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7施工现场总平面布置………………32
第一章工程简介
一、工程建设概况
工程名称:
市×
无线电厂生产车间
工程地点:
市南部
工程性质:
建设单位:
设计单位:
建筑面积:
平方米
设计使用年限:
50年
结构型式:
钢筋混凝土框架结构
施工条件:
水、电、道路场地平整的“三通一平”工作已基本完成,施工现场及周围环境情况良好,当地交通运输条件便利,具备施工条件。
二、工程实施目标
科学地组织土建、安装与装饰工程的交叉作业,精心施工,严格履行合同,确保实现如下目标:
一、质量目标:
达到国家工程质量检验的合格标准,力争创优质工程。
质量保证资料真实、准确、配套、齐全、工整、完好。
二、工程工期目标
基础工程及主体工程施工工期自2011年5月1日至2011年8月30日
三、工程安全施工目标
杜绝重大伤亡,一般轻伤事故率控制在千分之二以下,按照现行《建筑施工安全检查标准》组织安全施工,创安全文明工地。
四、工程文明施工目标
采取有效措施,减少施工噪音及环境污染,确保施工期间不扰民,不影响周围环境卫生,搞好现场文明施工管理。
三、施工管理组织机构
一、施工管理组织机构设置
按照项目经理负责制组织项目部的现场管理机构,对内全面组织、协调、管理工作;
对外做好与业主、监理等单位的协调工作。
项目部设项目经理一名,技术负责人一名。
管理组织机构图见下附录一
二、施工现场职能部门职责
(一)项目经理
1.负责制定项目规定及项目管理的各项规章制度,对工程项目的成本、质量、安全、工期以及现场文明施工等全面负责。
2.负责组建项目管理班子,确保项目的组织形式,做好项目部人员的季度考评鉴定,做好政治思想工作,坚持两个文明一起抓。
3.负责搞好与公司各职能部门的业务联系及经济往来,代表本公司与建设单位及其它外部单位洽谈有关业务事宜。
4.负责参与项目合格分承包方评价,洽谈草签分包合同,并对分包工程的进度、质量、安全、成本和文明施工进行监督管理、考核和验收。
(二)项目技术负责人
1.协助项目经理科学合理地组织施工生产活动,对工程技术质量管理全面负责。
2.负责制定提高工程质量和安全技术措施,编制工程质量计划,检查落实和解决施工中出现的技术问题。
3.参与图纸会审,检查技术、质量保证措施的执行情况,制定施工过程中出现不合格的纠正措施及成品保护措施。
4.完成项目经理交办的其它工作。
(三)项目施工员
1.负责在项目技术负责人的指导下做好劳力、机械、材料的调配平衡工作,保证工期符合合同要求。
2.负责按施工组织设计、施工计划进行技术安全及进度交底,组织落实各项施工技术措施。
3.负责分包方现场作业人员的管理,工程量结算审核。
4.参加施工计划的制定和施工指挥调度。
配合其它专业人员搞好工序配合、成品保护、技术业务交底等工作。
5.负责做好隐蔽工程验收和分项工程的质量评定工作,做好各项施工纪录。
6.负责施工测量定位放线工作,审核各项测量结果。
7.完成项目经理交办的其它工作。
(四)项目质检员
1.贯彻执行国家颁发的各项技术标准,施工验收规范、技术规范和单位的质量管理制度,负责检查工程质量情况及质量计划的实施。
2.负责参与单位技术安全部组织的基础、主体的检验评定工作及工程最终检验工作。
3.指导督促检查班组自检及工序交接检的落实情况。
4.负责判定施工过程中出现的不合格品,按程序规定提出处理方案,并验证处理结果。
5.参与质量事故的分析、处理,并提出质量改进意见。
6.负责建立分项、分部工程质量台帐,收集有关质量管理资料做好有关质量记录,搞好质量监控。
7.负责所分管质量体系的实施的有效性。
8.负责检查鉴定进入现场的各类外协件及半成品的质量。
9.完成项目经理交办的其它工作。
(五)项目安全员
1.积极贯彻和宣传国家和上级的各项安全规章制度,并监督检查实施。
2.制定安全工作计划,进行方针目标管理,协助项目经理建立本项目部安全保证体系,并监督其运行效果。
3.协助领导组织安全活动,制定修定安全制度,并监督落实。
4.对现场工人进行安全教育及安全检查监督,发现问题及时整改。
5.分析研究安全动态,提出预防措施及改进意见,制止违章作业,处理违章行为。
6.及时填报安全报表,参加伤亡事故的调查,进行伤亡事故统计分析,对事故责任人提出处理意见。
7.完成项目经理交办的其它工作。
(六)项目材料员
1.贯彻单位有关规定,坐好材料采购和管理工作,掌握市场价格信息,降低采购成本。
2.组织编制主要材料需用计划报施工处,负责地方材料及低值易耗品的采购与管理。
3.负责所有进场材料的验收、保管、发放、结算和退料工作。
4.负责施工现场各类材料的限额领料工作,严格管理,帐物相符,控制消耗,做到文明施工。
5.指导仓库保管员做好进场材料检验、试验状态标识。
6.负责进场材料的原始凭证,帐目报表的编制及管理工作准确及时地按有关规定报送有关报表。
7.负责签定内部周转材料的租赁合同,做好周转材料退场及结算工作。
8.对所分管的质量体系要素实施的有效性负责。
(七)项目实验员
1.负责各种原材料、半成品的取样,送检和现场试件的制作、养护、送检、记录、办理试验委托。
.
2.负责监督施工现场混凝土、砂浆配比的执行情况。
3.负责监督做好水泥进场的抽包检斤记录和主要原材料进出厂检验纪录。
4.完成项目经理交办的其它工作。
(八)项目资料员
1.负责收集、整理、保存、上报各原始质量记录及工程技术资料。
2.负责质量体系文件、承包合同及分包合同的日常管理,对在用的文件和资料的有效性负责。
3.负责按《文件和资料控制程序》建立各种收发文纪录,对本项目部使用技术性文件和管理性文件进行有效控制。
4.完成项目经理交办的其它工作。
项目组织机构图(附录一)
项目经理:
项目技术负责人:
项目施工员
项目材料员
项目质检员
项目安全员
项目预算员
项目资料员
项目试验员
项目计量员
四、施工准备
一、施工技术准备
1、熟悉和审查施工图纸
a、施工图纸是否完整和齐全,施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工方针及政策。
b、施工图纸与其说明书在内容上是否一致,施工图纸及取各个组成部分之间有无矛盾和错误。
c、建筑图和与其相关的结构图,在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致,技术要求是否明确。
d、基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致,弄清建筑物与地下构筑物、管线之间的相互关系。
e、掌握拟建工程的建筑及结构的形式和特点,需要采取哪些新技术。
复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能是否满足施工要求。
对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程,要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求,建筑设备及加工定货有何特殊要求等。
f、图纸的熟悉和自身工作完成后,由建设单位主持图纸会审,设计、监理和施工单位共同参加,形成图纸会审纪要。
2、编制施工预算。
3、各种加工半成品技术资料的准备和计划申请。
4、做好新技术、新工艺、新材料项目的试验工作。
二、施工现场准备
1、根据施工总平面布置图的要求和施工需要量计划,清除地上、地下障碍物,搭设临建、修建临时道路、安装施工机械、设置料具堆放场地等等,。
2、根据业主提供的供水水源、供电电源,按照施工现场用水、用电布置图布设临时用水、用电管线。
要确保现场的废水、污水的排放符合当地政府规定的排污标准,现场临时用电遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
3、建立施工现场施工测量控制网,根据业主提供的永久性坐标和高程,按照建筑总平面图的要求建立适合本工程的坐标和高程控制网,在场区内设置永久性控制测量标桩,并采取可靠的保护措施。
4、给据施工机具需要量计划,按施工平面图要求,组织施工机械、设备、工具进场,按规定地点和方式存放,并进行相应的保养和试运转。
5、根据物资材料、构配件和制品的需要量计划,组织其进场,按规定地点和方式储存或存放。
6、物资材料进厂后,应进行各项材料和试验、检验。
对于新技术、新材料项目应拟定相应试制和试验计划,并均应在开工前实施。
7、按照施工组织设计要求认真落实农忙施、雨施项目的施工设施和技术组织措施。
三、施工物资准备
1、物资准备工作内容
a、建筑材料准备:
根据施工进度计划要求和施工图预算的材料分析编制材料需用量计划,为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据,
b、构配件和制品的加工准备:
根据施工图预算所提供的构配件和制品加工要求,边织构配件和制品的加工计划为组织运输和确定堆场面积提供依据。
2、物资准备工作程序
a、编制各种物资需要量计划。
b、签订物资采购合同。
c、确定物资运输方案和进场计划。
四、施工机具准备
1、按照本工程的施工方案和进度计划的要求编制施工机械计划和料具需用计划并进行组织和准备工作,同时根据现场需要及时组织进场。
2、按照施工现场平面布置图要求,将施工机具就位、安装并调试运转良好,符合安全要求。
3、做好施工机具的现场标识工作,机具的操作规程要张贴或者悬挂明示。
五、劳动组织准备
1、建立精干的施工队组:
按照工程实施的目标并根据施工实际需要组织精干的施工队伍,确定各个施工作业队的编制和劳动力配备。
2、集结施工力量,组织劳动力进场:
按照开工日期和劳动力需要计划,组织工人进场,并进行安全、防火和文明施工等教育。
3、做好职工入场教育工作:
按管理系统逐级进行交底,落实施工计划和质量安全责任制,各项安全、文明、技术措施、质量保证措施和降低成本措施;
质量计划、施工操作工艺标准和验收规范等,同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。
六、施工用水、用电准备
施工现场临时用电用水由建设单位提供并保证现场使用,现场按使用需要设置配电箱,配电箱的设置详见施工现场临时用电平面布置图(由业主方指定地点处引入)。
五、施工程序
确定施工程序要依据本工程的特点,深入考虑各分部分项工程、各施工阶段的先后顺序及其制约关系,以解决时间搭接上的问题。
做好业内准备工作和施工现场的准备工作,遵守“先地下后地上”、“先土建后安装”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则,并做好土建施工与安装施工的程序安排,安排好竣工扫尾工作。
本工程总的施工顺序为:
基础→主体→屋面→其他装饰→水电。
由于本工程工期紧、任务重、质量要求高,因此,要求各个施工程序的衔接以及各施工工序的配合工作必须做好、做到位,水、、电、卫等的安装工程随基础、结构工程同步进行,确保各工程目标的顺利实现。
六、部署安排
根据工程实际生产需要、缩短工程工期、保证工程质量等各工程目标的要求,确定本工程在平面或空间上开始施工的部位及流动方向。
1、基础工程分机械开挖和人工开挖两道工序,机械开挖要预留300-350mm厚原土为人工开挖,保证基础下土为非扰动土。
2、结构工程施工期间合理安排施工步骤,并按照实际施工方便确定施工流水方向。
3、装饰工程内外装修采用自上而下的流向进行。
第二章主要分部分项工程施工方案方法
第一节施工测量定位施工方案方法
一、测量定位放线
1、测量工具准备
经纬仪1台,水准仪1台,50米卷尺1把,弹簧称2把,5米铝合金塔尺2根,5米卷尺4把,所有工具、仪器必须经有关法定计量部门检定合格后方可进场使用,测量工作由专业测量人员操作。
2、进行定位放线前,应先对场地进行平整。
根据建筑总平面图上的放线基点及总平面图上建筑红线关系放线,确定轴线的位置。
3、根据甲方提供总平面布置图内各建筑物角部所示坐标,计算出建筑物的轴线控制线,在现场设立井字轴线控制网,使用经纬仪引测出各轴线控制桩。
二、平面测量控制
地下部分:
根据已定为轴线,用白灰撒出基坑开挖的边线;
待基坑开挖完毕后,从基坑边地面已定位的轴线用经纬仪向基坑内定位出地面以下的建筑物的各轴线控制线。
地上部分:
当施工完成基础工程后,利用控制桩点在每段东西及南北轴线上各设置两道控制线,并做标记,做为垂直控制的基点,各楼层施工时,利用经纬仪,将控制点传递到相应各楼层,再由此控制点控制各楼层的轴线。
在施工中必须层层弹线,并及时校对轴线和标高,使其偏差在规范允许误差范围之内。
三、标高测量控制
1.施工前利用高精度水准仪,从甲方提交的城市水准点将建筑物标高控制点转移到工程基坑开挖影响线以外,设置临时固定水准点(不少于4个),并做好保护工作,且控制点要经常性进行复核。
2.±
0.000以下施工用水准仪和5m塔尺将测设点引至基坑侧壁上,作为地面下结构施工的高程控制。
3.±
0.000以上施工根据引进的标高控制点复测建筑物的标高点,并且在首层结构上确定出+0.500m的标高控制线,作为起始标高。
施工层标高均用50m钢卷尺向上传递,每层不少于5点,以便相互复核。
钢卷尺必须检定合格。
在标高方面,每层进行一次复测,以保证结构标高的准确。
四、垂直控制措施
为减少垂直度误差,砌体及装饰工程施工时,采用经纬仪控制建筑物外墙各阳角的垂直度,垂直控制和施工同时进行,如有偏差,及时调整,确保建筑物的垂直度符合规范及设计要求。
五、沉降观测
当首层结构施工时,按设计要求在相应部位埋设沉降观测点,沉降观测点位置严格按照图纸要求进行埋设。
沉降观测点采取保护措施,以防止冲撞引起变形,影响数据统计,并随时观测建筑物沉降情况。
沉降观测周期为每施工一个结构层,测量记录一次。
测量数据填入统计分析表进行统计分析。
测量时采用精密水准仪及精密塔尺由专人测量。
参照点为现场设置的观测点,现场设置的观测点每一个月要复核修正一次,以确保数据精确。
六、测量质量保证措施
1.建立专业测量组,专人观测和整理成果资料。
2.要固定专用仪器和工具设备。
3.按照规定日期、方法及专门检测单位进行检定仪器,合格后方可使用。
4.建立复核制度,每次观测完毕后,需经单位工程技术人员复核。
5.必须定期对测量基准点进行校核,确保基准点的准确性。
6.提供该工程的轴线垂直度观测成果表,提供该工程的观测成果表。
7.工程竣工后,汇总测量工作的一切资料,并作出测量技术总结报告。
第二节人工回填土施工方案方法
一、施工准备
(一)材料及主要机具:
1、土:
宜优先利用基槽中挖出的土,但是不得含有有机杂质。
使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应当符合规定。
2、主要机具有:
蛙式或者柴油打夯机、手推车、筛子、木耙、铁锹(尖头或者平头)、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
(二)作业条件:
1、施工之前应该根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;
重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。
2、回填前应对基础结构等进行检查验收,并且要办好隐检手续。
其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。
3、施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或者厚度。
如在基坑边坡上,每隔3m钉上水平橛;
室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。
二、操作工艺
1、工艺流程:
基坑底地坪清理→检验土质→分层铺土、耙平整→夯打密实→检验密实度→修整找平验收
2、填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;
基槽回填之前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
3、检验回填土的质量有无杂物,料径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;
如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;
如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
4、回填土应分层铺摊。
每层厚度应当根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般每层铺土厚度为200—250mm;
人工打夯不大于200mm。
每层铺摊后,随之耙平。
5、回填土每层至少夯打三遍。
打夯应当一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
6、基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。
基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪。
较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。
7、回填土每层填土夯实后,应当按照规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;
达到要求以后,再进行上面一层的铺土。
8、修整找平:
填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;
低于标准高程的地方,应补土夯实。
三、质量标准
1、基底处理,必须符合设计要求或施工规范的规定。
2、回填的土料,必须符合设计或施工规范的规定。
3、回填土必须按规定分层夯实,取样测定夯实后土的干土质量密度,环刀取样的方法及数量应符合规定。
四、成品保护
1、施工时,对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,填运土时不得碰撞,也不得在龙门板上休息。
并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
2、夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。
3、基础的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。
4、基坑内从建筑物伸出的各种管线,均应妥善保护后,再按规定回填土料,不得碰坏。
五、应注意的质量问题
1、回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。
试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及实验人员签字。
为达到设计要求部位,应有处理方法和复验结果。
2、因虚铺土厚度超过规定厚度或夯实不够遍数,甚至漏夯,坑(槽)内又有有机杂物或落土清理不干净,以及施工用水掺入垫层中,受冻膨胀等造成。
这些问题均应当在施工中认真执行规范的有关各项规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。
3、管道下部应按标准要求填夯回填土,如果土样太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土再于夯实。
第三节、基础施工方案方法
一、基础:
基础放线→监理验线→支基础周边模板→绑扎钢筋、马登筋、插柱筋→监理隐蔽验收→浇筑基础混凝土→监理见证做试块→隐蔽验收→→基础结构验收→隐蔽验收→回填土。
二、基础施工控制:
本工程主楼基础采用钢筋砼条形基础。
基础施工的轴线控制和模板支设固定必须严格控制,否则将影响到整个建筑物的施工。
为此必须在基坑外围设几个永久测量控制点,并妥善加以保护。
由测量员用经纬仪和水准仪,进行轴线控制和标高控制。
测量资料应妥善保管。
三、基础砼垫层施工
在浇筑混凝土垫层前,在基坑底四角钉上高出地面40cm小木桩,用水准仪抄出垫层+0.2m线,由试验工测得砂石含水率,砼试验室配合比转换为施工配合比,方可浇筑垫层混凝土。
由标高控制点拉上小线控制浇筑垫层混凝土厚度,确保垫层厚度符合施工及验收规范。
由监理单位见证做垫层混凝土试块三组。
四、基础测量放线
基础施工测量的特点是其测量基准点易破坏,因此放线时必须校对好基准点,确定准确无误后方可进行,必须保证其轴线偏差在规范允许范围内。
基础放线基准点应在基础四周作永久基准点,并要保护好,防止破坏,放线测量记录,应保管好,并经业主和监理确认后方可进行下一道工序施工。
五、基础工程施工
由于本工程钢筋规格种类较多,因此在钢筋制作前,应先进行技术交底,并进行图纸会审,发现问题及时处理,并按设计图纸校对加工,加工成型的钢筋应按不同的规格、型号、品种等应分类堆放、挂牌标示,并由专人负责管理,以免乱领料或钢筋用错地方。
绑扎时按图纸要求弹出基础底板、轴线及墙边线,暗柱四角刷红漆加以控制,排放钢筋、穿箍、绑扎、成型。
质检员应按要求进行检查合格后经监理办隐蔽验收。
弹钢筋位置线→绑扎底板钢筋→绑扎柱钢筋→二次放线校正插筋位置 → 申报隐检、隐检签证、转入下道工序。
2、钢筋绑扎操作工艺:
划钢筋位置线,按图纸标明的钢筋间距算的暗梁及基础实际需用钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模棱边5cm,在垫层上弹出钢筋位置线,对于梁边应在垫层上弹的钢筋位置线。
底板钢筋可分段绑扎成型,然后安装就位,如预埋件影响地梁筋安装就位,则根据梁位置线就地绑扎成型。
对底板双层筋、按弹出的钢筋位置线,先铺底下层钢筋,根据底板受力情况,纵向钢筋在最下面,然后铺横向钢筋,绑完下层筋后,摆放钢筋马登或钢筋支架(间距1m),以确保上层钢筋的有效高度。
在马登上摆放钢筋。
在钢筋绑扎时,对底板钢筋是双向受力钢筋必须将钢筋交点全部绑牢固,如采用一面顺扣应交错换方向,也可采用“八”字扣,但保证必须不位移。
对底板底面保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。
基础底板、暗梁钢筋的受力筋接头采用绑扎接头时钢筋搭接长度及搭接位置应符合规格要求,大于C25时受拉钢筋搭接长度为35d,受压钢筋绑扎接头的搭接长度为24.5d,受力钢筋间的接头位置应相互错开,在焊接接头中心至长度为35d范围内,且不小于500mm的区内,同一根钢筋不得有两个接头,有接头的受力钢筋的截面面积与受力钢筋总面积面积百分率在受控区不宜超过50%,受压区不受限。
对于通长钢筋,受压钢筋可在跨中焊接(搭接),受控区等支座处焊接(搭接)。
根据弹好的柱位置线,将柱、伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础的深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,上端应采取措施工保证垂直,不歪斜,倾倒,不变位。
锚固长度按设计要求预留。
为保证预留洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。
洞口加固钢筋应符合设计要求。
各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎。
配合其他工种安装预埋管件,预留洞口位置,标高应符合设计要求。
梁板中钢筋须焊接成网,用以满足防雷接地要求.
3、绑扎注意事项:
①基础底板钢筋必须全部满扎,采用“八”字扣绑扎,基础底板钢筋绑扎时先铺长向钢筋,后铺短向钢筋,I级钢筋弯勾必须朝上,钢筋必须绑扎牢固,不允许出现松扣现象。
②底板钢筋绑扎完毕后,底板筋下垫40×
40×
40厚水泥砂浆垫块,每平方米不得少于1个,确保底板钢筋保护层厚度。
③插柱筋时确保钢筋接头位置错开50%,插筋固定牢固,不得出现位移现象;
浇筑混凝土前用脚手架固定,确
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