XXXXXX室外道路工程施工组织设计Word文件下载.docx
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4
公路工程技术规范
JTGB01-2003
5
国标
沥青路面施工及验收规范
GBJ92-86
6
城市区域噪声标准
GB3096-2008
7
给水排水管道工程施工及验收规范
GB50268-2008
3)其它相关文件
本工程质量标准中含多种标准,构成合同文件的任何文件中规定的标准高于国家标准的,按相关文件中规定的标准执行,如果相关文件中规定的标准低于国家标准的,按国家标准执行。
三、工程概况
(一)工程概况
本工程位于XXXX。
室外厂区道路工程为沥青混凝土路面,主干道路路幅宽度为8米及6米,建筑物出入口处路幅宽度为3米,合计总长度为1500米左右。
(二)工程主要施工内容
本厂区室外道路工程包含室外混凝土路面、停车场、沥青路面(路基碾压密实、200mm厚12%的石灰土、370mm厚4%水泥稳定碎石、80mm厚AC-16中粒式沥青混凝土、50mm厚AC-13细粒式沥青混凝土面层)、管沟、检查井等施工,室外给排水及消防工程、电气工程等。
四、项目管理策划
(一)质量目标
按照国家质量验收及评定标准执行,达到《建筑工程施工质量验收统一标准》的合格标准。
竣工一次交验合格率100%,分部分项工程验收合格证率100%。
在施工中严格遵照质量保证体系模式,坚持工程施工组织、策划高起点、高标准和严要求,加强内部管理,规范施工行为,运用质量控制手段,确保施工过程的每一个环节、每一道工序都在受控状态之下。
(二)安全目标
无重大安全伤亡事故,轻伤率控制在1‰以内,杜绝火灾事故发生。
(三)、项目经理部组织机构
本工程选派经验丰富、具有复合知识结构的管理人员组成项目经理部。
严格履行专业职责,密切配合土建及其他安装工程,实现统一计划、统一现场管理、统一施工管理。
项目部组织机构图
五、施工进度计划
根据本工程建设规模、平面布局和设计的特点,工期进度实施三级网络计划管理。
一级网络为总进度计划控制;
二级网络为月度计划控制,在总计划控制下,分阶段实施阶段性目标;
三级网络为周计划控制,在二级网络的要求下进一部细化,把各级计划落到实处。
施工总进度计划安排。
计划工程开工日期:
2019年11月20日,
六、安全保证措施
(一)安全生产管理目标
本工程安全管理目标为:
杜绝重伤或重大伤亡事故,轻伤率控制在1‰以内。
(二)安全保障体系组织机构
项目部安全保障组织机构图
七、工程质量管理
工程管理的成功与否是实现时间目标与质量目标的关键。
另外,也只有工程管理的成功,才能充分发挥人力与物力的优势,同时依据多年的工程管理经验,全面计划、组织、协调、审核,避免技术失误、工程超支、工期延误等问题,按照合同保质、保量地竣工验收。
(一)质量控制管理
根据相应的规范要求对施工质量、材料和设备质量进行管理、要求、控制。
确保方案的可行性及先进性。
组织与项目有关的质检、验收、签证工作。
质量控制贯穿工程全过程,在关键位置设立严格的QC质量监控点,抽查、全检并举。
监控点及保证措施主要包括:
1、隐蔽工程施工。
2、设备采购:
主要设备器材提前订货、保险运输等措施,从材料供应上确保工程进度和质量,材料进场后组织监理单位、建设单位、施工单位负责人进行三方验收。
3、设备领用:
主要设备器材及附件出库发放,须配有相关产品合格证书、使用说明、安装手册、保维单等齐全资料。
若设备残损或配套器材、资料不齐全,施工员有权拒领并及时向上反映。
4、阶段验收、检查:
分阶段按建设单位要求,会同各有关单位进行抽查检验,发现问题及时整改,并将结果反馈至相关单位。
5、确定施工界面:
与土建工程施工密切协作,配合施工,积极推进。
施工部署
根据本工程实际情况,将室外工程施工划分为:
1、土建施工
作业内容包括:
土方开挖、换填、回填、水泥稳定碎石、沥青混凝土等分项工程。
2、电气安装施工
线管敷设预埋等。
3、管道安装施工
给排水系统等。
技术准备
为保证审图质量,技术负责人必须组织有关人员,严格按照审图的阶段程序进行。
在施工方案的基础上,根据建设单位对工期、质量、技术及其他方面的要求,调整、深化施工方案,编制有针对性的技术交底,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程施工有条不紊的按期保质地完成。
进场前,责任工程师及相关技术人员应认真熟悉图纸及有关技术资料,将专业施工图与结构图、建筑图进行核对,熟悉流程,熟练掌握施工及验收规范标准,熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况,拟定与总进度计划相协调的专业施工进度计划。
制定施工各环节控制措施。
劳动力配备计划
1、各班组劳动力配备
土建施工班组:
40人
管道安装施工班组:
安装各工种间的配合
八、室外道路施工注意要点
(一)施工准备
1、测量放样:
根据设计图纸检查基层的标高和路纵横坡度,并放出路中线和路边线及地沟开挖线。
2、基层的准备:
在石灰土摊铺之前,必须检查基层的施工质量,包括检查基础的压实度、平整度、路纵横坡度等是否符合规定要求。
3、劳动力组织:
要根据分期施工作业计划,分段或采用流水作业等组织若干生产班组,将整个工程分为若干段,每道工序紧紧衔接,第一段做好接做第二段,依此类推,后面各道工序紧跟前面各道工序。
4、其他准备工作:
施工人员必须在安排施工前现场检查和核对图纸工作,熟悉现场周围情况。
检查基层包括平整度、路拱、密实度等是否符合要求。
有新埋地下管线,要检查沟槽回土的密实度是否达到。
5、根据施工现场现状,在建设单位确定的竖向标高的基础上进行优化施工工序,考虑各班组连续施工,故在不影响其他班组施工的前提下进行各栋号施工顺序如下:
5号车间室室外→溶媒车间室外→甲1甲2室外→综合库室外→锅炉房室外→消防水池室外→2号车间室外。
本施工顺序可根据施工现场及施工条件进行穿插施工,以不影响整个现场施工为准。
6、沟槽开挖
1)本室外工程采用机械开挖,部分人工配合开挖。
挖土时要检查平面尺寸、沟底标高是否符合要求,在挖土达到预定深度时,可打入木桩,标明槽底土基的标高。
2)如挖超深、不可覆土,应以砂石料填充或者监理工程师认可的材料分层填筑分层压实。
3)沟槽底部应及时开挖排水沟和积水井,将雨天积水及时排出,以保证槽底土质符合规定要求。
4)如若碰见软弱基础,应使用监理工程师认可的材料进行分层回填碾压密实。
5)路基碾压密实,压实度不小于93%。
(二)路床回填路床石灰土回填采用12%石灰土回填,根据实验路段的各种参数及压实度进行施工路段的松铺厚度、机械组合、碾压遍数、碾压速度上报建设单位及监理单位。
正式施工时根据参数先将素土摊铺至路基上光轮压路机静压初压,然后摊铺适量的符合质量要求的消石灰,采用旋耕机将石灰土搅拌均匀并保证道路坡度,采用钢轮压路机静压1~2遍,然后采用轻振1~2遍,之后中、重振碾压2~4遍,最后钢轮压路机静压1~2遍。
保证碾压质量无明显轮迹,之后进行压实度检测合格后进行下部工序施工。
(三)水泥稳定碎石及路沿石施工
在路床验收合格后进行水泥稳定碎石施工,本工程4%水泥稳定碎石采用成品厂拌运输至施工现场后进行实施摊铺,本工程才用两层摊铺施工合计370mm每层施工185mm。
在实施之前进行导线法进行线性及高层控制,保证施工线性及高程质量。
施工完毕7天后进行弯沉值检测。
在未铺筑沥青之前进行封闭交通。
在水泥稳定碎石施工完毕后进行路缘石施工,根据道路中心线进行放样出道路边线并钉上边桩控制路缘石线性及标高,本工程采用预制混凝土路缘石,安装前进行铺筑找平砂浆进行安装。
(四)下面层沥青混凝土施工
本工程采用80mm厚AC-16(20)中粒式沥青混凝土,原材料采用沥青厂提供合格材料至现场进行摊铺作业。
在施工沥青混凝土前应将路沿石、给排水井圈等工程施工完毕。
根据实验路段的各种参数进行摊铺碾压,在摊铺沥青混凝土之前应将水泥稳定碎石用高压水冲洗干净,待水泥稳定碎石干燥后采用沥青撒布车撒布透层并及时进行封层的施工,封层施工完毕后及时进行下面层沥青混凝土施工,下面层也是采用挂线法进行高程及线性的控制。
控制虚铺厚度进行碾压密实并保证施工质量。
(五)上面层沥青混凝土施工
上面层沥青混凝土施工采用平衡梁法进行高程的控制,在摊铺上层沥青混凝土前进行下面层沥青混凝土的检查验收,合格后进行下部工序施工。
在施工上面层沥青混凝土施工前进行粘层的洒铺,保证上下层粘结牢固。
九、道路工程施工技术方案
(一)、沥青路面施工
本工程沥青混凝土材料采用厂拌沥青混凝土
1、混合料的拌和
(1)粗、细集料应分类堆放和供料,取自不同料源的集料应分开堆放,应对每个料源的材料进行抽样试验,并应经工程师批准。
(2)按目标配合比设计,生产配合比设计,生产配合验证三个阶段进行试拌、试铺后,进行大批生产。
(3)每种规格的集料、矿料和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。
(4)沥青材料采用导热油加热,加热温度在160-170℃范围内,矿料加热温度为170-180℃,沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在150-160℃,不准有花白料、超温料,混合料超过200℃者应废弃,并应保证运到施工现场的温度不低于140-150℃。
(5)热料筛分用最大筛孔应合适选定,避免产生超尺寸颗粒。
(6)沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度,并经试拌确定,间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30-50s(其中干拌时间不得小于5s)。
(7)拌好的沥青混合料应均匀一致,无花白料,无结团成块或严重的粗料分离现象,不符合要求时不得使用,并应及时调整。
(8)出厂沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。
(9)拌和沥青混合料不立即铺筑时,可放成品贮料仓贮存,贮料仓无保温设备时,允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准,有保温设备的储料仓储料时间不宜超过6小时。
2、混合料的运输
(1)从拌和机向运料车上放料时,应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少粗细集料的离析现象。
尽量缩小贮料仓下落的落距。
(2)当运输时间在半小时以上或气温低于10℃时,运料车用篷布覆盖。
(3)连续摊铺过程中,运料车在摊铺机前10-30cm处停住,不得撞击摊铺机。
卸料过程中运料车应挂空档,靠摊铺推动前进。
(4)已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料,以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃,不得用于本工程。
(5)除非运来的材料可以在白天铺完并能压实,或者在铺筑现场备有足够的可靠的照明设施,白天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场,否则,多余的混合料不得用于本工程。
3、沥青混凝土路面施工方法
1、施工准备
a、选购经调查试验合格的材料进行备料
b、做好配合比设计报送监理工程师审批,对各种原材料进行符合性检验。
C、在验收合格的基层上恢复中线(底面层施工时)在边线外侧0.3-0.5m处每隔5-10m钉边桩进行水平测量,拉好基准线,画好边线。
d.对浅贯层进行清扫。
开工前安装好试验仪器和设备,配备好的试验人员报请监理工程师审核。
同时确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数,并检查压实度,沥青含量,矿料级配,沥青混合料马歇尔各项技术指标等。
2、沥青混合料的拌合
a、各种集料分类堆放,每个料源均进行试验,按要求的配合比进行配料。
b、设置间歇式具有密封性能及除尘设备,并有检测拌和温度装置的沥青砼拌和站。
c、拌和站设试验室,对沥青砼的原材料的沥青混合料及时进行检测。
d、沥青的加热温度控制在规范规定的范围之内,即150-170℃。
集料的加热温度控制在160-180℃;
温和料的出厂温度控制在140-165℃。
当温和料出厂温度过高废弃。
混合料运至施工现场的温度控制在不低于120-150℃。
e、出厂的混合料须均匀一致,无白花料,无粗细料离析和结块现象,不符要求时废弃。
3、混合料的运输
a、根据拌和站的产量、运距合理安排运输车辆。
b、运输车的车箱内保持干净,涂防粘薄膜剂。
运输车配备覆盖棚布以防雨和热量损失。
c、已离析、硬化在运输车箱内的混合料,低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料予以废弃。
4、混和料的摊铺a、沥青砼的摊铺温度根据气温变化进行调节。
一般正常施工控制在不低于110-130℃,不超过165℃,在摊铺过程中随时检查并做好记录。
b、在摊铺过程中,随时检查摊铺质量,出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料,换补料。
c、在摊铺过程中随时检查高和及摊铺厚度,并及时通知操作手。
5、混合料的压实
a、压路机采用1台双轮双震压路机及1台15T胶轮压路机组成。
b、初压:
采用双轮双振压路机静压1-2遍,正常施工情况下,温度应不低于110℃并紧跟摊铺机进行:
复压:
采用胶轮压路机和双轮双振压路机振压等到综合碾压4-6遍,碾压温度多控制在80-100℃;
终压:
采用双轮双振压路机静压1-2遍,碾压温度应不低于65℃。
边角部分压路机碾压不到的位置,使用小型振动压路机碾压。
c、碾压顺纵向由低边向高边按要求的碾压速度均匀进行。
相邻碾压重叠宽度大于30cm。
d、采用雾状喷水法,以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。
e、不在新铺筑的路面是进行停机,加水、加油活动,以防各种油料、杂质污染路面。
压路机不准停留在温度尚未冷却至自然气温以下已完成的路面上。
f、碾压进行中压路机不得中途停留、转向或制动,压路机每次由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进,使折回处不在同一横断面上,振动压路机在已成型的路面上行驶关闭振动。
6、接缝处理
a、梯队作业采用热接缝,施工时将已铺混合料部分留下20-30cm宽暂不碾压,作为后摊铺部分的高程基准面,后摊铺部分完成立即骑缝碾压,以除缝迹。
b、半幅施工不能采用热接缝时,采用人工顺直刨缝或切缝。
铺另半幅前必须将边缘清扫干净,并涂洒少量粘层沥青。
摊铺时应重叠在已铺层上5-10cm,摊铺后将混料人工清走。
碾压时先在已压实路面行走,碾压新铺层10-15cm,然后压实新铺部分,再伸过已压实路面10-15cm,充分将接缝压实紧密。
c、横接缝的处理方法:
首先用3m直尺检查端部平整度不符合要求时,垂直于路中线切齐清除。
清理干净后在端部涂粘层沥青接着摊铺
。
摊铺时调整好预留高度,接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整立即用人工处理。
横向接颖的碾压先用双轮双振压路机进行横压,碾压时压路机位于已压实的混合料层上伸入新铺层的宽为15cm,然后每压一遍向铺混合料移动15-20cm,直至全部在新铺层上为止,再改为纵向碾压。
d、纵向冷接缝上、下层的缝错开15cm以上,横向接缝错开1m以上。
7、检查试验
a、按施工技术规范要求的频率认真做好各种原材料、施工温度、矿料级配、马歇尔试验、压实度等到试验工作。
b、在施工过程中随时检查铺筑厚度、平整度、宽度、横坡度、高程。
十、雨季施工方案
(一)雨季施工对本工程的影响
1、对工程进度的影响
雨季期间将不可避免地对施工进度尤其是沥青路面施工进度造成影响;
2、对工程质量的影响
雨季施工将对施工质量尤其是对主体结构造成影响,对施工材料等都有一定的影响;
3、对施工安全的影响
3.1空气潮湿,容易造成用电设备的漏电、触电事故;
3.2气温较高,操作时间长,工人易疲倦和生病;
3.3常伴有暴雨和大风,有较大的危险性。
1、对环境和职业健康的影响
指导思想:
“准备充分、预防为主、加强宣传、精心施工、严抓质量、确保安全”。
1、成立雨季施工和防汛指挥领导小组,配备义务防汛人员。
1.2主要职责:
(1)领导小组组长及副组长的主要职责是:
安排、布置、协调雨季期间的施工工作计划;
负责监督检查雨季期间的各项专项检查工作;
负责临时防汛抢险工作的指挥。
雨季施工的材料计划;
相应的质量、安全检查监督管理。
(2)安全员:
雨季施工的安全监督检查,如接地电阻测试、安全用电检查、防护检查等。
对外联队作好雨季施工安全交底。
小雨天或雨后施工期间注意防滑,尽量减少高空作业,大雨时停止施工作业,遇异常情况要积极采取处理措施。
负责安全问题检查,重点要害部位的治安保卫。
(3)质量保障部:
重点做好雨季施工质量控制。
材料、机具准备
主要材料、机具一览表
名称
单位
数量
计划进场时间
水泵胶管
米
300
2019.08
塑料布
㎡
3000
铁锹
把
100
立式离心泵(10m³
/h,130m扬程)
台
编织袋
条
1000
雨衣
件
雨靴
双
手电筒
10
对讲机
部
潜水泵
消防水箱(2*2*3m)
M³
12
4、施工现场准备
4.1本工程排水采用自然找坡排水。
4.2现场定期检查排水沟的排水效果,保证排水畅通、及时,保证运输道路畅通,无积水。
4.3施工现场加工棚、仓库、食堂、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修,保证道路不塌陷、房间不漏雨、场区不积水。
4.4项目部和施工队夜间均设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录。
4.5组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的准备工作,包括施工材料、临时设施、
4.6雨季所需材料、设备和其他用品,如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布、雨具等由材料部门提前准备,水泵等设备应提前检修。
(二)施工现场管理
施工现场主要由主管工长和材料员负责安排,主要内容有:
1、做好现场的排水工作,疏通好排水管,便于及时排除雨水;
2、对现场材料库房、生活办公用房进行维护,避免渗漏水;
3、现场材料、料具分类码放,钢筋架空放置,水泥、焊条、等需防潮材料或半成品应放置在室内或库房。
(三)质量保证措施
1、雨季施工之前,技术部门根据雨季施工方案,对现场有关部门作详细的交底工作。
2、现场人员根据方案要求作好雨施前的各项准备工作。
3、雨季施工期间要排好人员值班。
十一、冬季施工方案
(一)现场准备冬期施工物资准备
物资准备
数量
备注
彩条布
10000
下雪覆盖
棉被
8000
17300
无烟碳
500
吨
炉子
82
个
6
棉毡
1668
保温
帆布
2976
8
橡塑绵(φ125,厚度50mm)
M
9
橡塑绵(φ80,厚度50mm)
施工用水保温
(二)冬期劳动保护用品准备
棉大衣
50
棉皮鞋
棉手套
200
(三)注意事项
1、及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
2、现场临时供水管线均应埋在冻土层以下。
3、现场道路要及时清扫,确保交通畅通。
4、做好现场机械的保养及防水、换油工作。
5、生活区应做好取暖防冻措施。
6、各部室对施工现场进行一次冬施前的隐患排查,发现问题当场解决,并做好检查、整改、反馈记录。
7、及时配备冬施物资、设备进场。
(四)安全与防火
雪后必须将通道的积雪清扫干净,务必及时处理。
施工使用电气焊作业,应严格遵守消防规定。
电源开关、控制箱等要加锁,并由电工专门管理,防止漏电触电。
易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟火并配备足够的灭火器。
十二、工程半成品、成品保护措施
为了真正创造一个精品工程,给用户奉献一个满意的产品,我们要将成品保护工作贯穿于施工管理的全过程,针对本工程特点,特制定有效可行的管理制度及具体保护措施。
(一)半成品、成品保护管理制度
1、建立项目部成品保护小组,由项目经理任组长,工长任副组长,设项目部兼职成品保护管理员与项目工程师、质检员、班组长组成成员,共同管理和领导成品保护工作。
2、建立成品保护责任制,将成品保护工作责任落实到人,使其与个人经济效益挂钩,实施有针对性的奖罚,对损坏成品者,将根据经济损失大小予以一定的罚款,保护好者给予一定的奖励。
3、建立成品保护工作检查制度,分公司进行每月一次的定期检查,项目部每周进行检查。
落实措施执行情况。
提出整改意见,做好成品、半成品保护工作。
4、建立健全成品及半成品保护工作的交底制度,在分部、分项工程施工前由项目部兼职成品保护员以书面形式进行交底,并严格监督实施。
5、严格按施工规范中有关成品保护的规定进行施工,遵守建筑施工有关成品保护的法律性条文及有关要求。
6、强化成品保护工作的宣传,项目部要利用板报等多种形式宣传其意义、目标和措施。
树立保护光荣,破坏可耻的风尚,以提高全员的成品保护意识。
十三、质量控制措施
(一)室外沥青混凝土道路工程
1、质量控制措施
1.1、进行技术交底:
交图纸、交方法、交规程、交标准。
1.2、每次施工前进行班前教育。
1.3、班长、施工员、自检员应随时对施工操作进行检查,发现问题用时纠正。
1.4、完工后,质检员组织施工员、班长、自检员进行检查验收,合格后再转入下道工序。
2、质量控制要点
2.1、道路中心线、标高误差控制在规范允许范围内。
2.2、对测量仪器进行标准校准后进行使用。
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