钻井液常识解答分析Word格式文档下载.docx
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1、洗井。
2、搅拌水泥浆。
3、送水泥浆。
4、加替浆水。
5、蹩压。
6、待凝固。
十、常见的井内事故有哪些?
1、井漏。
2、井涌。
3、缩径卡钻。
4、沉砂埋钻。
5、钻头泥包卡钻。
6、泥皮厚粘附卡钻。
7、井塌卡钻。
十^一、油矿对钻井液性能有什么要求?
1、比重小于或等于1.05。
2、漏斗粘度19-22秒。
3、失水量小于或等于5mL/30min。
4、泥皮厚度小于或等于0.5毫米。
5、PH值在7-8范围内。
十二、斜井钻井对钻井液的要求相对于直井有什么不同?
1、携带岩屑要求能力更强。
2、钻井液在井壁上形成的泥皮要求更薄,更富有润滑性。
十三、常用的泥浆仪器有哪些?
比重称、漏斗粘度计、含砂仪、PH试纸、失水仪、静切力计、旋转粘度计、烧杯、天平。
十四、泥浆工的职责是什么?
1、设计钻井液类型及配方。
2、开钻前做好材料的各项准备工作。
3、材料使用前对材料的各项性能进行鉴定。
4、按设计配制钻井液并严加管理。
5、发生问题如:
缩径、坍塌、井漏、岩粉上返不利等应立即拿出解决方案,使问题尽快解决。
6、保护好泥浆材料及泥浆仪器。
7、不断地学习(特别是向干的好井队学习)。
8完钻后对该井泥浆使用情况做详细总结。
十五、密闭取心钻井液
一、密闭取心:
就是用密封液将钻取的岩心迅速保护起来的一种取心工艺。
二、密闭取心筒的特点
1、整个内筒是密封的。
里面装满了密封液。
上端由带密封圈的丝堵密封,下端由密封活塞及内筒插入钻头腔的填料密封。
密封活塞下面连接有活塞头,密封活塞通过活塞销固定在钻头进口处。
2、内筒的悬挂总成中午轴承、无单流阀。
3、取心钻头米用斜水眼偏向井壁。
三、密封液配方
蓖麻油过氯乙烯树脂硬脂酸锌重晶石粉
10010120
四、对井内要求
1、井壁稳定,起下钻畅通无阻。
2、井内干净,井底无沉砂。
五、装密封液
将密封液加热到50°
在井口向内筒缓慢灌入,要保证内筒的空气同时排除。
液面到分水接头水眼位置后要静止5分钟,保证灌满,最后将丝堵上紧,装加压中心杆,连接加压接头。
六、下钻
1、下放钻具要平稳、遇阻不得超过30KN不得用取心钻头划眼强下。
2、将取心钻头下至距井底10米左右,缓慢开泵,启动泵压不同大于
8MP2充分循环钻井液。
同时按规定数量均匀地想钻井液中加入示踪剂加药时间不少于1个循环周期。
在钻头不接触井底的条件下,可适当上下活动或转动钻具,使钻井液示踪剂含量达到1士0.2kg/m3,且
分散均匀,以连续4个检测值符合规定为合格。
七、取心钻进
先将钻头缓慢放到井底,加压10KN静压井底剪断密封活塞固定销,然后调整钻压至20KN启动转盘在钻进0.3米的过程中将钻压由小到大调至正常。
八、割心
钻完进尺后投球,待钢球全部就位以后,转动钻具10圈以上。
停转
盘、停泵、缓慢加压到200KN上提钻具到投球方余,间断转动转盘就割心。
当试转无蹩劲后开泵,顶通水眼起钻。
九、起钻
1、割心完毕后应立即起钻,严禁队转盘卸扣。
2、起钻要平稳。
十、岩心取筒
要在2个小时内取出岩心并取样完毕,同时要确保岩心不与水接触。
十六、起下钻问题
起钻前要循环1-2周,必须时还需一灌稠浆循环1-2周,力争将井内掉块核岩屑全带出井外。
(一)起钻可能出现的问题
1、掉块与岩屑引起的去钻遇阻:
①、立即开泵循环,同时增加钻井液的粘度和切力,如果能顺利起钻,那就不用在处理钻井液;
②、女口果仍起钻遇阻,那就得增加钻井液的比重了,狠加膨润土、纯碱、广谱护壁剂和高粘防塌剂,将此比重提到1.16以上,粘度提到60s以上;
③、如果发生掉块埋钻,那就只有一个活塞小泵量开泵,看能否建立起循环,加入井已蹩漏,钻井液仍旧不能建立循环,那就只有动
反扣了。
2、井壁缩径引起的起钻遇阻:
①、上下串动,但上提力不要超过钻柱总悬重的50%然后猛向下放;
②、倒划眼;
③、下钻到井底继续钻进1-2单根,然后再起钻;
④、发生卡钻后,立即用吊锤向下砸或用震击器向下震击。
3、钻头泥包引起的起钻遇阻:
①、降低钻井液比重,固相含量和失水量;
②、下钻继续钻进1-2单根,然后再起钻;
③、发生卡钻,用解卡剂浸泡。
4、键槽引起的起钻遇阻:
①、只有慢慢倒划眼和上下串动;
②、发生卡钻,用吊锤砸或用震击器震。
5、井涌井喷:
立即停止起钻,关闭防喷器,然后增加钻井液比重。
(二)下钻可能出现的问题
1、下钻遇阻:
开泵划眼,如果划眼困难,提上来又放不下去,那就
是井壁已严重垮塌,那就得一次性将比重提到1.2以上,粘度提到
100s以上,然后再反复划眼。
2、出现新井眼:
井塌段下部是规则井眼,如果在超径段下部大压力划眼,很有可能出现新井眼。
(三)加杆、解杆中可能出现的问题
在加钻杆和解钻杆过程中,由于钻具有几分钟或十几分钟的静止时间,很有可能发生粘附卡钻事故。
十七、意外情况紧急处理办法
凡事都有可能发生意外,钻进过程中会突然发生钻具折断,刺穿及脱扣,钻头掉牙轮,泥浆泵故障,钻机故障,停钻等意外情况发生后,应立即采取紧急预案,将问题顺利解决。
1、钻杆刺穿。
发现泵压突然下降而钻具悬重不变,那就肯定是钻杆刺穿,此时,应立即关泵起钻,不然,井壁会被刺射成大洞,引发埋钻事故。
2、钻具折断或脱扣。
发现泵压下降而钻具悬重也下降,那就是钻杆或钻铤脱扣、折断,此时,不应立即关泵停止循环,而要继续循环,甚至要调整钻井液性能增加护壁与携砂能力,待井壁已彻底稳定,井内掉块和岩屑全携带出井外后,方可起钻进行打捞。
如果匆匆起钻,掉块和岩屑埋死井内钻具,那得动反扣钻具了。
3、修泵。
泥浆泵发生故障需要检修,一定要将钻头提至安全井段,
最好是套管里面。
万不可心存侥幸,不起钻而修泵,待泵修好了却开不动泵,岩屑将钻具埋住了。
4、钻机故障。
钻具发生故障,不能转动,要上下活动,不能上下活动,要转动,但不管什么情况,泥浆泵不能停止循环,以免埋钻。
5、停钻。
钻至易塌层或钻穿易塌层,需要停钻2天以上,要在易塌层或钻穿易塌层,需要停钻2天以上,要在易塌注比重1.2,粘度》80s的封闭浆,以延长其稳定期,防止井壁坍塌,下钻遇阻。
6、测井斜时埋钻。
测井斜时,钻具要静止十几分钟,如果井内掉块和岩屑很多,很容易造成埋钻事故,如果井壁泥饼很厚,还可能造成粘钻事故。
因此,测斜前,一定要循环1-2周,必要时还需备一灌稠浆强行携砂,让井内干净,确保测斜安全。
十八、测井遇阻钻井液的处理办法
一、测井遇阻的原因
1、井壁发生坍塌,出现超径,坍塌物在大井眼下规则井段架桥,导致测井遇阻。
2、在易塌井段定向或扭方位,在大井眼下处稳定
地层形成台阶,导致测井遇阻。
3、在配封闭浆时,加膨润土和羧甲基纤维素钠太快,一直形成的团
块,就像掉块架桥一样,导致测井遇阻。
二、测井遇阻的处理办法
1、处理测井遇阻跟处理井塌方法相近。
首先是测试钻井液能否加进膨润土,如果不能加进膨润土,,那就得用清水重新配制钻井液,比例为10m3青水中加进3吨膨润土,0.15吨纯碱,0.2吨磺化褐煤树脂,0.1吨高粘防塌剂,将全井钻井液性能调到:
比重》1.2,漏斗粘度90s-100s,同时有很好的流动性和润滑性。
如果能加进膨润土,那就将钻具下入井内,边循环边加磺化褐煤树脂、膨润土、高粘防塌剂(先配10%勺胶液),最后加纯碱,把全井钻井液性能跳起来。
若想更安全测井,钻头起出易塌地层后,再下钻穿过常测井遇阻井段。
2、假如测井遇阻点固定在某个位置,那就是台阶遇阻,如果下钻到台阶遇阻一转就下去了,那就不用再加处理钻井液,只需采用倒划眼的办法将台阶消灭就好了。
即下钻到台阶下5米,然后倒划眼,反复15次至20次,测井就自然顺利了。
3、假如测井遇阻是由于在配封闭浆时膨润土形成团块造成的,那就下钻到井底开泵循环3周,膨润土团块也分散了,测井也就顺利了。
4、遇到复杂情况,如测井遇阻又井漏,那就先下©
140套管穿过遇阻点,测完井后,再将套管取出。
十九、正常钻进时如何观察钻井液
一、井内情况
1、井深多少、钻头已进入哪个层位,该岩层的特性怎样?
2、进尺快慢,钻一单杆需多长时间,平均时速多少?
3、起钻是否遇阻,摩阻多少,是否正常?
4、加杆时是否有粘钻迹象?
5、下钻可顺利?
井底有多少尘砂?
6、钻杆内是否涌浆、喷浆?
二、钻井液
1、一上班补充了多少钻井液,井内是否漏失,漏失量多少?
2、井内是否涌水?
是否有油气侵入钻井液?
3、井外(包括循环灌、搅拌机、泥浆池)有多少有用钻井液?
4、钻井液性能(比重、粘度、失水量、泥饼厚)是多少?
5、井场现有钻井液材料多少?
尚可用多少天?
是否需要进材料?
三、泥浆泵
1、看泥浆泵泵压值是多少?
与上一班相比,可正常?
2、开泵时可蹩压?
综合分析以上三个方面的实际情况,确定下一步钻井液配制方案。
二十、测井电阻率低钻井液处理办法
一、完井测井电阻低的原因
1、受油田注水影响,地层中水的矿化度逐渐降低,而与钻井液矿化
度较高,接近地层中的矿化度时,扩散吸附点位就很小甚至为零。
2、地层压力大于钻井液柱压力,钻井液滤液不能向地层中移动,不能形成过滤电位,造成自然电位曲线接近平直。
二、钻井液处理办法
㈠、材料选择
1、选用矿化度小于0.%的淡水。
2、选用不含无机盐的钻井液处理剂。
3、不用纯碱和烧碱。
4、不用人工钠土,只用含砂小的膨润土。
㈡、重配钻井液
1、要将井内钻井液全换掉,重新配等容量的淡水高比重钻井液。
2、配制办法
1、计算准井内及井外可循环钻井液总体积,然后计算需要体积的水
及处理剂。
2、配制比例:
1m3水+300公斤膨润土+10斤磺化褐煤树脂+100公斤高粘防塌剂。
3、处理过程:
下钻到井底,将新浆全抽入井内,将井内原浆全排掉,最后用新浆在循环4-5周,就可起钻测井了。
二十一、钻井的种类
钻探的矿种有:
石油、天然气、煤炭、煤层气、冻结井、有色金属、
水井、地热井、盐井、桥梁、桩基、通风井、道、可燃冰等几十种。
石油、天然气钻井的种类最多,达^一种。
1、探井:
为确定油气是否存在,并对油气进行工业评价,取得油气开发所需的地质资料而钻的井称为探井。
探井又分为预探井、初探井、祥探井。
2、生产井:
为开采而钻的井称为生产井。
3、注水(气)井:
为注水、注气而钻的井称为注水(气)井。
4、基准井:
为了解地层的沉积特征和含油井情况,验证物探成果,
提供地球物理参数而钻的井称为基准井。
5、剖面井:
在覆盖区沿区域性大剖面所钻的井称为剖面井。
6、参数井:
为了解区域构造,提供岩石物性参数所钻的井称为参数井。
7、构造井:
为编制地下某一标准层的构造图,了解其地质构造特征,
验证物探成果所钻的井称为构造井。
8资料井:
为编制油气田开发方案而钻的井称为资料井。
9、调整井:
为进一步提高开发效果和最终采收率而调整原有开发井所钻的井称为调整井。
10、检查井:
为搞清各油层压力,油、气、水分布状况,剩余油饱和度的分布和变化情况,以及各项调整挖潜措施的效果而钻的井称为检查井。
11、观察井:
专门用来了解油田地下动态的井称为观察井。
二十二、怎样确定一口井钻井液配方?
钻井液看似简单实则高深,确定一口井钻井液配方需要大量学问和经验。
需要考虑到地层特征、钻井设备、钻铤钻杆、井队整体技术素质、水源、井深、直井或斜井、什么位置开始定向、成本、地面循环系统等等方方面面的问题。
根据地层稳定与否,首先确定钻井液类型。
在稳定地层如川口、南泥
湾、青化砭、七里村、甘谷驿,可用无固相钻井液,加几袋絮凝剂将岩屑从井内排出井口并在地面全沉淀下来就行了;
在缩径但不坍塌地
层如子长、横山,也可用无固相钻井液,加絮凝剂和硅酸钾或纯加广谱护壁剂一种就行了;
在坍塌缩径地层如志丹、吴旗、安塞,最好用
钾铵基不分散低固相钻井液。
钻井液类型确定后,就要详细设计其配方,制定维护和管理方案了。
下面重点说说复杂地层钻井液配方的确定。
以志丹县吴堡地层为例。
1、坚持“一低二高二适当”原则,即低失水、高矿化度、高滤液粘度、适当的比重和粘度。
2、设备特别是泥浆泵性能良好,钻井液性能可适当放宽一些,反之就得保守一些。
3、钻铤、钻杆质量不太好,有折断或脱扣危险,应提高钻井液防塌和排粉能力。
4、井队整体技术水平不高时,不要设想快速钻进,钻井液性能要维持在一个很小的范围之内,防患于未然。
5、水源紧张,要适当提高钻井液粘度,减少渗漏量。
6、井深情况。
长2完钻,失水量可放大一些,以提咼钻速,快速完钻;
长6完钻,井深比长2钻多300多米,工期要长几天,失水量就要控制在6-8mL/30min。
7、直井或斜井。
直井要取芯,工期较长,钻井液防塌能力要更强;
斜井,岩屑不易上返,钻井液要有较大的粘度和切力。
&
开始定向位置。
开始定向位置在直罗组以上,直罗组中部或直罗
组以下,钻井液配方都应该是不一样的。
9、循环槽长,泥浆量大,无机或有机絮凝剂可少加一些,反之,就得多加一些。
10、浆材成本控制在3万以内。
依据以往经验和大量理论知识,结合以上10条,选择确定一种适合本井队本口井的钻井液配方。
二十四、怎样设计循环槽、泥浆池?
循环槽、泥浆池很重要,有人说到井队看一看循环槽和泥浆池,就知
道该井队钻井液水平高低了,事实确定如此。
循环槽长度应不低于20米,宽和深不低于0.4米。
泥浆池设计成一大一小两个,大的容积80m3小的容积20m3水龙头或排污泵放在小池里,泥浆先到大池再到小池,循环槽还可以直接到小池。
用2个泥浆池有利于岩屑充分沉淀,维持泥浆性能,不致于比重、粘度上升太快。
特殊情况下,如需要快速增加泥浆比重、粘度、切力可采用小循环,即不通过大池直接到小池,这样便于处理泥浆。
二十五、无固相钻井液如何转变为固相钻井液,固相钻井液如何转变为无固相钻井液?
无固相钻井液转为固相钻井液的办法:
1、在原浆中加高锰酸钾使其中的絮凝剂解絮或将原浆全储存起来,换上清水。
2、改用小循环,减少浆液总量。
3、加膨润土、纯碱、高粘防塌剂。
例如,若计划将比重提到1.10,漏斗粘度提高35秒,1m3水中就得加100公斤膨润土,5公斤纯碱,5公斤高粘防塌剂。
4、计算出井外浆液总量及膨润土、纯碱、高粘防塌剂用量。
5、采用漏斗冲枪边循环边加料。
12小时后改用大循环。
固相钻井液转变为无固相钻井液的方法:
1、加降粘剂将钻井液粘度降下来。
2、加清水将钻井液比重降低。
3、加絮凝剂将钻井液固相沉淀。
二十六、用水泥固土层管有几种办法?
常用水泥固土层管的办法有4种,采用哪种办法要依据井队实际情况决定。
1、先注水泥浆后下土层管。
一开钻至设计层位,先送10m3清水洗井,再送2m3水泥浆,然后起钻下土层管。
该办法固井效果最好。
只是在下管前2天要用水泥浆将土层管下口封死。
2、从井口直接注入水泥浆。
土层管最后一根不下,将拌好的水泥浆从井口直接倒入井内,然后再把最后一根土层管放下去。
3、土层管下完后,把方钻杆与土层管口连接好,用泥浆泵送10m3清水2m3水泥浆替浆水,最后蹩压。
4、把钻杆下到距井底0.5m,连接好方钻杆和钻杆,然后用泥浆泵送水泥浆和替浆水,接着起钻,最后将土层管提起一根再慢慢放下去。
二十七、为什么钻铤脱扣后先要处理钻井液?
陕北每天都有钻铤脱扣事故发生,有的很顺利打捞上来,有的不得不动反丝钻杆,后者少则损失几万元,多则损失几十万元。
因此,一旦发生钻铤脱扣事故,万不可急着停泵起钻,而应先处理钻井液。
具体办法是:
1、继续循环泥浆。
2、轻轻下放方钻杆,让钻铤公母扣对住,尽可能让泥浆流过钻头。
3、加增粘剂和防塌剂,使井内岩屑全返出井外,使易坍塌的直罗组和富县组稳定不发生掉块。
4、泥浆处理完后再循环2个小时就能起钻,注意,起钻过程中一定要灌浆。
二十八、怎样才能做到钻井液稳定措施与抑制岩屑分散、保护井壁稳定措施的三者统一?
无固相钻井液不含固相,岩屑是全沉淀的,钻井液性能相对稳定,而井壁本身又很稳定,三者很容易统一。
而对于不稳定地层不得不使用低固相钻井液的时候,欲做到抑制岩屑分散与钻井液稳定、井壁稳定的三者统一是非常艰难的,当有机处理剂具有良好的稳定钻井液能力时,因其具有较强的分散作用会降低钻井液抑制岩屑分散和稳定井壁的能力;
而当具有较强的抑制钻屑分散和稳定井壁能力时,往往又具有较强的絮凝能力,对钻井液的稳定有一定的破坏作用。
用广谱护壁剂H型、高粘防塌剂和硅酸钾可以解决这些难题。
在维持井壁不坍塌掉块的前提下,实现岩屑在地面全沉淀下来,维持钻井液始终处于低固相状态。
在进入易塌地层(直罗组或富县组)前20米,计算出井内井外浆液总量,按广谱护壁剂H型(0.5%)、高粘防塌剂(0.5%)、硅酸钾(1%、预水化膨胀土(4%,依次将其加到钻井液中,随后就加广谱护壁剂
(1%一种材料到完钻。
该钻井液体系在陕北已应用上千口井,特别适合吴旗、志丹、安塞等复杂地层,对防塌、沉淀岩屑、避免钻井液性能恶化非常有效。
二十九、为什么井队钻井液性能总是难以达到油矿要求?
油矿要求井队钻井液比重、粘度、失水量、PH值在一定范围之内,
是为了减少钻井液对油层的损害,最大限度地提高采油率。
而井队钻井液性能却总是达不到油矿要求,为什么?
1、井队钻井液技术水平低,钻井液类型与配方和地层不相适宜,造
成井壁不稳定、岩屑不沉淀、钻井液性能恶化,比重、粘度、失水量、PH值过高。
2、对地层不熟悉,简单地层复杂化或复杂问题简单化,二者均会出现钻井液性能超标。
3、浆材质量不合格或根本就是假货,不能满足护壁要求,发生井壁坍塌,岩屑不上返后,不得不加膨润土和降失水以及增粘剂,而这必然引起钻井液性能超标。
4、井队片面考虑钻井液成本问题,比重和粘度大了,也不愿加料处
5、有些地层确是复杂,坍塌缩径太严重,只有用高比重、高粘度钻井液才能维持井壁稳定。
6、钻井中途因设备、钻杆、供水等原因长时间停钻,而又未能及时灌注封闭浆,造成井壁长段垮塌,这种情况下,也只有用高比重、高粘度钻井液。
三十、井队如何快速提高钻井液技术水平从而快速提高钻井效益?
1、虚心求教于泥浆公司。
泥浆公司有精通泥浆的专家,他们对陕北各油矿地层情况都很熟悉,对钻井液类型与配方的选择、对钻井液的维护与管理、对特殊情况下的紧急处理都已经程序化,利用他们的专业技术是条捷径,能取到事半功倍、点石成金之奇效。
2、向同矿区钻井效益高的井队学习,学习他们用什么材料、怎样配
制、钻井液性能维持在什么状态。
3、深刻总结以往经验和教训,改进配方,选用科技含量的产品,力口强维护和管理。
4、严把浆材进货质量关,井队应有天平、烧杯等简单仪器,每次进货都要鉴测,不要图便宜而不顾产品质量。
5、每班测试钻井液性能,并结合井内情况进行分析,随时进行调整。
6、开钻前要有详细的钻井液设计书。
7、完钻后对钻井液做全面深刻的总结。
三^一、集环保、护矿、提高钻效为一体的新型钻井液技术展望?
钻井液技术每一次发展都对提高钻效、采油率和环保产生深远的影响。
未来数年,由于广谱护壁剂、正电胶、甲酸钾、硅酸钾等高科技产品
在陕北广泛使用,将推动钻井液技术突飞猛进的发展。
表现在:
1、强抑制性,抑制井壁水敏性页岩水化和岩屑水化,即护壁又沉淀,
钻井液性能稳定,钻井中途不用排浆。
这将确保井内安全,对提高钻
效、采油率和环保意义重大。
2、低比重、低固相、高溶胶,与地层压差小、失水量小,在井壁上形成高强度胶膜而不是泥饼。
对护矿、提高钻速特别有效。
3、钻井液可以重复利用。
固井时将钻井液储蓄起来,下口井二开时继续使用,即节约浆材又避免排浆污染环境。
4、摩阻系数维持在0.15-0.17,极大地延长钻铤、钻杆、钻头的使用寿命,同样也极大地延长钻机、泥浆泵和柴油机的使用寿命。
5、钻井工期将缩短30-50%采油率提高20-30%,对企业对社会将做出巨大的贡献。
钻井液性能的调整
一、比重的调整方法
1、提高比重的方法:
加氯化钾、硅酸钾、膨润土、重晶石粉等
2、降低比重的方法:
a、用固控设备除去有害固相。
b、在稳定地层,可加清水增加钻井液总量,同时加絮凝剂。
C、加腐钾水或广谱护壁剂H型,增加总量
二、粘度和切力的调整方法
1、增加粘度和切力的方法:
加高粘防塌剂、高粘纤维素、膨润土、硅酸钾。
2、降低粘度和切力的方法:
a、在对原浆性能影响不大时,可加清水,稀释泥浆。
b、加降粘剂:
腐钾、磺化褐煤树脂。
c、加强抑制剂:
广谱护壁剂H型。
三、滤失性的调整方法:
降低滤失量的方法:
1、加中粘纤维素,水解聚丙烯腈铵盐。
2、加腐钾、磺化褐煤树脂。
3、加广谱护壁剂H型,高粘防塌剂。
4、加优质膨润土,纯碱。
钻井液性能与钻井的关系
一、比重
1、比重跟钻速成反比。
比重高,意味着钻井液中固相含量即岩屑和
膨润土含量高,钻速会明显降低。
比重每增加1%钻速下降10%
2、低比重钻井液能降低钻头的磨耗及延长钻头寿命,反之亦然。
3、降低钻井液比重,能减轻和消除钻井液漏失。
4、低比重钻井液有利于岩屑在地面沉淀。
5、适当调整钻井液比重可以平衡地层压力。
6、钻进喷、涌地层,增加比重可以防止井喷井涌。
二、流变性与钻进的关系
钻井液的流变性是指在外力作用下,钻井液流动与其内部结构变形的特征。
它包含钻井液表观粘度、塑性粘度、静切力、动切力、触变性、流动指数和稠度系数等参数。
1、与钻头破碎岩石速度的关系。
钻速随粘度的降低而增加,反之亦然,其原因是:
a、泥浆泵功率一定,粘度减少,泵压降低,排量增加
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