整理中宏变频器说明书Word文件下载.docx
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过载能力
150% 60S
控制方式
频率设定精度
数字调节:
0.01Hz;
模拟量调节:
0.1Hz
调制方式
优化空间矢量调制
V/F曲线
专用补偿曲线
PI调节
内置PI调节器,便于进行自动控制
操作功能
调速方式
频率递减调速
PI调速,恒线速
启动
键盘启动、端子启动。
停机
键盘停机、端子停机。
保护功能
掉电,过压,过流,变频器过载等。
显 示
LED数码管显示当前输出频率(或者当前线速度)、当前长度、设定长度、故障类型以及功能码参数、操作参数;
环境条件
设备场所
无强烈腐蚀性气体和粉尘
海拔高度
海拔1000米以下
环境温度
-10℃~+50℃
环境湿度
90%以下(无水珠凝结现象)
振动强度
0.5g(加速度)以下
适配电机功率
0.4-2.2KW
三、安装与配线
3.1安装
3.1.1安装方向与空间
为了利于变频器散热,要将变频器安装在垂直方向,并保证周围有通风空间。
3.1.2安装环境
♦无雨淋、水滴、蒸汽、粉尘及油性灰尘;
无腐蚀、易燃性气体、液体;
无金属微粒或金属粉末等。
♦环境温度在-10℃~+50℃范围内。
♦海拔高度低于1000米。
♦环境相对湿度必须在90%以下,且无水珠凝结现象。
♦无强电磁干扰。
♦振动强度在0.5g(加速度)以下。
♦变频器若安装在控制柜内,应保证控制柜内与外界通风流畅。
3.2端子说明
变频器的接线端子包括功率端子和控制端子,下面分别对各端子进行说。
3.2.1功率端子说明
表3-1 主回路端子说明
端子名称
端子标号
端子功能说明
电源输入端子
L1、L2
单相220V交流电压输入端子。
变频器输出端子
U、V、W
变频器功率输出端子,接电动机。
接地端子
PE
变频器接大地端子。
3.2.2控制端子说明
表3-2 控制端子功能简介
类别
出厂功能
功能说明
规 格
继电器输出端子
A,C,B
故障继电器
继电器信号为一组开/闭转换开关信号。
无源干接点,要求电流<
2A电压≤250VAC
参考电源
V1
电压源
10V参考电源,电源参考点为V3端子。
DC:
10V
<
100mA
电压模拟量输入端口
V2
电压输入
电压模拟量信号输入。
输入电压:
0~10V
输入阻抗:
100MΩ
参考地
V3
10V电压源参考地。
不允许与“CM”、“PE”端子短接。
模拟量
输出信号
FM
电压输出
外接使用,可接频率表,电流表,电压表。
输出电压范围:
最大输出电流:
20mA
端子输出
OT1
输出端子
控制外接继电器的开关
最大输出电流50mA
OT2
OT3
用于同步停机,输出停机信号,便于级连。
输出电平信号。
电源
24V
控制电源
辅助电源,电源地为CM。
200mA
端子输入
OP1
运行端子
该端子与CM短接变频器运行。
OP2
脉冲端子
该端子与24V、CM配合使用作为脉冲信号的输入端口。
OP3
停机/复位
该端子与CM短接时,可使变频器在运行时停机,在故障时复位。
OP4
断纱检测
该端子与24V、CM配合使用作为断纱信号的输入端口。
OP5
模拟量增
张力外控时用于增大模拟量输出
OP6
模拟量减
张力外控时用于减小模拟量输出
公共端
CM
OP1~OP6端子及24V电源公共端。
不允许与“GND”、“PE”端子短接。
3.3系统配线
3.3.1变频器基本配线图
模拟量输入
图3-3变频器基本配线图
3.3.2变频器控制回路接线
●控制回路连线要与功率连线分离,以免引入干扰。
连线较长的最好选用屏蔽线
●本机提供的24V电源用于内部控制,外用时,负载电流不得超过0.2A。
●继电器B与C是常闭触点,A与C是常开触点。
●OT1、OT2是集电极开路输出。
通过24V与OT1,OT2可以外接继电器。
●电位器调速时,请注意选择是面板自带电位器还是用户外接电位器!
选择靠控制板上,控制信号端子排附近的黑色短路插来选择。
J2
使用方法:
当短接上面两个插针时,使用的是外部电位器调速。
短接下面两个插针时,使用的是面板自带的电位器调速。
四、操作与显示
4.1键盘控制器
4.1.2键盘按键说明
表4-1按键说明
按键
按键名称
说 明
“方式”键
在停机、运行状态下可以切换显示,运行时循环显示内容,进入“功能码编辑”显示模式;
在参数修改状态下,按下该键,“功能码编辑”显示模式。
“设置”键
从“功能码编辑”模式进入“功能码参数修改”模式,在“功能码参数修改”模式下,该键用于存储数据并返回“功能码编辑”模式。
“上升”键
在“功能码编辑”显示模式、“功能码参数修改”显示模式下,该键用于数据递增。
“下降”键
在“功能码编辑”显示模式、“功能码参数修改”显示模式下,该键用于数据递减。
“运行”键
起动变频器运行。
“停机/复位”键
该键为复用键:
1):
保护状态下复位;
2):
在“功能码编辑”显示模式下和在设置参数时可用于数码管移位键;
4.2功能参数设置
用户更改功能码参数可以实现不同的应用方式。
在重新上电后,如果要设置参数,必须先在0-00中正确输入用户密码(出厂设置或恢复厂家密码后,用户密码为8)。
用户在正确输入密码后,可以重新修改密码。
表4-2 参数设置步骤
步骤
按键
操作
显示
1
按“方式”键显示功能码
2
按“停机/复位”键选择要编辑的数据位,被选中的数据位闪烁显示,表示该位可编辑。
如果选择FX.00按“▲/▼”键可选择功能码区;
如果选择F1.0X或者选择F1.X0,按“▲/▼”可在选定的功能码区内寻址需要修改的功能码。
3
按“▲/▼”键选择所需功能码。
4
按“设置”键读取功能码中设定数据,此时默认选择编辑的位在闪烁。
5
6
按“▲/▼”修改选中的数据位。
7
或
按“设置”键存储设置数据,并返回当前功能码。
按“方式”键,则更改数据无效,显示当前功能码。
4.3显示项目说明
表6显示项目一览表
显 示 项 目
说 明
-FC-
上电复位过程,复位后即显示长度值。
60.00
变频器目前的运行频率、参数设定值等。
1000
当前纺纱长度指示。
F1.00
功能代码。
OVER
满纱提示,需要更换锭子。
□.
断纱提示,需要重新接线。
OC
过电流保护指示,输出电流过大(故障!
)。
OE
过电压保护指示,直流端电压过高(故障!
LU
掉电指示,这时当前参数已被保存。
OL
过载保护指示,负载过重。
Err1
用户未正确输入密码提示错误。
Err2
运行了4-02所设时间未检测到霍尔脉冲停机提示。
五、参数与功能码
本产品功能参数丰富,为了使用和记忆方便,按照功能特点,将其划分为8个参数区,如表5-1所示。
表5-1功能参数分区表
分区
名称
功能特点描述
数量
F1
基本参数区
设定加减速时间、载波频率、补偿曲线、基频,调节方式等
F2
频率递减或递增区
定长,倍长设定
F3
恒线速PI调节区
恒线速各个参数调节
F6
电机参数设定区
电机的级数和传动比设定
F7
模拟量参数区
设定模拟量的频率
F8
综合参数区
OT3,OP3等端子的设定和脉冲是否停机选择。
5.1参数与功能码速查表
参数与功能码表
功能码
功能说明
设置范围
单位
出厂值
基本参数区8
用户密码
0~9999
无
F1.01
加速时间
0.1~300
秒
3.0
F1.02
减速时间
F1.03
载波频率
2~10K
赫兹
F1.04
转矩补偿曲线
1~18
F1.05
频率调节方式
0:
频率递减调节
1:
恒线速调节
2:
模拟量调速
F1.06
基本频率
10.00~120.00
F1.07
是否恢复出厂值
否1:
是
频率递减或递增区4
F2.00
开始频率
终止频率~240.0
F2.01
终止频率
1.00~始端频率
10.00
F2.02
定长设置
100~9999
F2.03
倍长系数
2~1000
20
恒线速PI调节区7
F3.00
PI调节系数
1~20
F3.01
PI调节时间
0.1~5.0
0.1
F3.02
目标线速度
100~1500
米/分钟
500
F3.03
压辊直径
10.0~200.0
毫米
32.0
F3.04
空筒直径
85.0
F3.05
长度设置
1~9999
米
F3.06
显示纱长长度单位
长度=长度设置
长度=长度设置*10
长度=长度设置*100
F6.00
电机极对数
1~4
F6.01
传动比
0.01~2.00
1.00
F6.02
一周脉冲数
F6.03
软件欠压点
50~550
伏
150
F6.04
线速度为零是否停机
0~1
F6.05
软件过压点
200~850
800
F6.06
软件过流点
0.1~20.0
安
F7.00
模拟量上限
0.00~5.00
5.00
F7.01
模拟量下限
0.00
F7.02
模拟量上限对应频率
0~120.00
50.00
F7.03
模拟量下限对应频率
综合参数区6
F8.00
开始检测断纱时间
0.0~10.0
F8.01
无脉冲是否停机
是1:
否
F8.02
无脉冲延时停机时间
5.0
F8.03
OUT3输出选择
停机输出1:
无输出
F8.04
OP3功能选择
停机功能
停机和强行复位功能
F8.05
最大输出电压
10~100
%
100
5.2功能码详解
用户密码设置
设置范围:
出厂值:
8
为了防止变频器参数被任意修改,本变频器设置了密码功能,用户必须输入正确密码后才能修改参数。
本变频器的出厂密码为“8”,用户可以根据需要自行设置,密码修改后请妥善保管。
0.1~300.0S
加速时间是指变频器从0HZ开始运行到目标频率所经历的时间,此参数设置不宜过短,过短易跳“OC”保护。
减速时间是指变频器从目标频率减速到0HZ所经历的时间,此参数设置不宜过短,过短易跳“OE”保护。
千赫兹
载波频率也就是斩波频率,是指变频器输出PWM波的脉冲频率。
载波频率越高,电机的电磁噪音越低,但变频器的开关损耗将增大,温升会增加。
所以随着变频器的功率的增大,应当减小载波。
转矩补偿曲线选择
为了补偿电机在较低频率下的转矩特性,设置如下的转矩补偿曲线(V/F曲线),应根据具体情况设定,一般情况下不用调整。
0~4
此参数设置为“0”选择了频率递减方式运行,详见频率递减区功能介绍。
设置为“1”选择了恒线速方式运行,详见恒线速参数区功能介绍。
设置为“2”选择了模拟量调速,详见模拟量参数区功能介绍。
变频器到达满输出的频率,需要根据电机的额定频率设置。
此参数可以清除所有设置,使变频器所有参数恢复到出厂时的设定值。
选择为“1”然后按设置键即可使参数恢复出厂值。
始端频率
下限频率~240.0HZ
10.00HZ~上限频率
40.00
在参数F1.05=0时,此区的参数有效。
参数F2.00与F2.01配合可以满足不同的纺纱要求。
始端频率是指开始纺纱(空锭)时变频器的目标频率,随着纺纱长度的变化,频率也在减小,如果在没有满纱的情况下停机,则下次运行的目标频率就是停机时的频率终止频率是指满纱时的频率。
例如:
始端频率为60HZ,终止频率为40HZ,那么随着纺纱长度的增加(此时纱锭半径也逐渐增大,纱锭的线速度也增大,如果固定频率运行则可能形成纱锭内松外紧),运行频率与纱线速度关系如下所示,始端频率为50HZ,终止频率也为50HZ,运行频率与纱线速度关系如下图B所示:
由图A可以看出,按照从始端频率到终止频率递减运行时,纱线的线速度趋于平稳;
由图B可以看出,按照一般的固定频率运行,随着纱筒直径变大,纱线的线速度逐渐变大。
功能码F2.02和F2.03配合使用,来完成不同长度的计数。
F2.02设置为1000,F2.03设置为20,代表电机旋转20圈长度数值增加1个单位。
用户可根据具体情况设定。
0.1~10.0
线速度
100~1200
F3.02参数用来设置目标线速度,也就是PI调节的参考速度;
F3.00和F3.01参数主要用来调节响应速度和调节幅度,必须配合使用。
如果用户要求对变化做出迅速反应的话,可以把F3.01参数设置小一点,反之则设置大一点。
如果用户要求每次调节幅度大一点,可以把F3.00参数设置大一点(不宜过大,过大容易产生振荡),反之则设置小一点。
用户可以根据具体情况设置这两个参数,直到合适为止。
此参数用来计算纺纱的长度和线速度,通过安装在其上的传感器,把脉冲送到CPU,然后进行长度计算。
F3.03设置为32.0毫米,每秒钟10个脉冲,F6.00(电机极对数)设置为1,F6.01(传动比)设置为1.00,F6.02(一周脉冲数)设置为1,则线速度为:
32.0*3.14*60*10/1000/1/1.00/1=41.1米/分钟。
每10个脉冲(1000*1*1*1.00/32.0/3.14=10)长度增加一米。
此参数只在空锭时有用,主要是为了估算空锭时运行的线速度而设置,便于开始运行时直接运行到接近设定的线速度,然后在通过PI调节线速度。
F3.04设置为85.0毫米,F3.02设置为500米/分钟,
F6.00设置为1,F6.01设置为1.00,F6.02设置为1,那么开始运行到的目标频率就是:
500*1000*1*1*1.00/85.0/60/3.14=31.22HZ。
如果启动后线速度偏小,把F3.04设置小一些即可。
0~2
此参数用来选择数码管显示精度,它与F3.05功能码配合使用,来完成不同长度的计数。
F3.05设置为1000,F3.06设置为0,那么纺纱长度最大为1000米,显示长度最小为1米;
F3.06设置为1,那么纺纱长度最大为10000米,显示长度最小为10米;
F3.06设置为2,那么纺纱长度最大为100000米,显示长度最小为100米。
此参数用来计算电机的转速,计算方法是:
电机转速=60*运行频率/电机极对数。
此参数为了计算负载的转速,计算方法为:
负载的转速=电机转速/传动比。
此参数设定压辊在一周内的脉冲数。
在参数F1.05设置为2时,此参数区有效,模拟量上限就是最大的模拟输入,模拟量下限就是最小模拟量输入。
模拟量上限对应频率就是在模拟量到达最大时对应的输出频率,模拟量下限对应频率就是在模拟量到达最小时对应的输出频率。
F7.04
保留
F7.05
由于在变频器刚开始运行时,纱线还没有上锭子,断纱传感器会误认为已经断纱,所以设置此参数,变频器开始运行后在此段时间内对断纱信号不做处理。
1.0~10.0
变频器运行后将对纺纱长度进行计数,在F8.01设置为“0”时若连续在参数F8.02设置的时间内没有脉冲输入,变频器将停止运行并显示错误信息(Err2)。
若F8.01设置为“1”,此时无论有没有脉冲信号输入变频器照常运行。
F8.03参数用来选择OUT3作何输出指示,设置为“0”,在停机后,OUT3与12V之间有若干秒的输出,设置为“1”,没有输出。
F8.04参数用来选择OP3的功能,设置为“0”,OP3与CM短接作停机端子使用,设置为“1”,OP3与CM短接停机且连续短接3秒长度清零。
定义变频器的最大输出电压。
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