平衡阀调试方案Word下载.docx
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平衡阀测量流量原理:
从流体力学观点看,平衡阀相当于一个局部阻力可以改变的节流元件,以压缩液体为例,由流量方程式可得:
Q=Kv·
△P?
(1-1)
Q—流经平衡阀的流量(m3/h)
Kv—阀门系数
△P?
—阀前、阀后压差(kg./cm2)
平衡阀每一个开度值都对应于一个Kv值,即阀门系数Kv由开度而定。
通过试验台实测可以获得不同开度下对应的阀门系数。
于是,只需在现场测出压差,根据公式(1-1),就可以计算出流量Q,平衡阀便可以作为定量调节流量的节流部件了。
平衡阀特性:
①流量特性线性好。
这一特性对方便准确地调整系统平衡具有重要意义。
②有清晰、准确的阀门开度指示。
开度指示在阀柄侧部,更人性的设计,使检测、调试更方便。
③平衡调试后,阀门锁定功能使开度值不能随便地被变更。
无关人员不能随便开大阀门开度。
如果管网环路需要检修,仍可以关闭平衡阀,待修复后开启阀门原设定位置为止。
④平衡阀阀体上有两个测压口,在管网平衡调试时,用软管与欧文托普的专用流量测量计算机或压差测量仪连接,能由计算机显示出流量值及计算出该阀门的实际流量。
欧文托普静态平衡阀调试方法
为保证暖通空调系统的最佳运行,必须在初调试时对系统进行静态水力平衡联调,保证在系统调试合格后各个末端设备的流量同时达到设计流量,即系统能均衡地输送足够的水量到各个末端设备。
通过欧文托普公司的专用流量测量仪表“OV-DMC2”,并采取一定的步骤,可以在所有的静态水力平衡阀只调节一次的情况下实现系统的静态水力平衡,欧文托普拥有专业的技术人员,负责每个项目的现场调试,并且在相当长的时间内跟踪产品的运行情况,确保系统按照设计工况稳定、高效运行。
具体的说就是首先将系统分解成一个多级的多个并联子系统,然后按照从末端到主机的顺序,对各个并联子系统按照一定的步骤进行调节,使其各支路流量比与设计要求流量比值一致,最后调整系统主管的流量至设计总流量,这时系统中各个末端设备的流量同时达到设计流量。
具体方法见下图:
欧文托普“OV-DMC2”测量仪表使用说明
1、欧文托普“OV-DMC2”测量仪表为整套仪表和测量工具的总称。
平时可装在专用的工具箱里,保护仪表,同时也方便携带。
2、打开工具箱,可以看到里面有一个仪表、一个压力传感器、一根蓝一根红两根导管以及一些接头和电线等。
正如您所见,右图其中有部分组件已经取出在使用中。
所以,实际一套“OV-DMC2”仪表所包含的组件比图中看到要更多些。
看起来似乎有点手足无措,不要着急,下面我们将把其中常用的重要组件分别列出来,并向您介绍它们是如何使用的。
在看过本文后,我们欧文托普公司保证您能轻松使用我们的“OV-DMC2”仪器进行平衡阀水力调试。
3、我们将您在调试中可能会使用的最多的组件单独列了出来,如左图。
绝大多数静态平衡阀的调试工作都可以依靠这些组件的正常工作来完成的。
下面我们来认识一下这些组件到底是干什么用的。
测试仪器,整套仪表的核心组件压力传感器
双色导压管及压力探针压力探针特写
4、测试仪器的装配
将压力导管和压力传感器连接,将压力探针与压力导管的另一头
注意红管对应高压端“+”,连接,带黑色开关的一般连于蓝
蓝管则对应低压端“-”。
色导管,但混接问题也不大。
最后将压力传感器数字信号输出安装成功后,我们找个静态平衡阀
线与仪表上方的输入处相连。
来举例说明仪器的使用方法。
将压力探针的开关转到“OFF”将压力探针插入静态阀测压嘴
将压力探针上的螺母拧紧测量仪器与静态平衡阀连接完毕
5、测试仪器的使用
按红色开关启动仪器仪器开启,显示“oventrop”字样进行阀门选择VALVESETUP在这里可以进行正在测试阀门
型号和规格的选择
先将压力探针开关转到“ON”开始测量MEASURE(START)
将阀门开度开到需要的位置,然后读静态平衡阀上的刻度尺,如上图,开度显示为,然后在仪器的presetting一栏中输入“5.5”,每一个开度都队应着一个KV值,而这些数据都被储存在“OV-DMC2”的计算机里,只要选择的阀门型号规格正确,这个KV值就是正确的。
开始测量后,压力传感器自动将高低压端之间的压差计算出来并输入“OV-DMC2”。
通过Q=Kv·
这个公式,瞬时流量就能得到了。
在这里,我们举一个小口径末端静态阀的例子。
我们需要对同级各阀进行调试,使得每个阀都达到设计流量Q0。
这里我们假定同级所有阀门设计流量相同。
先从流量最大的支管开始调试,先调试离水泵最远的“最不利末端阀门V1a”,通过旋转手轮调节开度使得该阀流量Q1a达到设计流量Q0。
测量流量方式按照上面步骤进行,利用欧文托普“OV-DMC2”调试仪器来进行流量的测试和校准。
再调节次远的末端阀门V2a的流量Q2a,使得Q2a=Q1a,当然在这里Q1a可能会发生变化,通过不断调节V2a保持Q2a=新Q1a。
同理调节该支路同级其他末端阀门,使得Q1a=Q2a=Q3a=…=Qna,最后调节该支管的主平衡阀使得Q1a=Q2a=Q3a=…=Qna=Q0。
再调节其他支管最不利阀门V1b,最后达到全部流量都达到设计流量,调试结束。
最后可以将需要的数据打印出来存档。
调试设备:
OV—DMC计算机
带有内存记忆和微处理器的数码流量测量计算机“OV-DMC2”用于测量欧文托普平衡阀,内部储存了欧文托普自己以及几家主要竞争对手产品的流量特性系数,另外预留了增加新阀门数据的内存空间。
“OV-DMC2”可与计算机接驳,输出测量调试数据,计算机对该数据进行分析。
(上图为现场实际测量和用计算机对数据进行处理)
欧文托普拥有四种平衡调节方式
1流量平衡方式
通过流量平衡方式,欧文托普流量测量计算机计算出水力平衡阀在设计流量时的预设定值;
首先,在输入阀的型号后,根据设计流量和测得压差“OV-DMC2”计算出阀的预设定值,然后将阀设定到预设定位置即可。
2压力平衡方式
根据压力平衡方式,在输入阀的型号后,“OV-DMC2”就可以根据测量压差计算处在设计压差时阀的预设定值。
3Kv值方式
由于对于同一型号的水力平衡阀Kv值与阀的开度是一一对应的关系,因此,输入阀的型号后,根据Kv值,“OV-DMC2”就可以计算出阀的预设定值。
4OV-平衡方式
这种方式的主要特点就是使用欧文托普“OV-DMC2”现场进行调节,可以实现多个系统的水力平衡,而且这种平衡调节最多仅需两个人就可以完成。
具体步骤见欧文托普下述调试方案。
调试前的准备工作
1熟悉资料
熟悉项目空调水系统的全部设计资料,包括图纸和设计说明书,充分领会设计意图,了解各种设计参数、系统的全貌以及各种阀门的性能及使用方法等。
搞清水系统的特点及阀门所在位置。
2现场验收
试调人员会同设计、施工和建设单位,对已安装好的设备如静态平衡阀进行验收。
查清施工与设计不符合要求及设备、部件制造质量情况,特别是加工安装质量不合格的地方。
前者需查明原因并了解修改设计的文件,并据此绘制实际系统草图,对于加工、安装上的疵病应逐项填列缺陷明细表,提请施工单位在测试前及时改正。
3空调水系统及设备的试压和清洗
在调试前应对空调水系统进行试压和清洗,以保证空调水系统一方面满足系统压力要求,同时保持管道内部洁净,为试压做好准备。
4水泵单机测试
先对每个水泵的转向、运转噪音、工作电流、轴承温度等常规项目进行检查,待水泵运转经检查一切正常后,再进行2小时以上的连续运转,运转中如不再发现问题,水泵单机试运转即为合格。
水泵试运转结束后,应将水泵出入口阀门和附属管路系统的阀门关闭,将泵内积存的水排净,防止锈蚀或冻裂。
5编制试调计划
根据前两项工作的准备情况和项目工程特点编制试调计划,内容包括试调的目的要求、进度、程序和方法,及人员安排等等。
作好仪器、工具和运行的准备
准备好试验调整所需的仪器和必要工具,如静态平衡阀流量测量仪表OV-DMC2、万用表等。
检查缺陷明细表中的各种疵病是否已经消除;
电源、水源、冷、热等方面是否准备就绪;
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