国电龙源川井风电场三期升压站土建施工工程投标文件117783525Word文档下载推荐.docx

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（1）《国电龙源川井风电场三期升压站土建施工工程招标文件》

（2）与土建有关的技术规范及国家标准

（3）《土建施工过程作业指导书》

（4）《公司质量环境职业健康安全管理手册》

（5）《电力建设安全作业规程》

1.2工程名称

1.3工程建设相关单位

建设单位：

龙源（巴彦淖尔）风力发电有限责任公司

投标单位：

内蒙古送变电有限责任公司

1.4建设期限

计划开工日期：

2007年6月20日

计划竣工日期：

2007年8月5日

总工期46日历天。

1.5工程简述、规模及承包范围

国电龙源川井风电场三期升压站土建施工工程包括：

35kV配电室，一台主变、两台断路器、五组隔离开关、六台避雷器、一台电容器、六台电流互感器的基础及架构。

承包范围：

承包35kV配电室及设备基础及架构施工。

1.6地质、地貌状况及交通条件

国电龙源川井风电场三期升压站土建工程位于内蒙古自治区巴彦淖尔市乌拉特中旗境内，中心地理坐标约为东经108°

23′,北纬41°

57′，海拔高度在1280m~1854m之间，北与蒙古人民共和国交界，东临乌兰察布盟、包头固阳县，南与乌拉特前旗、五原县、临河市、杭锦后旗毗邻，西接乌拉特后旗，交通便利。

风电场一带数公里范围内主要为第三系砂岩和第四系砂硕层组成。

为丘陵高原区。

该场址在10米深度未见地下水，可不考虑地下水对本工程的影响。

根据区域地质资料，场地和地基稳定、无滑坡、岩溶、土洞、塌陷等不良地质现象，工程特性十分优越。

当地地形主要以丘陵为主，伴随有部分山地和河网，地处位置属温带大陆性季风气候。

本地区交通较为便利，站址地势较为平坦。

站址区域范围内无文化遗迹和地下文物，站址附近也没有军事设施、飞机场和风景旅游区。

站址处于相对稳定地段，且不存在不良地质现象，站址的地层力学性质都可以满足设计要求。

变电所所址不受五十年一遇洪水影响。

1.7工程特点

（1）该工程施工标准要求较高。

公司提出了实现“两个100%”（即分项工程合格率、优良率均达到100%）、达标投产，创省（部）优标准的质量目标。

（2）三期升压站土建施工工程。

根据项目法人要求：

2007年8月5日竣工，因此必须合理配置资源，争取保质保量的完成。

（3）在本工程过程管理中采用MIS与P3共同配合管理。

对施工进度、劳动力及物力资源进行全过程控制。

1.8自然环境条件

根据乌拉特中旗（简称乌中旗或中旗）气象站等有关统计资料显示，该地气候属中温带半干旱大陆性气候，干旱少雨，常年多风，年平均温度3-6.3℃，极端最低气温-34.4℃，极端最高气温37℃，年平均降水量115-250mm，无霜期99-129天。

第二章施工现场组织机构

2.1施工现场组织机构关系图

本工程实行项目法管理，成立项目经理负责制的“国电龙源川井风电场三期升压站土建施工工程”，充分发挥项目组织和项目管理的优势，代表公司对本工程实行全面管理。

项目经理部服从项目法人的统一管理。

项目经理部设项目经理一名，作为公司法人代表在本工程的全权委托代理人，代表公司履行合同，负责工程的全面管理；

设项目副经理一名，协助项目经理抓好工程施工和相应的经济管理工作；

设项目总工程师一名，负责本工程的技术及质量管理工作；

项目经理部下设工程部、安全部、质量部、供应部、计经部和财务部六个部门，主要人员由分公司对口部门选派，服从项目经理的领导，各司其职；

施工班组在确定骨干的基础上，优胜劣汰，随时调整施工力量。

施工现场组织机构关系见图。

1）项目管理组织机构关系图

注：

合同业务关系

行政关系

2）现场组织机构图

项目经理：

周建民

土建队

2.2各部门（或人员）管理职责与权限

2.2.1公司主管经理：

主管公司施工生产，负责公司本部与项目部之间工作协调、资源合理配置，确保公司及项目部的施工生产正常进行。

部门负责人

岗位职责

项目经理

（1）受公司委托全面负责该项目工程，负责本工程的施工资源管理，做到统筹组织施工生产，合理配置资源，确保项目工程按业主要求的工期顺利完工。

（2）向公司经理负责，接受和贯彻执行项目法人、监理工程师的各项指令，确保上级单位的政策、法令、规章制度、项目工程的总体目标要求顺利实施。

（3）传达贯彻执行上级单位及建设单位有关指示精神及安全、质量目标，建立本工程的安全质量保证体系，认真履行其质量和安全职责，确保本工程安全、质量目标的顺利实现。

项目副经理

（1）项目副经理在项目经理的领导下，协组项目经理工作，具体负责本工程的的现场施工生产和协调工作，以确保本工程能够按计划进度要求顺利开展。

（2）对本工程的各项重大施工事宜有决策权，负责本工程现场施工生产的安全高效开展，并负责监督各施工队和作业组的施工任务完成情况和各工程管理部门的考核工作。

项目总工

（1）协助项目经理进行本工程质量、环境和职业健康安全管理，对质量、环境和职业健康安全负技术领导责任，对技术、质量人员的工作质量负指导责任。

（2）组织实施技术革新和QC小组活动；

组织或参加编制关键和特殊施工方案，并进行有效的实施；

负责材料、设备的进货检验。

（3）组织编制并实施施工管理规划大纲、项目质量计划、专项施工措施，做好安全技术交底工作；

严格按施工规范、质量标准、设计图纸等指导施工，组织工程质量、技术资料、施工管理规划大纲和技术交底执行情况的检查活动，对质量不合格、环境和安全违章及时予以纠正，根据问题的严重程度组织制定并实施纠正措施；

参加工程阶段性验收和重要环境因素、重大危险因素的监测活动。

（4）经常分析、收集质量、施工环保、施工安全技术等方面和来自业主、监理和相关方的信息，组织制定并实施预防措施，组织本工程资料收集、整理、归档、移交工作。

参加工程竣工验收工作。

工程部

（1）在项目经理、项目总工的领导下，负责工程各项施工任务中的施工方案措施的编写和技术管理工作，利用网络及时与业主、监理及公司本部进行信息沟通，提高办公效率。

（2）负责本工程规章制度及各种作业指导书和各种措施编写和实施工作。

（3）组织项目部其他科室、施工队做好策划工作，保障各项目标的实现。

（4）参与工程的图纸会审，负责施工图纸管理，处理工程施工过程中遇到的设计变更及变更设计、材料设备代用，解决施工中的关键技术问题。

（5）负责管理工程的内、外部沟通，掌握施工活动信息，定期出版工程简报并及时发往相关部门，调整优化施工进度。

（6）负责本工程机具（包括计量器具）、装备的规划、计划、使用及机械设备危险因素和环境因素识别，评价和控制，组织机具的常规检查工作，直至退场全过程的监督管理。

（7）负责制定并组织贯彻实施《项目实现过程运行控制程序》，对其实施的符合性和有效性负监控、指导责任；

根据本工程质量、环境和职业健康安全方针、目标和指标，结合本科室工作，明确有关人员的职责，建立并完成本科室的目标、指标。

（8）定期组织现场技术检查活动，督促施工队按设计施工，有权根据各施工队在技术措施方案实施过程中的情况进行奖罚；

对违章作业和违章指挥有权当场纠正和处罚，提出预防措施和对责任者的处理意见。

质量部

（1）负责本工程质量管理工作。

认真贯彻执行国家有关质量工作的方针、政策、法律、法规、上级和公司的有关规定；

制定本工程质量工作目标、质量措施计划，组织开展工程的达标投产。

（2）负责工程中使用的各种技术标准（含规程、规范）的收集、更新及发放工作；

负责对工程适用的与工程质量有关的法律、法规、规章、标准及制度进行统一分类管理。

（3）负责组织施工过程的检验及特殊过程的监督工作。

负责工程材料的标识和检验、试验状态标识的管理工作。

对不合格品进行有效控制，组织开展QC质量小组活动。

（4）根据本工程质量、环境和职业健康安全方针、目标和指标，结合本科室工作性质，明确相关人员的职责，建立并完成本科室的目标和指标；

（5）负责质检员、计量员、资料员的业务系统化管理，组织项目部人员质量教育培训及上岗考试，达到提高施工人员素质的目的。

（6）参与工程质量事故的调查、处理，提供工程质量技术处理方案或措施；

配合其它科室的工作，履行相应的职责。

按照施工质量验收规范、评级标准、整合体系程序文件，进行工程质量控制管理、监督检查，做好各种质量记录和试验报告的收集、整理、审核工作，配合中间验收、竣工验收。

安全部

（1）负责本段工程安全管理工作，贯彻执行电力建设安全健康与环境管理工作规定及安全操作规程，对施工全过程进行安全监督控制；

负责非技术劳务分包队伍的资质审查，并负责对其日常监督、检查、指导和安全教育。

参与编制审定安全施工技术措施；

按照要求组织安全例会、安全考试、安全检查、安全教育、安全总结，确保施工安全；

监督、检查、考核各施工队环境保护工作。

负责施工过程中危险环境因素辩识、评价和控制；

（2）参加特殊危险作业的技术措施的审查，并对施工现场实际操作进行监督，负责机械设备、起重工器具、安全工器具和车辆交通的安全监督工作，负责项目部的防火、防汛、爆炸物品的安全监督工作；

负责职业防护用品及安全工器具发放。

（3）参加人身、施工机械设备、火灾、交通事故、环境污染等事故及事件的调查处理工作，负责各类事故的统计、分析和上报，编制纠正措施，并进行跟踪验证；

（4）负责制定在施工中可能发生的人身事故的应急预案与响应计划措施；

组织开展安全健康与环境保护的宣传教育工作；

负责宣传各种急救知识，组织夏季防暑降温药品的供应工作；

负责文明安全工地的检查工作，组织施工现场安全检查。

计划部

（1）负责本工程的预算、结算、财务、劳资、合同管理以及工程经济分析、成本控制。

（2）负责项目部内部经济承包的核算和计划管理，按照分月进度计划，合理安排资金使用；

按月向业主、监理、公司本部呈送各类报表，及时催要工程进度款。

供应部

（1）负责业主供应材料的接收、检验和管理及自购材料的加工、订货、发送、驻厂监督等事宜，负责材料、设备运输及到货清点、验收等工作，收集装置性材料、设备的出厂证明，负责原材料的检验、试验等工作。

（2）负责机械设备的运输、保管、保养、维修以及计量器具的配置和周期检验，并确保其使用的有效性。

（3）负责材料、设备清理及发放，并做到及时准确。

建立健全工程材料、机械设备的各项管理制度、台帐和机械操作规程，加强材料、设备管理，做好防火、防盗工作。

（4）负责物资材料的回收、处置工作，经常保持与供货厂家的联系，掌握材料的供货动态，为施工进度计划的安排提供可靠的依据。

材料站

（1）负责工程设备材料的工地运输。

（2）负责工程设备材料的验收、配套和分供。

（3）负责材料站的消防及治安保卫和防盗工作。

施工队

（1）在项目经理领导下，认真履行工程施工管理的职责，实行队长负责制，确保工程在受控状态下施工，并负责本队控制段的施工，并认真执行与项目经理签定的目标责任状。

（2）组织调配人员、机械设备、材料等资源，严格执行技术纪律和施工方案，确保施工段内安全、质量、进度、文明施工、环境保护等指标的完成。

（3）及时纠正施工过程中的质量不合格、环境和安全违章问题，保持对施工过程的连续监视，确保提供合格产品，提供健康安全的作业条件。

（4）严格按照技术交底、安全交底、施工作业指导书操作，无技术、质量、环保、安全等要求的作业交底不施工；

认真进行质量自检，保证本工种作业符合要求

（5）保护环境，文明施工，施工完毕后恢复地貌和植被。

2.3主要负责人介绍

2.3.1项目经理介绍

姓名

性别

男

出生时间

1954.7

参加工作时间

1977.7

毕业学校

山西太原建筑学校

毕业时间

1977年

技术职称

高级工程师

学历

本科

本项目担任职务

参与工程及任职情况:

1、1978年-1998年，历任土建工程处施工员、施工队长，参与负责了“丰镇电厂500kV升压站、达旗电厂500kV升压站”土建施工员，“集宁霸王河220kV变电站”土建施工队长，包头麻池220kV升压站变电站扩建施工负责人。

2、1998年-2003年任内蒙古送变电公司土建工程处副主任，负责了赛汗110kV变电站、张家营220kV变电站建功立业筑工程的管理工作，永圣域500kV变电站项目经理，德胜220kV变电站、卓资220kV变电站施工项目经理。

3、2003年—现在，任内蒙古送变电公司变电一公司副经理，在吉兰太500kV变电站、德岭500kV变电站、汗海500kV变电站等工程任项目副经理，上述变电站工程均达标投产，被华北网公司六省联检评为“内蒙领先、华北一流”变电站。

2.3.2主要负责人介绍

年龄

职务

职称

工作年限

刘本连

39

工程师

15

王海涛

43

项目副经理　

18

杨巨龙　

38

技术

12

赵雨

31

安全员

杜玉宏

33

质量员

刘子良

45

材料员

22

王立强

35

会计

会计师

董奕

计划员

第三章施工现场总平面布置

3.1施工现场总平面布置图

详见附图1。

《国电龙源川井风电场三期升压站土建施工工程现场总平面布置图》

3.2平面布置说明

3.2.1场地规划

项目部

项目部根据项目法人要求，按照施工总平面布置图在施工现场搭设临建设施，设有办公室、工器具及材料库和休息间，临建总面积2000m2。

施工人员驻地考虑临建。

加工场

施工现场设置材料加工场和成品堆放场，并设立工具、材料、小型设备库，加工区分三部分：

加工作业棚、原材料堆放场地、成型材料区，另设少量的工具房及值班室等。

作业区设加工车间，配备木工圆锯、切割机、砂轮机等施工机械。

搅拌站

施工场内设置1个搅拌站，设2台搅拌机，搅拌站内蓄水池一座．要满足施工用水。

搅拌站应设置在距离施工水源较近的地方，同时应兼顾基础实际施工现场。

配电箱

现场施工围拦图

3.2.2施工电源

场区需在现场配置一台容量为：

400kVA的变压器提供施工现场及生活用电。

架设10kV线路将电源引入临建区，并在临建区设一台电源箱，另设两台柴油发电机以供线路搅拌机和振捣器用电。

3.2.3施工水源

采取汽车拉水来满足施工及生活用水。

3.2.4施工通讯

主要负责人移动电话每人1部，对讲机6部，台式计算机1台，笔记本电脑1台。

第四章主要工序施工方案

4.1开工条件准备

4.1.1开工的先决条件

根据招标文件的要求，本工程开工的先决条件是：

（1）施工组织设计已通过项目法人组织的审查，并提交给监理工程师和项目法人。

（2）工程各项管理制度已经制定，并可以落实到工程实施中。

（3）施工图已经过会审。

（4）施工技术资料已经完备，并在施工人员中进行了技术交底。

（5）基础材料沙、石、水泥、钢筋、砖、混凝土配合比等，已经过检查和必要的试验并且合格。

（6）工程组织机构、劳动力配备和特殊工种的培训能满足施工需要。

（7）施工机具已到达施工现场，状况良好。

（8）施工场地具备开工条件。

（9）施工驻地、材料站已经布置妥善，生活、通信设施基本配套。

（10）在满足以上条件情况下，其他按本公司程序文件有关规定执行。

4.2主要工序和特殊工序的施工方法

4.2.1建筑部分主要和特殊工序的施工方法

4.2.1.1地基与基础工程

1、施工工序流程图

找平（弹轴线）

2、根据设计院提供的固定成果桩及施工图用经纬仪和水准仪进行定位，并测出轴线。

定位放线必须有轴线桩和平线板，并经甲方、监理验线。

3、根据所测轴线进行土方开挖，开挖深度用平线板控制或用水准仪反复测量控制。

4、土方开挖后由甲、乙方、设计和监理四方共同验槽对地基土质进行确认。

如发现与设计不符的土质情况，设计单位应及时按《建筑地基处理技术规范》制定出处理方案，施工单位按方案实施。

5、基坑采用素土回填，不得使用淤泥、耕植土、冻土等有机含量大于5%的土或垃圾。

回填时必须认真夯实。

回填土完毕后，用经纬仪校核轴线，并弹出中心线，然后进行圈梁钢筋绑扎，绑扎前先进行技术交底。

6、支地圈梁模板，模板校正后用水准仪操平并标出印记。

7、请监理工程师验筋，并办理验收签证。

8、验筋完毕后进行砼浇筑、砼浇筑必须振捣密实。

9、砼试块按要求制作并及时试压。

4.2.1.2脚手架工程

1、为确保工程的顺利进行，施工前应搭设施工用脚手架。

2、配电室外墙砌砖施工采用双排脚手架，内墙施工采用内脚手架。

3、所有内外脚手架立杆、横杆、剪力撑、扫地杆设置应符合施工验收规范的要求。

4、脚手架外侧要按安全规定要求搭设安全网。

4.2.1.3主体工程

现浇梁板砼工程

2、准备工作：

（a）审图、编制钢筋配料单，做钢筋进料计划；

（b）在钢筋进货过程中，首先进行复检如发现不合格的必须退货。

（c）钢筋加工。

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。

钢筋的表面应清洁、无损伤、油渍和铁锈等，在使用前应清除干净，钢筋应平直无局部弯折否则应调直钢筋。

钢筋加工的弯钩或弯折应符合规范的要求。

（d）钢筋焊接。

钢筋焊接可采用帮条焊，帮条的尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线均应符合规程要求，帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，帮条长度符合规程要求。

焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应添满。

钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可试焊。

焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。

钢筋电弧焊接头外观检查时，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。

强度检验时，从成品中每批切取三个接头进行拉伸试验。

在现场条件下，主建筑中以300个同类型接头作为一批，不足时仍作为一批。

3、钢筋绑扎与安装：

绑扎与安装钢筋时，配置钢筋的型号、直径、数量、尺寸和间距均应符合设计要求。

4、模板工程施工

（a）根据图纸要求进行模板设计；

（b）模板及其支撑系统应经设计计算要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的确定具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受现浇混凝土的自重以及在施工过程中的动荷载；

（c）模板安装前，应沿边线先用水泥砂浆找平，并调整好模板安装底面的标高，也可沿边线顶一木框，在木框上安装钢模板。

（d）梁、柱、钢模板配板时，应以钢模板的长度，沿梁、柱的长度方向排列，梁跨度大于4m时，如设计无要求，钢模的起拱高度为1—21000。

5、混凝土施工

（a）在进行混凝土浇筑前，应将水泥及粗、细骨料报送指定的建筑工程质量检测中心，由检测中心出示相应坍落度的混凝土配合比，施工中以此配合比为依据，浇注时，进行混凝土试配并根据砂石的含量变化作相应调整混凝土浇注时的坍落度，垫层，基础等无配筋大体积结构，坍落度宜为10-30㎜，板、梁和大型中型截面的柱子，坍落度宜为30-50㎜，配筋密列的结构，细柱等，坍落度宜为50-70㎜。

（b）混凝土浇住前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。

（c）混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m。

在浇注竖向结构混凝土前，应先在底部填以50-100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象，当浇筑高度超过3m时，应采用窜筒使混凝土下落。

（d）浇筑混凝土应分段、分层连续进行，浇筑层厚度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般为振捣器作用长度的1.25倍，最大不超过300mm。

（e）在浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应采取措施进行处理。

（f）在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h在继续浇筑。

梁和板宜同时浇筑混凝土。

（g）对以浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并满足规范要求。

采用塑料布覆盖的混凝土，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。

对已浇筑的混凝土强度未达到1.2Nmm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

（，如超过时需采用窜筒或溜槽。

6、混凝土浇筑应分层分段进行，浇筑层的厚度应小于振捣器作用部分长度范围的1.25倍，一般不超过300mm，使用插入式振捣棒捣实混凝土时，插点要均匀排列，移动间距不宜大于300mm，连续分层浇筑时，应插入下层混凝土内50mm。

7、试块取样应按规定进行，一般随机取样试块组数为每100m3不少于一组。

8、对已浇注完毕的混凝土，应加以覆盖12小时后浇水养护。

4.2.2.6架构组立

1、流程图

架构

组立

二次

灌浆

排焊

连接

施工

准备

2、施工准备

对砼杆、钢梁等加工件进行验收。

复查基础尺寸，达到规范及图纸要求。

3、排焊及连接

砼杆在搬运过程中，严禁急剧坠落碰撞，以防造成变形、损坏。

排杆时，仔细核对杆型是否符合设计要求，并对其复检，保证弯曲度在规范之内，A形杆两根杆长度应一致。

A型杆排杆尽可能靠近基础以便吊装。

砼杆焊接时，对口焊接处间隙过大要用气焊切割修理，严禁用金属物等填充，焊接先对称点焊4点以上，然后对称交叉施焊，焊口处进行防腐处理，焊完应检验其弯曲度，合格后在焊口附近打上钢印代码。

架构的钢梁外委加工，制作好的钢梁在吊装位置附近组装，以便于起吊。

4、架构组立

本工程架构主要采用12T吊车进行组立，起吊前应准备合格的起吊工具及拉线。

经计算确定起吊位置，在杆上做好标记，绑扎吊绳。

拉线绑扎角度合理，方向正确并按要求固定，必要的埋设地锚。

清理、整修基坑，将杯形基础底面抄平，校验纵横轴线并标于杯口边上。

在杆顶部正面、侧面标出中心线。

起吊时吊臂不动，吊钩上升至杆身能转为直立状态时，将杆吊离地面，对准基础杯口中心线，将柱插入基础内降至离底面30-50mm停止下降，插入木楔。

A型杆纵向、横向各用一台经纬仪控制，进行找正，达到要求后放松吊钩，让杆靠自重沉到基础底部，再用经纬仪进行检测，合格后打紧木楔。

横梁吊装应将钢丝绳绑扎在横梁上弦，左右对称，使梁吊起后基本保持水平，并在梁两端拴上溜绳。

将梁吊离地面，提升超过A型杆顶约300mm，提升过程中调节溜绳控制梁转动，当梁吊至安装位置后，杆上接应人员进行对孔，缓缓下降横梁带上螺栓后松钩。

5、二次灌浆

A字柱校正后应立即进行灌浆，第一次灌至木楔下端，待砼凝固达到一定强度时，取出木楔进行第二次灌浆至基础顶部的保护帽。

4.2.3雨期施工措施

4.2.3.1雨期施工准备

1、进入雨期，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的