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设计规定(目前的草案)
-第4部分:
操作规范(目前的草案)
-第5部分:
质量等级要求(目前的草案)
-第6部分:
材料、焊接添加剂、焊接方法、焊接技术设计资料
续第2页,共27页
德国标准化研究所(DIN)协会的铁道车辆标准委员会(FSF)
DIN中的焊接技术标准委员会(NAS)
©
DIN德国标准化研究所协会拥有版权,任何形式的复印必须征得柏林的德国标准化研究所协会(DIN)的同意。
该标准由柏林Beuth出版社公司独家出售。
第2页
DIN6700-2:
2001-05
所做的修订
较之DIN6700-2:
1997-06,做了如下修订:
a)部件的等级划分取决于部件的安全重要性。
b)在一个表格中对焊接企业的要求进行汇总、列出应用范围和部件。
原来的版本
1997-06
1应用范围
该标准适用于铁道车辆和车辆部件的生产和维护时金属材料的焊接。
它
-适用于部件等级的划分;
-对焊接企业的要求进行了定义;
-规定了焊接企业的认证方法;
-规定了一致性评定方法。
2标准的引用
该标准包括其它指明日期或者不指明日期的出版物的规定。
正文中凡是引用出标准的地方都列出了相关的出版物。
当引用的标准指明了日期时,在该日期之后所做的修改或者再修改只有当它经修订增加到该标准中方才成为该标准的一部分。
当引用的标准未指明日期时,则为相关出版物的最新版本(包括各种修改)。
DIN1910-2,焊接-第2部分:
金属的焊接、方法。
DIN1910-5,焊接-第5部分:
金属的焊接、电阻焊、方法。
DIN5512-3,铁道车辆材料-钢-第3部分:
不锈钢扁钢产品。
DIN5513,铁道车辆材料-铝和铝合金。
DIN6700-1,铁道车辆和车辆部件的焊接-第1部分:
基本概念、基本规定。
DIN6700-3,铁道车辆和车辆部件的焊接-第3部分:
设计规定。
DIN6700-4,铁道车辆和车辆部件的焊接-第4部分:
生产规定。
DIN6700-5,铁道车辆和车辆部件的焊接-第5部分:
质量等级要求。
DIN6700-6,铁道车辆和车辆部件的焊接-第6部分:
EDIN32518-1,电阻焊接合试验—第1部分:
试样和对点焊、滚焊和有压印凸起的凸焊进行机械化的剥壳试验。
DIN32518-2,电阻焊接合试验-第2部分:
电阻焊连接处的扭曲试验。
DIN50123,非铁金属的试验-焊接连接处和熔焊的对接焊缝处的拉力试验。
DIN50124,金属材料试验-电阻点焊连接处、电阻凸焊连接处和熔化点焊连接处的翦拉试验。
DIN50125,金属材料试验-拉力试验。
DIN54109-2,非破坏性试验—X射线照片的图象质量-第2部分:
确定图象质量数和图象质量等级的指南。
DINEN287-1,焊工的审查、熔焊-第1部分:
钢。
DINEN287-2,焊工的审查、熔焊-第2部分:
铝和铝合金。
DINEN288-2,金属材料的焊接方法的要求和认可—第2部分:
电弧焊焊接规程。
第3页
DIN6700-2:
DINEN288-3,金属材料焊接方法的要求和认可-第3部分:
钢材电弧焊的焊接法试验。
DINEN288-4,金属材料焊接方法的要求和认可-第4部分:
铝和铝合金电弧焊的焊接方法试验。
DINEN288-6,金属材料焊接方法的要求和认可-第6部分:
认可采用现有的经验。
DINEN288-8,金属材料焊接方法的要求和认可-第8部分:
在生产之前通过焊接样品进行认可。
EINEN473,非破坏试验的人员的资格和认证-一般基础。
DINEN719,焊接监督-任务和责任。
DINEN729-2,焊接技术的质量要求;
金属材料的熔焊-第2部分:
所有的质量要求。
DINEN729-3,焊接技术的质量要求;
金属材料的熔焊-第3部分:
标准的质量要求。
DINEN729-4,焊接技术的质量要求,金属材料的熔焊-第4部分:
基本的质量要求。
DINEN875,金属材料焊接接合的破坏性试验-缺口冲击韧性试验、试验位置、缺口方向和评价。
DINEN895,金属材料焊接接合的破坏性试验-横向拉断试验。
DINEN910,金属材料焊接接合的破坏性试验-弯曲试验。
DINEN970,焊缝的非破坏性检测-目检。
DINEN1043-1,金属材料的非破坏性检验-硬度检验-第1部分:
用于电弧焊接接合的硬度检验。
DINEN1043-2,金属材料的非破坏性检验-硬度检验-第2部分:
焊接接合处的微型硬度检验。
DINEN1418,焊接人员:
金属材料全机械化和自动焊接的操作人员的审核。
DINEN10025,非合金结构钢的热轧产品-技术供货条件。
DINEN10113-2,具有焊接适应性的细粒度结构钢的热轧产品-第2部分:
正火/标准的轧制钢的供货条件。
DINEN10137-2,在时效处理或者时效硬化状态提高了屈服点、质地为结构钢的带钢和宽扁钢-第2部分:
经时效处理的钢的供货条件。
DINEN12062,焊接接合的非破坏性试验-一般规定。
DINEN45001,经营实验室的一般规定。
DINEN45013,资格认证机构的一般规定。
DINENISO4063,焊接和关系密切的过程-过程列表和顺序编号(ISO4063:
1999);
德文版ENISO4063:
2000。
DNENISO6507-1,金属材料硬化检验的维氏试验-第1部分:
试验方法。
DINENISO9001,质量保证体系-用来说明设计、开发、生产、安装和用户服务中保证质量的模式。
DINENISO9002,质量保证体系-用来说明产品和安装中的质量保证的模式。
DINENISO9606-3,焊工的审核、熔焊-第3部分:
铜和铜合金(ISO9606-3:
德文版ENISO9606-3:
1999。
DINISO10447,焊接-电阻点焊、电阻凸焊、电阻滚焊的试车试验和刀具试验;
等同于ISO10447:
1991。
ENENISO14555,金属材料的电弧螺柱焊(ISO14555:
1998);
德文版ENISO14555:
1998。
第4页
3概念
DIN6700-1中所列出的各概念适用于本标准。
4部件等级
表格1根据安全重要性将铁道车辆及其车辆部件列入相应的部件等级。
表1:
部件等级和所属部件
部件等级
说明
列入的部件
C1
高安全重要性的铁道车辆和车辆部件
铁道车辆及其部件的新造、改造和维护。
例如以下部件:
转向架(端梁、纵梁、横梁、转向架构架),
底架(突出部件、纵梁和横梁、装配),
车辆结构(端板、侧墙、车顶)。
C2
高安全重要性的铁道车辆部件
铁道车辆部件的重造,例如:
牵引装置和缓冲装置。
上下车门、端墙门。
自承载的设备箱和车底容器(新鲜水水箱和废水箱)。
设备外面部分(例如罐、配电箱、空调柜和压缩空气罐)的受力框架。
机器设备外面部分(变压器、电机、传动箱吊装)。
轮对支护、轮对轴承箱、弹簧吊架、缓冲器、减振器。
车顶结构(受电弓、望板)。
机器室内的装备(变压器槽、变压器吊装装置、电机悬挂装置、传动箱悬挂装置、牵引电机的固定部分、仪器架)。
牵引力传动部件(牵引力拉杆传动装置、万向轴)。
制动装置(磁轨制动、拉杆、三角形制动梁、制动缸、制动横梁)。
移动式平台(例如移车台)。
旋转装置和倾翻机
护轮轨。
立柱。
重载车辆,包括铁路公路两用车辆的承重支架。
升压管。
铁道车辆的燃料罐。
加工焊接。
部件等级C1/C2的铁道车辆、部件和零部件的维护a.
aC1部件等级分配给大的维修厂,它是指有大量焊接技术生产任务(例如整车或者部件的改装或修复、铁道车辆的整套维护)的焊接企业(在该标准的认可范围内,协调授权机构并且考虑监督主管部门的规定的条件下确定的。
)
第5页
2001-05
表1(续表)
C3
中安全重要性的铁道车辆和车辆部件
无特殊试验压力、非压力容器的新造,例如以下部件:
装载非危险物品的容器。
其它的运输容器。
铁道车辆部件的新造,例如:
客车车内的装修(空间隔开、墙、门、护墙板)。
设备里面部分的受力框架(电子设备、空调设备和空压设备)。
司机室装备。
WC部件和有设备的水箱
车内的滑动间墙,包括导轨。
制动主管固定架。
底架下面的非自承的设备箱体(没有受力框架)。
齿轮箱和手动制动操作悬臂。
脚蹬、把手(包括上车门处的扶手)和铁道车辆外面的栏杆。
铁道车辆C3等级部件的维护。
C4
低安全重要性的铁道车辆部件
铁道车辆简单的附加件的重新制造,例如:
各种操作曲柄和手柄。
挡板。
车内的设备箱体(包括齿轮箱和手动制动作用悬臂、无受力框架)。
铭牌固定架。
止轮器。
货车的保护板(罐车热防护)。
脚蹬、把手。
车内栏杆。
商业通用的铁道车辆配件的重新制造,例如:
座位构架。
电视机框架。
格窗。
铁道车辆C4部件等级的部件的维修。
C5b
该部件等级适用于企业,它没有自己的焊接技术生产却
-设计,
-购买,
-安装列入C1到C3部件等级的部件。
b按照合同委托方和承办方必须就应用进行协商;
务必注意主管监督部门的规定。
第6页
5对焊接企业的要求
5.1焊接企业的质量要求
焊接企业必须满足表格2规定的质量要求。
表2:
焊接企业的质量要求
要求
C1到C3
质量要求符合DINEN729-3。
a
-遵照DIN6700-2:
2001中5.2到5.6中的要求
-质量要求符合DINEN729-4。
C5
a订购时就认证的QMS按DINENISO9001或者DINENISO9002商定时,质量要求按DINEN729-2。
5.2人员配置
5.2.1焊接监督人员
5.2.1.1焊接监督的任务、职责和资质
根据资质,DINEN719的任务和职责范围是焊接监督的职责所在。
认可的焊接监督人员(SAP)必须具有表3中的资质。
只能将具有DINEN719中相应资质和相关经验的人员认可为主管的焊接监督人员。
5.2.1.2焊接企业装备的焊接监督人员
根据部件级别,焊接企业必须装备有符合附录A规定的焊接监督人员。
焊接监督人员必须是企业的工作人员。
5.2.1.3组织上的关系
仅能认可这样的人员为主管的焊接监督人员,他与焊接企业组织关系使他能够完全无限制地履行DINEN719和该标准中的任务和职责。
为此这些人员必须具有指导权利和独立于生产技术实际压力的决定权。
只有得到认可的、具有同等或者更高资质的替代人员才具有完全代表主管的焊接监督人员的资格。
不能将公司所有人、经济人、企业负责人和生产负责人认可为C1部件等级的主管的焊接监督人员。
可以将他们认可为焊接监督主管人员的替代人员。
对于C2部件等级而言,仅当涉及的企业只有少量焊接技术生产时,才能将其认可为主管的焊接监督人员。
5.2.1.4外面的焊接监督
特殊情况下可以为C2、C3和C5部件等级认可非本企业的焊接监督人员为焊接监督主管人员,此时应满足以下条件:
-焊接企业内有一个符合附录A规定、属于企业职工的替代人员并且得到认可(不适用于C5)。
-焊接监督受到焊接企业合同约束。
必须征得原雇主的同意。
第7页
-工作时间按照合同规定。
通过职工劳动手册来证实劳动时间。
-外面认可的焊接监督仅适合于某一个焊接企业。
表3:
焊接监督的资质
级别
资质
培训
应用范围
1
具有DINEN719中规定的大量的技术知识,例如:
-符合EWF规定a的EWE证书,
-符合DVS1173的DVS-SFI证书,
-符合DS046/208的DB-SFI证书,
-类似可比的证书。
毕业于TH(工学院)、TU(理工大学)或者FH(专科学校)以及学位工程师,此外包括认证培训机构的培训班。
主管的SAP和具有同等权利的、所有部件等级的替代人员。
2
具有DINEN719规定的专门的技术知识,例如:
-符合EWF规定a的EWT证书,
-符合DVS1172的DVS-ST证书,
技术人员培训和认证培训机构的培训班
主管的SAP:
-适用于C3或C5部件等级;
替代人员:
-适用于C3部件等级;
-仅限于C1和C2部件等级(非同等权利的)
3
具有DINEN719规定的技术基础知识,例如:
-符合EWF规定a的EWS证书,
-符合DVS1171的DVS-SFM证书,
-符合DS046/208的DB-SM证书,
认证培训机构的培训班
4
学徒焊接工、焊接总工长,例如:
-符合EWF规定a的EWP证书,
-DVS学徒焊接工,
-DB学徒焊接工
-部件C3的替代人员,
-限制于C1和C2的替代人员(非同等权利的)
a由DINEN45013委命的机构颁发各人的资格证书。
附录C的证书中认证机构在焊接监督注明了“外部”字样。
不属于焊接车间组织成员、但属于同一厂家的其它车间(例如:
中央、管理)的主管焊接监督人员作为外焊接监督既负责重新生产时的监督又负责维护时焊接作业的监督。
第8页
铁道车辆运营商小型的维修厂,它在铁道车辆维修的范围内只是偶尔对部件等级C1或者C2的部件进行维修焊接,可认可维修厂的1级焊接监督为该铁道车辆运营商的另外2个小型维修厂的主管焊接监督人员。
该维修车间便获得C2部件等级的认可,具有C1部件等级内的焊接工作资格。
务必注意主管监督部门的规定,如果与现有规定存在偏差则必须征得他们的同意。
5.2.2焊工、操作员、调试员
焊接企业必须必须为每种焊接方法和材料组配备有相应的、符合DINEN287-1和DINEN287-2以及DINENISO9606-3标准、审核过的焊工以及符合DINEN1418标准规定的操作员和调试员。
焊工、操作员和进行调试的调试员的数量取决于生产范围。
为每种焊接方法和材料组必须至少配备2名焊工。
每台焊接设备至少配备有2名操作员和调试员。
标4:
材料组的适用范围
DINEN287-1
DINEN287-2
试件的材料组
适用范围
W01
W02
W03
W04
W11
W21
W22
W23
*
-
*a
b
a对于较高强度(
>
500N/mm2)的钢,有必要以
500N/mm2对材料进行试验。
b只使用W11材料组的焊接添加剂。
符号含义:
*说明材料组已经做过试验。
说明同样适用于试验的材料组。
-说明材料不适应于做试验。
此外适用以下各规定:
5.2.2.1角焊缝试样
角焊必须有按照DINEN287-1和DINEN287-2或DINENISO9606-3标准的角焊缝试样。
5.2.2.2材料组
增加到DINEN287-1或者DINEN287-2的材料组,适用范围主要按表4中的规定。
第9页
5.2.2.3检验方法
增加到DINEN287-1和DINEN287-2或者DINENISO9606-3的检验方法必须符合表5的规定。
表5:
检验方法
试验方法
焊缝类型
对接焊缝
角焊缝
目检
X射线检测
*bc
-
断裂试验
*bd
*e
裂缝检测
宏观磨片
*f
a外部缺陷和检查焊缝厚度、焊缝加强和焊缝外观。
b既不需进行射线检测,又不需进行断裂试验。
cW21到W23材料组原则上要求进行的试验。
d焊接方法为131、135和311时,除射线检查之外需附加进行的试验。
材料组为W01到W11时,允许用弯曲试验取代断裂试验,为W21到W23材料组时则可以用拉力试验取代断裂试验。
e等效方法,4片宏观磨片。
f仅适用于W21到W23材料组。
*表明,要求必须用的试验方法。
-表明,不是必须用的试验方法。
第10页
5.2.2.4审核机构
除了DINEN287-1和DINEN287-2或者DINENISO9606-3标准所列出的焊工和操作人员、调试员审核机构之外,按照该标准为焊接企业认证的1级焊接监督人员也可以进行审核。
该规定也适用于按DINEN1418标准的操作人员和调试员。
5.2.3检验人员
焊接企业必须拥有大量有能力的检验人员,例如:
-焊接技术生产中的质量检查人员。
这些人员必须听从为企业认证的焊接主管监督人员的指导。
-如果生产需要做DINEN473中要求的非破坏性检验,检验人员必须至少拥有符合DINEN473规定、相关的1级资质(VT、PT、MT、ET、UT、RT),而检验监督则要求有符合DINEN473的2级资质。
这些检验可以在外面的实验室中进行,但是检验人员必须满足上述要求,实验室必须满足DIN6700-2第9页5.3.1中的规定。
5.3技术装备
5.3.1一般要求
焊接企业必须拥有合适的技术装备,它根据焊接工作范围必须满足以下各要求:
1.必须有屋顶、干燥和明亮的工场和工作位置。
2.焊接添加剂和焊接辅助材料用的干燥的储藏室。
3.根据照焊接任务配备焊接机、焊接装置和焊接设备。
4.焊接机器、加工机器和工具与焊缝预加工以及焊缝后处理用的加工材料相匹配。
在对不同的材料组(例如铝、不锈钢)进行加工时,各材料组使用各自专用的工具,加工机器或装置,或者在加工之前对该材料进行清洁。
5.供电充分。
6.用于防护气和焊接气的供电装置和设备。
7.棒形电极和焊剂的干燥设备。
8.焊接装置与被焊接的部件相匹配。
9.焊缝破坏性检验和非破坏性检验的检验装置和检验手段。
如果没有合适的装置,必须与外面的试验站(该实验室必须满足DINEN45001的要求)就合同的种种规定商定。
5.3.2其它要求
对于C1和C2部件等级范围内的焊接工作,除上述要求之外还必须有以下附加的技术装备:
1.部件的传送和翻转用的抬升工具。
2.工作台。
3.翻转装置,从而使得标准位置的焊接成为可能。
4.
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- 关 键 词:
- DIN 67002