煤矿机电运输各工种操作规程Word下载.docx

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发出开机信号，并喊话，先点动二次，再正式启动，使刮板链运转半周后停车，检查已翻转到溜槽上的刮板链，同时检查牵引链紧松程度，是否跳动、刮底、跑偏、飘链等，空载运转无问题后，再负载试运转。

对试运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理，处理问题时先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置并锁好，然后挂上停电牌。

第10条正式运转：

发出开机信号，等前台刮板输送机开动运转后，点动二次，再正式开动，然后打开洒水龙头。

运转中要注意：

1、电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80°

C，轴承温度不应超过70°

C），刮板链运行是否平稳无裂损；

2、经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤；

第11条运转中发现以下情况之一时要立即停机，妥善处理后方可继续作业。

1、超负荷运转，发生闷车时；

2、刮板链出槽，飘链，掉链，跳齿时；

3、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时；

4、液力偶合器的易溶塞溶化或其油（液）质喷出时；

5、发现大木料、金属支柱、荆笆、假顶网、大块煤矸等异物快到机头时；

6、运输巷转载机或下台刮板输送机停止时；

7、信号不明或发现有人在刮板输送机上时。

第12条刮板输送机运行时，不准人员从机头上部跨越，不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。

第13条拆卸液力偶合器的注油塞、易溶塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。

禁止使用不合格的易溶塞、防爆片。

第14条检修、处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。

第15条进行掐、接链、点动时，人员必须躲离链条受力方向。

正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。

四、收尾工作

第16条班长发出收工命令后，将刮板输送机内的煤全部运出，清扫机头、机尾附近的浮煤后，方可停机，然后关闭洒水龙头并向下台刮板输送机发出停机信号。

第17条将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。

第18条清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。

第19条在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况，出现的故障，存在的问题，升井后按规定填写好本班刮板输送机工作日志。

水泵司泵工操作规程

第1条司泵在开泵前，须详细检查：

（1）轴承的油位及润滑情况是否正常、良好。

（2）泵组各部是否完好，螺栓是否牢固。

盘根是否密封良好。

（3）用手盘动对轮（不少于2圈）看其是否有异常现象。

（4）管路、闸门、压力表、水龙头等附件是否完好、灵活、可靠。

第2条检查无误方可操作起动。

（1）关闭水闸门，且将水泵灌满水后起动电机。

（2）待电动机转速达到稳定速度后。

缓开水闸门至全开位置（再回转半周）。

在此同时，应集中精力观察压力、电流及听机器各部的响声，发现异常现象，立即停机处理。

（3）泵组在运转时，司泵应仔细检查泵体、电机、轴承的温升。

当其超允许值（滑动轴承60℃、电机、滚动轴承75℃）及发现其它异常时，立即停机处理并向有关领导汇报。

第3条停机：

（1）必须将水闸门关闭后，方可断电，停止运行。

（2）突然断电时，司泵应立即关闭水闸门。

维修电工操作规程

第1条具备必须的电器知识，掌握一定的操作技术。

并熟悉电工仪表的使用方法，经考试合格，取得由主管部门发的操作证，持证上岗。

第2条掌握紧急救护知识，学会触电急救法和人工呼吸法。

第3条遵守劳动记律和各种规章制度。

并且必须有2人以上的人员从事检修工作。

第4条根据工作任务填写工作票和停电申请单，经主管领导签字后，分别送到电力调度、变电所签证。

第5条工作负责人向参加本项工作的全体人员宣读工作方案、劳动纪律和安全技术措施，并向全体人员布置任务，讲清现场情况，具体工作地关及质量标准、检修工艺等事项。

第6条准备材料、配件、工具、测试仪器仪表及工作中其他的工作。

第7条穿工作服绝缘鞋携带验电笔和绝缘用具。

工作前先进行检查，经验电、放电、装设短路地线后再进行工作。

第8条检修工在距离带电体较近检修时，应采取可靠的隔离措施，并设专人监护，否则工作人员有权拒绝工作命令。

第9条拆卸有瓷件设备螺钉时，如有卡紧现象不准用工具敲打，在搬运有瓷件设备时一定要轻拿轻放，以防损坏瓷件。

第10条搬运电容器时，不准搬电容器的瓷瓶，要搬电容器扳手，检修时，要3---5次重复放电后准许工作，在连接电容器母线时，螺丝拧得不宜过紧。

第11条检修电抗器时，严禁攀登电抗器的线圈，严禁用力摇晃，清扫电抗器时，严禁用硬的工具清扫，应用毛刷和吸尘器等工具除尘。

第12条在二次控制回路上工作时，要防止二次线接地，短路，保障以防保护装置误动作。

第13条在低区回路上工作时，必须切断一切可以反送电的电源，严禁带电作业。

检修人员工作完后，要清理现场，清点工具，仪表、材料、配件、待送电正常后方可撤离工作地点。

机修工操作规程

第1条工作时，必须身穿工作服，扎紧袖口和裤角，不得穿肥大袖口、裤角的衣服或半赤裸工作，并应佩戴规定之防护用品，操作机器（空气锤，剪板机外）人员不准戴手套进行工作，女工在车间工作必须戴帽子、口罩。

第2条各工种在工作之前均需要详细检查自己的工具、机械、开关等无异常现象时方可使用。

第3条工作前必须注意周围环境，有无危险标志。

第4条不经安全部门批准，禁止拆除或移动安全装置及设施。

第5条两人及三人以上在一齐工作时，必须有专人（只限一人）统一指挥，发出口令，以达到统一行动。

第6条工厂内（无论车间内外）之危险区域（储存危险品、易爆、易燃、易触电之处）应有主管或使用部门负责设置危险标志，任何人不准超越通过危险区域有禁止通行标志的地方。

第7条堆积材料，成品，半成品及其它物品时，必须整齐牢稳。

第8条通路上不得堆积材料和其它物品，并应经常保持清洁，畅通，不准站立或坐卧在易转动的物体上。

第9条装配、拆卸各种机械时，必须严格按照安装顺序进行，严禁强装、强卸，任何人无权变换与该体型号，规格不一的配件（经批准除外）。

第10条不准使用高压气体如：

压缩空气、氧气、蒸气、当气管充气或吹身上之灰尘，更不准戏闹。

第11条凡有油类，木材类材料场所，各种仓库、配电室、资料档案室应挂“禁止烟火”标志，应备足够的消防设施。

第12条工作中如发现任何地方有危险时，或发生事故应立即报告有关部门，设法排除和抢救。

第13条每班完工后，必须清理现场、工具、成品、半成品要妥善整理，垃圾倒至指定地点。

第14条存放易燃、易爆、化学物品严禁与其它物品仓库存放,并应严格遵守仓库防火措施

电焊工操作规程

第1条工作时一定要戴规定的劳动保护用品。

第2条在湿地上工作时，必须用绝缘垫。

第3条严禁在油筒或易燃品旁边工作。

第4条电焊机开关与保险装置必须灵活可靠，电焊机外壳在任何时候均须有良好的接地。

第5条电线电缆严禁有破裂之处，勿使其落水，电器回路不准用不规则电缆、电线及裸导线代替。

第6条电焊钳必须完好，并要有可靠的绝缘。

第7条电焊机发生故障时应找电工处理，不准他人擅自动手。

第8条不论站立或坐着工作，必须垫绝缘垫，或用干木板。

第9条不准焊接内有压力之容器。

第10条在锅炉或其它容器内进行工作时，必须穿胶鞋，带绝缘罩，并站或坐于绝缘垫上。

第11条雨天雪天避免露天工作。

第12条离开工作岗位时，要切断电源。

第13条电焊、气割在同一场地工作时，电焊工作点与气割所用氧气、乙炔发生器等必须相距10米以上。

气割工操作规程

第1条工作前检查：

<

1>

气管不准接近热源，胶管及气割、闸门各接头必须严密、不露气。

2>

检查切割器是否完好、压力调整器是否可靠。

3>

检查各气割件是否完好安全。

第2条工作时先开放氧气阀（检查有无堵塞）以除堵塞物，然后关闭氧气阀开乙炔阀，点火.最后开氧气阀调整火焰。

熄灭时，先关乙炔，后关氧气，在工作中每次熄灭后重新点火必须按照以上顺序执行。

第3条遇到工作时回火，要急关闭氧气阀，再另点火。

如发生鸣爆时或手感震动时，可能回枪咀温度过高，应立即将火熄灭，放入水中冷却。

第4条不得将燃烧的气枪放下，应将火熄灭后放下。

第5条进行切割或焊接工作时，必须戴眼镜、鞋盖、手套。

第6条严禁对密闭有压力的容器及未清理干净的油污或其它有害气体液压容器进行切割和焊接。

第7条氧气瓶、乙炔瓶及工作地点三者之间需相距10m以上。

第8条乙炔、氧气管不可互用，胶管穿过道路要加保护。

第9条禁止用柴或其它有明火的火焰点火，应用火绳点火。

第10条在容器工作时，禁止在内部点火焰枪，以防乙炔散满容器内，发生爆炸，必须在外面点火后，再进行内部工作。

第11条工作前应清除工作地点附近的易燃、易爆物，并与其保持30m以上距离。

第12条如发生火灾应急关闭气阀，并用黄沙或水扑灭。

第13条工作人员在关闭、开启气瓶的气门时，应站在气瓶侧慢慢开或关。

第14条乙炔瓶、瓶咀、瓶身严禁沾污油脂，操作人员身上、手上、工具上沾有油脂的，严禁接触气瓶。

电缆维修工操作规程

第1条升井维修的电缆，用仪表或测试台找出故障点并标出故障点部位。

第2条需修补的电缆，凡是断线或芯线铜丝折断15%以上时必须用冷压方法重新连接芯线，除掉压接管的“飞边”，进行绝缘处理和硫化热补。

第3条凡是护套破损的电缆，除进行硫化热补修补外，也可用冷补工艺进行修复。

电缆护套修补必须用不延燃材料。

第4条修补屏蔽橡套时，必须处理好半导体屏蔽层或金属网屏蔽层，以保证屏蔽层的作用。

第5条凡修补过的屏蔽电缆，必须对屏蔽层测试；

如有中断的屏蔽层必须查找断开点，重新修补。

第6条在芯线接头的电缆修补后必须做加载试验；

如修补处温度超过规定值时必须重新修补。

第7条在井下冷补过的电缆升井后必须进行浸水耐压试验。

如果冷补处的温度超过规定值时必须重新修补和试验。

第8条井下采掘工作面使用的电缆撤回升井后，必须进行检查、干燥处理，并经浸水试验合格后，方可发放使用，没有经过检验的电缆不许下井使用。

第9条电缆修补，试验合格后，必须进行长度测量，对长度有变化的电缆，要重新压好？

并更改帐卡和图板上的数据。

第10条电缆修补试验合格后，填写试验单，由电缆管理组签发合格证，入库储存待用。

第11条下班前对工作场所进行清扫，清除杂物，保持工作场所的清洁卫生。

防爆检查员操作规程

第1条电气设备入井前检查

a）入井使用的电气设备必须对隔爆接合面的粗糙度、间隙及接线引入装置等隔爆部位进行详细检查。

隔爆性能必须符合防爆规程要求，失爆设备严禁入井。

b）必须填写入井设备检查记录，合格的设备方可签发入井合格证。

第2条井下电气设备的检查

a）防爆检查员在井下检查电气设备时，应与所在地区负责人或维修人员一起检查。

b）需停电检查设备时，必须严格执行停送电制度。

瓦斯浓度在1%以下方准许打开隔爆外壳，经验电、放电后方可进行检查。

检查工作完毕后，填写检查卡片或检查记录。

c）在检查中发现失爆或其它重大问题时必须责令被检查单位当场处理。

检查员在现场监督直至处理完后方可离开。

第3条检查出的问题当场不能处理时，可通知有关单位采取临时安全措施。

失爆的设备不准送电运行。

第4条继电保护整定不合理的装置，应通知有关人员，重新测试调整。

第5条防爆检查员将检查结果及处理意见向主管人员汇报，并填写检查报告单，送交有关单位限期解决。

强力皮带机司机操作规程

一、一般规定：

第1条钢丝绳芯胶带输送机司机必须熟知本规程，要由具有一定生产经验，经培训并考试合格的职工担任。

第2条每班必须配备正副司机二人，每一小时轮换一次操作，操作时要精神集中，随时注意信号，严格执行操作规程，做到安全运转。

第3条值班司机应严格执行交接班制度。

二、运行操作：

第1条司机按信号操作

（1）机房与机头、机尾及中间装载点，除设有专用信号系统外，并应有电话联系设施。

（2）司机必须熟练掌握信号使用方法。

（3）如果收到信号不正常，不明确或对信号有怀疑（收到信号与口头联系不符时）不能开机，必须与机头、机尾及各装载点、信号人员联系，待接到正确信号后方可开机。

（4）信号发出后，机房因故未能及时开机，应与各点信号人员联系，前信号作废，再重新发出信号才可以开机，机房因工作需要开机时，必须与机头、机尾各装载点联系，接到开机信号后，方能开机。

（5）运转中信号灯熄灭或突然出现不明信号时，应接规定停机，并与各点联系，查明原因，再重新发出信号，才能开机。

第2条做好起动前准备工作，确认无误后按信号及操作程序开机，运行中应注意以下情况：

（1）观察指示仪表（特别是电流表）是否正常。

（2）注意各部件运转声音有无异常，观察操作台各指示灯。

（3）运行中发现下列情况下，应停机。

A、出现紧急停机信号；

B、运转中出现意外情况；

C、其它意外严重情况；

第3条司机应遵守以下操作纪律：

（1）在操作期间禁止与人谈话、打闹、睡觉。

（2）操作时要精力集中，不得擅自离开操作台；

（3）司机在值班期间，不允许干与工作无关的事情；

（4）认真执行监护制，在不需要监护时，非操作司机要进行巡回检查设备等（副司机）；

三、巡回检查

第1条司机应进行班中巡回检查：

（1）要有固定的检查时间（两小时至少一次）；

（2）要有固定的检查线路（按检查路线图表内容进行）；

（3）要有固定的检查内容；

第2条巡回检查应注意以下检查重点：

（1）各高低压开关柜、仪表指示情况；

（2）各发热部位温度（滚筒和轴承不大于75℃）；

（3）制动器是否正常工作，间隙是否合格；

（4）各滚筒运转有无异常，胶带是否跑偏；

（5）减速机、棒销联轴器、灭尘器、液力隔合器是否正常；

（6）电动机运转状态；

（7）皮带机保护运转情况（低速、煤位、跑偏等）；

（8）除以上各点检查外，严格按照司机巡回检查图表进行。

四、安全注意事项

第1条正常停机时，应提前发信号，停止给煤，待皮带上煤拉空时，方可停机，避免下次启动困难。

第2条发生紧急停机事故，司机应立即查明情况，情况不明时，不能动机，待事故排除方可开机。

第3条禁止超负荷运行（电流下超限），及时调整煤量。

第4条处理事故时，司机不能擅自离开岗位，并做好开机准备。

第5条因停电而停机时，除对向上级汇报外，并将所有电器设备置于停电位置，司机应坚守岗位。

第6条严格门禁制度，做好保卫、防火工作。

第7条正司机正常操作时，副司机要做好巡回检查工作。

第8条禁止用胶带机运送大体及笨重物品。

第9条司机离开时，应切断电源。

第10条检修时，要警惕反送电。

五、其它：

第1条坚持文明生产、服装整齐、要有正确开车姿势。

第2条搞好环境卫生，加强维护和保养。

第3条精心操作，不断提高操作技术水平。

第4条认真填写各种记录。

皮带维修工操作规程

第1条维修工必须熟悉设备性能、构造、原理、完成各项任务。

第2条认真交接班制度，搞好巡回检查（包括机巷、消防、照明设施和机身运行情况及机头尾部设备、胶带情况）。

第3条清除所修设备表面的油污、杂物等。

第4条拆卸设备时，认真细致，拆下的零件，打上标记或做好记录，清洗油污、排放整齐。

第5条组装设备时，要按照拆卸的逆顺序进行组装，配齐零部件，加注润滑油。

第6条检修的设备保证达到完好标准。

第7条起吊更换设备时，必须停机进行，且断电，严格执行专项安全措施。

第8条认真填写巡回检查记录，将本班巡检情况向接班人交代清楚，并向队汇报交接班情况。

电气维修工操作规程

第1条电气设备：

1、严格执行停送电制度，停送电要有专人负责，并挂有“有人工作，不准送电”的标志牌，检修时停电后应进行验电和放电。

2、电气设备检修时，对防爆面应妥善保护，不得碰伤损坏，要定期涂抹防锈油。

3、检查电气设备时要做到工具配件齐全，拆除零部件时要认真细心，随时做好标记，严禁拆坏和装错位置，检修后要做好记录。

4、经常检查过载、短路、漏电保护的整定及皮带机保护（低速、煤位、跑偏、紧急停车等）的试验工作。

5、安全保护设备和零部件要专人负责，按期检修，当发现任一种保护失灵或甩掉不用时，此设备不准投入运行，各配电点要有接地极。

6、停送电必须有专人执行，不准捎信和委托别人操作，送电时要试送一下，方可正式送电。

7、认真填写检修记录和保护试验记录等。

第2条电缆：

1、电缆必须吊挂整齐，盘拖堆放时，应成8字形。

2、电缆吊挂点的距离不大于3米，不准用铁丝吊挂。

3、拆除移动电缆时，其接头式插销应妥善保护，不得敲打或放入水中及不卫生的地方，接头处不用插销时应加盖。

4、电缆与电气设备的连接（除插销外）要有相符合的接线盒，不同类型的电缆不能直接连接，相同类型的电缆连接应符合《煤矿安全规程》规定。

5、电缆与电缆之间的连接用冷补时应严格按冷补工艺进行连接。

给煤机司机操作规程

第1条开机前的准备：

1、检查各部螺丝紧固情况。

2、检查给煤机传动部分是否完好。

3、电机是否完好，曲柄与减速机联接销子是否齐全。

4、检查电控开关有无故障，信号指示是否正常。

5、检查胶带完好情况及有无跑偏现象。

第2条开机前，合上电源开关手把，当接到开车信号后，按下起动按钮，给煤机开始运行。

第3条运行中注意事项：

1、观察给煤机运转情况，发现异常，立即停机处理。

2、检查给煤机对轮销子、连接曲柄及各部紧固螺丝有无松动。

3、注意给煤机工作时声音有无异常，精神集中，严格按信号操作。

4、注意观察运转中物料变化情况，要调整好煤量。

第3条检修时，要断开电源开关，并打上闭锁。

第4条司机必须经过培训，持证上岗。

配电工操作规程

第1条变配电工必须经过培训、考试合格、持证上岗。

第2条必须掌握变电所供电系统图，了解变电所电流情况，手上开关柜的负荷性质，容易和迟行方式，并掌握操作方法。

第3条变配电工必须掌握触电急救法及人工呼吸法，并具有电气设备防灭火知识。

第4条操作时必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘台上，并且执行唱票监护制，1人操作，1人监护。

第5条正常停电操作，必须经值班调度或检修电工通知后，方可进行操作，且停电后挂警示牌“有人工作，禁止合闸”。

第6条停电的操作顺序是：

先断开负荷开关，再断开负荷侧隔离开关，后断开母线侧隔离开关。

第7条送电的操作顺序是：

先合负荷侧隔离开关，再合母线侧隔离开关，最后合负荷开关。

第8条在检修停电时，应先验电后放电，并在检修线路的负荷侧打短路接地线，并挂警示牌，且在检修后将其拆除。

第9条在正常供电时，若开关突然跳闸，不准送电，必须向调度室和有关人员汇报，查找原因进行处理，当故障排除后方可送电。

第10条凡有可能反送电的开关必须加锁，并挂“小心反电”的警示牌。

第11条变配电工在值班时，必须认真做好各项记录。

第12条交接班时，应清理好室内卫生，向接班人员讲述本班的电气线路运行情况和设备运行情况。

锅炉司炉工操作规程

第1条本规程适用于以水为介质的固定式低压锅炉。

第2条锅炉司炉工必须经过技术培训，考试合格，持有当地锅炉压力容器安全监察机构颁发的司炉操作证。

操作不高于核准类别的锅炉。

第3条司炉工在值班时，必须履行职责，遵守劳动纪律。

执行锅炉安全操作规程，认真填写“锅炉及附属设备的运行记录”、“交接班记录”。

二、点火前的准备工作

第4条锅炉点火前应对锅炉、锅炉附件和仪表、锅炉附属设备进行检查。

1、锅炉、锅筒及内部装置齐全、完好，污垢清理干净，无异物遗留在内。

主汽管、给水管、排污管道上装置的临时隔板、堵头已全部拆除；

人孔盖、手孔盖已经封闭，紧固螺丝上好。

炉墙、炉拱、隔火墙完好。

炉门、灰门、烟道门开启灵活，关闭严密。

锅炉操作台、平台、楼梯、围栏、通道畅通、完好。

2、锅炉附件和仪表。

锅炉水位表、压力表、安全阀，水位警报器和超温、超压报警器符合有关规定。

温度、压力和流量等测量仪表准确、可靠。

3、锅炉附属设备。

锅炉风、烟系统及设备正常。

汽、水管道、各种阀门按有关规定调整符合要求，给水系统合格。

第5条锅炉点火前，应按有关规程进行水压试验。

检查有无漏水或异常现象。

第6条在上述检查合格后，即可向锅炉上水。

锅炉上水时速度要缓慢，水温应适宜。

锅炉水位升到最低安全水位线时，停止上水，检查排污阀及排污系统。

锅炉冷炉的水位不应超过正常水位线。

三、点火、升压、并炉和运行

第7条锅炉点火前，将炉膛和烟道彻底通风。

自然通风的锅炉，通风时间不得少于10分钟。

机械通风的锅炉，通风时间不得少于5分钟。

第8条点火时，将灰门打开，烟道挡板开启一半，用木柴和其它易燃物引火。

严禁用挥发性强的油类或易爆物引火。

第9条锅炉点火应根据炉型，选用不同的操作方法。

点火速度不能急促，防止损坏锅炉。

点火时间根据锅炉制定。

第10条点火后必须密切注视锅炉水位。

保证水位维持在正常水位。

第11条当压力上升到0.05--0.1兆帕时，冲洗锅炉水位表。

冲洗时要戴好防护手套，脸部不要正对水位表，动作要缓慢，防止损坏设备和伤人。

冲洗水位表的顺序是：

（1）先开启放水旋塞，冲洗汽水通路和玻璃管；

（2）关闭水旋塞，单独冲洗汽通路；

（3）先开水旋塞，再关汽旋塞单独冲洗水通路；

（4）先开汽旋塞，再关放水旋塞，使水位恢复正常。

第12条当汽压上升到0.1--0.15兆帕时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞。

冲洗压力表存水弯管的方法是，将连接压力表的三通阀门转向通大气位置，放出弯管中的存水，待见到汽、水出来时再将三通阀门