专利代理人实务考试真题Word格式.docx

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机头101扣装在杯体107上，刀片105在引流罩108内伸入水中。

接通电源，电热器106加热，电机102工作。

制浆物料被旋转的刀片105打碎，在引流罩108内形成不规则的涡流和负压。

制浆物料和水被从杯体107的底部吸入、提升到引流罩108内充分混合，在离心力的作用下被不断地甩出，从引流孔109射出后回流到杯体107内。

回流到杯体107内的制浆物料和水再次被从底部吸入、提升到引流罩108内，从而在杯体107和引流罩108之间反复循环（参见图2），并不断被刀片105打碎，浆液中颗粒的细度逐渐提高，最终完成制浆过程。

由于食品料理机10中采用引流罩108代替传统的过滤网罩，克服了过滤网罩死角难以清洗的缺陷。

此外，由于制浆物料是在杯体107和引流罩108内随水在大范围内循环粉碎制浆，不是在过滤网罩内被粉碎制浆，因而粉碎制浆效果更好，营养更好地溶解在浆液中。

作为引流孔109的变形，还可以在引流孔109的上方增设外凸的引流帽110（参见图2）,当制浆物料经刀片105打碎后，继续高速旋转，沿引流孔109射出，由于受到外凸引流帽110的阻挡，降低出浆高度并有效回流，缩短了打浆循环时间。

客户通过实验发现，引流罩108的下边沿距杯体107内侧底部距离为15～25毫米时，制浆物料的粉碎和循环效果较佳。

最上端的引流孔109的上边沿距引流罩108上边沿的距离为引流罩108总高度的l/5时，制浆物料的粉碎和循环效果较好。

客户还提供了一种不同于传统豆浆机中刀片单向旋转打浆的控制方式，所述控制方式由电路控制器件103（参见图3）来实现，该电路控制器件103包括：

电源模块1031，用于提供微处理机控制单元1033和电机102的工作电压；

时间检测模块1032，用于检测电机驱动时间；

微处理机控制单元1033，用于控制电机驱动模块1034的工作状态；

以及电机驱动模块1034，用于驱动电机102的正反转。

电路控制器件103工作时，微处理机控制单元1033向电机驱动模块1034发出正转信号，电机102正向运转粉碎制浆物料；

时间检测模块1032对电机102的正转时间进行检测，当正转时间为A秒时，向微处理机控制单元1033发出时间已到信号；

微处理机控制单元1033向电机驱动模块1034发出停止信号；

时间检测模块1032对电机102的停止时间进行检测，当停止时间为B秒时，向微处理机控制单元1033发出时间已到信号；

微处理机控制单元1033向电机驱动模块1034发出反向运转信号，电机102反转进一步粉碎制浆物料；

时间检测模块1032对电机102的反转时间进行检测，当反转时间为C秒时，向微处理机控制单元1033发出时间已到信号；

时间检测模块1032对电机102的停止时间进行检测，当停止时间为D秒时，微处理机控制单元1033再次向电机驱动模块1034发出正转信号；

重复上述过程，循环粉碎N次后，完成制浆程序（具体步骤参见图4）。

其中，正反转时间、停止时间以及循环的次数根据浆料不同可做不同设置，优选参数为：

5≤A≤10，2≤B≤5，5≤C≤10，2≤D≤5，5≤N≤10。

以上过程中，在刀片105改变旋转方向的瞬间，部分浆料由于惯性作用，来不及改变运动方向，从而与改变方向的刀片105反向运动，使得浆料被撞击、摩擦得更充分。

附件2（客户所了解的现有技术）:

[19]中华人民共和国国家知识产权局

[12]实用新型专利说明书

专利号ZL200720123456.7

[45]授权公告日2007年11月6日［11］授权公告号CN200411234Y

[22]申请日2007.2.7

[21]申请号200720123456.7

（其余著录项目略）

说明书

具有特殊制浆装置的豆浆机

本实用新型涉及一种具有特殊制浆装置的豆浆机。

通常豆浆机是在常压下加热豆浆，加热过程中不断产生热蒸汽和气泡，豆浆体积迅速热膨胀，为避免煮沸时溢锅，需要暂停加热，待液面下降后再通电加热，如此反复加热、停止几次才能制熟豆浆。

这样制备的豆浆加热温度限于100℃之内，品质和口味受到影响。

本实用新型公开了一种豆浆机，能在高于沸点时对豆浆持续加热，如图5所示，该豆浆机包括电机1、刀片2、滤罩3、电热盘4、制浆装置5及电路控制器件。

该制浆装置5由外桶51、内桶52和桶盖53组成，内桶52上端卡装在桶盖53内面上，桶盖53扣装在外桶51上端，内桶52的侧壁上设置有连通孔54、内桶52的底部设置有循环孔55，外桶51置于电热盘4上。

刀片2伸入内桶52，滤罩3上端卡装在桶盖53内面上。

使用时，将豆子装入滤罩3内，水放入到制浆装置5中，电热盘4加热，电机1启动刀片2打豆制浆，经滤罩3过滤，豆渣残留在滤罩3内，而豆浆液流入制浆装置5的内桶52和外桶51内。

豆浆液加热煮沸时，内桶52上部形成高于大气压10~20千帕的微压，内桶52内豆浆液面升高到内桶52侧壁上的连通孔54处，从连通孔54流入外桶51，再经内桶52底部设置的循环孔55回流到内桶52中。

豆浆液在制浆装置内循环流动，持续加热4~10分钟，加热温度保持在100'

C~105℃，豆浆煮沸制熟。

附件3（你检索的对比文件）:

专利号ZL200520123456.7

[45]授权公告日2008年12月6日[11]授权公告号CN201121234Y

[22]申请日2008.2.5

[21]申请号200820123456.7

推进式搅拌机

本实用新型涉及工业用推进式搅拌机，具体涉及一种含有导流筒的推进式搅拌机。

本实用新型的目的是提供一种效率高、效果好的推进式搅拌机。

该搅拌机1包括叶片2、传动杆3，其特征在于还包括有导流筒4，导流筒4侧壁的上、下部分别均匀开有上孔51、下孔52，导流筒4下端是开口的，上端与传动杆3活动连接，叶片2位于导流筒4下孔52的下方（参见图6）。

将本实用新型安装于反应器10中，导流筒4的上端与反应器10的传动杆3活动连接，当反应器10中充满液体时，启动搅拌机1，导流筒4内的液体在叶片2的作用下向下运动，液体流出导流筒4后在反应器10的作用下向上运动，当到达下孔52时，一部分液体通过下孔52进入导流筒4，其余的液体通过上孔51进入导流筒4，然后向下运动，如此反复循环，达到搅拌、混合的目的。

用于搅拌含固体颗粒悬浮液时，在一部分液体通过下层孔52进入导流筒4后，上面液体的流速明显变慢，反应器10内液体流速不同，从而使其中的固体颗粒按颗粒大小分为两层。

本实用新型与现有技术相比具有结构简单、搅拌效率高、搅拌效果好、节约能源，以及当用于固体颗粒悬浮液体时，可实现分层效果的优点。

附件4:

（客户来函）

专利代理机构：

我公司经实验发现，食品料理机中电热器的合金材料，其组分和含量（重量百分比）为0.1％~0.3％的C，0.5%~1％的Mn，P≤0.03%，S≤0.03%，余量为Fe时，加热效果较好。

特别是组分和含量（重量百分比）为0.18％~0.27％的C，0.5％~1％的Mn，P≤0.03%，S≤0.03%，余量为Fe时，既能保证力学性能，又有利于加工工艺、同时限制有害元素P和S的含量，防止MnS夹杂物的析出，提高电热器的纯净度，可以获得更好的加热效果。

我公司于2010年5月6日向国家知识产权局提交过一份有关豆浆机的实用新型专利申请，该申请尚未公开，但在其说明书中，明确记载了豆浆机中电热器的合金材料的组分和含量（重量百分比）为：

C含量为0.18％~0.27%，Mn含量为0.5％~1％的，P含量为≤0.03%，S含量为≤0.03%，余量为Fe的内容。

此外，我们还检索到一份由其他公司申请并已授权的对比文件（参见附件5）。

现在我们希望就“电热器的合金材料”单独提出专利申请，获得保护。

请予以办理。

XX公司

2010年11月6日

附件5（随客户来函提交的对比文件）:

专利号ZL200920123456.7

[45]授权公告日2010年6月8日[11]授权公告号CN201431234Y

[22]申请日2009.11.8

[21]申请号200920123456.7

一种防尘防烫伤热得快

本实用新型涉及一种放在热水瓶内使用的U型热得快。

该热得快由导线及插头、瓶塞体、U型电热管和防尘防烫伤外壳组成，其中用来制造U型电热管的合金材料，其组分和含量（重量百分比）为：

0.15％的C，0.7％的Mn，0.01％的P，0.01％的S，其余为Fe。

本试卷（附图单印本）包含：

附件1：

客户提供的交底材料的附图·

·

1~2

附件2：

客户所了解的现有技术的附图·

3

附件3：

你检索的对比文件的附图·

4

草稿纸·

5~8

附件1（客户提供的交底材料的附图）：

附件2（客户所了解的现有技术的附图）：

附件3（你检索的对比文件的附图）：