110kV25MVA三相双绕组电力变压器专用技术规范Word下载.docx
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j.冷却方式
ONAN
k.联结组标号
YNd11
2
*绝缘水平
a.雷电全波冲击电压(kV,峰值)
高压线端
480
低压线端
75
中性点端子
325
b.雷电截波冲击电压(kV,峰值)
530
85
c.短时工频耐受电压(kV,方均根值)
200
35
140
温升限值(K)
顶层油
55
绕组(平均)
65
绕组(热点)
78
油箱、铁心及金属结构件表面
75
4
极限分接下短路阻抗和允许偏差(全容量下)
a.最大分接
10.9
10
b.最小分接
10.3
绕组电阻(Ω,75℃)
a.高压绕组
主分接
1.30809
最大分接
1.46407
最小分接
b.低压绕组
0.02474
6
电流密度(A/mm2)
3.5
c.调压绕组
7
匝间最大工作场强
(kV/mm)
设计值
8
铁心参数
铁心柱磁通密度(额定电压、额定频率时)(T)
1.76
1.74
硅钢片比损耗(W/kg)
1.365
铁心计算总质量(t)
约14.5
约14.72
9
空载损耗
(kW)
额定频率额定电压时空载损耗
21.4
额定频率1.1倍额定电压时空载损耗
29.8
29.71
空载电流(%)
a.100%额定电压时
≤0.3
b.110%额定电压时
1.45
11
负载损耗(kW、75℃)
≤109.8
108.8
其中杂散损耗
10.49
105
11.5
129
12
噪声水平dB(A)
空载状态下
≤65
64
100%负荷状态下
13
可承受的2s出口对称短路电流值(kA)(忽略系统阻抗)
1.13
13.09
短路2s后绕组平均温度计算值(℃)
<250
14
在1.5×
Um/
kV下局部放电水平(pC)
≤300
100
15
绕组连同套管的tanδ(%)
≤0.5
16
质量和尺寸(如有限值招标人需填写)
a.安装尺寸(长×
宽×
高)(m)
约6.68×
5.35×
4.61
b.运输尺寸(长×
约5.92×
1.97×
2.64
c.重心高度(m)
约1.14
d.安装质量(t)
约22.04
约4.99
油质量(t)(不含备用)
约13.67
约51.89
投标人提供
e.运输质量(t)
约38.49
f.变压器运输时允许的最大倾斜度
15°
17
片式散热器
型号
PCE
组数
足量
每组质量(t)
0.636
18
套管
型号规格
BRDLW-126
BDFW-24
BRDLW-72.5
额定电流(A)
a.高压套管
≥1.2倍相应绕组线端额定电流
b.低压套管
c.中性点套管
≥相应绕组额定电流
绝缘水平(LI/AC)(kV)
*a.高压套管
550/230
*b.低压套管
125/58
325/147
66kV及以上套管在1.5×
Um/
≤10
b.中性点套管
电容式套管tanδ(%)及电容量(pF)
tanδ
电容量
≤0.4
/
套管的弯曲耐受负荷(kN)
水平
横向
垂直
1.25
1.5
套管的爬距(等于有效爬距乘以直径系数Kd)(mm)
≥3150Kd
3906
≥600Kd
744
≥1813Kd
2248
套管的干弧距离(应乘以海拔修正系数KH)(mm)
1140
260
700
套管的爬距/干弧距离
≤4
套管平均直径(mm)
242
190
208
19
套管式电流互感器
装设在高压侧
绕组数
无
准确级
10P20
0.5
电流比
200~600/1(5)A
二次容量(VA)
15(30)
Fs或ALF
20
装设在中性点侧
100~200/1(5)A
100~200/5A
15(30)
30
分接开关
CMIII500Y/72.5-10193W
≥1.2倍相应绕组额定电流
级电压(kV)
0.794
有载分接开关电气寿命(次)
≥20万
有载分接开关机械寿命(次)
≥80万
325/140
有载分接开关的驱动电机
0.75
380
21
压力释放装置
YSF
台数
1~2
释放压力(MPa)
0.055
22
工频电压升高倍数和持续时间
工频电压升高倍数
空载持续
时间
满载持续
1.05
连续
1.1
20min
1.3
1min
23
变压器油
提供的新油(包括所需的备用油)
过滤后应达到油的击穿电压(kV)
≥45
≥50
tanδ(90℃)(%)
≤0.2
含水量(mg/l)
≤20
≤15
24
轨距
2040mm
三.项目需求部分
表2货物需求及供货范围一览表
名称
单位
项目单位要求
投标人响应
型式、规格
数量
变压器本体
台
高压套管
支/台
126kV油纸电容式、瓷质
低压套管
24kV纯瓷式
中性点套管
72.5kV油纸电容式、瓷质
高压侧套管式电流互感器
组/台
中性点套管式电流互感器
100~200/510P20
1
主油箱储油柜(包括油位计、吸湿器等油保护装置)及气体继电器
套/台
波纹式
有载分接开关(包括储油柜、吸湿器、油位计、气体继电器等)及其操作机构
CM型有载调压开关,有载开关档位变送器(为数字显示,装在控制室)和有载开关档位变送器的连接电缆(长度150m)。
控制器具有就地和远方档位遥信(0~5V的电压量、BCD码)、远方调压、急停接口及调压、急停功能
各部分联管
QJ4
绕组温度控制器
ES-BWG
油温度控制器
散热器
变压器端子接线箱
不锈钢
各种阀门
按需配置
铁心、夹件接地引下线及套管
BJL-10/50
密封垫
t/台
#25
#25(克拉玛依)
铭牌、标识牌和警示牌
用于上述组部件与控制柜和端子接线箱的全部应有的连接电缆
其它未列入的组部件
四.备品备件
表3必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表
单位
备注
型号和规格
备用油
量/台
同本体油
10%
五.图纸资料提交单位
需确认的图纸、资料应由卖方提交到表4所列单位。
表4卖方提交的需经确认的图纸资料及其接收单位
提交图纸、资料名称
接收图纸单位名称、地址、邮编、电话
提交份数
认可图、最终图
(附电子文档)
说明书
试验报告
庐江龙桥矿业有限公司
六.工程概况
1.项目名称:
2.项目单位:
3.工程规模:
本期主变25MVA
4.工程地址:
5.运输方式:
公路/汽车运输
七.使用条件
表5使用条件参数表
名称
招标人要求值
额定电压
kV
最高运行电压
126
系统中性点接地方式
与其他设备连接方式
高压通过软导线连接,低压通过铜排与母排相连
额定频率
Hz
污秽等级
Ⅳ
系统短路电流
高压侧
kA
低压侧
31.5
环境温度
最高日温度
℃
41.3
最低日温度
-25
最大日温差
k
月平均最高相对湿度,20℃下(%)
日相对湿度平均值
%
≤95
月相对湿度平均值
≤90
海拔高度
m
≤1000
太阳辐射强度
W∕cm2
0.11
最大覆冰厚度
mm
离地面高10m处,维持10min的平均最大风速(m/s)
m/s
35
耐受地震能力(对应水平加速度,安全系数不小于1.67)
m/s2
2.5
安装场所(户内/户外)
户外
注:
1.环境最低气温超过-25℃的需要进行温度修正;
2.污秽等级为Ⅳ级的需提供该地区的污秽等级图;
3.有关海拔、污秽、温度的修正情况见表7。
八.可选技术参数表
表6可选技术参数表
投标人保证值
中性点接地方式
200~600/1(5)
中性点侧
100~200/1(5)
100~200/5
压力释放装置台数
九.项目单位技术差异表
表7项目单位技术差异表
项目单位要求值
a.高压套管≥3150Kd
b.低压套管≥600Kd
c.高压中性点套管≥1813Kdd
a.高压套管≥3906Kd
b.低压套管≥744Kd
c.高压中性点套管≥2248Kd
……
变更条款页码、款号
原表达
变更后表达
表5第6款
Ⅲ
十.报警和跳闸触点表
表8报警和跳闸触点
触点名称
报警或跳闸
由项目单位填写
卖方保证
电源电压
(V,DC)
触点容量
(VA)
输出
4~20mA
主油箱气体继电器
轻故障报警
重故障跳闸
220
响应
主油箱油位计
报警
主油箱压力释放装置
油面温控器
绕组温控器
有载分接开关压力突变继电器(或气体继电器)
跳闸
有载分接开关切换油室的压力释放装置
有载分接开关的油位计
有载分接开关拒动指示(由驱动机构控制)
十一.主要部件材料表
表9主要部件材料表
名称
型号、规格、厂家、原产地
备注
招标人要求
硅钢片
选用工艺先进、性能稳定、运行成熟、质量可靠、厚度适合、平整度好、优质低耗的硅钢片,应能满足招标文件对变压器损耗和噪声等性能参数的要求
上海宝钢或等同
换位导线
上海杨行、沈阳宏远、天威线材、句容联合、湖南湘能、无锡统力、四川金瑞、阿斯塔、埃赛克斯、常州正和、江阴华电、无锡锡洲、江苏中容或等同
扁铜线
绝缘纸板
潍坊汇胜或等同
绝缘成型件
设计成熟、工艺先进、质量可靠
#25油或等同
#25油
密封件
南通神马
钢材
济钢
有载分接开关
华明CM型
沈变一分厂
河间亚辰或等同
山东泰开
沈阳天通、沈阳铭汉、沈阳亚特、常熟友邦、涿州华丰、保定多田、西安启源、沈阳东电、昆山东升、常州腾奇、咸阳电工或等同
真空蝶阀
衡阳特变电工或等同
储油柜
山东五岳电器
气体继电器
沈阳科奇或等同
油位计
储油柜配套
吸湿器
献县北单或等同
山东屹思达
压力释放阀
其他需要说明的材料和组部件
十二、质量保证及试验
1质量保证
1.1变压器正式投运后3年内因制造质量问题厂家免费维修,使用年限不少于30年。
变压器运行期间不应有渗油现象,保修20年。
1.2提供的设备应符合本规范书以及有关技术标准的要求,并提供下列设备质量证明书:
1.2.1产品合格证
1.2.2制造、检修记录
1.2.3材料合格证
1.2.4电气试验报告(型式试验和出厂试验报告)
1.3附属设备必需满足本规范书和各自的产品技术标准的要求,并附有合格证和试验报告,其质量由变压器卖方负责。
1.4在质保期内变压器无论哪部分(包括附属设备)属于制造质量问题而损坏或不能正常工作时,卖方应在规定期限内负责无偿修理或更换。
1.5变压器在验收试验时有一个或多个指标未能达到要求而属于卖方责任时,则卖方自费采取有效措施,在规定时间内使之达到保证指标。
如在规定的时间内仍达不到合格标准时,则卖方应向买方赔偿。
1.6因卖方自身原因延迟交货时,买方有权向卖方收取罚款。
1.7在安装和试用期间,如发现有设备或材料有缺陷或损坏,其原因是由于卖方所造成的,卖方应尽快地修复或免费更换,减价或赔偿(含变压器外购件)。
2试验
变压器卖方应向买方提供完整的试验报告,包括型式试验、出厂试验和特殊试验。
试验项目、要求及试验方法见附录《变压器的试验大纲》。
十三、提供技术文件
卖方向设计部门及买方提供以下资料(4套):
1变压器安装使用说明
2附属设备使用说明书(含温度控制器说明书)
3变压器总装图(外型图及油重、总重等)
4变压器套管CT装配接线图及本体端子箱等远方测量装置等二次部分图纸
5运输(尺寸)图及运输重量
6铭牌标志图
7有载开关控制回路图及远方显示器接线图。
十四、包装、运输、起吊、标志
1变压器具有承受变压器总重的起吊装置。
变压器器身、油箱储油柜、冷却器应有起吊装置。
2变压器的结构应在正常的铁路、公路及水路运输后,内部结构相互位置不变,紧固件不松动。
(运输中应装设冲撞记录仪)变压器的组件、部件如套管、冷却器、油门和储油柜等结构布置应不妨碍吊装、运输及运输中紧固定位。
3运输中应装设三维冲撞记录仪。
4运输时应保护变压器的所有组件、部件如套管、储油柜、活门及冷却器等不损坏和受潮。
5成套拆卸的组件和零件(如气体继电器、套管、温度计及紧固件等)的包装应保证经过运输、储存直至安装不损坏和受潮。
6成套拆卸的大组件(如储油柜、冷却器)运输时可不装箱,但应保证不损伤和受潮。
十五、监造
变压器在制造厂制造过程中,由买方派代表负责全面监造工作。
用户单位派出具有一定技术水平和经验且责任心强的工程技术人员在代表组的领导下,按能源部、机电部所发能源成套[1996]653号文《大型变压器监造大纲》在变压器线圈绕制
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- 110 kV25MVA 三相 绕组 电力变压器 专用 技术规范