钢结构深化设计方案文档格式.docx
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9.0m、9.0m×
11.0m、12.7m×
12.7m为主。
地下室从上到下各层层高依次为6.50m、4.20m、3.40m,其中负一层局部设置自行车车库夹层。
第二结构单元(主楼)建筑物高度为174.10m,层高以4.2m、4.8m为主,开间9.0m,进深9.6m、10.5m、9.9m。
本工程主楼采用全现浇钢筋混凝土框架-核心筒结构体系,裙房及地下室采用全现浇钢筋混凝土框架结构体系;
主楼框架柱在下部采用型钢混凝土柱,在上部采用普通混凝土柱,主楼核心筒边缘构件在下部配置构造型钢;
裙房少部分框架梁、柱采用型钢混凝土梁、柱,裙房大跨梁部分采用预应力混凝土梁。
主楼、裙楼设计分区图
二、深化设计
1.深化设计依据:
本工程深化设计部分将根据业主提供的招标文件、答疑补充文件、技术要求及设计蓝图为依据,结合工厂制作条件、运输条件,考虑现场拼装、安装方案、设计分区及土建条件进行钢结构部分的图纸深化。
深化设计图是作为指导本工程工厂加工制作和现场拼装、安装的施工详图。
2.深化设计(钢结构部分)基本内容:
序号
位置
名称
主要截面形式
1
一结构单元
裙楼钢骨柱及锚栓、埋件
焊接H型柱、十字柱
2
裙楼屋顶飘板
热轧、焊接H型梁
3
裙楼北庭屋盖及幕墙结构
焊接H型、箱型梁、圆管柱
4
裙楼屋顶格栅
热轧/焊接H型梁、柱
5
二结构单元
主楼钢骨柱及锚栓、埋件
6
主楼雨棚
圆管、热轧/焊接H型梁
7
主楼屋顶幕墙结构
圆管、箱型梁
8
三结构单元
裙楼连廊、指廊
9
裙楼屋顶天窗
热轧/焊接H型梁
10
四结构单元
裙楼博物馆
热轧/焊接H型梁、柱、桁架
11
裙楼观光电梯
12
五结构单元
13
裙楼溜冰场及幕墙结构
圆管梁、柱,焊接球、螺栓球热轧/焊接H型梁(网架)
3.深化设计遵循的原则
以原施工设计图纸和技术要求为依据,负责完成钢结构的深化设计,并完成钢结构加工详图的编制。
我公司将根据设计文件、钢结构加工详图、吊装施工要求,并结合制作厂的条件,编制制作工艺书包括:
制作工艺流程图、每个零部件的加工工艺及涂装方案。
加工详图在开工前经详图设计单位设计人、复核人及审核人签名盖章,报原设计单位审核同意,业主确认后才开始正式实施。
原设计单位仅就深化设计未改变原设计意图和设计原则进行确认,投标单位对深化设计的构件尺寸和现场安装定位等设计结果负责。
4.深化设计流程
5.深化设计工具
结合我们以往的深化工程设计经验,对于本次钢结构项目的深化设计,主要采用芬兰Tekla公司的软件Xsteel进行各楼层钢结构的详图设计;
采用CAD绘图软件进行溜冰场屋盖网架及典型节点的详图设计。
(1)Xsteel深化设计软件
我公司为泰科拉软件公司的授权使用商,软件具体功能如下:
Xsteel10.1程序设有适合欧美标准和中国标准的钢结构设计环境,所有的型材规格、节点形式都是按钢结构设计规范要求来设置,因此建模时选用的构件及截面规格严格按照原结构设计文件的要求,对于非标准的节点,也能够按要求进行自定义节点的设计。
整个节点的“加装”是全参数化。
该程序能够设定多用户环境,整个建模工作能够经过局域网由多人分区分楼层进行,将其中的一台电脑用户设定为主服务器。
由于整个深化设计使用程序来完成,钢结构模型经过多次校对审核,若不考虑工厂加工的误差,按深化图加工制作的所有构件至现场是能够准确无误的安装就位。
对施工过程中的修改或调整,依然是根据修改或变更的内容先修改好整体模型,然后再次运行“重新编号”,程序会以原来的编号继续顺延下去,并将与之相关联的梁柱的修改以“更新标记”的形式出现,使修改内容一目了然,整个深化图始终保持最终最新的版本。
Xsteel建模环境
(2)CAD深化设计软件
AutoCAD是现在较为流行、使用很广的计算机辅助设计和图形处理软件。
在CAD绘图软件的平台上,我司根据多年从事本行业设计、施工经验自行开发了一系列详图设计辅助软件,能够自动拉伸各种截面进行结构的整体建模;
对于构件设计能够自动标注尺寸、出具详细的材料表格;
对于节点设计能够自动标注焊接形式、螺栓连接形式、统计出各零件尺寸及重量等,CAD软件主要针对此项目溜冰场屋盖网架结构。
CAD中开发的辅助软件
6.深化设计的步骤
深化设计图纸的设计思路:
建立结构整体模型→现场拼装分段(运输分段)→加工制作分段→分解为构件与节点→结合工艺、材料、焊缝、结构设计说明等→深化设计详图。
具体步骤如下:
(1)初步整体建模:
按图纸要求在模型中建立统一的轴网;
根据构件规格在软件中建立规格库;
定义构件前缀号,以便软件在自动编号时能合理的区分各构件,使工厂加工和现场安装更合理方便,更省时省工;
校核轴网、钢柱及钢梁间的相互位置关系。
(2)精确建模:
根据施工图、构件运输条件、现场安装条件及工艺等方面对各构件进行合理分段、对节点进行人工装配。
(3)模型校核:
由专人对模型的准确性、节点的合理性及加工工艺等各方面进行校核;
运用软件中的校核功能对整体模型进行校核,防止各钢构件间相碰。
(4)构件编号:
模型校核后,运用软件中的编号功能对模型中的构件进行编号,软件将根据预先设置的构件名称进行编号归并,把同一种规格的构件编号统一编为同一类,把相同的构件合并编同一编号,编号的归类和合并更有利于工厂对构件的批量加工,从而减少工厂的加工时间。
(5)构件出图:
应用软件的出图功能,对建好的模型中的构件、节点自动生成初步的深化图纸(构件的组装图及板件的下料图);
然后对图纸在尺寸标注、焊缝标注、构件方向定位及图纸排版等方面进行修改调整,力求深化图纸准确、简洁、清楚及美观。
(6)校对及审核:
深化图纸调好后,应由专人对图纸进行校核及审核,确保深化图合理、准确。
7.构件编号原则
单元
构件编号
编号说明
举例说明
一单元
(裙楼)
1Q-1A-1.2.3…
1(单元号)Q(裙楼)-1(批次)A(构件名)-1.2.3…(流水编号)
1Q-1GGZ-10
表示构件是:
1单元裙楼第一节钢骨柱20
2Z-2GGZ-10
2单元主楼第二节钢骨柱10
5Q-GL-10
5单元裙楼钢梁10
二单元
(主楼)
2Z-1A-1.2.3…
1(单元号)Z(主楼)-1(批次)A(构件名)-1.2.3…(流水编号)
三单元
3Q-1A-1.2.3…
四单元
4Q-1A-1.2.3…
五单元
5Q-1A-1.2.3…
8.深化设计进度计划保证措施
根据工程总进度和资源情况排出“深化设计进度计划”,明确本工程各结构设计进度节点,确保满足本工程总体制作进度。
在提交总体设计资料前,组建专项设计组,派专业设计人员到设计院提前熟悉设计内容,领会设计意图,以确保转化设计按照总体设计进行。
设计转化工作,在完成每分项设计后,即刻向设计院上报并申请深化设计图纸的审批,对审批后需要修改的部分,及时进行修改,直到审批合格。
实行“设计倒计时”制度,使每个人明确自己分项设计进度对于总体设计进度的重要性,目标明确,确保节点。
9.深化设计质量保证措施
设立项目设计组:
为了做好本工程钢结构深化设计工作,结合我公司丰富的钢结构工程制作施工经验,确保迅捷高效地完成各项设计深化任务,专门成立深化设计项目组。
审核制度:
我公司为本工程的深化设计组织强大的队伍,为图纸深化设计的质量提供了人力方面的保证。
除了个人能力,对深化设计来说严格合理的工作流程、体制和控制程序是保证深化设计质量的关键因素。
我公司根据中国钢结构行业的具体情况,制定了符合建设部颁布的各项制图标准和设计规范的本公司的深化设计标准,建立起了完善的三级审核制度。
(1)自检过程:
深化设计人员将完成的图纸有针对性地进行检查,并对结果予以记录,以便校核人员参考。
(2)校核过程:
校核人员的检查内容和方法同自检时基本相同,检查完成后将二次审图单交深化设计人员进行修改并打印底图,必要时要向具体的深化设计人员将错误处逐条指出,但对以下内容要进行进一步审核:
深化设计制图是否遵照公司的深化设计有关标准;
对特殊的构造处理审图;
结构体系中各构件间的总体尺寸是否冲突。
(3)审核过程:
以深化设计图的底图和二次审图单为依据,对图纸的加工适用性和图纸的表示方法进行重点审核。
对于不妥处,根据情况决定重复从审图人员开始或深化设计人员开始的上述工作。
当深化设计出现质量问题,在生产放样阶段被发现时,及时通知设计院。
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- 钢结构 深化 设计方案