样板施工方案完整版Word文档格式.docx

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第三章样板间定位

根据现场实际情况及建设单位要求，工法样板设置在大门入口北侧，材料样板设置在材料库内，其余样板设置见下表。

序号

楼号

名称

位置

1

2#楼

班组样板

二层103、104

移交样板

二层102

交楼样板

二层101

2

3#楼

3

4#楼

第4章计划安排

开始时间

完成时间

工法样板

2017年2月18日

2017年3月25日

材料样板

2017年3月20日

4

2017年3月30日

第五章：

施工准备

1、本方案包括的分部分项工程为：

砌筑工程、楼面地工程、门窗工程、抹灰工程、水电工程以及地暖工程。

2、样板装修施工工艺流程

通风道安装施工（厨房、卫生间）→内隔墙、管井隔墙施工（水暖电预留管线配合）→楼地面基层、垫层（为水暖电敷设管线预留位置）→卫生间基层清理（水电管铺设）→管根及管上保护砂浆→防水找平层→防水层→试水→防水保护层→二次闭水→门窗框安装→门窗收口→门窗扇安装。

3、每道工序完成后，必须经质检人员按验收标准严格检查后，方可转入下一道工序施工。

4、在施工中每个房间都要提供土建装饰和安装工程共同使用的统一标高线；

因此，在装饰工程开始时,在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的建筑＋1.00m标高线。

第六章样板工程施工人员安排

劳动力需求计划如下：

劳动力计划表

工种

人数

瓦工（大工）

25

瓦工（小工）

20

钢筋工

5

木工

混凝土工

10

6

架子工

7

电焊工

8

门、窗安装

9

水电工

总计

88

第七章：

样板工程主要施工方法

一、主要项目

1、砌块墙体砌筑

本工程室内地坪以下墙体、阳台砖砌拦河以及天面女儿墙砌体均采用MU10普通砖；

室内地坪以上墙体采用加气混凝土砌块，厚度同混凝土墙厚、内墙采用200mm、100mm厚加气混凝土砌块。

砌筑施工工艺流程见图

基层清理

将砌筑加气砼砌块和多孔砖的楼地面，剔除高出底面的凝结灰浆，并清扫干净。

砌筑砖砌体前，砖应提前1-2天浇水湿润。

严禁干砖上墙。

砌筑前按实际尺寸和砌块尺寸进行排列摆砖，混凝土加气砌块不够整块的可以锯成需要的规格，但不得小于砌体块长度的1/3且不小于200mm，最下一层的灰缝大于20mm的，应用细石砼找平铺砌，应保证墙底部第一道拉结筋，水平埋入砖、砌块水平缝内。

砌体水平灰缝厚度一般砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级为20mm。

每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。

大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。

砖、砌块与柱、墙相结处，已预留好拉结筋，竖向间距为51cm，压埋2Φ6钢筋，铺砌时将拉结筋。

理直铺平。

严禁把拉结筋砸弯或弯向一边。

砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。

墙体与楼板或梁底应预留15cm缝隙。

应待砌体沉实后（不少于14天），采用滚转法砌筑至梁底。

转角、墙端部以及墙长超过5m的墙必须加设构造柱，留置马牙槎，必须先退后进且上部为退槎，并按规定放置拉结筋。

门窗洞口线为边线，必须严格按照边线尺寸砌筑，洞口尺寸误差不大于5mm。

窗台压顶厚度为12cm。

2、楼面做法

、厨房间、卫生间做法：

a、10厚地砖（20厚石材）

b、30厚1:

3干硬性水泥砂浆撒素水泥

c、厚聚合物防水涂料

d、现浇钢筋混凝土楼板抹平

地暖木板楼地面：

除厨卫间及公共部位外的地面以卧室、书房为例做法：

a、面铺总计15厚木地面构造

b、25厚1:

3水泥砂浆找平层

c、50厚C15豆石砼上部配Ф3@50钢丝网片，内设散热管

d、真空镀铝聚酯膜厚

e、30厚挤塑聚苯保温板

f、现浇钢筋混凝土楼板抹平

地暖地砖（石材）楼地面

f、现浇钢筋混凝土楼板抹平

楼地面主要施工方法

a、材料要求

1）水泥：

宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不应低于325#,严禁混用不同品种和不同标号的水泥。

2）砂：

砂应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3％。

b、施工要点

1）基层表面应粗糙，并清理干净，施工前用水冲冼，但基层表面不得有积水。

2）刷一道水灰比为—的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。

待水泥砂浆终凝前，试抹不显抹纹时，抹压用力加大，使表面压平、压实、压光。

有防水要求的楼地面（厨、卫间）

1、施工要点

1）设计结构标高必须满足排水坡度的要求。

2）地面抹灰前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。

水平基准线是以地坪面±

及楼层砌墙前的抄平点为依据，一般可根据现场情况弹在标高1000mm的墙上。

3）防水层要全部设防，防水要坡向地漏。

4）基层处理

（1）防水基层表面要坚实，不应有起砂、掉灰现象。

抹找平层时，凡遇有管道根部的周围，在200mm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏，避免管道根部积水。

在地漏的周围，应做成略低地面的洼坑，一般在5mm。

（2）凡遇到阴阳角处，要抹成半径小于10mm的小圆弧；

（3）穿过楼面或墙面的管道。

套管、地漏等以及卫生洁具等，必须安装牢固，收头圆滑，下水管转角墙的坡度及其与立墙之间的距离，应按设计要求施工。

（4）基层应基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，方可进行防水层的施工。

施工时要把基层表面的尘土杂物清扫干净。

（5）当房间地面存在外露于找平层的管线时，在管线的两边亦必须抹灰导角，以防止防水在此部位形成薄弱环节。

4、内墙

（1）涂料内墙面：

a、15厚1:

1:

6水泥石灰砂浆找平层

b、5厚1:

:

3水泥石灰砂浆

c、耐碱玻纤网（砌体墙面设）

d、满刮腻子液刷白色内墙涂料两遍（别墅地面层车库用白色外墙涂料喷涂）

（2）防水防潮面砖内墙面：

（厨房、卫生间、盥洗室）

防水砂浆（掺5%防水剂）

b、4-5厚1:

1水泥砂浆加水重20%801胶

c、贴4-8厚面砖

d、1:

1水泥砂浆勾深缝后纯白水泥膏擦缝

基层处理及清理

甩浆前做好现场准备工作，不同基体交界处钉钢丝网宽度不少于300mm，钉距不超过600mm，将主体结构以及二次结构混凝土浇筑胀模、错台的部位全数查找，处理到位。

将砌体墙表面模板支设时留下的吹塑纸、技术检查时张贴的上墙记录，混凝土墙体表面模板起皮遗留的杂物，以及墙体表面灰尘、油脂、颗粒等清理干净。

甩浆

甩浆前提前1天润湿墙面，严禁直接在干墙上甩浆，以免影响甩浆强度；

甩浆应均匀细致，不得遗漏，从次日开始，对甩浆墙体进行洒水养护，连续养护不得少于3天，

抹灰（打点、冲筋）抹灰前必须提前1天润湿墙面。

根据地面控制线，利用5M钢尺进行贴灰饼打点，严格检查灰饼间距以2m为宜，灰饼大小以50mm为宜，灰饼贴完之后将各灰饼连接进行冲筋，冲筋宽度与灰饼一致保持50mm，厚度与灰饼一致，冲筋要保证平、直、牢固。

分遍抹灰

抹灰时应分两次进行，抹灰总厚度控制在15mm，第一遍9mm打底抹灰，待砂浆固化干燥后（手按感觉结实），然后进行面层砂浆抹灰，面层抹灰时压入耐碱玻纤网格布一道，面层抹灰应赶实压光，并且面层压光时应掌握好时间不可过早，亦不可时间过久直至凝固无法抹压，用手按砂浆不再粘连时压光最好，因压光太迟造成面层压不出光时，不得采用毛刷沾水湿润墙面的错误方式进行提浆，可以采用水泥收面，但应保证面层光滑美观，接茬顺直。

部分非采暖空间与采暖空间相邻隔墙，在非采暖一侧墙体应采用A级玻化微珠保温砂浆进行抹灰，做法与预拌砂浆一样。

门窗洞口收口

本工程所有外墙窗户必须上下挂线找直，严禁不挂线直接抹灰。

所有内防火门抹灰后尺寸必须保证相同，严禁同一规格门洞口抹灰后尺寸误差超过5mm。

养护

本工程所有墙体抹灰后养护不得少于5天。

5、门窗

弹线找规矩：

在最高处找出门窗口边线，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

窗口的位置应以楼层+50cm水平线为准，往上返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）应在同一水平线上。

防腐处理：

门窗框两侧的防腐处理应按设计，如设计无要求时，可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触发生化学反应，腐蚀塑钢窗。

就位和临时固定：

根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。

与墙固定：

铁脚在墙上打Φ6孔深60mm，用107胶水泥浆固定件，与铁脚焊牢，铁脚间距不应大于600mm。

门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙，采用闭孔弹性材料填嵌饱满。

外表留5～8mm深槽口，表面采用密封胶密封，密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。

内部设置钢衬。

门窗扇应开关灵活、关闭严密、无倒翘。

门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无滑痕、碰伤。

排水畅通。

装修阶段成品保护时应制定保护措施，防止工种间相互损坏、相互污染。

6、成品烟道安装

主要施工方法及技术措施

工艺流程

烟道尺寸位置校正→首层砂浆找平→安装烟道→自检烟道垂直度→监理验收签字→两次C20砼填实预留孔→满挂钢丝网→抹灰→养护

施工要点

6.2.1安装前通线校正预留孔洞位置是否准确，洞口大小留设是否满足设计需要，若预留洞口有所偏移，将洞口剔打至满足烟道安装需要为止。

6.2.2首层安装时，先用1：

3的水泥浆找平地面。

6.2.3烟道逐层由下而上安装。

6.2.4进气口高度为H+2.5m，在排气道的进气口处设置不锈钢防火止回阀。

6.2.5烟道在楼层处连接采用2根Ф14钢筋作支撑。

质量控制措施

6.3.1、烟道口四周应对称、分两次浇筑混凝土。

6.3.2、排水通气管不得与烟道相连。

6.3.3、烟道抹灰前必须满挂钢丝网，每边与墙搭接不小于150mm。

6.3.4、烟道安装时必须固定牢固。

、成品保护

严禁吊装时撞击烟道且挂网时锤击烟道。

安装好后立即做好保护措施，防止烟道被损坏。

7、水电安装

电气部分

1、导线绝缘电阻值不应小于ΜΩ，管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。

2、低压电线和电缆、线间和线对地间的绝缘阻值必须大于ΜΩ。

3、引向灯具的导线线芯最小截面积应符合规范GB50303－2002中表19.2.1规定。

4、灯具外形、灯头及其接线应符合规范GB50303－2002中19.2.2条要求，专用灯具安装见规范GB50303－2002要求。

5、插座接线应正确，单相两孔插座、面对插座右孔或上孔与相线连接，单相三孔插座、面对插座的右孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接。

单相三孔、三相四孔及三相五孔插座接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔，插座的接地端子不与零线端子连接，同一场所的三相插座、连接线相序一致。

6、插座安装高度应符合设计规定，潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不应小于1.5m。

7、照明开关同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。

8、照明开关安装：

开关边缘距门框边缘的距离－0.2m，开关距地面高度1.3m，不应装在门后，拉线开关距地面高度2－3m。

9、相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位，暗装的开关面板紧贴墙面，四周无缝隙、安装牢固，表面光滑洁净，无碎裂划伤，装饰帽齐全。

10、插座、开关盒内应清理干净，无杂物灰尘。

11、照明通电试运行：

开关与灯具控制顺序相对应，民用住宅通电试运行时间为8小时，所有灯具均应开启，且每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。

13、采用多相供电时，同一建筑物、构筑物电线绝缘层颜色选择应一致，即保护接地（PE线）应是黄绿相间色，零线（PEN线）为淡兰色，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。

14、照明配电箱、板、柜内均应按规范设置N线和PE保护线的汇流排。

N线和PE线应在汇流排上连接，不得将N线或PE线多根铰接或压接在铜接头内，埋地敷设的PE保护干线在引入箱、柜内都必须明露，并用导线与PE排可靠连接。

PE线截面设计无规定时，相线在16mm2及以下，PE线与相线截面相同；

相线在16－35mm2时，PE线应为16mm2；

相线截面大于35mm2及以上时，PE线为相线截面的1/2。

15、灯具、开关插座及组合开关插座箱等电气设备安装在楼梯及公共部位，室内上下层同一轴线位置，坐标误差不得大于50mm，同室开关、插座标高一致，允许误差5mm，开关距门框一般应为150－200mm之内，且不得安在门后，开关下边距地面标高宜为1.3m，内配电箱下沿距地不宜小于1.8m，且应在较隐蔽处。

分体机空调插座标高不宜低于2m。

16、箱、盒、柜的配管进入口，必须机械开孔，当进入箱、盒、柜的钢管管径在50㎜及以下时，必须用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝口不宜多于2-3扣，当管径63㎜及以上时，可以点焊固定，管口露出箱、盒、内壁不宜多于3-5㎜，焊后应补刷防腐漆和面漆。

给水工程

管道井安装智能水表，立管必须大于该层样板间楼层顶板地面上400mm处安装立管阀门，样板间内冷、热水支管按图纸设计安装，在地热盘管下。

厨房、卫生间内必须安装一个配水点阀门；

给水制作完毕后可接临时用水，安装完毕后进行管道冲洗水压试验。

管道井内立管必须垂直，垂直距墙不得太近、太远、半明、半漏，支管要求水平，立、支管及智能水表两侧应有相应的固定支承，支、吊、托、架安装位置、水平、垂直度及管道安装应符合规范和设计要求。

排水工程

室内隐蔽排水工程主管道为机制排水铸铁管柔性连接，具体安装按施工规范及图纸设计要求安装，室内隐蔽排水工程安装完毕后，在隐蔽前做灌水试验。

立管每层设一个伸缩节，水平支管采用内臂光滑的PVC－U管；

排水立管、支管距墙距离不得过近、过远、半明、半暗，距墙距离要求统一；

厨房、卫生间排水立、支管按图纸设计要求安装，支管的坡度不应太大、太小或有倒坡现象。

样板间厨、卫要求顶板下和地面上安装支管，厨房、卫生间立管、支管必须按图纸设计要求安装，立、支管并出该层样板间顶板。

厨房、卫生间顶板预留孔洞安装完毕后吊孔并灌实。

排水支管严禁坡度太大或倒坡现象，宜为3%＜坡度≤5%。

地采暖工程

1、施工顺序

楼地面标高放线---清理楼面基层、找平---暗敷管线--铺设聚苯板--铺设成品电热膜--打压试验--隐蔽验收--浇筑细石混凝土（上部放置Ф3双向间距50mm钢筋网片）--面层压实赶光。

2、操作要点

（1）按地面超平放线，基层处理要求平整，凹凸不平允许偏差10mm内，不平处用1；

2水泥砂浆找平。

（2）穿越各种楼板的上下水（含雨水）立管和套管、敷设在楼板内的给水管线，强弱电智能穿线通管已经安装完毕，包裹到位且报验，隐蔽签字齐全。

（3）铺设聚苯板保温层，要求聚苯板满铺，不得架空，聚苯板应错缝紧密铺施，面层应整洁，相邻板面高差不大于2mm，板块缝隙不应大于1mm，接缝严密，边角到位，铺完后自检是否平整。

（4）按照设计要求铺设真空镀铝聚酯薄膜。

（5）安装完毕后按设计要求进行两次打压测试，打压介质为清水，打压工具为简易打压泵即可。

（6）铺设钢筋网片及靠墙分隔聚苯板条，界隔板条宽40mm，厚度20mm，控制混凝土铺设厚度，确保抗裂钢筋网片在地面混凝土的上部，控制在地面表面下15mm位置。

沿墙体周围铺粘10mm厚聚苯板隔条，高度与地面上口齐平，在门洞口中间设置塑料界隔条（设置在门窗的企口缝处），沿洞口中间全长设置。

（7）冲筋贴灰饼，在房间四周根据标高线做出灰饼，间距1.5米，灰饼均采用细石混凝土制作，并且布置在钢筋网格中间，不得压住钢筋，以免控制钢筋保护层时扰动灰饼标高。

（8）铺设细石混凝土，细石混凝土采用C15商业混凝土，坍落度为140-160mm，每层制作一组试块，按照由内到外的顺序退着进行室内混凝土的施工，在小车要经过的地方事先用模板进行铺设，车辆在上面通过，在倾倒混凝土时倒在模板上，注意不要直接将车在成品电热膜上磕碰，以免将电热膜破坏。

（9）细石混凝土滚压，细石混凝土宜采用滚筒来回滚压3-5遍，至表面泛浆为止，接着再用木杠刮平，木抹搓平。

（10）抹压拉毛，压光地面，待面层稍微干燥时用铁抹子进行最后一次压光，抹压时用力要大，将抹纹压光为止，压光时间控制在终凝前完成。

（11）地面交活24h后，及时满铺锯末或毛毯进行湿润养护，以后每天浇水两次，接连养护7d以上，当面层强度达到5MPa后方可上人。

二、施工机具

砂浆搅拌机，外墙施工架子，测量仪器及放线工具、水平运输手推车，手提搅拌器，射钉枪及射钉。

常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具，水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子等。

三、质量检验

所有材料品种、质量、性能符合要求，且必须附有材料检测报告和出厂合格证。

构造做法应符合设计要求。

表面平整、洁净，分格条顺直，清晰。

外墙面的窗、洞口、孔、槽、盒位置，尺寸应准确，管道面注意抹平整无缺陷。

分格条（缝）宽度与深度均匀一致，条（缝）平整光滑，横平竖直、贯通。

滴水线（槽）流水坡正确，线（槽）须直，宽度深度均不得小于10mm，整齐一致。

第七章保证措施

一、成品保护

装修施工阶段，工种交叉繁多，对成品和半成品易出现二次污染、损坏和丢失，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。

在各工种交接时（包括各指定分包），双方对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续。

同时采取以下措施:

1.根据施工程序绘制施工流程表，明确工作内容及完成时间，非该工种人员一律不准进入施工区。

2.分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查。

二、质量保证

1、水泥砂浆面层（或找平层）的水泥品种及强度应符合设计要求,要严格控制水泥砂浆的配合比。

2、结合层和找平层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象，且已压光的砼板面要划毛。

3、有防水要求的楼层地面，要求防水材料对管道与楼板或墙体的结点之间进行密封处理，使墙体与楼面形成一个整体防水层，从而确保防水工程质量。

4、面层铺设后,表面应覆盖湿润,在常温下养护7d以上,7d内不准上人，14d内不准堆放或运输重物。

5、安装后的门窗框必须要有可靠的刚性，并应做防腐处理，门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。

三、安全保证

1、施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽，高处作业（2m以上）还应系好安全带，穿具有安全性的鞋。

2、使用电动工具时，应注意用电安全，非电工人员不得私自拆接电线、动用配电箱。

3、涂料操作人员必须穿戴防护用品，并保证现场空气流通，施工现场严禁明火。

4、砂浆搅拌机的转动、工作和防护装置应工作可靠，运转中不得用手或木棒等伸入筒内或筒口清理灰浆。

5、要求作业人员文明施工，不得随意乱丢施工材料及建筑垃圾。

第八章：

文明施工

1、各种装修材料运输进场后，应严格按照指定的位置堆放，露天堆放时应采取防潮和防雨、雪措施。

2、在同一房间进行交叉作业时，施工双方应注意协调、加强配合，不得出现相互干扰、损坏的现象。

3、各分项工程施工完毕后应作好成品保护，尽量减少不必要的损失。

4、装饰结构不得随便移动消防设施的安装位置、不得损坏消防设施及各种管道。

5、制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。

6、也应及时归堆清理，不得有无人过问的现象。

7、施工班组长必须对班组作业区的文明现场负责。

坚持谁施工，谁清理，做到工完场清。

第九章样板间的验收程序

为保证样板间的制作质量，要求承包单位验收时附详细的自检验收表，所有数据应以现场实测数据为依据，每道工序由相关方全部依照所提交的执行标准验收后进入下一道工序施工（主要针对抹灰的基层处理）。

如窗户的安装需提交的内容（所验收的各项数据包括对角线、垂直度、水平度、五金件的安装质量等）、其他验收部位按照验收标准中的内容进行各项验收。

墙体抹灰所有指标的控制，水、暖、电、等具备使用条件。

具体验收程序如下：

1、样板间制作完成后，总包单位应做好自检工作，自检合格后由监理单位参加验收；

2、监理检查验收过程中发现样板间不足之处，以联系单形式要求施工单位限期整改，并确定对整改内容进行再次验收时间；

3、总包单位整改合格后，监理公司再次进行验收，验收合格后同意总包单位向甲方提交样板间验收申请；

4、业主组织监理公司及总包单位相关人员参加综合验收，验收后回项目部会议室召开专题会议；

5、会议上各方对样板间的验收进行综合评价，并对验收过程中发现的问题限期要求总包单位整改到位；

6、在整改完毕后，通知业主和监理复验。

复验合格后，样板间验收完毕。