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≤0.044
质量吸湿率,%
≤5
垂直表面抗拉强度,MPa
(按照JG149-2003)
≥0.08
燃烧性能
A级
常用尺寸,mm
1)长:
1000
2)宽:
630
3)厚度:
60
2、聚合物砂浆性能要求
拉伸胶结强度(Mpa)
吸水量(q/m2)
抗冲击强度(J)
原强度≥0.1
浸8h≥600
建筑首层≥10.00
耐水≥0.12
浸24h≤1000
二层以上≥3.00
3、耐碱玻纤网格布技术要求
孔径
mm
4×
4
幅宽
抗拉强度(经、纬向)
N/50mm
≥1000
抗拉强度耐碱保留率(经、纬向)
%
≥80
三、基面要求及检查
(一)、基面要求:
1、基面必须干燥、无污染物、及妨碍黏结的物质。
2、混凝土基层必须大面平整,蜂窝及孔洞等缺陷应提前14天用水泥砂浆修补。
3、找平层应无起壳、空鼓等质量问题。
(二)、基面检查:
1、在施工前,应对基面状况做认真仔细的检查,如发现基层表面有如下缺陷时,及时作出处理意见:
(1)、基面平整度不符合要求;
(2)、混凝土基面或砂浆找平层有突出物、孔洞或未达到养护期等;
(3)、其他可影响工程质量的情况。
2、保温施工前,应仔细了解与保温工程有关的相关部位的防水工程做法,一旦发现有问题的部位,应及时提出,以便及时整改。
四、屋面保温层施工工序
1、基层屋面处理
2、1:
3水泥砂浆找平(钢筋混凝土屋面不平时)。
3、专用粘结剂粘结。
4、岩棉保温板采用专用粘结剂粘贴。
5、专用聚合物砂浆保护层。
五、保温层施工工序
1、施工工序
施工准备、材料准备
放线
拉基准线
配胶粘剂
粘贴岩棉板,并用保温板条将缝隙嵌紧
配抹面砂浆
铺设附加增强网格布
大面抹抹面砂浆,盖住上述网格布
验收
2、示意图
六、质量保障措施
1、质量目标
按现行保温工程质量验收规范确保保温施工一次性交验合格,争创优良。
2、质量管理体系
由项目经理负责进行质量管理,充分发挥优势和专业化施工保障,
全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理,精心组织,精心施工,
履行对业主的承诺,实现上述质量目标。
3、质量控制及管理
1)、施工中所用的材料应选用质量优良、价格合理的产品。
材料进场应
配齐出厂合格证及材料自检报告。
材料进场时严格检验,不合格的立即
退场。
进场后按要求堆放。
2)、施工前工长应对工人进行技术交底,严格按照图纸要求及施工规范
规程进行施工。
对工作面应严格检查,如不具备保温施工条件,应及时
进行整改。
检查验收合格后方可实行保温工程施工。
3)、施工中严格进行自检,在每一工序完工后均需由施工班组对所施工
产品进行自检。
4)、项目经理定期进行质量检查,指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题
的措施。
对不合格的地方立即进行整改,确保工程施工质量。
5)、认真执行施工验收和施工操作规程,特别对各道工序间特殊结构要求,要组
织人员精心施工,严格把关。
允许偏差必须控制在范围内。
七、安全保障措施
1、公司现场设专职安全人员对施工全过程进行安全生产管理。
2、坚持正确使用安全帽,坚持执行安全生产“十不准”制度。
3、施工现场临时用电必须执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。
4、电动机具应设置一机一开关,遇有停电或休息时,必须切断电源,不用该机具时应及时拆除。
5、经常进行安全检查,发现安全隐患要及时处理,坚决整改。
6、针对施工现场交叉作业多的特点,现场必须抓好防物体打击、防高空坠落、防触电等措施。
7、做到文明施工,及时清理现场环境,做到工完料净场地清。
物料堆放整齐管理有序。
8、施工通道要做到整洁、安全、畅通。
9、进入施工现场,严禁穿高跟鞋、拖鞋、裙子及硬质易滑鞋。
10、所有作业人员必须服从指挥人员,要有高度责任心,还必须熟悉施工方案要求。
11、经常检查电器作业设备,下班后要切断电源防止漏电伤人。
12、起吊保温材料时,动作要平稳,起落钩时应缓慢避免造成快速冲击。
13、未考虑事项在施工中遇到,应及时请示有关人员,共同研究解决。
14、搞好同其他施工单位的协作,共同做好安全防护设施搭设和保护工作。
做到不扯皮,不推委,以确保现场的安全文明施工。
15、争创文明安全标准化工地。
八、工程争创标准化文明工地。
1、现场成立标准化文明施工领导小组。
根据标准化文明施工有关规定、要求、实施细则,层层分解、包干,逐级负责,明确职责范围、层层落实。
2、施工现场垃圾及时清运,严禁随意凌空抛撒,清运时,适量洒水减少扬尘。
九、协调措施
1、施工进场前严格按照程序填报各审批资料交由甲方及监理审批。
2、进场施工时协调施工用水用电,并作好安全防护措施。
3、进场材料交由监理现场抽样送检,确保各材料质量合格。
4、施工各程序严格按照施工方案实行,每进行保温施工的下一道工程前都需经过甲方现场管理人员和监理检查把关后方可进行。
如在施工过程中出现质量问题,我公司将按甲方现场管理人员或监理所提出的合理整改意见,参照现行标准及规范进行整改。
5、保温工程完工时交由甲方和监理作好隐蔽工程的质量检验,作好验收报告,保温完工后下一工程的施工前保护好成品,确保对下一步工程的施工无影响。
外墙岩棉板保温专项施工方案
一.工程概况
林西县环保监测执法业务用房工程,外墙保温采用岩棉板外墙外保温系统。
二.编制依据
(1)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007
(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
(3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB51—2001
(4)EN13500《岩棉外墙外保温系统》
(5)《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》
(6)《外墙外保温建筑构造图集》10J121
(7)国家、地方、行业现行法律、法规
三.施工部署
1.施工准备
1.1外墙抹灰基层用1:
3防水水泥砂浆整体找平,保证基面平整度偏差不超过3mm,并按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。
1.2因外墙岩棉板保温尚未普及,为确保施工可行性,根据现场实际情况,首先在外墙合适位置完成样板,经检测单位检测合格并出具合格检测报告后,方可进行大面积施工。
2.安全技术交底
进场施工前,总包单位负责对保温分包单位相关人员进行现场安全技术交底工作。
施工时严格按照安全技术交底要求进行。
3.材料准备
所有原材料进场时相关质保资料应齐全,及时上报至监理单位,验收无误后堆放在指定场地。
4.系统及材料性能指标
抹面胶浆的性能指标
试验项目
性能指标
标准拉伸强度(KPa)
(与岩棉)
原强度
≥80,或破坏在岩棉内
耐水
侵水48h,干燥2h
≥30,或破坏在岩棉内
侵水48h,干燥7d
耐冻融
抗压强度/抗折强度
≤3.0
可操作时间
1.5--4.0
四、施工工艺
基层处理(防水砂浆)→安装固定件→底层抹面砂浆(2遍)→耐碱网格布(2层)→面层抹面砂浆(1遍)→保温系统验收→饰面层施工
1.弹控制线、挂基准线
1.1从最高点排通线,每三层做一个节点,做到墙体垂直;
1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出窗水平、垂直控制线等;
1.3在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。
2.粘结砂浆
2.1采用专用砂浆搅拌机,把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌;
搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中;
2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂;
3.基层上粘贴翻包网格布
3.1凡在岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理,具体部位包括:
1)门窗洞口处;
2)女儿墙收头处
3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条;
3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2~3mm厚的粘结砂浆;
3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条,并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内,压入宽度100mm,让剩下部分网格布甩出并保持清洁,待将来翻包用。
4.安装锚固件
4.1岩棉板24小时后开始安装锚固件,根据各单体工程的岩棉板材厚度来选择相应的锚固件且直径为ø
8,锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mm。
4.2凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。
4.3在基层边缘部位的锚固件应加密固定,如转角、洞口、屋顶等,锚固件离边缘距离应不小于100mm,而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内;
4.4需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体(不包括找平层)上钻入深度不小于50mm的孔;
4.5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内,保证顶部圆盘与岩棉板齐平;
4.6用手锤把钢钉打入胀管内,圆盘陷入岩棉板表面1mm。
4.7为了使系统达到更好的防水保温效果,在安装完毕的锚固件上,批涂抹面胶浆,要求将锚固件充分覆盖。
待胶浆完全干燥后,再进行大面积的抹面胶浆批涂。
4.8锚固件数量:
建筑高度20m以下不少于7个/m2,20m以上不少于9个/m2。
7.打磨岩棉板不平整接缝处
7.1如果接缝处平整度偏差超过1.5mm,则用粗砂纸打磨平整;
7.2抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑;
8.岩棉板上铺贴翻包网格布
8.1凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽100mm厚1.5~2.0mm拌制好的抹面胶浆;
8.2把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包,并压入抹面胶浆内;
8.3门窗洞口处翻包施工完毕后,四角露底部位沿45°
斜铺240mm宽300mm长的标准耐碱型网格布条,并压入抹面胶浆内;
8.4压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内,不得裸露。
9.底层抹面胶浆
9.1抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下,从左到右进行;
9.2岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出1~2mm厚已拌制好的抹面胶浆;
要求将岩棉板充分覆盖。
9.3每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积
9.4已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1.5mm以内。
10.铺设耐碱网格布
10.1抹完第一遍底层抹面砂浆的部位,胶浆尚未干时,立即铺设加强耐碱网格布,铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面;
10.2单张网格布长度不宜大于6m;
10.3铺设耐碱网时,从中央向四周用抹子抹平,直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内;
10.4标准网格布需要搭接时,必须满足65mm的搭接长度要求;
加强型网布只需对接,其对接边缘应紧密。
10.5在转角部位,网格布应该是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm,标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆,严禁干搭接。
10.6保温墙体与非保温墙体(分户墙等)连接处,网格布应转包不小于200mm,如右图所示。
10.7结合岩棉板材料性质,外墙保温耐碱网格布要求进行双层铺设,待第一遍底层抹面胶浆表干后,抹第二遍底层胶浆1-2mm厚,在胶浆尚未干时,立即铺设第二遍耐碱网格布,铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面。
11.面层抹面胶浆
11.1等底层第二遍抹面胶浆表干(可碰触)后再抹一道2.0~3.0mm厚的抹面胶浆,抹面胶浆的总厚度应控制在≥5.0mm。
11.2面层抹面胶浆应完全覆盖网格布,表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的相关要求。
12.细部节点及特殊部位处理
12.1修补孔洞
1)当脚手架拆除后,应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞,对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补,并用1:
3防水水泥砂浆抹平。
2)根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔洞处。
3)待孔洞防水水泥砂浆凝固后,将岩棉板背面涂10mm厚的专用粘结剂,将岩棉板塞入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
4)裁剪面积能覆盖整个修补区大小的网格布,并与周边网格布搭接80mm。
5)涂抹二遍抹面胶浆,分别埋入修补的网格布,待表面不粘手时,再涂面层抹面胶浆,厚度应与周边一致。
6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。
12.2分格条的设置
每两层在楼层位置设置分格条,分格条采用粘贴法进行施工,即在保温板上用粘结剂进行粘贴,完成后面层砂浆应于分格条平齐,平整度不得超过1mm。
12.3檐口墙网格布翻包
檐口墙外墙保温施工时,将耐碱网格布沿檐口墙压顶翻包至内压顶低,阴角刮平嵌入水泥砂浆内,阳角做鹰嘴,距完成面3cm处设置滴水槽,滴水槽宽度为2cm。
五.施工重点
1.对门窗洞口等进行网格布反包。
2.安装保温板应自下而上,沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝不小于200mm板长,板缝应紧密平齐,在墙面转角处,保温板垂直缝应犬齿交错连接,并保证墙角垂直度。
门窗洞口四角部位,根据保温板尺寸由下而上排列,局部门窗洞口部位如不能满足洞口四角整板切割要求,根据实际尺寸进行调整,确保洞口整板切割。
3.上网格布前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺好,然后进行大面积由上而下铺设网格布,为了确保面层胶浆平整不印网,待网格布达到强度后再进行二次抹浆。
4.配置好的抹面胶浆,用不锈钢抹子均匀刮涂于岩棉板表面(厚度约1~2mm),趁其未表干,将网格布压入湿的抹面胶浆中,然后用平口批刀将其嵌入抹面胶浆中,等待其稍干可以触碰时(完成双层抹面、双层网格布),用电锤在网格布表面钻孔,安装膨胀锚栓。
直至底层抗裂砂浆充分干燥完成,开始批涂面层抗裂砂浆,要求将网格布充分覆盖,抹面胶浆总的厚度控制在≥5mm(1.5+1.5+2)为宜,压平,收光。
6.严禁在面层胶浆完成的外保温墙面上开孔或钉钉。
六.施工验收
1.检验批的划分
根据建筑节能施工质量验收规程要求,相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按500~1000m2墙面面积为一个检验批。
2.材料验收及复试
2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合岩棉板保温系统相关质量要求。
2.2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料,进场时应对其性能进行见证取样送检复试,按每单体一整套系统检测报告。
具体检测项目如下:
1)岩棉板:
岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能;
2)胶粘剂:
干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度(与防水水泥砂浆)
3)抹面砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱网格布:
干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度(与保温层)
4)板材安装强度:
拉拔强度(每个检验批3处)。
5)锚固件拉拔力检测(每个检验批3处)。
6)现场实体检测
3.施工过程中隐蔽工程验收
3.1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。
3.2岩棉板与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求。
3.3每块岩棉板与基层面的有效粘结面积应在50%。
3.4锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
3.5网格布铺设,压帖密实,不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象,标准网布的水平、垂直方向搭接均不小于65mm。
加强网布只需做对接处理。
4.岩棉板安装允许偏差、外保温墙面层的验收标准
岩棉板安装允许偏差和检查方法
项次
允许偏差(rnm)
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直
用2m垂直检查尺检查
阴、阳角垂直
用2m托线板检查
阳角方正
用200mm方尺检查
5
接槎高差
l
用直尺和楔形塞尺检查
外保温墙面层的允许偏差和检查方法
阴、阳角方正
用直角检测尺检查
分裂缝(装饰线)直线度
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
注:
本施工方案作为材料采购、施工控制、监理检查的依据,无正当理由,必须严格执行,对方案中的错漏之处,应书面提出,并以书面回复为准。
施工单位技术负责人:
监理单位专业监理工程师:
林西金城建筑
2021年9月1日
一、工程概况
工程名称:
建设单位:
设计单位
监理单位:
施工单位:
本工程
。
二、编制依据
1、《瑞祥国际商务酒店建筑施工图》
2、《瑞祥国际商务酒店外装修施工图》
3、《外墙外保温建筑构造
(一)(02J121-1)
4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)
5、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)
三、施工部署
1.1外墙砌体施工完成,局部凸出物处理完毕,基层经验收合格。
1.2幕墙纵横向龙骨安装完成、外墙窗框安装完成、并做好收口施工。
1.3在墙体上弹出岩棉板分隔线。
1.4外墙穿墙管道做法严格按照施工图纸预留,预埋U-PVC套管保证内外高差1cm,略突出外墙保温面层;
1.5根据现场实际情况,在西侧一层做样板,样板施工完毕验收合格后进行大面积施工。
进场施工前,班组长、劳务工人必须接受安全、技术交底教育。
施工时严格按照安全、技术交底的要求施工。
3.1主要材料:
50mm厚、密度170kg/m3岩棉板;
8*120塑料膨胀锚固螺栓。
3.2所有原材料均需提前准备小样交于业主确认,确认后移交至材料样品间封样。
具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货,进场时相关质保资料应齐全,及时上报至监理单位,验收无误后堆放在指定场地。
3.3所有进场的材料,未报验或验收不合格,严禁用于施工。
1、工艺流程
基层处理→弹线分隔→裁切、下料→预拼接、安装→钻孔、塑料膨胀螺栓固定→检查验收
2、施工前,将基层管道口、预留洞等封堵严密,并将易于产生热桥的预埋板的梁内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。
凸出物清理完毕,外漏钢筋头割除。
3、按照岩棉板规格1200*600mm进行排版,弹线分隔。
4、按照弹线分隔进行裁切,剪裁边缘直线误差应小于5mm,拼缝不大于2mm。
5、安装:
自下而上沿水平方向横向交错铺贴。
从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材,保证拐角处顺直且垂直。
阴、阳角处岩棉板交错互锁。
门窗洞口四角处岩棉板不得拼接,应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直,墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。
板上下应错缝排列,错开距离1/2板长。
嵌填用窄条岩棉板宽度不得小于150mm。
6、固定:
岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。
选8*120mm的塑料膨胀螺栓锚固,采用电锤在外墙钻孔,孔径为12mm;
孔深为120mm(含保温板厚度),使岩棉板与外墙面紧密结合。
锚固点紧固后应低于岩棉板表面1-2mm。
锚固点的布置方式:
在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。
锚栓件的安装纵向间距300mm,横向间距400mm,梅花形布置,基层墙体转角处加密至间距200mm,并满足设计及相关标准的要求。
锚固方式
洞口处理
阳角拼接
7、防雨、潮措施:
在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前,用塑料布苫盖好,防止下雨渗漏于岩棉板内侧;
五、质量标准
1、材料应符合建筑外墙外保温用岩棉制品的要求。
2、玻璃棉板外形要平整,无明显膨胀和收缩变形,不得有油渍和杂质。
规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。
3、施工过程中收集、汇总,做好外墙外保温的竣工验收资料。
4、岩棉板表面不得长期裸露,为防止岩棉板受潮,在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板,岩棉板安装完后应及时报验,并在外面安装好干挂石材,并及时打好耐候硅酮密封胶,防止下雨时渗水。
5、单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3KN。
六、检查验收
依据现场实际情况,西立面、南立面、东立面、北立面各划分为一个检验批。
2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。
2)质量吸湿率应不大于1.0%。
3.验收流程
施工队提报材料进场计划→材料进场(同时提供合格证、检测报告)→工程部组织现场抽查→根据规范要求进行取样送检。
4.施工过程中隐蔽工程验收
4.1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。
4.2岩棉板必须与基层墙面的固定符合设计要求。
4.3锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
七、安全文明施工
1、进入施工场地,正确佩戴安全帽、安全带,戴防护口罩;
2、须做到工完、料尽、场地清;
3、进场的材料整齐堆码在指定位置,施工中的边角料用编织袋收集,严禁随意丢弃;
4、小型电动工具须符合项目部的相关规定;
5、施工中,遇外架隔离层时,严禁随意拆除;
岩棉板外墙保温系统施工质量控制要点
伴随着能源危机的加剧和国家对建筑节能要求的不断提高,使得建筑物外保温系统日益受到重视,岩棉板外墙保温系统作为无可争议的A级防火材料在高层和超高层建筑外保温中应用越来越广泛。
由岩棉板保温层、固定材料(胶粘剂、锚固件等)、抹面层(或找平层)和饰面层构成,并固定在外墙外表面的非承重保温构造总称,简称岩棉板外保温系统。
该系统包括岩棉板复合浆料外墙外保温系统和岩棉板增强网薄抹灰外墙外保温系统。
1施工准备
1.1现场交接准备
进入现场,须对进
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