动力厂通用安全操作规程.docx

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动力厂通用安全操作规程

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动力厂通用安全操作规程

严格贯彻执行公司有关安全生产管理制度和安全生产规程。

进入生产现场应穿工作服或卡克式服装，且应扣紧衣、袖；在进入有高空作业的现场应戴好安全帽。

留有长发到肩的职工，进入生产现场应戴工作帽或安全帽，并将长发

入帽中。

不得翻越、攀爬正在运行中的转机设备或带电设备。

非工作人员严禁在起重机械运行时，在下逗留。

未经主管生产的厂领导同意，非本岗位运行人员，不得操作设备。

设备的开、停机指令，由当班调度下达，任何人不得违章指挥。

合理操作和使用设备，严禁超负荷运行设备，以及采用不安全、文明

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方式操作设备。

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未经许可，不得擅自拆卸各种安全设施和标志。

钳工岗位安全操作规程

对设备维护保养与检修时：

必须首先确认转动设备已断电和已挂“严禁合闸”标志，静止设备已卸压、排空。

严禁用湿手开、关电器设备和操作手持电动工具。

正确选用维护保养与检修用工位器具，严禁使用有缺陷的工位器具，甚至用手或身体其他部位代替工具。

在设备巡视过程中，应注意身体、手中工具与旋转部位保持一定的安全距离，严禁在运转的、有压的、带电的、装有危险品的设备上调试检修作业。

凡登高作业，必须正确穿戴好安全帽、安全带，并且使用的工位器具和工件有防止掉落的措施。

工作梯应完整、无损，使用时有防滑措施和监护人。

检修中的文明作业，按规范装卸、转运工位器具和零部件，严禁野蛮装卸、乱扔工位器具和零部件。

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保持作业现场安全通道畅通，及时清理现场异物，不得有积水、积油。

对有影响行人安全的作业场所，应增设安全围栏和警示标志。

维修电工岗位安全操作规程

必须具备安全生产常识，工作中严格按照安全法规作业，反对违章操作。

必要时应有人在场监护，禁止单人操作。

凡电器设施的修理和更换工作，必须由电工进行，并按规定悬挂警示牌，

非电器作业人员一律禁止代替作业。

检修电器设备时，必须切断电源，并进行验电和悬挂警示牌工作，凡

动工具使用结束后或暂停使用时必须切断电源。

在进行高压作业时，要严格执行安全保护措施，任何电器设备未经验证无电时，一律视为有电对待。

严格按照电器、电工具的分类进行作业，不准代替、违章使用电器配件和工具。

防止触电、火灾等各类事故发生，发现事故隐患和发生事故要及时处理并上报。

配电工岗位安全操作规程

配电工必须经安全培训合格，持证操作。

严格贯彻“两票三制”，执行中按相关章节的规定办事。

岗位上严禁吸烟、饮酒，严禁酒后上班。

工作时，严格按要求穿戴好防护用品。

在工作中有权拒绝违章指挥，有权制止任何人违章作业。

在工作中发现有不安全情况，除积极采取紧急安全措施外，应向有关领导或上级汇报，严格执行巡检制度。

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掌握保证安全的组织措施，并严格执行。

掌握保证安全的技术措施，并严格执行。

任何时候不得约时停送电，操作时，必须弄清楚位置、名称、编号后按规程执行。

倒闸操作必须使用操作票，事故处理、拉合开关的单一操作，可不填写操作票，但必须做好记录。

倒闸操作必须一人操作，一人监护。

倒闸操作时不得交接班，事故处理时，其它操作应暂停，发生人身触电事故或重大设备事故，可先操作后报告。

倒闸操作中发生疑问时，应立即停止操作，并向值班负责人报告，弄清问题后再进行操作，不准擅自更改操作，不准随意解除闭锁装置。

雷电时，禁止进行倒闸操作。

雷雨天气，需要巡视室外设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器或避雷针。

巡视高压设备时，必须保持《安规》中规定的与设备的安全距离，进出35KV、6KV开关间，必须随手把门关好。

会正确使用安全用具，在进行高压作业时，要严格执行安全保护措施，任何电器设备未经验证无电压时，一律视为有点。

非事故情况下，未得到“命令”不准乱动设备或改变运行方式。

停电检修时，运行人员应按工作票的停电范围停电，并在现场做好各项安全措施，然后向工作负责人交代并检查停电范围、安全措施，指明带电部分，移交工作现场，双方签名后，才许可工作。

检修和工作柜应挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌，并在工作地点挂上“在此工作”标示牌，对带电设备设置围拦，并挂上“止步，高压危险”标示牌。

检修工作完成后，需仔细检查现场，拆除因检修而设置的全部安全措施，并核实临时接地线是否全部收回，然后按倒闸操作票进行恢复送电操作。

工作现场不得做与生产无关的事，认真做好电气线路和电气设备的监护、检查、保养和维修等工作。

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对总降压站的一切事故，应及时处理并保护好现场，详细做好现场事故记录，积极参加事故分析，汲取经验教训。

经常保持现场清洁卫生，道路畅通，物资、设备存放规范，做好各类原始记录。

焊工岗位安全操作规程

焊接作业人员，必须持有“焊工作业证”，方能独立作业。

坚持按消防管理规定，办理动火手续，才能在厂区内动火、施焊。

作业前应检查焊接设备完好、无损，气瓶压力表完好、无损，乙炔应有完好的回火装置。

气瓶在转运、贮存和使用过程中，不得受到剧烈的震动，严禁敲击和碰撞。

严禁使用电磁起重机和链绳吊装搬运。

乙炔瓶在贮运、使用过程中，严禁卧放，并有防止倾倒的措施。

气瓶在贮运、使用中，严禁受到日光曝晒、明火、热辐射等作用，严禁与氧气、氯气及易燃品同库贮存。

气瓶体表面温度不应大于40℃，乙炔瓶与明火的距离应大于10米，氧、乙炔瓶的距离应大于5米。

焊炬、割炬、气瓶进出口及各种气体通道均不许沾油污。

焊、割炬使用完工后应妥善保存，严禁将带气源的焊、割炬放置在工具箱内。

焊接、气割贮存过有毒、易燃、易爆的容器时，应确认已排空和通风换气，无危险时方可进行。

严禁利用厂房的金属结构、管道、道轨或其它金属结构物搭接起来作为导线使用。

返回导线应直接搭在焊接的工件上。

仪表工岗位安全操作规程

工作时间，必须穿戴好劳保用品。

检修工作须严格按《仪器仪表维护检修规程》进行。

电工仪表和热工仪表安装前或维修后需进行电气绝缘测试，合格后方可交付使用。

对于金属外壳的电动仪表，必须采取可靠的保护接地。

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仪表供电系统与仪表的熔断器，必须按规定装设，严禁以大代小或用导线取代。

在现场检修仪器仪表时，应严格区分带电与不带电的检查项目，尽量不带电检修线路板和部件。

特殊情况不能断电检修时，须做好安全措施，并有人监护。

在进行引压管疏通时，须先确认引压管根部阀门关闭良好，再松开接头泄压。

仪器仪表的搬运，要按规定将可动部件、流动液体采取相应措施锁牢、泄放或拆除，待安装好后再复原。

信号线与电源线不得共同穿在一起，以防引起干扰或因绝缘不良影响仪表正常工作或导致事故。

检定氧压表要严格禁油。

受压容器的压力表，须按规定划红线。

进行排污操作时，应严格遵守有关阀门的开关程序。

登高作业，楼梯脚须有防滑措施，并有专人扶稳梯子；高度在2米以上的作业，要系好安全带；当立体交叉作业或在可能有重物跌落的场所工作时，下面的人要戴好安全帽。

循环水站设备安全操作规程

严格执行公司、动力厂有关安全管理规章制度。

按巡检制度规定，开展设备的运行状态检查，严禁设备的超性能、超负荷运行。

在设备的巡检中，应纳入环境安全隐患的检查，并及时排除或向当班调度报告安全隐患情况。

在设备的巡检中，应坚持检查电气设备的接地装置，应完好，无松动。

在设备的巡检中，应注意身体、手中检查工具与旋转部位，保持一定的安全距离；在用触摸方式检查设备时，应做到紧衣、袖，严禁触碰裸露的旋转部位。

对存在故障和待修的设备，应做好“待修”标志，并在交接班记录中，

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完整、正确的填写清楚。

不得用湿手触碰电气设备与照明按钮；严禁用水冲洗电气及电控设备。

应随时保证安全防护和报警装置的完好，严禁移动或拆除安全防护装置和报警装置。

应坚持开展文明生产，保持现场环境卫生，做到生产现场无积水、油渍；保持现场安全通道畅通无阻。

焊工岗位安全操作规程

焊接作业人员，必须持有“焊工作业证”，方能独立作业。

坚持按消防管理规定，办理动火手续，才能在厂区内动火、施焊。

作业前应检查焊接设备完好、无损，气瓶压力表完好、无损，乙炔应有完好的回火装置。

气瓶在转运、贮存和使用过程中，不得受到剧烈的震动，严禁敲击和碰撞。

严禁使用电磁起重机和链绳吊装搬运。

乙炔瓶在贮运、使用过程中，严禁卧放，并有防止倾倒的措施。

气瓶在贮运、使用中，严禁受到日光曝晒、明火、热辐射等作用，严禁与氧气、氯气及易燃品同库贮存。

气瓶体表面温度不应大于40℃，乙炔瓶与明火的距离应大于10米，氧、乙炔瓶的距离应大于5米。

焊炬、割炬、气瓶进出口及各种气体通道均不许沾油污。

焊、割炬使用完工后应妥善保存，严禁将带气源的焊、割炬放置在工具箱内。

焊接、气割贮存过有毒、易燃、易爆的容器时，应确认已排空和通风换气，无危险时方可进行。

严禁利用厂房的金属结构、管道、道轨或其它金属结构物搭接起来作为导线使用。

返回导线应直接搭在焊接的工件上。

空压岗位安全操作规程

工作时间，必须穿戴好劳保用品。

严格按《空压系统操作规程》的规定进行操作，按《交接班制度》的规

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定进行交接班。

开车运转前，必须手动盘车，看有无卡涩，机器运转过程中，须随时注意压力、温度、电流、电压、油位等运行参数是否正常；并监听机器运转时有无异常响声、振动或气味，发现异常需检修时，先向调度汇报，如遇紧急情况可立即停车。

各种安全防护设施要牢固可靠,防护罩不能随便移动或拆除；要经常检查电气设备接地是否连接可靠。

到罐区疏水时，要有防滑意识并采取相应的措施。

不能用湿手或非绝缘工具操作电源可能带电的部分，机器运转中不能用手去摸转动部位。

经常保持现场清洁卫生，道路通畅；做好各类原始记录。

发生事故应及时采取相应措施并保护好现场，详细做好现场事故记录，

积极参加事故分析，汲取事故经验教训。

发现安全隐患立即整改或上报。

制冷工岗位安全操作规程

严格按照《制冷系统操作规程》的规定进行操作，密切注意设备运行情况，正确调整各运行参数，严防结晶。

岗位上严禁吸烟、饮酒，严禁酒后上班。

工作时，严格按要求穿戴好防护用品。

在工作中有权拒绝违章指挥，有权制止任何人违章作业。

上班时，不得做与生产无关的事，严格执行巡检制度。

在工作中发现有不安全情况，除积极采取紧急安全措施外，应向有关领导或上级汇报。

按规定做好制冷机组的日常工作，定期检查各泵、阀、机组、溶液、冷剂水、真空度等情况，做好各次检查的详细记录。

不能用湿手或非绝缘工具操作电源的任何部分，机器运转中不能用手去摸机器的转动部位。

制冷机供汽前，应将管路和机组存水排出，管路与机组应慢慢预热，逐

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步加大供汽量，防止水激现象，保证机组安全。

10.10机组维修或溶液再生过程中，当遇溴化锂溶液溅于人体或设备上时，应立即用水冲洗。

10.11对制冷站的一切事故，应及时处理并保护好现场，详细做好现场事故记录，积极参加事故分析，汲取经验教训。

10.12经常保持现场清洁卫生，道路畅通，物资、设备存放规范，做好各类原始记录。

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输煤岗位安全操作规程

严格按照《输煤系统操作规程》的规定进行操作。

启动设备投运前，应全线检查各机台的连锁装置是否在连锁位置，皮带是否跑偏，煤仓门是否打开。

与要求的不符应立即处理后方可投运。

设备运转过程中，按有关规定定期巡视，发现问题及时处理。

不准用湿手或非绝缘工具操作任何带电部分，电气设备出现问题，必须通知电工进行处理，严禁非电气专业人员处理电气故障。

电气、机械或设备运行过程中处理煤炭杂质及其它故障，必须在停机状态下方可进行。

特殊情况，如授煤斗至给料机不下煤，在保证安全的前提下允许对授煤斗下部进行敲击，严禁将棍棒及其它危及设备安全运行的物品放置于敲击台或输煤皮带上。

工作完成后应收拾现场，搞好现场清洁卫生，作好各类原始记录。

除氧岗位安全操作规程

接班时，必须检查离心泵、电动给水泵及其它所属设备是否正常，确认安全可靠方能接班。

必须了解各类水泵的特性、流量、扬程、效率和水量变化情况。

设备运行过程中，随时观察各类阀门、压力、电流、温度是否正常，并经常向班长报告和相关工序取得联系。

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不准用湿手或非绝缘工具操作任何带电部分，机电设备在运行中严禁擦拭。

如发现零件有松动、断折现象，必须停车检修。

各类防护设施必须稳固可靠，非检修或事故处理不得随意移动或拆除。

保持现场清洁卫生，作好原始记录。

除渣岗位安全操作规程

严格按照《除渣系统操作规程》的规定进行操作。

严格按照《交接班制度》的规定进行交接班。

接班前，应检查电器、机械设备有无故障，设备运行是否正常。

不准用湿手或非绝缘工具操作任何带电部分，机电设备在运行中严禁擦拭。

如发现零件有松动、断折现象，必须停车检修。

各类防护设施必须稳固可靠，非检修或事故处理不得随意移动或拆除。

经常巡视运转设备，发现异常应立即停机进行处理。

吊渣桶起吊时桶下严禁站人。

经常保持现场清洁卫生和道路畅通，作好原始记录。

锅炉安全操作规程

接班时，必须检查锅炉本体及安全附件是否正常，管道是否畅通，各种阀门、仪表是否灵敏可靠，确认安全可靠后，方能接班生产。

严格按照《SHL20-2.5/400-P型锅炉机组运行规程》的条款内容完成锅炉设备的各种操作。

在实际操作中严格按照规程中“锅炉机组的启动”、“运行中的监视与调整”、“锅炉机组的停炉”、“锅炉机组事故及故障的处理”的相关条款进行，确保锅炉的安全、经济、可靠、稳定运行。

加强设备的巡视检查，锅炉运行中认真执行《蒸汽锅炉安全技术监察规

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程》的有关规定，随时注意水位、蒸汽压力、燃料、水质变化情况，及时进行调整。

严禁设备超温、超压、超负荷和带病运行。

非锅炉房工作人员，不准进入锅炉房。

严禁在锅炉房内烘烤一切无关

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做好锅炉房设备的日常保养工作，经常保持锅炉房环境、设备、管道、仪器仪表的清洁、整齐，搞好安全文明生产。

做好各种原始记录。

化验岗位安全操作规程

化验室工作必须严肃认真、细致准确，操作人员应严格遵守操作规程和各项安全技术规程，不得擅离职守。

加强学习，掌握与工作相关的各类安全知识，做到消防安全“三懂”、“三会”。

室内必须保持整齐清洁，一切物品应有秩序的放置，公用仪器、药品用后应随即放回原处，不得任意更换位置。

所有药品、标样、溶液均应有标签，严禁在容器内装入与标签不相符合的物品，剧毒、易燃、易爆物品应专柜存放，专人保管。

取用时应有详细记录。

个人生活用品不得带入化验室内，严禁使用化验用的器皿盛食物；严禁在化验室洗衣、做饭、晾晒衣物和吸烟、饮食。

有毒物品，如重铬酸钾、钡盐、铅盐、砷化物等严防入口内或接触伤口。

用后剩余有毒易燃、易爆废液必须置于规定的地点、容器内进行统一处理，严禁倒入下水道或随意弃置。

倒取硝酸、氰氯酸、盐酸、烧碱等强腐蚀性试剂时，必须戴好橡皮手套轻轻倾倒、防止溅出伤人，稀释浓硫酸时，需在硬质耐热烧杯或锥形瓶中进行，只能将浓硫酸慢慢倒入水中，边倒边搅拌，严禁将水倒入浓硫酸中。

开启易挥发液体瓶时，应在通风橱内进行，严禁将瓶口对着自己或他人面部。

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严禁超负荷用电和使用带故障的设备。

15.10电热设备所用电源、导线应经常检查是否完整无损，电热器械是否有合适的垫板；开关电闸时切不可用湿手。

不准用裸线直接连接电器。

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取下正在沸腾的溶液时应用瓶夹夹牢。

先轻轻摇动后再取下,以免溅出伤人。

15.12离开化验室时,必须检查水、电门窗是否关好,处理好实验室装置、收拾好仪器药品，确认一切安全妥善后，方能离开。

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化验岗位安全操作规程

化验室工作必须严肃认真、细致准确，操作人员应严格遵守操作规程和各项安全技术规程，不得擅离职守。

加强学习，掌握与工作相关的各类安全知识，做到消防安全“三懂”、“三会”。

室内必须保持整齐清洁，一切物品应有秩序的放置，公用仪器、药品用后应随即放回原处，不得任意更换位置。

所有药品、标样、溶液均应有标签，严禁在容器内装入与标签不相符合的物品，剧毒、易燃、易爆物品应专柜存放，专人保管。

取用时应有详细记录。

个人生活用品不得带入化验室内，严禁使用化验用的器皿盛食物；严禁在化验室洗衣、做饭、晾晒衣物和吸烟、饮食。

有毒物品，如重铬酸钾、钡盐、铅盐、砷化物等严防入口内或接触伤口。

用后剩余有毒易燃、易爆废液必须置于规定的地点、容器内进行统一处理，严禁倒入下水道或随意弃置。

倒取硝酸、氰氯酸、盐酸、烧碱等强腐蚀性试剂时，必须戴好橡皮手套轻轻倾倒、防止溅出伤人，稀释浓硫酸时，需在硬质耐热烧杯或锥形瓶中进行，只能将浓硫酸慢慢倒入水中，边倒边搅拌，严禁将水倒入浓硫酸中。

开启易挥发液体瓶时，应在通风橱内进行，严禁将瓶口对着自己或他人面部。

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严禁超负荷用电和使用带故障的设备。

16.10电热设备所用电源、导线应经常检查是否完整无损，电热器械是否有合适的垫板；开关电闸时切不可用湿手。

不准用裸线直接连接电器。

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取下正在沸腾的溶液时应用瓶夹夹牢。

先轻轻摇动后再取下,以免溅出伤人。

16.12离开化验室时,必须检查水、电门窗是否关好,处理好实验室装置、收拾好仪器药品，确认一切安全妥善后，方能离开。

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软水岗位安全操作规程

严格按照交接班制度规定进行交接班。

接班时，必须对机台、泵、过滤

器、交换塔进行检查，同时要了解软水品质、透明度、硬度、水量、水位等情况，确保安全可靠，接班能正常生产。

必须了解生产设备的特征，经常与锅炉房等有关工序取得联系，掌握生产情况并加强对储水罐的安全管理。

不准用湿手或非绝缘工具操作任何带电部分，机电设备在运行中严禁擦拭。

如发现零件有松动、断折现象，必须停车检修。

各类防护设施必须稳固可靠，非检修或事故处理不得随意移动或拆除。

保持现场清洁卫生，作好原始记录。

污水处理工岗位安全操作规程

接班前应察看各池水位情况，运行设备情况。

交接班时交待清楚运行设备及备用设备状况。

严格按照《污水处理系统操作规程》的规定进行各项操作。

不准用湿手或非绝缘工具操作任何带电部位，严禁用水冲洗电机。

按规定监测进站水质、水量的变化情况，发现异常及时采取措施进行倒

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换储水池，特别雷雨季节，要加强与当班值长的联系。

搞好设备的维护保养工作，各类防护装置非事故或检修均不得随意移动或拆除。

经常保持生产现场的整洁，保障道路畅通，做好各类原始记录。

参照《司泵工安全操作规程》。

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