发电机安装作业指导书Word格式文档下载.docx
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1.3作业范围
1.4主要工程量
1.5工期要求
满足项目部三级计划要求。
2.编写依据
2.1《电力建设施工质量验收及评价规程》汽轮发电机组篇DL/T5210.3-2012;
2.2《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分:
焊接工程》DL/T5210.7-2010;
2.3印尼塔卡拉项目部施工组织总设计、施工组织专业设计;
2.4安徽电力设计院相关设计图纸;
2.5《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分);
2.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002版);
2.7电力建设安全工作规程(第1部分:
火力发电厂)DL5009.1-2014;
2.8哈尔滨汽轮机厂提供的资料:
图纸、说明书、施工要点卡、主机证明书等;
2.9《塔卡拉项目汽轮机技术协议》安徽电力设计院出版
3.作业准备和条件
3.1技术准备
熟悉安装图纸,根据图纸,编制作业指导书。
进行施工现场危险源和环境因素识别,制定防范措施。
组织施工班组进行技术交底会,让施工人员熟悉图纸及作业指导书,学习施工规范,掌握施工工艺。
特殊工种应持证上岗。
3.2作业人员
3.2.1作业人员配置
序号
工种
数量
要求
备注
1
生产经理
1名
/
现场施工负责人,主要负责现场施工及协调
2
技术员
负责施工的技术策划和施工中的技术工作以及质量工作
3
安全员
主要负责施工现场的安全策划和安全工作;
4
质检员
施工三级质检员,施工单位内部负责汽轮机安装的三级质量检查验收。
5
班长
负责汽机本体安装施工组织、安全、技术、质量工作
6
安装工
8名
熟悉本工程汽机本体安装工艺及施工验收规范
按照汽轮机设备图技术文件、施工验收规程、施工验收规范等进行汽轮机安装作业。
7
电焊工
1人
持特殊工种上岗证
8
火焊工
2人
9
起重工
10
操作工
11
行车驾驶员
3.2.2人员分工
现场施工负责人,主要负责现场施工及协调;
技术员主要负责施工的技术策划和施工中的技术工作以及质量工作;
安全员,主要负责施工现场的安全策划和安全工作;
三级质检员,主要负责施工的质量监控工作;
班长主要负责汽机本体安装施工组织、安全、技术、质量工作;
安装工负责汽机本体安装工作,其他工种配合。
3.3材料、设备准备
3.4主要机具
3.4.1运输起重工器具配备
名称
规格型号
单位
1.
行车
80/20t
台
2.
汽车吊
50t
3.
履带吊
250t
4.
运输汽车
15t
5.
辆
6.
链条葫芦
1t/2t/5t/10t/20t
套
若干
7.
卸扣
1.4t-32t
8.
吊环螺栓
M8-M36
9.
钢丝绳
Ф21.5、Ф24、Ф28、Ф32、Ф36
10.
转子及汽缸专用起吊设备
3.4.2计量器具配备
3.4.3常用工具
3.5作业条件
3.5.1力能供应
现场供水、供电充足,施工电源、照明电源已配置好,氧气、乙炔、氩气、压缩空气等能满足施工需要。
3.5.2场地
a.汽轮机设备进入施工现场道路通畅;
b.行车投用。
3.5.3上道工序
汽机房运转层平台已清理干净,基础纵横中心线、基础标高及各预埋件位置、地脚螺栓及套管位置,土建单位已合格移交安装单位,交安记录齐全。
3.5.4工作环境
a.进入施工现场道路畅通。
b.汽机房行车正常投入使用。
c.汽机平台四周围栏搭设牢固、齐全、孔洞及沟道全部盖严。
d.消防器材配备齐全,并有充足的水源。
e.施工现场应有充足的照明,电源齐备。
3.5.5临时工作设施
施工中脚手架应有专业施工人员进行搭设,并经过安全质检人员检查验收合格后方可使用。
3.5.6安全防护设施和用品
a)汽机平台四周围栏搭设牢固、齐全、孔洞及沟道全部盖严;
b)安全防护设施和用品。
器具名称
规格
垂直攀登绳
φ20mm
米
500
垂直攀登自锁器
TPS-1
只
40
水平安全绳
φ10mm
3000
绳卡
M10
300
安全网
1.8m*6m
平方
4000
水平移位器
L=450、L=600
60
速差
5m/10m/15m/20m
各10只
3.5.7其他要求
无
4.作业方法及安全、质量控制措施
4.1作业主体方案
4.2.作业方法与步骤
4.3预防与应急措施
4.3.1、目的
为了预防和控制潜在的事故或紧急情况,做出应急准备和响应最大限度地减少可能产生的事故后果特制定本程序。
4.3.2、适用范围
本程序适用本单项施工时可能发生的事故应急计划。
4.3.3、职责
4.3.3.1、项目部安全科负责制定现场事故应急计划。
4.3.3.2、经理(生产副经理)负责应急现场的统一指挥和调度工作。
4.3.3.3、工程科、保卫科负责组织抢救,保护现场工作。
4.3.3.4、办公室负责车辆运送伤员和相关医院的联系工作。
4.3.4、工作程序
4.3.4.1、应急准备
a)项目部成立应急准备领导小组,由生产副经理任组长,组员由调度、办公室、安全科、工程科、保卫科等单位人员组成。
b)各专业工程处(分包单位)相应成立事故应急小分队,组长由单位负责人担任,组员由各级管理人员和班组长组成。
c)现场调度室配备通讯器材、医务用担架和急救箱等器械。
4.3.4.2、应急响应
a)当现场施工人员或机械发生事故时,发现人员应及时向本单位负责人、安全部门或相关领导报告,同时采取安全合理措施控制事故扩大。
b)接到事故报告后,安全部门迅速联系相关部门立即组织赶赴现场进行抢救工作并视伤员情况转送市级医院做进一步救护。
c)其他应急相关单位人员按其预案职责参与协助事故现场的指挥、救护、通讯、车辆的调度、现场保护、拍摄等工作。
4.4成品防护措施
4.5新技术、新工艺、新材料、新设备的应用
无。
5.作业质量标准及检验要求
5.1作业质量标准
5.1.1主要质量控制标准
a)《电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇》DL5011-92;
b)《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分:
汽轮发电机组篇》DL/T5210.3–2012。
5.1.2工艺质量要求
5.2检验要求
5.2.1试验项目目录
5.2.2施工技术记录目录
6.技术资料要求
6.1施工技术记录
按照厂家规定及《电力建设施工质量验收及评价规程》第三部分:
汽轮发电机组篇DL/T5210.3—2012要求的施工技术记录
6.2质量检验评定表目录
符合及《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》(DL5011-92)中汽轮发电机本体安装的要求,并符合制造厂《主机证明书》。
7.危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准
7.1危险源清单及防范措施
危险源类别
危险源名称
防范措施
物体打击
高处作业使用工器具坠落
小型工器具存放在随身携带的工具袋中或系安全绳
设备挤伤、碰伤
设备就位过程中,严禁将手、头等部位伸入结合面
垂直交叉作业无隔离设施或防护设施随意拆除
垂直交叉作业尽量错开;
无法错开时层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施,验收合格后使用,严禁任意拆除;
必须拆除时,应征得原搭设单位的同意,并采取临时安全施工措施,完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收
交叉施工时,工具、材料等上下投掷
严禁投掷工具、材料,可采用工具包或麻绳作为传递工具
手拉葫芦、钢丝绳临抛物件
手拉葫芦及钢丝绳临抛物件时,不得超载;
临抛件应做好各部位的钢丝绳的棱角保护;
不得长时间进行临抛;
确需临抛一段时间时,临抛件的重量必须小于葫芦或钢丝绳承载量的一半。
起重伤害
使用的钢丝绳卡环不合格
要清楚设备的重量,选择合适的钢丝绳和卡环,严禁使用不合格的钢丝绳
钢丝绳与物体的棱角接触处未加包垫保护
棱角处垫以半园管、木板等
起吊物未绑牢,偏拉斜吊,吊物未固定时松钩。
起吊物绑挂牢固;
吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直;
落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜;
吊物未固定时严禁松钩
起重、操作人员无证作业;
指挥信号不明确而盲目操作
检查作业人员证件;
作业前操作人员和起重指挥人员对起重信号进行沟通,在指挥信号不明确的情况下,操作人员严禁盲目操作。
设备运输时,设备未固定捆扎牢靠,造成设备从车辆上落下或倾翻。
设备运输应封车牢固,并派专人监护。
起重工器具使用不合格
工器具如:
链条葫芦使用前应检查合格后方可使用
设备就位时,施工人员将手、头等、部位伸入结合面。
设备就位过程中,严禁将手、头等身体部位伸入结合面,防止碰伤、挤伤。
触电
使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具
检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固;
检查电缆或软线是否完好;
电动工具需经检验合格
电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格
电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”,装设漏电保护器,漏电保护器的额定漏电动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s,额定漏电动作电压≤36V。
使用的照明灯不规范
照明灯悬挂高度低于2.5米且设保护罩
磨光机电线漏电
磨光机、无齿锯等电动工具应检验合格,接线应由专职电工负责,线路上必须装设漏电保护器且工作正常。
火灾
电火焊作业场所易燃物品未清理干净或未可靠隔离
在焊接、切割地点周围5m的范围内,应清除易燃、易爆物品;
无法清除时,采取铺设石棉布等可靠的隔离或防护措施;
作业结束后,清理场地、清除焊件余热、切断电源,仔细检查确认无起火危险方可离开。
油污清理后废料随意放置
用汽油清理设备零件时,废油、废棉纱等应集中存于专用的铁桶中,并定期清理。
爆炸
乙炔瓶出口无回火防止器
乙炔瓶出口装设回火防止器
机械伤害
操作有飞溅物产生的机械未戴防护眼睛
使用角向磨及凿垫铁时应带好防护眼睛
对运行设备的旋转部件进行清扫、擦拭或润滑被转轴擦伤或棉纱、抹布卷入
禁止在设备运转时进行清扫、擦拭或润滑工作
穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋,着装不合要求。
禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋进入施工现场
7.2环境因素清单及防范措施
环境因素类别
环境因素名称
噪音
起重机械发动机噪音
减少空载运行时间
安装噪声
控制安装方法
基础凿毛
混凝土施工振捣人员及木工房电锯操作人员的佩戴隔音耳塞,较大的项目一般晚10时到次日早6时之间停工,加强噪音监测,噪音超标要纠正和采取措施
废弃物污染
废旧手套、棉纱
回收
施工现场车辆行驶、散装材料搬运、产生粉尘
《施工现场废气管理制度》
废弃焊条、焊条头
存放在废弃电焊条头回收箱内
设备开箱产生的废弃物
开箱后及时清理
钢材边角料
尽量分清可利用资源,回收利用做好回收
7.3危险性作业项目
本作业项目无危险性作业项目
7.4文明施工标准
a)所有施工人员必须遵守公司关于《现场文明施工管理规定》的有关内容。
b)接颈及壳体的表面无焊疤,油污泥渣等杂物,临时铁件应割除并打磨。
c)严格控制进场设备与材料,做到当日用当天领,领用的材料在现场必须码放整齐,严禁乱堆乱放。
d)实行文明施工责任区挂牌管理制度,明确责任人,责任区要做到”一日一清”、“一日一净”,始终处于清洁状态。
e)节约用电,氧气管、乙炔管带及电源线应规范布置,工作结束应及时盘绕回收。
f)施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。
g)严禁对轴瓦、轴颈踩踏。
h)低压缸安装时,其中分面用橡皮铺垫,汽缸结合面上不允许放置金属物品,更不许重击结合面。
i)扣盖过程中要严防有任何物品落入缸体内。
j)严禁使用没有经过检测的链条葫芦,严禁将链条葫芦双链改为单链使用;
k)严禁使用无防脱卡、滑链、无外壳不符合安全要求的链条葫芦;
l)严禁站在葫芦的正下方操作链条葫芦或将链条葫芦钩直接钩挂在设备钢梁上;
m)严禁俩人同时操作一个链条葫芦(2T或2T以下的链条葫芦);
n)严禁站在链条葫芦起吊的设备下方清理设备或进行作业;
o)严禁把安装好的栏杆和脚手架作为葫芦、钢丝绳受力点;
p)使用链条葫芦进行调整或临抛时,每只链条葫芦选用必须大于起吊设备的重量,严禁采取多个链条葫芦相加起来重量比例;
q)起吊设备就位好以后必须锁死葫芦手拉链,如果超过24小时不能安装必须使用合格的钢丝绳临抛。
7.5洁净化施工要求
a)所有设备、管道到现场后,需认真加以检查核对,对设备上的各种孔洞、管口及内部进行检查和清理后,并用可靠的堵头封严;
发现管道内部重皮、氧化皮及腐蚀裂纹、管表面麻坑缺陷做退货处理。
b)管道、设备存放及安装区域应挂牌标注出工作区及保护要点;
建筑进行地坪或其它施工前,应对设备、管道等进行临时封闭、保护好;
建筑进行地坪或其它施工时,严禁将砂、石、水泥等原材料运到管道及设备存放、组合、安装区域,进行合灰、搅拌等有关工作;
严禁在管道、设备存放、组合、安装区域内进行切割地砖、磁砖等工作;
设备存放不许接触沙、石、泥、水,应用道木及其他支架垫起。
c)系统管道(含直管、弯管及管件、阀门),使用前必须用压缩空气对管道内部吹扫,清除管道内浮尘、杂质,清理干净后,密封管口、连接口。
d)系统管道上的热控一次取源件和其他件,必须在系统管道安装前进行安装好,随同系统管道一起进行清洁处理,严禁在已安装好的系统管道上再次开孔装件,若必需加装,应采用钻孔、并在即将全钻透时,妥善取出眼睛片;
对已钻透的孔内必须彻底清净钻渣、沫。
e)油系统设备安装前,应进行清理,并用洁净压缩空气吹扫或酒精等溶剂清洗,油箱、轴承座等人可进入的设备、容器,采用面团、布进行清理,严禁使用棉纱,对不便进行检查的部位,应采用内窥镜进行检查。
8.有关计算及其分析
9.附录
附录1.作业流程图
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