光伏机电工程监理实施细则Word格式.docx
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(6)全站接地和防雷系统的安装调试;
(7)控制、保护设备的安装调试;
(8)直流电源系统设备的安装调试;
(9)综合自动化系统设备的安装调试;
(10)全站二次电缆及光缆的安装调试;
(11)太阳能光伏组件的安装与调试;
(12)光伏组件支架安装;
(13)电缆支架的制作及安装;
1.2监理依据
本工程监理服务适用的国家法律、行政法规和部门规章以及地方法规、规章主要包括:
《中华人民共和国建筑法》;
《中华人民共和国合同法》;
《中华人民共和国质量法》;
《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)等。
监理依据主要有:
光伏发电工程建设有关的法律、法规、技术标准和规程规范;
国家或国家授权部门与机构批准的工程项目建设文件。
(包括建设计划、规划、设计任务书等);
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303
《电力建设施工及验收技术规范》DJ57
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171
《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50254
《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ147
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149
《电气装置安装工程质量检验及评定标准(第1部分—第17部分)》DL/T5161.1--5161.17
《电能计量装置技术管理规程》DL/T448
《电能量远方终端》DL/T743
《0.2S和0.5S级静止式交流有功电度表》GB/T17883
《35~110kV升压变电站设计规范》GB50059
《变电站运行导则》DL/T969
《高压配电装置设计技术规程》DL/T5352
《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062
《电力系统调度自动化设计技术规程》DL/T5003
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168
《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173
《110-500kV架空电力线路施工及验收规范》GBJ233
工程建设合同、勘测设计合同及监理合同;
上级有关主管部门对本项工程的有关指示文件或批件;
设计文件、技术要求及图纸;
2施工质量控制的重点及目标值
2.1太阳能光伏板构件及光伏板的安装质量控制
太阳能光伏板构件的基础应安装水平,且固定牢固;
太阳能光伏板构件基础型钢应有可靠的接地,并做防腐处理;
太阳能光伏板安装应符合现场安装图纸要求。
检查预埋的部件应牢固可靠,符合设计要求;
安装太阳能光伏板构件的安装基础,并与预埋件可靠固定;
将太阳能光伏板构件的安装基础与主接地网进行可靠的焊接;
太阳能光伏板的布置应整齐美观,不得有损坏现象。
2.2电气一次设备安装质量控制
(1)汇流箱的安装调试
安装汇流箱支架,螺栓连接牢固,与组件支架焊接牢固;
将汇流箱安装就位,且调整整齐,安装牢固;
汇流箱其它附件的安装按照要求按图施工。
汇流箱及辅助设备投运前的试验项目应符合标准。
验收合格后进行设备通电。
核对极性,依次对汇流箱进行冲流,观察应无异常现象;
对汇流箱进行加负荷,观察应无异常现象。
对汇流箱进行加负荷72小时试运行。
(2)逆变器的安装调试
逆变器的安装调试严格按图纸及厂家技术要求执行,厂家技术代表现场提供指导。
(3)逆变器室内直流配电柜的安装调试
基础型钢的安装应符合下列要求:
项目
允许偏差
Mm/m
Mm/全长
不直度
≦1
≦5
水平度
位置误差及不平行度
基础型钢材料型号、规格符合设计,应除锈刷漆两遍,接地应两点接地,固定牢固。
柜体安装时,其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合以下表格内容的规定:
项目
允许偏差
垂直度(每米)
≦1.5mm
水平偏差
相邻两盘顶部
≦2mm
成列盘顶部
≦5mm
盘面误差
相邻两盘面
≦1mm
成列盘面
盘间接缝
柜体的接地应牢固良好。
装有电器的可开启门,应以裸铜导线软线与接地的金属构架可靠地连接。
直流配电柜通电运行:
核对极性,依次对直流配电柜直流母线进行冲压,观察应无异常现象;
直流配电柜进行柜内设备冲压,观察应无异常现象;
对直流配电进行加负荷,观察应无异常现象。
对直流配电柜进行加负荷72小时试运行。
(4)高压电缆的安装调试
电缆敷设前,应根据电缆长度对电缆廊道长度的实地测量校对。
电缆敷设速度根据制造厂家要求进行,电缆允许最大牵引力的大小要符合制造厂技术要求。
牵引电缆时,钢丝绳绑扎在电缆牵引头上向前拖拽,电缆头要有专人看护,严防损伤电缆头。
电缆在敷设过程中其弯曲半径不小于2m,电缆摆放后,各电缆夹固定距离按厂家和设计图纸要求进行放置,加固牢靠。
敷设电缆时留有足够的备用长度,作为温度变化而引起变形的补偿和事故检修时使用。
电缆敷设过程中,注意对电缆外护层的保护,防止刮伤、碰伤。
电缆敷设完成后进行电缆摆放固定,各相间排列整齐、美观,没有交叉。
电缆与电缆卡子接触处垫有橡胶垫。
现场电缆终端头制作按合同文件执行,严格遵照厂家制定的工艺规程进行电缆终端头制作、导体连接、电缆终端吊装、附件安装等。
准备临时保护棚,以满足防尘、防潮、场地清洁无污的要求;
安装完毕后的现场试验应按照设备供应商的技术文件要求和国家有关标准GB50168、GB50169的有关规定进行。
现场检查及试验应至少包括且不限于如下内容:
电力电缆的试验项目,应包括下列内容:
1)测量绝缘电阻;
2)直流耐压试验及泄漏电流测量;
3)检查电缆线路的相位;
测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻。
依据设计图纸查核配线的准确性,检查各设备间的连接是否正确,测试二次回路绝缘电阻不低于1MΩ。
交流回路外部端子对地10MΩ以上,不接地直流回路对地电阻>1MΩ。
直流耐压试验及泄漏电流测量,应符合下列规定:
直流耐压试验电压标准:
1)塑料绝缘电缆直流耐压试验电压,应符合表5-2的规定。
塑料绝缘电缆直流耐压试验电压标准
2)橡皮绝缘电力电缆直流耐压试验电压,应符合下表的规定。
橡皮绝缘电力电缆直流耐压试验电压标准
试验时,试验电压可分4~6阶段均匀升压,每阶段停留1min,并读取泄漏电流值。
测量时应消除杂散电流的影响。
电缆的泄漏电流具有下列情况之一者,电缆绝缘可能有缺陷,应找出缺陷部位,并予以处理:
1)泄漏电流很不稳定;
2)泄漏电流随试验电压升高急剧上升;
3)泄漏电流随试验时间延长有上升现象。
检查电缆线路的两端相位应一致并与电网相位相符合。
(5)出线安装调试
出线设备基础或构件制作安装与出线架安装
基础件或构件、出线构架吊装前全部找正方位、中心、水平并对称固定再进行焊接。
基础件或构件、出线构架安装完毕后经验收合格后按设计要求进行接地并标示。
支柱绝缘子安装
绝缘子、绝缘支柱安装前用兆欧表测其绝缘电阻,绝缘电阻值并符合规定。
支柱绝缘子叠装时,中心线一致,固定牢固,紧固件齐全。
母线直线段的支柱绝缘子的安装中心线在同一直线上。
绝缘子试验项目:
测量绝缘电阻;
交流耐压试验;
电流、电压互感器安装
设备基础找正后,用吊车将设备吊到基础上垂直找正后固定并接地。
电流互感器、电容式电压互感器安装前应测其变比、极性、电容值并符合产品要求,电容式电压互感器应按厂家编号组合。
安装前检查其油位正常、气压正常、密封良好、无渗漏现象。
绝缘支柱牢固,无损伤、无分层分裂现象。
电流互感器试验项目:
测量绕组的绝缘电阻;
测量一次绕组连同套管的介质损耗角的正切值;
测量一次绕组的直流电阻;
测量三相接线组别和单相互感器引出线的极性;
检查互感器的变比;
测量铁芯螺栓的绝缘电阻;
电容式电压互感器试验项目
测量电容值;
测量其介质损耗角的正切值;
测量电压比;
六氟化硫断路器安装
基础中心距离,水平误差符合设计要求。
断路器及附件采用吊车配合进行安装。
安装工作结束后进行灭弧室抽真空,真空度<
133pa,保持一定时间,观察真空度变化情况,符合厂家及设计要求。
注六氟化硫气体前,检测其微水量,其值符合规范的要求,充气压力符合厂家及设计要注。
按厂家说明书及有关标准规范要求,进行操作机构的安装与调试,并检查之间的连锁性能、测断路器分、合闸时间、速度、三相同期性、主回路电阻等参数符合设备厂家要求。
主要试验项目:
耐压试验;
断路器电容试验;
测量断路器分、合闸时间;
测量断路器分、合闸速度;
测量断路器主、辅触头分、合闸的同期性及配合时间;
断路器操作机构试验;
密封性试验;
测量断路器内气体的微水量;
气休密度继电器、压力表、压力动作阀的校验;
隔离开关的安装
将设备基础找正后,用吊车将设备吊到基础上垂直找正后固定并接地。
相间连杆在同一水平线上,每个绝缘子垂直于底面,同相绝缘子中心线间距一致,必要时加垫片校正支柱绝缘子的偏差,使之达到设计规定,动、静触头的接触符合设备要求。
按厂家说明书及有关标准、规范要求,进行操作机构的安装与调试并测其之间的连锁性能、开关的分、合闸及同期性符合设备厂家要求。
隔离开关和接地开关试验主要试验项目:
检查操动机构线圈的最低动作电压;
主回路电阻测量;
间隙和机械调整的检验与试验;
操动机构试验;
避雷器的安装
将设备基础找正后,用吊车将设备吊到基础上垂直找正后固定并接地。
校验好放电计数器后,按图纸要求安装好放电计数器并接地。
测量避雷器的泄漏电流等均符合规定。
避雷器主要试验项目:
测量工频参考电压和直流参考电压;
检查放电计数器动作情况及避雷器基座绝缘电阻;
开关站的设备调试与试验
敞开式开关站进行调试的主要电气设备有:
断路器、隔离开关等。
设备的调试都是由厂家、施工单位在现场互相配合进行的。
隔离开关主要进行了主刀、地刀的手动分、合闸调试,在进行多次手动调试后,发现有几处有卡阻、冲击现象,经过调整拉杆的调整螺丝,卡阻、冲击现象消除。
手动调试完后,进行了多次电动调试,无异常现象。
断路器主要进行了冲击分、合闸调试,在调试过程中发现一回路的A相断路器操作机构的油压装置的油压打不上去,经过与厂家协商,打开油压装置的工作缸,发现是油压装置的二极阀在打压时没有归位。
通过处理,工作正常。
(6)用电系统的安装调试
配电柜安装
盘、柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合以下表格内容的规定:
盘、柜的接地应牢固良好。
成套柜的安装应符合下列要求:
1)机械闭锁、电气闭锁应动作可靠、准确。
2)动触头与静触头的中心线应一致,触头接触紧密。
3)二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠。
4)柜内照明齐全。
厂用变安装:
变压器投运前的高压试验应符合规范及厂家要求。
开关柜及辅助设备投运前的绝缘测试,开关手动分合试验应正常。
厂用变及低压0.4kV开关柜通电运行:
依次对两台厂用变进行冲压,观察应无异常现象;
依次对低压0.4kV开关柜进行冲压,观察应无异常现象;
依次对低压0.4kV开关柜进行加负荷,观察应无异常现象。
对低压0.4kV开关柜进行加负荷72小时试运行。
(7)全站一次电缆安装
电缆保护管安装:
横平竖直、间距均匀一致、排管排列整齐、弯管弯度一致,固定牢固、附件齐全,接地可靠,与金属软管过渡要圆滑美观,户外电缆管要安装防水弯头;
电缆敷设:
型号、规格符合设计,按层施放,排列整齐,弯曲弧度一致,松紧适度,电缆进入设备前应用过渡支架,电缆层清洁、无杂物;
电缆固定:
电缆绑扎用扎带,电缆在拐弯处两侧、在中间头两侧、进入设备前等处均要固定,固定间距:
水平段≤3m,垂直段(倾斜45°
)≤1.5m,且均匀绑扎,方向一致,固定牢固。
电缆标示牌:
字迹清晰、工整,不褪色,绑扎牢固,标示牌齐全,规格统一,两端及转弯处设有标示牌。
电缆头制作:
端头面要平齐且垂直电缆轴线,成型后为圆筒型,长度为26mm~28mm,直径大于电缆外径2mm,电缆头高度应一致,且距最下面的一个端排一般不大于20cm。
电缆芯线绑扎:
电缆芯线应顺直绑扎,间距应均匀,一般10~15cm。
成型流畅。
屏、柜、箱内电缆排列及布线弧度应一致、排列整齐、不交叉、线鼻子压接紧固,接线紧固可靠。
不得有中间接头。
电缆屏蔽层的接地应符合有关规定。
直埋电缆埋设深度为0.8米,上下保护层应大于100mm,无可能损坏电缆的杂物,回填后表面应平整充实。
电缆接引:
所有电缆均使用接线鼻子,且使用镀锡材料,接引时在接触面涂抹导电膏,且接线牢固可靠,相序正确。
所有电缆穿越隔墙的孔洞和进出开关柜、配电盘、控制盘、自动装置盘和继电保护盘的孔洞,以及电气设备的电缆沟道盖板缝隙处,应采用防火材料进行封堵,无遗漏。
封漏要密实,表面工艺美观。
保证电缆之间位置符合防火要求,按设计刷防火涂料。
6、现场试验
2.3电气二次设备安装质量控制
设备开箱验收
设备开箱验收由乌兰建设部组织,监理人、安装单位技术人员、施工人员、制造厂家代表参加,检查盘柜外观有无明显破损。
按装箱单清点资料、合格证、附件、备品备件等是否齐全。
开箱后检查设备固定螺丝、元器件、端子、线头、标签等有无脱落,结构有无裂纹。
如开箱检查中发现问题应要求制造厂处理。
验收合格后,进行签字认可。
为确保安装到施工现场的设备的完好性,安装承包人应按合同的要求在设备安装前,必须进行设备的常规检查。
对干式变,测试绝缘电阻,测试互感器,检查盘内接线。
对高低压开关柜,检查盘内接线,校验表计,测试互感器。
全厂监控系统设备安装
设备运输开箱检查验收:
(1)监控设备的吊装运输工作由熟练的起重工和汽车驾驶人员来完成,过程必须有专职安全员进行监护。
吊装运输过程中应采取防振、防冲击措施,以保证设备的安全。
(2)开箱用专用工具将铁钉或木螺钉取出,严禁使用铁榔头、撬杆等硬敲、硬撬、硬砸,开箱后的包装板要及时清离施工现场。
(3)监控系统上位机设备及各LCU设备盘柜在监理的监督下开箱检查,重点检查盘柜框架有无变形,盘内元器件是否损坏,漆面是否受损、盘面标识是否完整齐全、正确清晰,柜门开关是否灵活、门锁是否齐全,所有螺栓是否紧固、电器元件是否固定牢固,实物与装箱清单是否相符。
附件、备件、装箱文件是否齐全。
做好开箱记录会签后备查。
现地盘柜及设备的安装:
(1)严格按设计图纸,在设备厂家代表的指导和监督下完成监控系统设备固定安装等工作。
(2)LCU盘柜按设计图纸或设备厂家要求固定,均无要求时采用螺栓固定,根据盘柜底座安装孔的尺寸,在盘柜基础槽钢上钻孔,焊接螺栓盘柜与基础连接固定。
(3)LCU盘柜安装的垂直偏差每米小于1mm、相邻两盘(柜)顶部高差小于1mm、成列盘盘顶最大高差小于3mm、相邻盘(柜)盘面偏差小于1mm、盘间接缝小于1.5mm,其余指标均符合《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171—92)要求。
(4)盘柜除有特殊接地要求外,在基础槽钢上稍偏位置焊接接地螺栓,焊接要牢固可靠,并采用不小于25mm2的接地电线或铜编织线与接地螺栓可靠连接,确保盘柜的可靠接地。
(5)上位机监控设备的安装,如各类工作站及附属设备、网络设备、GPS、UPS等设备,严格按照设备厂家代表的要求进行,并符合设计图纸及有关规程规范的技术标准。
(6)变送器、仪器、仪表等设备必须经过有资格的计量部门的校验。
通信适配器安装时,必须固定牢固,且不能影响盘内其他设备。
并按设备说明书要求进行接地。
(7)远程I/O模件安装在所对应的被控设备近处,远程I/O模件的接线端子需同所在设备的端子明显隔离开,并有明显的标志,远程I/O模件设备固定牢固,并贴有标签注明。
所有设备按设计及规范要求进行接地。
(8)设备上的各种仪器仪表、按钮、开关等安装完整,标志正确、清晰、齐全。
(9)微机设备安装时要保持机房清洁,要防潮、防尘、无腐蚀气体。
远程中央控制室设备安装:
(1)统要求及设备厂家技术要求检查中央控制室的装修、空气湿度、灰尘是否满足设备安装环境要求,并做好移交记录。
(2)严格按设计图纸在设备承包方代表的指导和监督下完成监控系统设备支架的组装、计算机、网络设备等设备的安装工作。
盘柜安装技术要求符合《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171—92)要求。
(3)按设备说明书或在设备厂家现场技术人员指导下进行大屏幕显示系统的安装,其固定连接方式、接地等均要满足设备厂家要求。
(4)按设备厂家或设计要求进行设备接地,接地要牢固可靠,接触良好,直至其接触电阻满足要求。
(5)远程I/O模件安装在所对应的被控设备近处,远程I/O模件的接线端子需同所在设备的端子明显隔离开,并有明显的标志,远程I/O模件设备固定牢固,并贴有标签注明。
所有设备设计图纸或有关规范要求进行接地。
(6)设备上的各种仪器仪表、按钮、开关等安装完整,标志正确、清晰、齐全。
电缆、光缆敷设:
(1)敷设前根据设计图纸核对电缆型号、敷设路径、长度是否与设计规定相符。
(2)检查存放的电缆应平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不应受到外力挤压和损伤。
(3)用统一规格的电缆牌,上面标明电缆型号、总芯数及起止地点,字迹要清楚、耐久。
(4)电缆敷设前,将电缆盘在平稳坚实的盘架上,电缆要从盘的上端引出且不能与支架及地面有摩擦,不能有铠装压扁、电缆、光缆绞拧、护层折裂等机械损伤。
(5)电缆的敷设要专人负责,并在统一指挥下有序的进行。
(6)电缆按设计要求分层整齐布置,型号规格符合设计,按层布设,电缆的弯曲半径应符合要求或大于其外径的20倍。
(7)敷设电缆的牵引力,应小于电缆允许张力的80%。
(8)在竖井进出口,地板下等处电缆不应有交叉、堆积。
(9)对大容量交流单芯电缆固定时,不使之构成闭合磁路。
(10)电缆穿管敷设时,注意不得损伤绝缘。
穿管敷设完后,管口要封堵严实。
大容量单芯交流电缆不得单独穿入钢管内。
(11)电缆水平敷设时,在其首末两端、转弯处两侧及接头处用电缆卡子或卡带固定,垂直敷设时每隔1.5米用电缆卡子固定。
(12)电缆敷设完并整理好后,按规程规范的要求进行固定,电缆的固定件不能构成闭合磁路。
并在电缆拐弯两侧、中间、每间隔50m进入设备前等处要挂标志牌。
配线:
(1)电缆敷设完后,进一步整理电缆,捆扎成把,固定在盘柜框架上,电缆把固定良好可靠,避免电缆芯处于受力状态。
(2)电缆剖头深浅长短要把握好,避免伤及芯线绝缘。
(3)电缆进出盘柜要排列整齐、编号清晰固定牢靠,铠装电缆要在进盘后切断钢带、要在断口处扎紧且钢带要引出接地线可靠接地。
电缆的屏蔽层按设计要求可靠接地,无明确要求时,计算机系统电缆统一单端在计算机控制柜内接地。
(4)电缆插接,位置正确,接触紧密、牢靠,插接端子完好无损。
(5)电缆芯线要标明电缆编号、回路号、端子号,字迹清晰,不褪色。
芯线标识管与电缆芯线大小相对应,长度一致,标识内容同设计图纸一致。
电缆备用芯也应有标识,方便查找。
电缆芯线用接线鼻子压接时,导线与鼻子必需压接牢固紧密。
(6)盘内导线不得有接头。
盘柜内设备间连线不允许“T”接。
电缆接线时,其芯线应留有适当裕度。
(7)电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线,其截面大于或等于2.5mm2;
其它回路截面大于或等于1.5mm2;
弱电回路导线截面大于或等于0.75mm2。
靠近高温元件的导线要采用阻燃热绝缘导线。
(8)强弱电端子要分开布置;
正负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间要用空端子隔开。
每个端子原则上每侧只接一根导线,端子接线应压接牢固紧密,若接线鼻子带有护套,严禁端子压接在护套上。
(9)依据设计图纸查核配线的准确性,检查各设备间的连接是否正确,测试二次回路绝缘电阻不低于1MΩ。
配合调试
安装承包人在计算机监控系统设备供应商的监督、指导下进行系统的硬件安装,配合设备供应商进行系统的调试。
承包人在完成安装工作后,应根据合同规定、设计单位提供的图纸和设备供应商提供的技术资料等进行检查和试验。
现场接收试验应有监理人目击。
任何部件不能满足技术规范要求以及设备供应商的保证性能时,安装承包人作好记录并报请监理进行处置。
计算机监控系统设备的现场试验应满足《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150)、《水电厂计算机监控系统设备基本技术规范》DL/T578以及设备供货合同要求。
试验调整:
(1)计算机监控系统的调试按照被控对象调整、现地单元控制级调试、电站控制级调试、远程控制级调试的顺序进行。
被控对象、现地单元控制级、电站控制级、远程控制级通电前应检查接线的正确性,根据原理图逐级送电。
对现地单元控制级送电检查前,要重新检查回路的绝缘等,确保送电安全。
(2)进行不间断电源(UPS)通电试验,检查其输出电压值、电压波形、波形失真、电压误差等符合设计要求。
电源的过压/过流保护及电源故障报警信号正确,电源配置满足接地隔离要求。
对UPS系统首次通电时进行切换试验,在投入运行后必须进行再试验检查,确保冗余功能符合设计要求,所有通电均应有设备承包商代表在场下进行。
被控对象的调整:
(1)被控对象仅反映工作状态或模拟量变化时,通电调整,要求变换正确。
此时现地单元控制级采集的状态应与实际状态相符。
(2)被控对象应首先在手动状态通电调整操作正确,与现地单元控制级采集的状态对应后开
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- 关 键 词:
- 机电工程 监理 实施细则