柔性接触网维修规程正式综述Word文件下载.docx
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绝缘部件、接触线、定位点、馈线、接地系统、隔离开关、分段绝缘器、锚段关节、中心锚结、下锚装置、线岔、标志牌等设备
工具:
手电筒、检修报告
材料:
无
1)绝缘部件(包括所有绝缘子、绝缘杆、绝缘护套等绝缘材料)无破损和烧伤情况;
2)补偿装置无损坏,转动灵活、无卡滞,A/B值在极限温度时大于200mm;
3)各种线索(包括接触线、承力索、馈线、电连接线、加强线,软横跨等)无散股、断股,零部件无烧伤和损坏;
4)无因外界施工、绿化树木等侵入接触网限界危及供电和行车安全的现象;
5)接地连接良好;
6)无固定渗漏点侵蚀接触网设备;
7)支柱、基础无裂纹及损坏;
注:
当遇大风、大雨、大雾、高温等恶劣天气时,增加巡视次数。
根据气候、突发事件、设备运行情况而定
2
车梯巡视
接触线、绝缘子、螺栓、定位装置、支持装置、电连接线、中心锚结、线岔、分段绝缘器、锚段关节及其零部件、标志牌等设备
常用扳手、水平尺、力矩扳手、水平尺、卷尺、手电筒、检修报告
1)检查接触网设备零部件状态良好,无脱落、损坏或其他异常情况;
2)其他设备距接触网符合安全距离要求(见附件1);
3)接触线磨损情况;
4)检查接触网标志牌清晰。
3
登电客车巡视
排查接触网异常及故障情况
1)牵引变电所连续出现两次及以上故障跳闸情况。
2)接到客运及行车人员反映接触网设备有异常情况。
4.检测
4.1检测分为接触线磨耗测量、导高和拉出值测量、避雷器检测三种。
接触线
接触线磨耗测量
对柔性悬挂接触线的磨损量进行测量和分析
游标卡尺、手电筒、检修报告
1、对以下各种情况进行选点检测:
停车时受电弓位置、锚段关节、中心锚结、分段绝缘器、线岔两侧,导高最低点、线路和隧道沉降处等部位进行选点进行重点检测。
2、检测点应作出特殊标记,检测接触线磨损宽度,根据线材情况计算出磨耗面积(计算公式见附件2),平均磨耗不允许超过截面积33%。
12个月一次
导高和拉出值检测
对各个定位点接触线的高度和偏移值进行测量
激光测量仪、手电筒、检修报告
1)两相邻定位点导高相差在±
20mm范围内(除隧道与地面、高架衔接段);
任何困难下导高最小都不能低于3973mm。
2)拉岀值范围:
正线、车辆场直线段为±
200mm;
曲线段为±
250mm;
试车线曲线段为±
300mm
跨中偏移:
300mm;
车辆场曲线段为±
350mm;
拉岀值误差为±
30mm;
避雷器、放电间隙
避雷器检测
测试避雷器接地电阻和性能参数
常用扳手、2500v兆欧表、直流发生器、手电筒、检修报告
避雷器检测在每年雷雨季节前完成,检测要求:
1)接地电阻小于10Ω;
2)1mA参考电压大于2.67KV;
3)75%持续电流应≤20μA。
放电间隙检测要求:
1)表面光洁、无裂纹、无破损,螺栓紧固无松动;
2)间隙距离按照放电间隙类型不同,调整至8mm±
0.5mm或3mm±
0.5mm两种;
5.检修
5.1检修分定期检修、临时检修两种。
检修有保养、检调、更换三种形式。
是对接触网设备进行清扫、除锈、涂油、检查、调整、零部件更换等,以保持和恢复接触网的正常技术状态。
5.2定期检修的主要是绝缘检查和清扫、螺栓检查和紧固、导高和拉岀值调整、电连接检修、线岔检修、绝缘部件检修、定位器、弹性定位器检修、隔离开关检修、分段绝缘器检修、弹性补偿装置检修、冷滑检查等。
5.3临时检修的项目为巡视、检测、检修中发现影响电客车运行的较大缺陷。
绝缘子
绝缘子检查和清扫
清除绝缘子污垢和灰尘
清洁布、手电筒、检修报告
1)表面无污渍。
2)无破损和闪络、放电现象。
3)清扫时用清洁布进行清扫。
4)经防污处理的绝缘子无需清扫。
螺栓
螺栓检查和紧固
使用力矩扳手对受力螺栓进行紧固检查。
常用扳手、力矩扳手、手电筒、检修报告
1)对定位装置(定位线夹、支持器、定位环)螺栓检查和紧固;
2)对接触悬挂(吊弦线夹、吊索线夹、电连接、线岔)螺栓检查和紧固;
3)对支持装置(弹性元件、抱箍、绞管套环、套管双耳)螺栓检查和紧固;
4)对下锚装置(调节螺栓、连接板)螺栓检查和紧固;
5)对分段绝缘器、隔离开关等设备连接螺栓进行检查和紧固。
各种螺栓按照产品说明和要求力矩进行紧固,无特殊说明的按附件3中的型号和材质对应的力矩要求作业。
24个月一次
分段绝缘器
分段绝缘器检修
对分段绝缘器调整和更换
常用扳手、扭力扳手、水平尺、锉刀、砂皮、铜锤、激光测量仪、卷尺、手电筒、检修报告
零配件
1)分段绝缘器比相邻定位点导高抬高20mm,主体平行轨平面;
2)受电弓平滑过渡,双向通过均无打弓现象。
3)紧固件应齐全,连接牢固可靠,螺母和螺杆的旋紧扭矩符合设计要求。
4)对导板上的碳粉、尘埃、油污进行清扫。
5)绝缘部件表面清洁,无破损、老化现象。
3个月一次
4
隔离开关
隔离开关检修
对隔离开关刀闸和操作机构以及连杆的检修、保养
常用扳手、开关摇手柄、开关钥匙、梯子、绳子、砂纸、锉刀、万用表、塞尺、卷尺、手电筒、检修报告
专用油脂及零配件
1)合闸后静、动刀片整齐,刀片无烧伤、腐蚀等痕迹;
2)用0.05mm*10mm的塞尺检查刀片,其塞入深度在接触表面10%以下;
3)合闸过程中消弧角轻微撞击后保持5mm的间隙,分闸后保持150mm的距离;
4)绝缘子外表面清洁,无烧伤、破损、老化现象;
5)连杆动作时必须通畅;
6)电动操作机构接线可靠、各部件运转良好;
7)开关箱内外无积灰,无油污;
8)刀头涂抹专用油脂;
9)操作机构箱的大小齿轮每年进行一次加油(黑牛油)
10)操作机构箱的大齿轮的固定螺母应按8N.M力矩进行紧固;
11)操作机构箱的大小齿轮配合松紧适当,不可过紧或过松;
12)联系总调所进行远动及就地分合闸操作,现场确认开关是否到位。
6个月一次
5
下锚补偿装置
下锚补偿装置检修
对下锚补偿装置的检修
黄油枪、常用扳手、卷尺、温度计、手电筒、检修报告
润滑油脂
1)棘轮应转动灵活,大小轮上钢丝绳无重叠现象,绳索卷绕大小轮圈数和为4~4.5圈;
2)绳索无断股,绳索不允许碰棘轮;
3)制动距离为15mm±
5mm;
4)下锚转角小于12°
;
5)棘轮完好,无缺损,无裂缝;
棘轮每年加油一次;
6)内置式下锚:
导向轮应转动灵活;
坠砣串是在支柱中心线上,偏差2mm;
转向轮距离底座168mm;
上承锚板距离导向滑轮686mm;
上下承锚板之间的距离为500mm;
导向轮与补偿绳、支柱开口中心面三者重合,偏差5mm;
7)在最高温度下B值大于200mm;
在最低温度下的A值大于200mm;
8)A、B值6个月测量一次,原则上安排在极端温度状态。
6
锚段关节
锚段关节检修
对锚段关节处高度、水平调整
常用扳手、勾头扳手、水平尺、卷尺、激光测量仪、手电筒、检修报告
1)非绝缘锚段关节:
转换支柱间两接触导线平行间距为200mm;
两锚段导线等高点应在跨距的中点;
转换支柱非工作支比工作支抬高300mm;
在转换柱分别设置一组电连接;
2)绝缘锚段关节:
转换支柱间两接触导线平行间距为400mm;
中心柱处两定位处等高;
转换支柱非工作支比工作支抬高300mm
下锚处转换支柱非工作支比工作支抬高500mm。
7
中心锚结
中心锚结检修
对中心锚结调整和更换
常用扳手、勾头扳手(隧道)、水平尺、卷尺、激光测量仪、手电筒、检修报告
1)中锚线夹处略高于两侧导线高度0-20mm,无偏磨,两侧锚结绳受力均衡;
2)中锚绳无断股、破损;
3)绝缘子表面干净、无破损和裂纹;
4)中锚线夹无裂纹和缺损;
5)连接件紧固;
6)隧道段绝缘距离大于115mm;
8
线岔
线岔检修
对线岔调整和更换
常用扳手、勾头扳手(隧道)、水平尺、卷尺、测力计、激光测量仪、轨距尺、手电筒、检修报告
1)线岔限制管不应有变形及卡滞接触线的现象。
2)限制管线夹螺栓紧固力矩应符合设计要求。
3)工作支方向两导线间距500mm处,两接触线应严格等高,允许偏差±
10mm。
4)非支方向两导线间距500mm处,非支接触线应高出工作支50mm,允许偏差20mm。
5)线岔始触点处两接触线不应有侧磨现象。
9
定位装置
定位装置检修
对定位装置调整和更换
1)定位管坡度1/5~1/10;
外露不得大于100mm;
2)定位管无裂纹和破损、锈蚀、变形和弯曲、受压情况;
3)定位线夹无裂纹和破损;
不脱离接触线槽;
螺栓紧固良好;
4)双接触线间距40mm,双接触线导高相等;
5)定位器与支持器连接良好;
6)防风拉线完整,处于无张力状态;
7)管帽齐全;
8)定位环无裂纹和破损,螺栓紧固良好;
9)定位拉线无断股、锈蚀现象,连接良好;
10)定位偏移符合安装曲线;
10
支持装置
支持装置检修
对支持装置调整和更换
常用扳手、水平尺、卷尺、激光测量仪、手电筒、检修报告
1)腕臂各部件牢固,铰接处转动灵活;
2)底座无变形、弯曲、锈蚀和破损情况;
3)腕臂偏移符合安装曲线;
4)各个连接部件螺栓齐全,紧固良好;
5)水平腕臂无低头现象,与底座连接无扭曲变;
6)与周围非带电部分物体的绝缘距离符合标准。
11
接触悬挂检修
对各种悬链线进行检查、调整和补强
常用扳手、扭面器、整线器、砂纸、锉刀、手电筒、检修报告
1)吊弦连接牢固,无脱落,处于受力状态,偏移符合安装曲线;
2)吊索受力均匀,连接牢固;
3)吊弦、吊索无烧伤、无断股;
4)馈线、地线驰度符合安装曲线;
5)导线在线岔中处于悬空状态,伸缩自由、无卡滞;
6)线岔线夹无烧伤、松动、打、碰弓现象;
7)电连接线无松股、断股现象;
电缆表面无烧伤、老化、破损;
扎带绑扎完好。
12
接地系统
接地系统检查
对接触网接地系统进行检查
常用扳手、手电筒、检修报告
1)接地线无断股、烧伤;
2)接地线连接与线夹连接牢固;
3)接地扁钢与隧道密合,螺栓紧固;
4)沿支柱敷设的地线应紧贴杆身,平直、无明显弯曲、固定牢固。
13
绝缘限界检查
对接触网设备绝缘限界检查
常用扳手、卷尺、手电筒、检修报告
1)带电金属对地115mm
2)带电金属对水泥构件100mm
3)受电弓对水泥构件150mm
4)受电弓对任何高于导线面配件15mm
5)隔离开关灭弧角对顶面建筑物水泥构件500mm
14
冷滑检查
在不带电情况下检查弓网接触配合情况
常用扳手、勾头扳手、水平尺、铜锤、砂纸、锉刀、力矩扳手、激光测量仪、卷尺、游标卡尺、手电筒、检修报告
冷滑检测是检修人员通过近距离观察受电弓与接触线的配合情况,在35~45km/h速度下进行,冷滑检测的主要内容:
1)查看受电弓无碰撞。
线岔、锚段关节、定位点处以及中心锚结、分段绝缘器过渡平顺,接触无硬点。
2)检查受电弓在拉出值位置内无破损。
3)无异物侵入限界。
附件1:
接触面高H(mm)与导线磨损面积S(mm2)关系表:
H
13.2
12.6
10.6
10.3
9.8
9.6
9.4
9.2
8.8
S
0.0
1.8
5.1
12.3
15.8
18.5
21.3
23.1
25.2
27.1
29.1
31.2
33.3
附件2:
接触网设备绝缘限界:
1)带电金属对地线115mm
2)带电金属对水泥构件100mm
3)受电弓对水泥构件150mm
4)受电弓对任何高于导线面配件15mm
5)隔离开关灭弧角对顶面建筑物水泥构件500mm
附件3:
螺栓力矩对应表
规程中除特别注明外,按下表螺栓力矩紧固。
公称直径
Q235A钢紧固力矩N•M(4.6级)
允许紧固力矩误差范围N•M
不锈钢螺栓紧固力矩N•M(A2-70级)
M8
7~9
13~16
M10
13~16
25
25~32
M12
25~30
44
44~56
M14
40
40~50
70
70~80
M16
60
60~70
M18
80
80~90
M20
120
120~135
M22
160
160~180
M24
200
200~220
摩擦系数μ=0.12为基础
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