装应牢固,连接可靠,防止积水。
(2)安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。
(3)悬式绝缘子安装,应满足:
1)).悬式绝缘子,安装前采用不低于5000V的兆欧表逐个进行绝缘阻测定。
在干燥情况下,绝缘电阻值不得小于500MΩ。
2)).与电杆、导线金具连接处,无卡压现象。
3)).耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。
4)).悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入。
两边线应由内向外,中线应由左向右穿入。
电杆组立满足要求后对基坑进行回填,土块应打碎。
每回填500mm应夯实一次。
回填土后的电杆基坑应设置防沉土层。
土层上部面积不宜小于坑口面积;培土高度应超出地面300mm。
5.拉线安装
根据施工设计图纸,确定拉线盘的埋设深度和方向,拉线棒与拉线盘保持垂直,连接处采用双螺母,其外露地面部分的长度应为500~700MM。
拉线可采用UT型线夹及楔形线夹固定安装、绑扎固定安装。
开挖拉线坑时应有斜坡,将回填土块打碎后夯实。
并设防沉层。
使拉线安装后符合:
1).对地平面夹角与设计值的允许偏差不大于3℃;特殊地段符合设计要求。
2).承力拉线应与线路方向的中心线对正;分角拉线应与线路分角方向对正;防风拉线应与线路方向垂直。
3)道路的拉线,应满足设计要求,且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5M。
6.导线架设
本工程导线选用LGJ-50/8钢芯铝绞线导线架设施工程序为:
放线连接紧线
1)放线
(1)放线准备
根据导线长度及架设方向布置放线轴的安放位置。
架设放线架,必要时搭设牢固的越线架。
沿途安排好护线员。
(2)导线在展放过程中,对已展放的导线应进行外观检查,不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。
必要时作导线损伤补修处理,并符合国家现行标准《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》(试行)的规定。
2)连接
(1)采用接续管连接的导线或避雷线,应符合现行国家标准《电力金具》的规定,连接后的握着力与原导线或避雷线的保证计算拉断力比,应符合下列规定:
①、接续管不小于95%。
②、螺栓式耐张线夹不小于90%。
(2)导线与连接管连接前应清除导线表面和连接管内壁的污垢,清除长度应为连接部分的2倍。
连接部位的铝质接触面,应涂一层电力复合脂,用细钢丝刷清除表面氧化膜,保留涂料,进行压接。
导线与接续管采用钳压连接,应符合:
①接续管型号与导线的规格应配套。
②压口数及压后尺寸应符合表6.0.9的规定。
③钳压后导线端头露出长度,不应小于20MM,导线端头绑线应保留。
4压接后的接续管弯曲度不应大于管长的2%,有明显弯曲时应校直。
5压接后或校直后的接续管不应有裂纹。
⑥压接后接续管两端附近的导线不应有灯笼、抽筋等现象。
⑦压接后接续管两端出口处、合缝处及外露部分,应涂刷电力复合脂。
⑧压后尺寸的允许误差,铝绞线钳接管为±1.0MM;钢芯铝绞线钳接管为±0.5MM。
(4)当采用缠绕方法连接时,连接部分的线股应缠绕良好,不应有断股、松股等缺陷。
3)紧线
在耐张杆塔上打好拉线,将导线与避雷线通过滑车,采用垂球法在本线上划印。
实测温度,观测弛度,满足要求。
7.配线工程
电力接户线的安装,应符合下列规定:
①、档距内不应有接头。
②、两端应设绝缘子固定,绝缘子安装应防止瓷裙积水。
③、采用绝缘线时,外露部位应进行绝缘处理。
④、两端遇有铜铝连接时,应设有过渡措施。
⑤、进户端支持物应牢固。
⑥、在最大摆动时,不应有接触树木和其它建筑物现象。
8.接地工程
根据设计规定选择接地体、确定埋设深度,并保证接地装置的连接可靠。
连接前,应清除连接部位的铁锈及其附着物。
接地体采用搭接焊连接时应符合规定。
当采用垂直接地体时,应垂直打入,并与土壤保持良好接触。
采用水平敷设的接地体,应符合规定。
接地引下线与接地体连接,应便于解开测量接地电阻。
接地引下线应紧靠杆身,每隔一定距离与杆身固定一次。
接地电阻值,应符合设计要求。
接地沟的回填宜选取无石块及其它杂物的泥土,并应夯实。
在回填后的沟面应设有防沉层,其高度宜为100~300mm。
9.电缆管(DN100PVC)敷设安装
A.由于塑料管刚性差、强度小,安装过程中要避免损坏。
穿电缆后PVC管采用承插粘接连接。
安装时先将承插口表面用干布清理干净,然后在承口内表面及插口外表面均匀涂抹专用胶水,稍微凉干后,缓慢插入粘接牢固。
接口处如有污染,应用丙酮清洗干净。
若有特殊要求,也可对粘接后的接口进行加强焊接。
PVC管连接后不能马上对接口施以外力。
B.因PVC管材具有特殊的脆性,因此,必须严格按照施工图纸施工,确保管路系统稳固、平衡。
10.电缆敷设
本工程中10KV电缆(YJLV29-10/8.7-3X35)采用穿DN100PVC管地下直埋敷设。
电缆敷设时先开盘,检查产品的技术文件应齐全,对照施工图纸核对电缆型号、规格、长度符合IEC949.502.331及GB12666.5的要求,附件齐全,电缆外观不应有铠装压扁,电缆绞拧,护层折裂等机械损伤。
电缆封端应严密。
敷设电缆时,电缆盘用放线架托起悬空,电缆从电缆盘上端引出,用滚筒架起防止在地面磨擦。
采用机械敷设电缆,牵引方式一般有牵引头和钢丝网套两种,中间加防捻器,使钢缆的扭力不致传到电缆上。
沿电缆敷设方向先挖深1米,先在沟底铺砂10-15cm,将电缆穿入DN100PVC管并整齐排列,并及时装设标志桩。
然后排放DN100PVC电缆,最后铺砂盖砖,软土回填,高出地面10-15cm,并在其沿线及接头处有明显的标桩。
并符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168—92)的要求。
电缆终端的制作,严格遵守制作工艺规程,主要性能应符合现行国家标准《额定电压26/35KV及以下电力电缆附件基本性能要求》的规定。
11.电气线路的调整、调试
电气调试作为电气工程的关键工序,一旦中标,我公司将根据实际情况另行编制具体详细的调试方案。
调试工艺流程图如下:
熟悉图纸及技术交底人员进场及仪器、仪表准备熟悉调试方案安装、调试工序交接检查各设备元器件及测试线路供电竣工验收
1))变压器的调整调试
变压器在试运行之前首先进行检查,对变压器进行试验调试符合《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ/47—90)的有关规定。
要保证好以下各项要求:
轮子的止动装置须牢固;油漆完整,相色标志正确,接地可靠;变压器清洁,消防设施齐全;高压侧的接地小套管应接地;变压器的相位及线圈的接线应符合要求;温度计指示正确,整定值符合要求;保护装置整定值符合规定,操作及联动试验正确。
试运行时让变压器带一定负荷,运行24小时,若没有异常情况,即可投入使用。
第一次使用时,进行冲击合闸,带正常负荷运行24小时后,若无异常,则试运行为合格。
2))电力系统的调试、调整
电缆线路施工完毕,应做以下试验,合格后方可投入运行。
对于10KV的高压电缆用2500V摇表进行测量,其绝缘电阻应高于400MΩ,同时要仔细检查每一根电缆两端的相位,应与电网相位相符。
12.施工标准及规范
本工程安装工程施工及验收规范按照中华人民共和国以及省、直辖市或工程建设标准、规范的要求。
1).普通混凝土配合比设计技术JGJ/T55-96
2).混凝土强度检验评定标准GBJ107-87
3).施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88
4).钢筋焊接及验收规范JGJ18-96
5).测量规范(GBJ50026-93)
6)《66KV及以下架空电力线路设计规范》(GB50061-97)
7)《10KV及以下配电线路工程图集》
8)《电气装置安装工程施工及验收规范(GBJ232-82)》
9)《10KV及以下架空配电线路篇》
10)《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90;
11)《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90;
12)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90;
13)《电气装置安装工程电缆电线施工及验收规范》GB50168-92;
14)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92;
15)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91;
16)其他相关的现行强制性标准和技术规范、规程
(2)拟投入的主要施工机械设备表
序号
机械或
设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率(KW)
生产能力
用于施工部位
备注
一、安装设备
1
12T汽车吊
DF-12
1台
中国
1998.12
良好
吊卸
2
履带挖掘机
CAT320
1台
中国
2000.02
2
2T卷扬机
JDJ-002
2台
中国
良好
立杆
3
卷线机
DWY-110
2台
中国
2001.01
良好
架线
4
风钻
KT-025
2台
中国
2003.01
良好
5
空压机
P-0.5/10
2台
中国
2003.01
良好
二、调试设备
1
试验变
SFC-220/110
1台
中国
2002.03
完好
试验
2
电桥
QJ44
1台
中国
1998.12
完好
检测
3
摇表
YLT-S-101
1台
中国
完好
检测
4
接地电阻
测试仪
W-FS-02
1台
中国
2002.4
完好
检测
5
钳型表
QSF-11-T
1台
中国
完好
检测
6
相序表
XBF-01-T
1台
中国
完好
检测
三、土建及运输
12
砼拌合机
HB-0.3
1台
中国
1998.6
完好
底盘
2
挖掘机
现代HY-0.2
1台
中国
完好
基坑开挖
3
自卸车
5T
1台
中国
2001.8
完好
4
货车
8T长东风
1台
中国
完好
5
吉普车
BJ切诺基
1台
中国
完好
四、办公设备
1
电脑
联想
1台
中国
完好
2
打印机
爱普生
1台
中国
完好
3
复印机
便隽式
(佳能)
1台
中国
完好
4
数码相机
富士
1台
完好
投标人:
(盖章)
法定代表人或其委托代理人:
日期:
年月日
(3)劳动力计划表
单位:
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
1-30日
31-60日
61-90日
91-120日
121-150日
测量工
2
2
2
2
2
电工
8
8
8
6
6
起重工
2
2
2
0
0
架线工
4
6
6
0
0
铆工
2
2
2
0
0
电焊工
2
2
2
2
0
气焊工
2
2
2
2
0
泥水工
2
2
2
2
2
辅助工
4
4
4
2
2
试验工
3
3
3
3
3
合计
31人
33人
33人
19人
15人
投标人:
(盖章)
法定代表人或其委托代理人:
日期:
年月日
(4)工程质量的技术组织措施
1.项目组织机构图
项目经理
材料设备部
安全质量部
生产技术部
总工程师
项目副经理
经营财务部下
施工作业班组
2主要管理人员的职责和权限
2.1项目经理
代表项目部处理与本工程项目有关的对外关系,决策本工程的各项重大事宜。
a)贯彻执行制定的质量方针、安全方针,并对本项目工程质量目标、安全目标的实现负全面责任;
b)负责建立与质量体系、安全体系、文明施工等相适应的机构,明确其职责和权限,监督其有效运行。
c)合理进行资金调配,人员任用,确保工程按合同要求如期竣工。
2.2项目副经理
a)主持日常施工生产进度工作;
b)合理组织劳动力及资源安排;
c)项目经理外出时,代表项目经理行使职责和权限。
2.3项目总工程师
a)主持工程项目的技术管理及施工图会审工作;
b)主持编制施工组织设计、补充作业指导书、质量保证措施、安全保证措施并对其进行审查和批准;
c)贯彻执行本纲要,负责施工组织设计的实施;
d)负责开工前的技术培训和考核工作,并验证开工条件。
2.4工程技术科职责
a)负责技术措施的贯彻执行、参与施工图会审、合同评审;
b)主持日常技术管理工作,根据工程特点进行工程各工序的全质量控制,设置质量控制点;
c)负责编制常规的施工补充作业指导书,并对特殊施工提出施工方案,报项目总工审批;
d)协助质安科进行各种质量检查。
2.5质安科职责
a)主持日常质量、安全管理工作,组织本工程质量、安全检查工作;
b)协助监理工程师进行现场质量检查;
c)负责编制并向业主和上级主管部门报送质量、安全报表。
2.6物资设备科职责
进行施工所需的物资、材料采购、保管和出入库记录。
2.7施工班组长
执行现场管理机构的决策和施工计划安排,合理组织本班组施工力量,安全优质地完成施工队生产任务,
3.确保质量的保证措施:
1)在工程施工前,严格按ISO9001质量体系标准,编制详细的项目质量计划,明确质量控制点、责任为及奖惩措施。
2)建立项目质量保证体系。
3)严格坚持技术管理制度,在图纸会审的基础上,编制切实可行的施工方案,并经论证和审批,施工前进行认真的技术交底,主要技术问题及主要分项工程开工应由项目总工程师组织上交底,主要技术问题及主要分项工程开工应由项目总工程师组织交底,并有书面记录。
4)严格按图纸、标准、工艺、规程组织施工,发现问题应及时上报,经技术部门和设计单位核完后再处理。
5)加强质量监督检查工作,严格控制施工过程中的工程质量通病,把好各道工序质量关,陷蔽工程和重要工序必须经建设单位签字认可后,才能进行下道工序施工,施工中原始记录要填写真实齐全。
6)严格履行材料的检验制度,并做好记录,建立必要的各种管理台帐,各工序操作人员在使用时,必须核对各种材料清单,检查无误后方可使用。
不合格的材料、半成品不允许使用在工程上。
7)建立操作岗位负责制主要工程实行样板挂牌制,按工艺卡施工。
8)抓好重点部位、关键部位的管理和施工,对工程进行重点控制。
9)配齐现场施工机具、设备,提高施工生产机械化水平,改善劳动条件,提高工程质量。
10)配置必要的检测仪器,按国家〈计量法〉要求,管好用好施工用全部计量器具,确保计量数据准确。
11)实行严格的奖罚制度,确保创优目标的实现。
(5)确保安全生产的技术组织措施
1.安全管理目标
杜绝重大安全事故,控制一般轻伤事故,轻伤事故应控制在2‰以内。
2.项目安全保证体系图
项目经理
项目副经理
总工程师
安全质量部
专职安全员
施工班组兼安全员
3.保证措施
1)在施工前,严格按ISO9001质量管理体系标准编制项目质量计划,明确各工序、各环节的安全措施、负责人及奖惩措施。
2)建立项目安全保证体系,各队有专职的安全员,专职安全员经过劳动部门培训,持证上岗。
3)做到安全工作由项目经理亲自抓,安全业务部门专职抓。
4)贯彻“安全第一,预防为主,防治结合”的方针,搞好安全生产教育,施工前做好进场教育,施工中坚持日常教育。
5)加强安全标准化管理,采用如开会议、现场监督、检查评比、劳动竞赛等各种形式搞好施工安全。
6)悬挂安全警示,张贴安全宣传标语,造就安全施工环境,时刻在施工人员心中设警钟。
7)严格执行有关安全检查生产制度,坚持做到交任务必须交安全措施的要求,对安全关键部位进行经常性的安全检查
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