住宅楼项目电气工程施工组织设计#山东#框架结构Word格式文档下载.docx

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编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。

五、施工临时用电：

根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。

电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。

现场布置，均按三级配电，二级保护。

本工程临时用电均从甲方提供的室外变配电室引入，并在甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。

施工现场内配电方式采用TN—S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4。

六、主要施工顺序

人员、设备、材料进场安排好施工条件配合土建预留、预埋配管及各种接线盒，避雷装置，引下线的焊接，预留好安配电箱洞口各种桥架及金属线槽安装穿引线及穿线绝缘电阻测试焊接包头及包扎避雷网的焊接配电箱体安装各种电器安装各种测试（包括接地电阻、等电位连接测试等）最后配电总线安装压接，送配电系统调试。

七、钢管暗敷设：

1、材料要求：

钢管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。

除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐漆。

镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。

护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。

2、主要机具：

（1）煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。

（2）手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。

（3）铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。

（4）手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。

3、管路敷设与连接：

（1）暗管敷设工艺流程为：

弹线定位→盒箱固定→管路敷设→扫管穿带线

（2）暗管敷设基本要求：

2.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。

2.2暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：

埋入墙或混凝土内的箱子，离表面的净距不应小于15mm。

2.3进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。

2.4埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。

2.5预制加工：

根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。

钢管（除采用冲压弯头外）煨弯可采用冷煨法或热煨法。

2.6冷煨法：

一般管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器。

先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。

管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。

2.7热煨法：

首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。

要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10；

暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；

埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。

2.8管子切断：

常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。

2.9测定盒、箱位置：

根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

2.10稳注盒、箱：

稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。

盒、箱安装要求见表2.11.1所示。

现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。

盒、箱安装要求表2.11.1

实测项目

要求

允许偏差（mm）

盒、箱水平、垂直位置

盒箱1m内相邻标高

盒子固定

盒、箱口与墙面

正确

一致

垂直

平齐

10（砖墙）、30（大模板）

2

3

最大凹进深度10mm

2.11托板稳注灯头盒：

现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。

2.12盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。

铁制盒、箱严禁用电，用气焊开孔。

如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。

2.13管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。

有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母子丝扣为2～4扣。

两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。

（3）管路连接：

3.1管路连接方法：

3.1.1套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5～3倍；

连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。

3.1.2坡口（喇叭口）焊接。

管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。

用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。

（4）随墙（砌体）配管：

砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；

管口向上者要堵好。

为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。

短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。

由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。

等砌好隔墙，先稳盒后接短管。

（5）现浇混凝土楼板配管：

先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。

有两个以上盒子时，要拉直线。

管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铁丝绑扎牢。

（6）管路应作整体接地连接，如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。

焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。

跨接线的规格见表6.1所示。

跨接地线规格表（mm）表6.1

管径

圆钢

扁钢

15～25

32～38

50～63

≥70

φ5

φ6

φ10

φ8×

—

25×

（25×

3）×

卡接：

镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。

（7）管口距地面高度一般不宜低于200mm。

7.1埋入土层内的钢管，应刷刷沥青油。

或应采用水泥砂浆全面保护。

（8）安装要求：

敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲。

埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15mm，管口应高出设备基础面不小于50mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。

水平或垂直敷设明配管允许偏差值:

管路在2m以内时偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2；

金属钢管埋入土层内，应刷沥清漆。

（9）质量标准：

连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。

管子入盒、箱内露出的长度应小于5mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为2∽4扣。

（10）成品保护：

敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工留人看守，以免振捣时损坏配管及盒位移，如有损坏应及时修复。

其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备。

暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现堵管及时修复处理，配管后应及时把管口堵严实。

八、刚性PVC塑料管的敷设。

1、工艺流程

（1）弹线定位：

根据设计图规定进行水平线及墙厚度线测定，确定盒、箱及预埋件位置，成排成列的盒、箱应挂通线或十字线找直，以确定盒、箱的准确位置

（2）盒、箱固定：

2.1砌块墙稳埋盒、箱。

根据盒、箱位置线剔洞，洞大小比盒、箱略大为宜。

将洞内清理干净，用水将洞内浇湿，然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆稳埋盒、箱。

（3）管路敷设：

3.1管路敷设要求：

刚性阻燃管用专用接头连接，敷设管子时，应尽量减少弯曲，当线路直线段长度超过30m或长度8m直角弯超过三个时，应增设中间接线盒。

3.2剔槽敷管时，不允许剔横槽及剔断钢筋；

加气混凝土板只允许剔竖槽。

3.3管入盒、箱，管口应平齐，管口露出盒、箱应不大于5mm，并应一管一孔，孔大小应与管外径相吻合。

3.4砌块墙内管路敷设：

3.4.1砌墙时应配合土建，将刚性阻燃管敷设在墙中，向上引管应堵好管口，并用临时支杆（钢筋或木杆等）将管沿敷设方向挑起。

为使盒、箱平正，标高准确，可将管子敷设至盒、箱位置100mm处甩出，待墙体砌完后，再入管稳埋盒、箱。

3.4.2剔槽敷管时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。

加气混凝土墙，应用切割机锯两边后再剔，槽宽及槽深均比管外径大5mm为宜。

敷管时，每隔0.5m左右用铁钉、细铅丝将管子固定好。

然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，厚度不应小于15mm。

3.4.3引向隔墙的预留管不宜过长，应堵好管口。

易受机械损伤的管段应用水泥砂浆先行保护。

3.5扫管穿带线：

3.5.1管路敷设后，待墙、楼板施工完毕后（现浇混凝土工程应在拆除模板后），应及时进行预扫管。

扫管过程中，必须将管路与施工图进行核对，及时处理管路中的故障。

3.5.2扫管应使用带布扫管的方法，即将布条固定在带线的一端，从管路的另一端拉出，清除管内的杂物、积水。

扫管完毕后，应堵好管口，封闭盒口。

九、管内穿线：

（１）材料要求：

本工程采用的导线，支线除图纸上注明的外，灯具配线采用BV-500V-2×

2.5的导线，普通插座配线采用BV-500V-3*4导线，空调采用BV-3*4。

绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。

（２）工艺流程：

选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘遥测。

（３）穿线：

穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。

导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用

绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。

（４）质量标准：

导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。

照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5MΩ。

接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。

不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。

导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。

导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。

十、灯具安装

1、材料要求；

本工程采用的灯具主要有：

吸顶灯、座灯口等。

所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂现象，所有灯具应有产品合格证。

2灯具安装：

１）座灯口、墙上壁灯安装：

将电源预留一定裕量，备有维修长度，一般为12-15cm，将导线穿入塑料木台上，用自攻丝固定在灯头盒上。

剥去导线皮，将导线穿入座灯口、墙上壁灯，区分项线与零线，项线压在中心簧片上，零线压在螺纹簧片上。

2）吸顶灯具的安装：

先在预留灯头盒处确定好灯位，然后用电锤在现浇顶上打上孔，后用胀塞固定。

灯具安装应顺直，与顶棚间不应有缝隙。

3）防水灯安装应符合下列规定：

3.1根据定位划线确定好灯具位置，将防水灯紧贴建筑物表面，防水灯的灯箱应完全盖住灯头盒，并对着灯头盒打好进线孔，将灯线甩入灯箱进行接线。

但应注意进灯箱处导线绝缘不应有损伤。

十一、开关、插座安装

材料要求：

各型开关：

规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

各型插座：

1、工艺流程：

清理——接线——安装

（1）清理：

用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。

（2）接线：

2.1开关接线：

a同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。

b电器，灯具的相线应经开关控制。

2.2插座连线：

a单相两孔插座有横装和竖装两种。

横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性；

竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性，

图1单相三孔插座示意图

b交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有尽有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。

（3）安装开关、插座准备：

先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。

将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。

如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。

注意线芯不得外露。

3、安装开关、插座规定：

开关安装规定：

（a）翘板式暗开关距地面的高度为1.3m，距门口为150～200mm，但同一建筑物应统一；

开关不得置于单扇门后。

（b）暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；

（c）开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；

（d）成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm；

（e）在潮湿场所加防水盒。

4、插座安装规定：

（a）暗装普通插座距地面不应低于30cm；

油烟机为2.1米。

储藏室为1米，冰箱为1.5米。

（b）空调插座底边距地2.2米、客厅为0.3米。

（c）同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；

成排安装的插座高低差不应大于2mm；

（d）暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平齐；

（e）厨房、卫生间插座加防水盒；

开关、插座安装注意问题：

1、安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。

2、动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作试验。

3、接地（PE）支线必须单独与接地（PE）干线相连接，不得串联连接。

十二、配电箱的安装

配电箱（盘）：

箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。

主要机具：

铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。

手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。

台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。

1、配电箱（盘）安装要求：

（1）配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所。

配电箱（盘）安装时，其底口距地1.8m暗装；

同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。

（2）配电箱（盘）带有器具盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。

（3）配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。

盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。

（4）导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。

如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。

（5）照明配电箱（板）内，应分别设置中性N和保护地线（PE线）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。

（6）当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于表1所示。

PE线最小截面表1

相线线芯截面

S（mm2）

PE线最小截面（mm2）

PE线最小截面

（mm2）

S≤16

S

S＞35

S/2

16≤S≤35

16

（7）配电箱上的母线其相线应涂颜色标出，A相应涂黄色；

B相应涂绿色；

C相应涂红色；

中性线N相应涂淡蓝色；

保护地线（PE线）应涂黄绿相间双色。

（8）配电箱（盘）上电具，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活，零部件齐全。

其排列间距应符合表2。

电具、仪表排列间距要求表2

间距

最小尺寸（mm）

仪表侧面之间或侧面与盘边

60以上

仪表顶面或出线孔与盘边

50以上

闸具侧面之间或侧面与盘边

30以上

上下出线孔之间

40以上（隔有卡片框）

20以上（未隔卡片框）

插入式熔断器顶面或底面与出线孔

插入式熔断器规格（A）

10～15

20以上

20～30

60

仪表、胶盖闸顶面或底面与出线孔

导线截面

10及以下

80

16～25

100

（9）照明配电箱（板）应安装牢固，平正，其垂直偏差不应大于3mm；

安装时，照明配电箱（板）四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，配电箱后面必须填实，没有空鼓现象。

（10）有的配电箱在剪力墙上，必须随土建施工时先制作木箱预留好孔洞。

（11）配电箱的固定：

根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。

如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。

不得在箱底板上抹灰。

安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。

（12）绝缘摇测：

配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。

摇测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。

两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。

2、配电箱安装的要求：

（1）安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。

（2）主要设备、材料、成品和半成品进场验收

（3）主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。

（4）在监理监督下抽样送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。

十三、通电试运行：

灯具、配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。

通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；

开关与灯具控制顺序相对应，吊扇的转向及调带开关是否正确，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

十四、弱电系统：

1、电视配线系统：

（1）本工程设有线电视系统，电视信号由市政府接口引来，放大器及分配器安装在电视前端箱内，底边距地1.5米暗装。

（2）采用分配分支系统，由分支器向用终端插座配线。

户内终端盒高度为底边距地0.3米。

2、电话系统

（1）市政电话电缆先由室外引入电话分线箱（距地1米明装），再由分线箱穿管后配给户内弱电箱。

（2）电话分线箱出线为RVV电缆，楼层用钢管保护，户内穿PVC管敷设。

电话线沿墙及楼板暗敷。

（3）电话插座底边距地0.3米暗装。

4、宽带系统

（1）市政光纤由室外引入配线箱，再由配线箱通过穿管引至各楼户内弱电箱，后穿PVC管配给各终端插座。

（2）宽带水平布线采用超五类非屏蔽双绞线穿PVC管敷设。

（3）配线箱底边距地1.5米明装。

数据插座底边距地0.3米暗装。

5、对讲系统：

（1）本系统为可视对讲系统，户内距地1.4米。

PVC管敷设。

十五、防雷接地系统：

1、本工程按三类防雷建筑物设置保护措施并施工，接闪器采用10mm热镀锌圆钢，支架高度150毫米，支架间距1米，拐角处间距0.5米，且所用露出建筑物的金属构件均与接闪器连通。

楼顶避雷网格不大于20m*20m或24m*16m。

2、引下线用混凝土柱子或剪力墙内两根直径大于16毫米钢筋作为一组引下线，做为引下线的钢筋从基础到屋顶通长焊接，该两根钢筋在屋面连通并将两根引出屋面与接闪器焊接，其下部与接地体焊接，在0.5米处预留接地电阻测试卡。

引下线间距不大于25m。

所有外墙引下线在室外地坪下-1米处引出一根-40*4热镀锌扁钢，据外墙皮1.5米。

3、接地体构成是基础地板上下两层钢筋焊接做为接地极。

并与引下线钢筋焊接。

4、要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时增加人工接地体，直到达到要求为止。

人工接地极采用SC50热度钢管L=2500，间距5000，顶端埋深室外地坪下-800，用-40*4热镀锌扁钢连接。

5、所用进出物的金属管道、电缆桥架金属外皮都必须与联合接地体相连通，实现等电位联结。

十六、质量通病的防治

1、金属线管保护地线和防腐不够标准

（1）施工准备：

钢管质量应符合要求,有出厂合格证。

按图纸要求暗敷设钢管,其路线宜选最近,并应减少弯曲。

钢管内外应刷防腐漆。

2、操作工艺：

钢管暗敷设的工艺流程为:

钢管预制加工（包括冷、热煨管等）、稳住盒箱、管路连接、暗管敷设方式、地线焊接和防腐处理。

施工前应检查钢管防腐漆刷涂是否符合要求。

基础钢管敷设施工:

基础管路敷设时按计划管路施工。

如果设计进线为导线或电缆穿钢管保护进配电箱柜,则应做好钢管穿墙处的预留工作。

根据穿墙管穿过墙的数量、标高情况、钢管的管径在基础墙预留出300×

300mm的洞口,基础回填时及时将做好防腐的钢管埋入土层中分层夯实。

这样做的目的是为了防备基础不均匀沉降时管子不致受到破坏,同时也可避免交叉施工时相互影响。

埋入土层中钢管必须刷两遍沥青,镀锌钢管时应在焊接处做好防腐。

建筑物电源由低压电缆进户的做法见有关要求。

当管路敷设在地面时,也应在管路穿墙部分做好预留或及时敷管工作,不能在墙上乱剔洞,避免剔洞过大过多对工程结构造成缺陷。

钢管在砖墙、加气混凝土砌块墙、空心砖墙等砌体内施工:

钢管在砌体内施工时应随主体砌筑在墙的中心。

为使盒子平整、标高准确,可采取先敷管路后稳箱盒的做法。

具体为,在土建工程主体各层水平线弹好后,配合土建工程进度,将设计图纸的配电箱、开关、插座等各种盒的位置在工程实际中做好预检,待主体砌筑到这些位置时预留出比盒箱略大的孔